JPH03292112A

JPH03292112A - 断熱用箱体

Info

Publication number: JPH03292112A
Application number: JP2094842A
Authority: JP
Inventors: Fumiaki Baba; 文明馬場; Sho Yamada; 祥山田; Mitsusuke Shimamura; 嶋村　光助; Sumihisa Akaboshi; 赤星　純久; Yutaka Igarashi; 裕五十嵐; Koji Hirata; 浩二平田
Original assignee: Ube Cycon Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Ube Cycon Ltd; Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1990-04-09
Filing date: 1990-04-09
Publication date: 1991-12-24
Anticipated expiration: 2012-11-17
Also published as: JP2678514B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ウレタン発泡断熱材を用いた断熱用箱体に関
するものである。

［従来の技術］まず、断熱用箱体の一種である冷蔵庫箱体の一般的な構
成及び製造方法を例えば刊行物（ポリウレタン樹脂ハン
ドブック　日刊工業新聞社刊Ｐ２３８〜２４３、２４８
〜２５０およびプラスチックの市場と商品設計電機・電
子機器プラスチックス・エージ（株）刊Ｐ５８〜６７）
に示されているものに基づいて説明する。

第１図は一般的な冷蔵庫箱体の斜視図、第２図は上記冷
蔵庫箱体の断面図である０図において、（１）は外箱、
（２）は内箱、（３）はウレタン発泡断熱材である。即
ち、外箱（１）は例えば塗装あるいはコーティングを施
した鋼板を外箱形状（門型あるいは逆開型など）に成形
することにより製造する１次に所定の形状に成形した内
箱（２）と外箱（１）を組み合わせて、内箱（２）と外
箱（１）の間にウレタン発泡断熱材（３）の原料である
ウレタン原液を注入した後発泡させ、ウレタン発泡断熱
材（３）により外箱（１）と内箱（２）とを接合一体化
し、ウレタン発泡断熱材（３）を断熱材の役割を果たさ
せるとともに構造体としての強度部材として用いる。又
、使用目的により外箱と内箱の材料を同様にしても良い
。

ウレタン発泡時には、ウレタンの硬化反応時の発熱によ
りウレタン発泡断熱材（３）の中心部では６０℃以上の
高温となる。このため、ウレタンの硬化反応後、冷却時
にウレタン発泡断熱材（３）は収縮を起こし、収縮応力
が発生する。この収縮応力によりウレタン発泡断熱材（
３）や内箱（２）に歪が生じ、内箱材料の強度が不十分
であると内箱に白化現象やクラックが発生することにな
る。そのため内箱材料としては、成形性が良好であり、
ウレタン発泡断熱材（３）との接着性が良好でかつ低温
収縮に対する応力耐性に優れ、また庫内での品物の落下
に対する耐衝撃性あるいは冷蔵庫内での食用油、調味料
等の汚染に対する耐薬品性に優れること等が要求され、
これらを満足する材料としてＡＢＳ樹脂（アクリロニト
リル−ブタジェン−スチレン３元共重合体）等のゴム補
強スチレン系樹脂やスチロール樹脂または塩化ビニル樹
脂などが用いられている。

一方、ウレタン発Ｐ＠断熱材（３）の発泡剤としては、
フロンであるＣＦＣ−１１（ＣＣ１３Ｆ）が断熱性、毒
性、安全性、作業性、コストの点から最も一般的に用い
られている。そしてこのＣＦＣ−１，１はウレタン原料
中に液状で混合され、ウレタン発泡時にウレタン樹脂の
反応熱により気化し、微細なセルを形成する。この、セ
ル中のＣＦＣ−１１は経時的に発泡体セルから外部に拡
散する。

このため内箱（２）は、ウレタン原料注入時はもちろん
のこと発泡後もセル内からの拡散によりＣＦＣ−１１の
影響をうける。現在、内Ｎ（２）に用いられているスチ
ロール樹脂は、ＣＦＣ−１１に対する耐性が低く、直接
発泡材（３）と接触しないように防御フィルムや防御コ
ートを必要としている。また、塩化ビニル樹脂は、ＣＦ
Ｃ−１１からの影響は受けにくい反面、耐熱性が低く断
熱材（３）の反応時の熱により変形を生じたり、衝撃強
度が低く割れ易いという欠点がある。ＡＢＳ樹脂は、成
形性、低温収縮時における応力緩和、耐衝撃性、耐溶剤
性、耐ＣＦＣ−１１性等のバランスに優れた材料であり
、現在では最も広く用いられている。

ところで、ＣＦＣ−１１をはじめフロンの放出が成層圏
のオゾン層を破壊する原因として、フロン物質の生産お
よび消費に関して国際的に規制され始めた。

ＣＦＣ−１１は、この規制対象物質に含まれており、ウ
レタン断熱材の発泡剤としての使用が困難となり代替発
泡剤が必要である。ＣＦＣ−１１の代替発泡剤としては
ＣＦＣ−１１と物理特性（沸点、蒸発潜熱等）が類似し
フロン規制対象外物質であるＨＣＦＣ−１２３（ＣＨ３
１２Ｆ３）およびＨＣＦＣ−１４１ｂ（ＣＨ３ＣＣ１２
Ｆ）がある。

［発明が解決しようとする課題］しかし、ＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂは
ＣＦＣ−１１と比較して高分子材料に対する溶解性が高
く、箱体材料であるスチロール樹脂やＡＢＳ樹脂に対し
て膨潤、溶解能が大きく、これらの発泡剤の代替は箱体
の強度低下や破壊、外観不良につながる。ウレタン発泡
断熱材（３）の発泡剤としてＨＣＦＣ−１２３およびＨ
ＣＦＣ−１４１ｂを用いた場合、従来箱体に使用されて
いるＡＢＳ樹脂では、発泡剤のアタックが大きく箱体が
クラックを発生したりあるいは膨潤、溶解し、冷蔵庫箱
体等の強度不足や外観不良となるという課題がある。そ
のため箱体材料の肉厚を非常に厚くするか、あるいはＨ
ＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂに優れた耐性
を示すフィルムをラミネートすること等が行なわれるが
、箱体材料の肉厚を厚くしても経時的にＨＣＦＣの影響
を受け、長期では冷蔵庫箱体等の品質が低下することに
なり、本質的な解決策とはならない、また、板厚を厚く
すると成形時間が長くなり生産性が低下したり、材料重
量が大きくなり冷蔵庫箱体の重量が増加するという欠点
もある。また、耐ＨＣＦＣ性に優れた材料のラミネート
は、必要最小限の厚みでＨＣＦＣからのアタックを防止
する効果があるが、箱体の切り欠き部に対するＨＣＦＣ
からの影響をうけるため、　１（ＣＦＣのアタックを防
止するための保護が必要となり製造が複雑になること、
異種材料から構成されるため材料の再生利用が困難であ
ること等の課題がある。

またガラス繊維（ＧＰ）および炭素繊維（ＣＦ）等の充
填材を混入し、材料の機械的特性を向上させることも一
般的によく行われているが、ＧＦおよびＣＦはいずれも
繊維径が５〜２０μｍで長さが１００μｍ〜数ｌｌｌ１
ｍと形状が大きく、成形品の表面平滑性、表面意匠性を
著しく低下させるという欠点がある。また、繊維により
材料の成形性が低下する欠点も有している。

本発明は、かかる課題を解消するためになされたもので
、従来の製造設備を用いても得ることができ、ＨＣＦＣ
−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂの内の少なくとも一
種を発泡剤としたウレタン発泡断熱材を用いても、強度
や外観および意匠性に優れた断熱用箱体を提供すること
を目的とする。

［課題を解決するための手段］本発明の断熱用箱体は、ＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦ
Ｃ−１４１ｂの内の少なくとも一種を発泡剤としたウレ
タン発泡断熱材、およびこの断熱材と接する熱可塑性ポ
リエステルエラストマーを５〜４０重量％含有するゴム
補強スチレン系樹脂で形成した箱体を備えたものである
。

本発明の別の発明の断熱用箱体は、ＨＣＦＣ−１２３お
よびＨＣＦＣ−１４１ｂの内の少なくとも一種を発泡剤
としたウレタン発泡断熱材、およびこの断熱材と接する
酢酸ビニル威勢を５〜４５重量％含むエチレン酢酸ビニ
ル樹脂を５〜４０重量％含有するゴム補強スチレン系樹
脂で形成した箱体を備えたものである。

［作用］本発明に使用した熱可塑性ポリエステル系エラストマー
は、公知の材料であり、ＨＣＦＣ−１２３および１（Ｃ
ＦＣ−１４１ｂを吸収して膨潤する。一方、ゴム補強ス
チレン系樹脂の耐溶剤性は、構成成分のアクリロニトリ
ルの共重合比率によって大きく変化し、スチレン１００
重量部に対して、アクリロニトリルが４０重量部以下の
場合には１（ＣＦＣ−１２３に溶解（無制限膨潤）し、
ＨＣＦＣ−１４１ｂに対して膨潤する。このように、本
発明に用いた熱可塑性ポリエステル系エラストマーおよ
びゴム補強スチレン系樹脂それぞれ単独では、ＨＣＦＣ
−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂに対する耐溶剤性は
必ずしも好ましいものではないが、本発明者らは、上記
両樹脂を請求の範囲に示した配合割合でブレンドしたも
ので、ＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂの内
の少なくとも一種を発泡剤としたウレタン発泡断熱材と
接する箱体を形成し、この箱体を用いた断熱用箱体に、
高温と低温条件に繰り返し保持する試験（ヒートサイク
ルテスト）を行ったところ、上記ウレタン発泡断熱材と
接する上記箱体にクラックが生じるのが防止できた。ま
た、熱可塑性ポリエステルエラストマーは、シート押出
成形加工とシート真空成形における成形加工温度範囲が
ＡＢＳ樹脂等のゴム補強スチレン系樹脂と近＜、１００
℃以上の高温での引張挙動において幅広い範囲で安定し
た引張強度と伸び特性を示すことから、ゴム補強スチレ
ン系樹脂に配合してもゴム補強スチレン系樹脂の優れた
真空成形性を損なうことがなく、上記箱体の成形加工が
可能となる。また、熱可塑性のポリエステル系エラスト
マーは、色が乳白色であるためゴム補強スチレン系樹脂
に配合してもゴム補強スチレン系樹脂の着色性を阻害す
ることなくゴム補強スチレン系樹脂に匹敵する着色性が
得られる。また、熱可塑性のポリエステル系エラストマ
ーは衝撃強度、耐寒性に優れることから、熱可塑性のポ
リエステル系エラストマーを配合した本発明のゴム補強
スチレン系樹脂は、優れた衝撃強度を示す、このように
、熱可塑性のポリエステルエラストマーを５〜４０重量
％の範囲でゴム補強スチレン系樹脂に含む材料を箱体に
用いることにより、所期目的を達成することができる。

本発明の別の発明に使用した酢酸ビニル戒分５〜４５重
量％のエチレン＃酢ビニル樹脂は、公知の材料であり、
ＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂに対して膨
潤するが、これをＡＢＳ樹脂等のゴム補強スチレン系樹
脂に請求の範囲に示した配合比で混合した樹脂混合物で
箱体を形成することにより、この箱体が、発泡剤として
ＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂの内の少な
くとも一種を用いたウレタン発′ｌｆ！断熱材との密着
力が強く、断熱材注入、成形後の冷却サイクル等の促進
劣化テストによっても箱体にクラック等の劣化を示さな
いことを見いだし本発明に到った。また、酢酸ビニル成
分５〜４５重量％のエチレン＃酢ビニル樹脂は、シート
押出成形加工とシート真空成形における成形加工温度範
囲がＡＢＳ樹脂等のゴム補強スチレン系樹脂と近く、８
０℃以上の高温での引張挙動において幅広い範囲で安定
した引張強度と伸び特性を示すことから、ゴム補強スチ
レン系樹脂に配合してもゴム補強スチレン系樹脂の優れ
た真空成形性を損なうことがなく、冷蔵庫内箱の成形加
工が可能となる。また、酢酸ビニル戒分５〜４５重量％
のエチレン酢酸ビニル樹脂は色がほとんど無色であるた
めゴム補強スチレン系樹脂に配合してもゴム補強スチレ
ン系樹脂の着色性を阻害することなくゴム補強スチレン
系樹脂に匹敵する着色性が得られる。また、酢酸ビニル
成分５〜４５重量％のエチレン酢酸ビニル樹脂は衝撃強
度、耐寒性に優れることから、エチレン酢酸ビニル樹脂
を配合した本発明の別の発明のゴム補強スチレン系樹脂
は優れた衝撃強度を示す。

このように、酢酸ビニル成分５〜４５重量％のエチレン
酢酸ビニル樹脂を５〜４０重量％の範囲でゴム補強スチ
レン系樹脂に含む材料を箱体に用いることにより、所期
目的を達成することができる。

［実施例］本発明に係わるゴム補強スチレン系樹脂はアクリロニト
リル−スチレン−ブタジェン共重合体（ＡＢＳ樹ＭＩ）
に代表されるものであり、ゴム成分が、ブタジェン、ス
チレン−ブタジェン共重合体、アクリロニトリル−ブタ
ジェン共重合体、アクリル酸アルキルエステル系重合体
、エチレン−プロピレン共重合体等の内の少なくとも一
種の混合物で構成され、これらのゴム成分が粒子状に分
散し、かつこれらのゴム分散粒子に対してその一部が化
学的に結合したガラス状重合体としてスチレン、Ｐ〜メ
チルスチレン、α−メチルスチレン、アクリロニトリル
、アクリル酸アルキル系ビニルモノマー、アクリル酸系
ビニルモノマー、Ｎ−フェニルマレイミド等の内の少な
くとも一種の単量体を重合して得られる連続相で構成さ
れるものであり、　ＡＢＳ樹脂以外には、いわゆるＡＡ
Ｓ樹脂およびＡＥＳ樹脂などがある。

一般的には熱可塑性のエラストマーはハード・セグメン
トとソフト・セグメントのブロック共重合体から構成さ
れるが、本発明に係わる熱可塑性のポリエステルエラス
トマーは、ハード・セグメントが結晶性ポリエステル、
ソフト・セグメントが非結晶性ポリエステルまたはポリ
エーテルからなる共重合体である。これらの熱可塑性の
ポリエステル系エラストマーとしては、例えば商品名：
ハイトレル（東し・デュポン（株）製）、商品名：ペル
プレン（東洋紡績（株）製）、商品名ニゲリラックスＥ
（大日本インキ化学工業（株）製）、商品名：ＬＯＭＯ
Ｄ（Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｅｌｅｃｔｒｉｃ社製）、商品名
：　ＡＲＮＩ置（ＡＫＺＯ社製）、商品名：ＲＩＴＥＦ
ＬＥＸ　（Ｃｅｌａｎｅｓｅ／Ｈｏｅｃｈｓｔ社製）、
商品名：　ＰＩＢＩＦＬＥＸ（Ｗｏｎｔｅｄｉｓｏｎ社
製）、商品名：ＥＬＡＳＴＵＦ（Ｇｏｏｄｙｅａｒ社製
）、商品名：ＥＣＴＡＲ（Ｅａｓｔｍａｎ社製）などを
も用いることができる。なお、熱可塑性のエラストマー
としては、上記本発明に用いるポリエステル系のエラス
トマーの他にスチレン系、弗素系、塩化ビニル樹脂系な
どがあるが、スチレン系はＨＣＦＣ系の溶剤に対して耐
性がなく、弗素系は耐溶剤性および耐熱性に優れるが相
客性が悪く、価格が高＜、ＡＢＳ樹脂等のゴム補強スチ
レン系樹脂に配合した場合に成形性に劣るなどの難点が
あり、塩化ビニル樹脂系は耐熱性が不十分でＡＢＳ樹脂
等のゴム補強スチレン系樹脂との配合工程や箱体への成
形工程で特性劣化を起こす等のいずれも難点があり、Ａ
ＢＳ樹脂等のゴム補強スチレン系樹脂に対する特性改良
効果は得られない、また、本発明に係わる熱可塑性のポ
リエステル系エラストマーの配合量は５〜４０重量％で
、５重量％未満では配合の効果が得られず、ＩＣＦＣを
発泡剤とするウレタン断熱材を用いた場合、内箱にクラ
ンクなどの破壊現象が生ずる。また、４０重量％を越え
ると配合したゴム補強スチレン系樹脂の剛性が低下し、
断熱用箱体組立時の作業性を低下させたり１箱体強度を
低下させる欠点がある。

本発明の別の発明に係わるエチレン酢酸ビニル樹脂は高
圧重合法により製造されたもので、酢酸ビニルの含有量
は５〜４５重量％の範囲である。酢酸ビニルの含有量が
５重量％未満では、ウレタン発泡断熱材からの化学的ア
タックに耐えることが困難となる。また、酢酸ビニルの
含有量が４５重量％を越えるとエチレン酢酸ビニル樹脂
の軟化点や融点が低下して、ゴム補強スチレン系樹脂の
耐熱性を著しく低下させたり剛性を大きく低下させ、断
熱用箱体の箱体としての強度が低下して製造時の破損や
変形を発生する。なお、一般にエチレン＃酢ビニル樹脂
は、高圧重合、溶液重合、エマルジョン重合により製造
されているが、酢酸ビニルの含有量は重合法によって異
なり、上記のように本発明の別の発明に係わるエチレン
＃酢ビニル樹脂は高圧重合法により製造される。また、
エチレン＃酢ビニル樹脂の配合量は５〜４０重量％であ
り、５重量％未満では配合の効果が得られず、ＨＣＦＣ
を発泡剤とするウレタン発泡断熱材を用いた場合、箱体
にクラッタなどの破壊現象が生ずる。また、４０重量％
を越えると配合したゴム補強スチレン系樹脂の剛性が低
下し、断熱用箱体組立時の作業性を低下させたり箱体強
度を低下させる欠点がある。

実施例１ゴム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ樹脂のＥｒ２Ｏ３（
商品名宇部サイコン（株）製）を使用し、熱可塑性のポ
リエステルエラストマーとしてペルプレンＰ１５３Ｄ（
商品名東洋路（株）製）を使用した。上記ＡＢＳ樹脂ペ
レットにペルプレンＰ１５３Ｄペレットを表１に示す配
合量となるように配合し、公知の方法である混練押出機
を用いて溶融混合しペレットとした１次に、コート−ハ
ンガーダイを有するシート押出機にてシートを成形し、
このシートを用いて真空成形機にて断熱用箱体としての
冷蔵庫の内箱の成形を行った。

これをＨＣＦＣ−１２３またはＨＣＦＣ−１４１ｂを発
泡剤としたウレタン原液を用いて発泡成形し第１図に示
した冷蔵庫箱体の組立を行い、ヒートサイクル試験を行
ったところ表１の結果を得た。なお、ビートサイクルテ
ストは一２０℃で１２時間−十５０℃で１２時間を１０
サイクル行った後の状態を目視観察した結果である。

表１Ｏ：良好　　　　　Δ：：用可実施例２ゴム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ樹脂のＥｒ２Ｏ３（
商品名宇部サイコン（株）製）を使用し、熱可塑性のポ
リエステルエラストマーとしてペルプレン５３００１（
商品名東洋路（株）製）を使用した。上記ＡＢＳ樹脂ペ
レットにペルプレン５３００１ペレツトを表２に示す配
合量となるように配合し、公知の方法である混練押出機
を用いて溶融混合しペレットとした０次に、実施例１と
同様の方法で内箱を製造し、冷蔵庫の評価試験を行なっ
た。結果を表２に示す。

表２表３ ○：良好　　　　　△：：用可実施例３ゴム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ樹脂のＥｒ２Ｏ３（
商品名宇部サイコン（株）製）を使用し、熱可塑性のポ
リエステルエラストマーとしてペルプレンＰ５５Ｂ（商
品名東洋路（株）Ｗ！）を使用した。上記ＡＢＳ樹脂ペ
レットにペルプレンＰ５５Ｂペレットを表３に示す配合
量となるように配合し、公知の方法である混練押出機を
用いて溶融混合しペレットとした０次に、実施例１と同
様の方法で内箱を製造し、冷蔵庫の評価試験を行なった
。結果を表３に示す。

Ｏ：良好、△：使使用可自白：白化現象実施例４ム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ樹脂のＥｒ２Ｏ３（
商品名宇部サイコン（株）製）を使用し、熱可塑性のポ
リエステルエラストマーとしてハイトレル５５５７（商
品名束し・デュポン製）を使用した。上記ＡＢＳ樹脂ペ
レットにハイトレル５５５７を表４に示す配合量となる
ように配合し、公知の方法である混練押出機を用いて溶
融混合しペレットとした０次に、実施例１と同様の方法
で内箱を製造し、冷蔵庫の評価試験を行なった。結果を
表４に示す。

表４表５ ○：良好、Δ：使用可、白：白化現象実施例５熱可塑性のポリエステルエラストマーとしてハイトレル
５５５７（商品名束し・デュポン製）を用い、ゴム補強
スチレン樹脂としてＡＡＳ樹脂のＭＤ１２０（商品名宇
部サイコン（株）製）、ＡＥＳ樹脂のＵＩＩ−６００（
商品名住友化学工業（株）製）５およびＡＢＳ樹脂ＥＸ
２００の１００重量部に対してＭＤ１２０を２０重量部
混合した樹脂を用いて表５にしめす配合量となるように
配合し、実施例１と同様の評価試験を行い表５の結果を
得た。

実施例６ＥＸ２００／ＭＤ１２０：　ＥＸ２００およびＭＤＩ２
０ノ混合樹脂ゴム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ樹脂の
ＥＸ２００（商品名宇部サイコン（株）製）を使用し、
エチレン酢酸ビニル樹脂としてＶ２２３Ｈ（商品名三菱
油化（株）製）を使用した。Ｖ２２３Ｈの酢酸ビニル含
有量はＪｒＳＫ６７３０で５重量％であった。ＡＢＳ樹
脂ペレットにＶ２２３Ｈペレットを表６に示す配合量と
なるように配合し、公知の方法である混練押出機を用い
て溶融混合しペレットとした１次に、実施例１と同様の
方法で内箱を製造し、冷蔵庫の評価試験を行ない、結果
を表６に示す。

表６表７ ○：良好　　Δ：使用可　、白：白化現象実施例７ゴム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ４ｉＩｔ脂のＥＸ２
００（商品名宇部サイコン（株）製）を使用し、エチレ
ン酢酸ビニル樹脂としてＥＶＡＦＬＥＸ　４５Ｘ（商品
名三井デュポンポリケミカル（株）製）を使用した。Ｅ
ＶＡＦＬＥＸ　４５Ｘの酢酸ビニル含有量はＪＩＳＫ６
７３０で４５重量％であった。

ＡＢＳ樹脂ペレットにＥＶＡＦＬＥＸ　４５Ｘペレツト
を表７に示す配合量となるように配合し、実施例１と同
様の方法で内箱を製造し、冷蔵庫の評価試験を行ない結
果を表７に示す。

実施例８ ○：良好、Δ：使用可、白：白化現象ゴム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ樹脂のＥＸ２００（
商品名宇部サイコン（株）製）を使用し、エチレン酢酸
ビニル樹脂としてＶ４０３Ｅ（商品名三菱油化（株）製
）を使用した。Ｖ２Ｏ３の酢酸ビニル含有量はＪＩＳＫ
６７３０で１５重素置であった。ＡＢＳ樹脂ペレットに
ν４０３ペレットを表８に示す配合量となるように配合
し、実施例１と同様の方法で内箱を製造し、冷蔵庫の評
価試験を行なった。結果を表８に示す。

実施例９ゴム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ樹脂のＧＳＥ（商品
表８表９Ｏ：良好、△：使用可、白：白化現象名宇部サイコン（株）製）を使用し、エチレン酢酸ビニ
ル樹脂としてＶ４０３Ｅ（商品名三菱油化（株）製）を
使用した。Ｖ４０３Ｅの酢酸ビニル含有量はＪＩＳＫ６
７３０で１５重量％であった。ＡＢＳ樹脂ペレットにＶ
４０３Ｅペレットを表９に示す配合量となるように配合
し、実施例６と同様の方法で内箱を製造し、冷蔵庫の評
価試験を行なった。結果を表９に示す。

比較例１また比較のため表１０は、従来の押出残影用ＡＢＳ１ｔ
ＩＩ脂であルＧＳＷ、ＧＳＥ、　ＥＸ２００、ＥＸ２０
１．ＥＸ２４５（イずれも宇部サイコン（株）製）を用
いて内箱を製造し、実施例Ｏ：良好、Δ：使用可　白：
白化現象１と同様に冷蔵庫として評価した場合の結果を示した。

いずれのＡＢＳ＃Ｉｌ脂の場合もＩ（ＣＦＣ−１２３、
ＨＣＦＣ−１４１ｂを発泡剤に用いたヒートサイクルテ
ストにおいて、内箱にクラック等が発生し、冷蔵庫内箱
材料として不適である。

比較例２ゴム補強スチレン樹脂としてＡＢＳ樹脂のＥＸ２００（
商品名宇部サイコン（株）製）を使用し、エチレン酢酸
ビニル樹脂としてＶ１０３Ｈ（商品名三菱油化（株）製
）を使用した。Ｖ６Ｏ１３（の酢酸ビニル含有量はＪＩ
ＳＫ６７３０で２重量％であった。ＡＢＳ樹脂ペレット
にＶ１０３Ｈペレ表１０ ○：良好、△：使用可、り：クラック白：白化現象表１１ ○：良好、△：使用可、り：クラック白：白化ａ象ットを表１１に示す配合量となるように配合し、実施例
１と同様の方法で内箱を製造し、冷蔵庫の評価試験を行
なった。結果を表１１に示す。

以上の結果から解るように、本発明の実施例の断熱用箱
体は使用した配合材料により、若干の白化現象は見られ
たが実用に供し得るものであり、所期目的を達成するこ
とができた。

なお、上記実施例では本発明の断熱用箱体の実施例とし
て、冷蔵庫箱体のものについて述べたが、それに限定さ
れず、例えば保温庫に適用しても同様の効果を呈し、ま
たＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂを発泡剤
としたウレタン発泡断熱材の場合も上記実施例と同様の
効果を呈するのは言うまでもない。

さらに、上記実施例では断熱用箱体の内箱にのみ上記組
成のものを用いたが、外箱にも用いても同様の効果を呈
する。

［発明の効果コ以上説明した通り本発明はＨＣＦＣ−１２３およびＨＣ
ＦＣ−１４１ｂの内の少なくとも一種を発泡剤としたウ
レタン発泡断熱材、およびこの断熱材と接する熱可塑性
ポリエステルエラストマーを５〜４０重量％含有するゴ
ム補強スチレン系樹脂で形成した箱体を備えたものを用
いることにより、また本発明の別の発明はＨＣＦＣ−１
２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂの内の少なくとも一種を
発泡剤としたウレタン発泡断熱材、およびこの断熱材と
接する酢酸ビニル成分を５〜４５重量％含むエチレン酢
酸ビニル樹脂を５〜４０重量％含有するゴム補強スチレ
ン系樹脂で形成した箱体を備えたものを用いることによ
り、従来の製造設備を用いても得ることができ、　ＨＣ
ＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂの内の少なくと
も一種を発泡剤としたウレタン発泡断熱材を用いても１
強度や外観および意匠性に優れた断熱用箱体を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な冷蔵庫箱体の断面図、第２図は斜視図
である。図において、（１）は外箱、（２）は内箱、（３）はウ
レタン発Ｗ！断熱材である。なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂの内
の少なくとも一種を発泡剤としたウレタン発泡断熱材、
およびこの断熱材と接する熱可塑性ポリエステルエラス
トマーを５〜４０重量％含有するゴム補強スチレン系樹
脂で形成した箱体を備えた断熱用箱体。
（２）ＨＣＦＣ−１２３およびＨＣＦＣ−１４１ｂの内
の少なくとも一種を発泡剤としたウレタン発泡断熱材、
およびこの断熱材と接する酢酸ビニル成分を５〜４５重
量％含むエチレン酢酸ビニル樹脂を５〜４０重量％含有
するゴム補強スチレン系樹脂で形成した箱体を備えた断
熱用箱体。