JPH03294686A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ヘリウムガスなどを圧縮するために使用する
スクロール圧縮機に関する。

（従来の技術） 従来、この種圧縮機は、例えば特開昭６ｌ−１２Ｅ３３
９６号公報に記載され、かつ、第５図に示したように、
鏡板（ａ）にラップ（ｂ）を立設して成る固定スクロー
ル（Ａ）と、同じく鏡板にラップ（Ｃ）を立設させた可
動スクロール（Ｂ）とを備え、これら各スクロール（Ａ
）（Ｂ）を互いに対設させて、前記各ラップ（ｂ）（ｃ
）の対向面間に２系統の圧縮室を形成すると共に、前記
固定スクロール（Ａ）の鏡板（ａ）で、そのラップ（ｂ
）の−巻回方向中間位置に、前記圧縮室に開口される冷
却用油の注入口（Ｄ）を形成して、該注入口（Ｄ）から
前記圧縮室内に冷却用油を注入することにより、該圧縮
室で圧縮されるガスの冷却を行うようにしている。

（発明が解決しようとする課題） 所が、以上のスクロール圧縮機では、前記可動スクロー
ル（Ｂ）の固定スクロール（Ａ）に対スる公転駆動時に
、前記可動スクロール（Ｂ）のラップ（Ｃ）が前記注入
口（Ｄ）を閉塞することがあり、このとき、該注入口（
Ｄ）から前記圧縮室への油注入が中断されてウォータハ
ンマーに似た現象が発生し、油注入配管側で圧力脈動が
生じ、この配管などの折損を招くことがあった。また、
前記スクロール圧縮機では、前記固定スクロール（Ａ）
の鏡板（ａ）でラップ（ｂ）の巻回方向中間位置に前記
注入口（Ｄ）を設け、この注入口（Ｄ）から前記各ラッ
プ（ｂ）（ｃ）の閉じ込み終了後に形成される前記圧縮
室内に冷却用油を注入するようにしているため、換言す
れば、冷却用油で冷却される以前のガスを前記圧縮室内
に吸入し、この圧縮室内の吸入ガスを冷却用油で冷却す
るようにしているため、冷却用油による吸入ガスの効果
的な冷却を行うことができず、特に吸入ガスが高温の場
合には、前記圧縮室への吸入量が少なくなって、圧縮効
率が低下する問題もあった。

本発明は以上のような問題に鑑みてなしたもので、その
目的は、ウォータハンマーに似た現象の発生を未然に阻
止して、油注入配管などの折損事故を確実に防止するこ
とができ、また、冷却用油による吸入ガスの効果的な冷
却を行って、圧縮効率を向上させることができるスクロ
ール圧縮機を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するために、本発明では、鏡板（２１）
（３１）にラップ（２２）（３２）を立設した固定スク
ロール（２）と可動スクロール（３）とを備え、冷却用
油を注入する油注入手段を備えたスクロール圧縮機にお
いて、前記固定スクロール（２）に、前記各スクロール
（２）（３）におけるラップ（２２）（３２）の閉じ込
み始端位置に向かって開口する油噴射通路（５）（５）
を設けたことを特徴とするものである。

（作用） 前記各油噴射通路（５）は、前記固定スクロール（２）
と可動スクロール（３）とのラップ（２２）（３２）の
閉じ込み始端位置に向かって開口するから、前記ラップ
（３２）によって閉塞されることはなく、前記各噴射通
路（５）の先端側から、前記各ラップ（２２）（３２）
の閉じ込み始端位置に向けて冷却用油が噴射されること
になる。

このため、前記可動スクロール（３）のラップ（３２）
が前記各油噴射通路（５）を閉塞することなく、これら
各油噴射通路（５）からの冷却用油が前記各ラップ（２
２）（３２）間の吸入ガスに間断なく注入されるのであ
り、従って、ウォータハンマーに似た現象の発生を未然
に阻止できるのであり、また、前記油噴射通路（５）が
前記各ラップ（２２）（３２）の閉じ込み始端位置に開
口され、吸入終了直前のガスに対し冷却用油が注入され
ることから、吸入ガスの効果的な冷却が行われ、圧縮機
の圧縮効率が向上されるのである。

（実施例） 第１図に示したスクロール圧縮機は、密閉ケーシング（
１）の内方上部に、鏡板（２１）にラップ（２２）を立
設して成る固定スクロール（２）と、同じく鏡板（３１
）にラップ（３２）を立設して成る可動スクロール（３
）を上下対向状に配設すると共に、該各スクロール（２
）（３）の下部側に、この可動スクロール（３）に連動
連結される駆動軸（４１）をもったモータ（４）を配設
し、該モータ（４）の駆動に伴う駆動軸（４１）の回転
により、前記可動スクロール（３）を固定−区一 スクロール（２）に対し公転駆動させて、吸入管（１１
）から導入されるヘリウムなどのガスを、前記各ラップ
（２２）（３２）間に形成される２系統の圧縮室（Ｘ）
（Ｙ）で圧縮して、高圧ガスを前記固定スクロール（２
）の中心に設けた吐出孔（１２）から前記ケーシング（
１）の上方曲頭部位に接続した吐出管（１３）を経て外
部へと吐出させるようにしている。

また、前記吐出管（１３）には、吐出ガス中に混入した
油を回収する油分離器（１４）を接続して、この分離器
（１４）を通過したガスを膨張器ユニット（図示せず）
に吐出させるようになすと共に、前記油分離器（工４）
に油注入配管（１５）を介して冷却器（１６）を接続し
、該冷却器（１６）で冷却された油を前記各スクロール
（２）（３）間により圧縮されるヘリウムなどの作動ガ
スの冷却を行うようにしている。尚、前記冷却器（１６
）は、吐出管（１３）と油分離器（１４）間に介設して
もよい。

しかして、以上のスクロール圧縮機において、−〇− 前記固定スクロール（２）の鏡板（２１）で、この固定
スクロール（２）に対する可動スクロール（３）の公転
時に、そのラップ（３２）の公転軌跡に対し離れた位置
に、前記各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）を閉じ込める前記各ラッ
プ（２２）（３２）の閉じ込み始端位置に向かって開口
される一対の油噴射通路（５）（５）を設け、該各部噴
射通路（５）を前記油注入配管（１５）に接続して、こ
の注入配管（１５）から前記各噴射通路（５）を介して
冷却用油を、前記各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）がガス吸入を終
了する直前のガスに対し噴射させるようにしたのである
。

具体的には、第２．第３図で示したように、前記固定ス
クロール（２）の鏡板（２１）で、そのラップ（２２）
の一方の巻き終り端部（２２ａ）近くと、該ラップ（２
２）のもう一方の終り端部（２２ｂ）近くとに、上部側
が開放された噴射口（５ａ）と、該噴射口（５ａ）の下
部側に接続された噴射管（５ｂ）とから成る油噴射通路
（５）（５）をそれぞれ設けて、前記各噴射管（５ｂ）
ト接線方向に向けて指向させ、かつ、前記各噴射管（５
ａ）の先端部を、前記固定スクロール（２）に対する可
動スクロール（３）の公転時に、そのラップ（３２）の
公転軌跡に対し離れた位置に開口させて、前記各噴射管
（５ａ）の開口側から、前記各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）を閉
じ込める前記各ラップ（２２）（３２）の閉じ込み始端
位置に向けて冷却用油を噴射させるのである。

以上の構成とすることにより、前記固定スクロール（２
）に対する可動スクロール（３）の公転時に、該可動ス
クロール（３）のラップ（３２）が前記各油噴射通路（
５）を閉塞することなく、この各油噴射通路（５）から
の冷却用油が前記各ラップ（２２）（３２）間に吸入さ
れる吸入ガスに間断なく噴射され、このため、ウォータ
ハンマーに似た現象の発生が未然に阻止される。また、
前記各油噴射通路（５）は、前記各ラップ（２２）（３
２）のインボリュート接線方向に向け、かつ、この各ラ
ップ（２２）（３２）の閉じ込み始端位置に向かって開
口されているため、前記各油噴射通路（５）からの冷却
用油が、前記各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）に吸入されるガスに
対し効率良く噴射され、又、該各圧縮室（Ｘ）（Ｙ）が
ガス吸入を終了する直前のガスが前記冷却用油で冷却さ
れるため、調部による吸入ガスの効果的な冷却が行われ
、即ち、例え吸入ガスが高温の場合でも、このガスが吸
入直前に前記油で冷却されるため、前記各圧縮室（Ｘ）
（Ｙ）へのガス吸入量を大として、圧縮効率を向上でき
るのである。

第３図においては、前記固定スクロール（２）の鏡板（
２１）で、そのラップ（２２）における一方の巻き終り
端部（２２ｂ）近くに設ける油噴射通路（５）として、
前記鏡板（２１）の上部から斜め下方に向けて貫通する
第１ドリル孔（５ｃ）と、前記鏡板（２１）の上部側か
ら上下方向に向けて延び、先端が前記第１ドリル孔（５
ｃ）に連通される第２ドリル孔（５ｄ）とを形成し、前
記第１ドリル孔（５ｃ）の上部側をプラグ（５ｅ）で閉
鎖し、また、第１ドリル孔（５ｃ）の下部側９− に前記噴射管（５ｂ）を接続すると共に、前記第２ドリ
ル孔（５ｄ）の上部側を前記注入配管（１５）に接続さ
せて、前記第１及び第２ドリル孔（５ｃ）　　（５ｄ）
で形成される噴射口（５ａ）がら直管状の前記噴射管（
５ｂ）を介して冷却用油の噴射を行うようにしている。

また、前記ラップ（２２）のもう一方の巻終り端部（２
２ａ）に設ける油噴射通路（５）は、前記鏡板（２１）
に上下方向に貫通する前記噴射口（５ａ）をドリルなど
で形成して、該噴射口（５ａ）の下部側に曲杆状の前記
噴射管（５ｂ）を接続しているが、何れの構造でもよい
ことは云うまでもない。

また、前記油噴射通路（５）は、必ずしも前記噴射管（
５ｂ）を使用する必要はなく、例えば第４図で示したよ
うに、前記固定スクロール（２）における鏡板（２１）
の外周壁部に、径方向に向かって貫通する第３ドリル孔
（５ｆ）を形成し、かつ、前記鏡板（２１）の上部側か
ら上下方向に向けて延び、先端が前記第３ドリル孔（５
ｆ）に連通される第４ドリル孔（５ｇ）を形成すると共
１０− に、前記第３ドリル孔（５ｆ）の外周側をプラグ（５ｈ
）で閉鎖して、前記第３及び第４ドリル孔（５ｆ）（５
ｇ）で形成される油噴射通路（５）から冷却用油の噴射
を行うことも可能である。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明のスクロール圧縮機では、
固定スクロール（２）に、固定及び可動スクロール（２
）（３）におけるラップ（２２）（３２）の閉じ込み始
端位置に向かって開口する油噴射通路（５）（５）を設
けたから、ウォータハンマーに似た現象の発生を未然に
阻止して、油注入配管などの折損事故を確実に防止する
ことができ、また、冷却用油による吸入ガスの効果的な
冷却を行い、圧縮効率を向上できるに至ったのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明にかかるスクロール圧縮機の全体構造を
示す一部切欠正面図、第２図は固定スクロールの底面図
、第３図は同断面図、第４図は他の実施例を示す固定ス
クロール一部の断面図、第５図は従来例を示す図面であ
る。 （２）・・・・・・・固定スクロール （３）　＠・・・・・・可動スクロール（２１，３１）
・・φ鏡板 （２２，３２）・・・ラップ （５）・・・・・・・油噴射通路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）鏡板（２１）（３１）にラップ（２２）（３２）を
   立設した固定スクロール（２）と可動スクロール（３）
   とを備え、冷却用油を注入する油注入手段を備えたスク
   ロール圧縮機であって、前記固定スクロール（２）に、
   前記各スクロール（２）（３）におけるラップ（２２）
   （３２）の閉じ込み始端位置に向かって開口する油噴射
   通路（５）（５）を設けたことを特徴とするスクロール
   圧縮機。