JPH03283325A - リベット型電気接点頭部のかしめ受け金型の作成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、主としてリベット型電気接点の頭部のかしめ
受け金型の作成方法に係り、特にその金型の口形凹部の
内面の仕上がり状態を良好にする方法に関する。

（従来の技術） 従来、第２図に示す如（リベット型電気接点りをばね台
材２の接点取付穴３に取付けた電気接触子４を作るには
、第３図に示す如（リベット型電気接点１の頭部１ａを
かしめ受け金型５の口形凹部５ａに入れ、ばね台材２の
接点取付穴３に挿通した脚部１ｂをかしめパンチ６にて
圧潰して接点取付穴３の周縁にかしめている。

この電気接触子４の製造に於いて用いるかしめ受け金型
５の口形凹部５ａは、放電加工や雄型の圧入により製作
していた。

（発明が解決しようとする課題） ところで、放電加工による製作は、コスト高となる為、
一般には第４図に示す如（リベット型電気接点の頭部形
状より若干小さめの雄型７の凸部７ａをＳＫ材より成る
金型素材に圧入して、口形凹部５ａを有するかしめ受け
金型５を製作しているが、雄型７の圧入ではテーパ角が
８°以下の場合や口形凹部５ａの深さが１ｍｍ以上の場
合、口形凹部５ａの内周面上部に雄型７と素材との摩擦
により第５図に示す如くむしれ８が生じる。このむしれ
８により第３図に示す如（口形凹部５ａにリベット型電
気接点ｌの頭部１ａを入れ、ばね合材２の接点取付穴３
に挿通した脚部ｉｂをかしめパンチ６にて圧潰して接点
取付穴３の周縁にかしめた際、電気接触子４の接点頭部
１ａがかしめ受け金型５の口形凹部５ａから離れなくな
ることが多発し、ばね台材２を引張り上げた時第６図に
示す如（ばね台材２が曲がったり、取れなくなったりし
た。

そこで本発明は、口形凹部の内周面にむしれを生じさせ
ないで、かしめ受け金型を作成する方法を提供しようと
するものである。

（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための本発明のリベット型電気接点
頭部のかしめ受け金型の作成方法は、超硬にて作成され
た雄型の凸部表面及びその外側先端面を鏡面仕上げした
後、乾式めっきにてＴｉ膜を形成し、この雄型の凸部を
金型素材に圧入して臼型凹部を形成し、かしめ受け金型
を作ることを特徴とするものである。

（作用） 上記の如く本発明のかしめ受け金型の作成方法は、鏡面
仕上げした凸部表面及びその外側先端面にＴｉ膜を形成
した雄型の凸部を、金型素材に圧入するのであるから、
Ｔｉ膜の潤滑特性により金型素材との摩擦抵抗が減少し
、成形される口形凹部の内側面にむしれが生ぜず平滑に
仕上がる。

尚、Ｔｉ膜の厚さは潤滑性や寸法精度の点から５〜ＩＯ
μｍが好ましい。

（実施例） 本発明のリベット型電気接点頭部のかしめ受け金型の作
成方法の一実施例を図によって説明すると、第１図ａに
示す如く超硬にて作成された直径１８＋ｎｍ、高さ４０
ｍｍの雄型７におけるテーパ角ｌＯ°の外周面で高さ１
ｍｍ、直径４ｍｍの凸部７ａの表面及びその外側先端面
７ｂを鏡面仕上げした後、スパッタリングにて第１図す
に示す如＜Ｔｉ膜１０を７μｍ形成し、この雄型７の凸
部７ａを第１図Ｃに示す如＜５ＫＤ−１１より成る直径
１８ｍｍ、高さ１０ｍｍの金型素材１１に圧入して、第
１図ｄに示す如く中心に開口直径４．０５ｍｍ、深さ１
ｍｍ、内周面のテーパ角ｌＯ°、底部周辺０．４ｍｍＲ
の口形凹部５ａを有するかしめ受け金型５を製作し、以
後焼入れ処理し、口形凹部５ａを研摩仕上げした。

こうして作成した実施例のかしめ受け金型５と、凸部７
ａの表面及びその外側先端面７ｂを鏡面仕上げしただけ
でＴｉ膜を形成しない雄型７を用いて実施例と同様に作
成した従来例のかしめ受け金型５の各２０ケについて口
形凹部５ａを検査した処、従来例のものでは内周面にむ
しれが発生したものが５ケもあったのに対し、実施例の
ものでは全く無かった。

そして従来例のかしめ受け金型５の内周面にむしれが発
生した口形凹部５ａに第３図に示す如くリベット型電気
接点ｌの頭部１ａを入れ、ばね台材２の接点取付穴３に
挿通した脚部１ｂをかしめパンチ６にて圧潰して接点取
付穴３の周縁にかしめて第２図に示す電気接触子４を作
った後、ばね台材２を引張り上げた時第６図に示す如く
ばね台材２が曲がったり、接点頭部１ａが取れなくなっ
たりした。

一方、実施例のかしめ受け金型５の内周面にむしれの発
生しない口形凹部５を用いて同様に第２図に示す電気接
触子４を作った後、ばね台材２を引張り上げた時第６図
のようにばね台材２か曲がることはな（、接点頭部１ａ
がスムースに取れた。

（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明のリベット型電気接点頭
部のかしめ受け金型の作成方法によれば、口形凹部にむ
しれが生ぜず、従ってリベット型電気接点の頭部を受け
入れて、ばね台材の接点取付穴に挿通した脚部を圧潰し
て電気接触子を作った際、接点頭部がスムースに取れる
かしめ受け金型を作成できるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ乃至ｄは本発明のリベット型電気接点頭部のか
しめ受け金型の作成方法を示す図、第２図は電気接触子
を示す図、第３図は電気接触子の製造方法を示す図、第
４図は従来のリベット型電気接点頭部のかしめ受け金型
の製造方法を示す図、第５図はその製造方法により口形
内部の内周面にむしれが生じたかしめ受け金型を示す図
、第６図は第５図のかしめ受け金型を用いて電気接触子
を製造した後、ばね台材を引上げた際のばね台材の曲が
りを示す図である。 ５・・・かしめ受け金型、５ａ・・・口形凹部、７・・
・雄型、７ａ・・・凸部、７ｂ・・・凸部の外側先端面
、ＩＯ・・・Ｔｉ膜、１１・・・金型素材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）超硬にて作成された雄型の凸部表面及びその外側先
   端面を鏡面仕上げした後、乾式めっきにてＴｉ膜を形成
   し、この雄型の凸部を金型素材に圧入して臼型凹部を形
   成し、かしめ受け金型を作ることを特徴とするリベット
   型電気接点頭部のかしめ受け金型の作成方法。