JPH03281372A - 転写式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、印字ヘッドを用いて転写式の印字を行う（用
紙に添接された転写リボンを上記ヘッドで加熱して転写
リボンのインクを用紙に転写して印字する。）転写式プ
リンタに関する。

［従来の技術］ 転写式プリンタは例えばラベルに品名やバーコード等を
印字するラベルプリンタに使用されている。その転写リ
ボンの移動経路回りの構成は第１４図に示されている。

同図中ａはプラテンローラ、ｂはプラテンローラａに圧
接するラインサーマルヘッドであり、これらにより印字
部が形成されている。Ｃは印字部の後方に配設されたリ
ボンガイド軸、ｄは転写リボン、ｅは転写リボンｄの巻
取軸、ｆは転写リボンｄの供給軸である。巻取軸ｅには
モータの回転力が伝達され、その回転により、印字部を
通過した転写リボンｄをそのまま巻き取るとともに、供
給軸ｆから転写リボンｄを引き出している。供給軸ｆに
は図示しない負荷機構が接続され、この機構により供給
軸ｆの回転を制動して、転写リボンｄにパックテンショ
ンを与えている。

しかしながら、従来においては、転写リボンの交換時に
は狭いプリンタ本体内で他の構成部品を避けながら着脱
作業をしなければならず、作業性が悪いという問題かあ
った。

そこで、転写リボンの交換作業を容易化するため、上記
巻取軸ｅと供給軸ｆをケーシング内に組み込んでユニッ
ト化し、このユニットをプリンタの本体に対し着脱自在
とすることにより、プリンタ本体の外部で転写リボンの
交換作業を行うことかできるようにしたものが開発され
ている。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記上記巻取軸ｅと供給軸ｆをケーシン
グ内に組み込んでユニット化した場合には、転写リボン
の交換作業は容易となるが、リボンユニットの着脱作業
はやはり狭いプリンタの本体内で行なわなければならず
、作業性が悪いという問題かあった。

そこで、本発明は、リボン駆動部に対するリボンユニッ
トの着脱作業をプリンタ本体の外部から行うことができ
るようにした転写式プリンタを提供することを目的とす
る。

［課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明の転写式プリンタに
おいては、プラテンローラと印字ヘッドとから形成され
る印字部と、上記印字ヘッドを支持するヘッドフレーム
と、このヘッドフレーム上に支持され、上記印字部に導
かれる用紙に重ね合わされる転写リボンを走行させるリ
ボン装置とを具備し、上記リボン装置が、リボン駆動部
と、これに着脱可能に連結されるリボンユニットとから
なるものにおいて、上記ヘッドフレームにスライド自在
に設けられて上記リボンユニットを載置しスライド移動
されることにより、上記リボン駆動部に対し上記リボン
ユニットを着脱させるスライダと、このスライダ上に載
置されたリボンユニットを保持する保持手段と、上記ヘ
ッドフレームに設けられ、上記スライダのスライド移動
により上記リボンユニットが上記リボン駆動部に接続さ
れたとき上記リボンユニットを固定する固定手段とを具
備してなるものである。

Ｅ作用］ スライダ上にリボンユニットを載置してこのスライダを
スライド移動させるだけでリボンユニットをリボン駆動
部に着脱でき、また、スライダ上に保持手段によりリボ
ンユニットを保持するとともに、固定手段によりスライ
ダを固定することにより、リボンユニットのがたつきを
防止できるようにした。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を第１図から第１３図に示すラ
ベルプリンタとして使用するサーマル転写式プリンタに
ついて説明する。

第１図から第３図中１は本体ケースで、この前面ケース
部分は、Ｌ字形をなす第１前面パネル２と、着脱可能な
側板（図示しない）の上部に一体に設けられて第１前面
パネル２の上部に連なる第２前面パネルと、これら両パ
ネル間に設けられた第３前面パネル（図示しない）とて
形成されている。第１前面パネル２は取外し不能に設け
られている。第３前面パネルは、印字された用紙が送り
出される開口を有して取外し可能に設けられている。

本体ケース１内には印字を行うための機構部１〕が設け
られており、以下この機構部１１について説明する。

機構部１１は本体フレーム１２を備えている。

第２図に示すように本体フレーム１２は、水平に配置さ
れたフレーム底板１３の左右両端部に、フレーム側板１
４．１５を連結して形成されている。

二枚のフレーム側板１４．１５は、垂直に起立し互いに
対向して配置されている。

上記機構部１１はプラテンユニット２１を備えている。

このユニット２１は、フレーム側板１４゜１５間に配置
されて、これら側板１４．１５に回動可能に支持されて
いる。プラテンユニット２１は、支点２２と、二枚の端
板２３と、プラテンローラ２４とを有して形成されてい
る。

詳しくは、支点２２はフレーム側板１４．１５に突設さ
れており、これは回動不能にしてフレーム側板１４．１
５に固定されている。相対向して設けられる二枚の端板
２３は平板構造であり、各フレーム側板１４．１５寄り
に配設されている。

これらの端板２３の後端部は支点２２に嵌合されている
。この嵌合は、各端板２３が夫々個別に支点２２を中心
として回動し得るようになされている。

各端板２３の前端部には軸受が夫々取付けられている。

これら軸受にはプラテンローラ２４のプラテン軸２８が
貫通して支持され、それによって、プラテンローラ２４
は両端板２３．２３の前端部にわたって横架されている
。

このプラテンローラ２４は図示しない駆動手段により、
後述する印字ヘッドとしてのサーマルヘッド３４に接離
されるようになっている。

上記プラテンユニット２１の上方位置にはヘッドフレー
ム３１が配設されている。このヘッドフレーム３１の前
端部の下面側には印字ヘッドとしてのサーマルヘッド３
４が取り付けられている。

また、上記ヘッドフレーム３１の上面側中央部には第４
図に示すようにスライダ８１が設けられているとともに
、このスライダ８ユの一端部側の近傍には固定手段とし
ての固定ばね９２が設けられている。上記スライダ８１
は第７図および第８図に示すように、ガイド機構８２に
より後述するリボン駆動部３７に対し接離する方向にス
ライド自在にガイドされるようになっている。

上記ガイド機構８２は下部レール８３を有し、この下部
レール８３は上記ヘッドフレーム３１にねじ８４により
固定されている。前記下部レール８３には上下部の中間
レール８５．８６を介して上部レール８７がスライド自
在に設けられ、この上部レール８７にねじ８８により上
記スライダ８１が固定されている。上記下部レール８３
と下中間レール８６との間には多数個のローラ８９・・
・が配設されている。

また、上記スライダ８１の上面部には一対の突起部９０
．９０が突設され、これら突起部９０゜９０は上部側が
大径部、下部側が小径部となっている。

一方、上記ヘッドフレーム３１のスライダ８１の上面に
は第１図および第２図に示すようにリボン装置３５か取
付けられている。リボン装置３５は、第４図にも示すよ
うにリボンユニット３６と、これが着脱されるリボン駆
動部３７とから形成されている。

上記リボンユニット３６は、リボン支持フレーム３８と
、供給軸３９と、巻取軸４０と、テンション軸４１と、
リボン駆動軸４２とを備えている。

リボン支持フレーム３８は、相対向する二枚の側板４３
，４４の底部を下部横架材４５で連結するとともに、側
板４３，４４の上部中央の突部４７を取手部としての上
部横架材４６で連結して形成されている。上部横架材４
６は丸棒からなり、これはリボンユニット３６を持ち運
ぶ時の取手として用いられるようになっている。

上記下部横架材４５には上記スライダ８１の突起部９０
．９０とにより保持手段を構成する一対のたるま穴９１
．９１が２組形成され、これらたるま穴９１．，９１に
上記ヘッドフレーム３１のスライダ８１の突起部９０．
９０が係合されてリボンユニット３６を保持するように
なっている。上記２組のだるま穴９１．９１は下部横架
材４５の長手方向の中心を堺として対歎に配置されてい
る。

また、上記各側板４３，４４の上部には、相対向する第
１上部軸受４８が上記突部４７の前側に位置されて取付
けられているとともに、相対向する第２上部軸受４９が
上記突部４７の後側に位置されて取付けられている。さ
らに各側板４３゜４４には、その前側下部において相対
向する軸受５０が夫々取付けられているとともに、後側
下部において相対向する軸受５１が夫々取付けられてい
る。

上記軸受４８．４つは合成樹脂製であり、いずれも第５
図に示すように上部が解放するＵ字状の軸受部５２と、
この軸受部５２の上方に近接して位置されるフック部５
３とを有して形成されている。フック部５３の根元側部
分は、可撓変形が可能な薄肉構造にしである。この根元
側部分を可撓変形させることにより、フック部５３は軸
受部５２の上部開口に対して第５図中前又は後側へ移動
されるようになっている。

上記供給軸３９は、その両側の軸端部３９ａを上記ヘッ
ドフレーム３１の後部側に位置される各第２上部軸受４
９に回転自在に支持されて、二枚の側板４３，４４にわ
たって横架されている。この供給軸３９は第２上部軸受
４９に対して着脱可能である。つまり、第２上部軸受４
９に嵌合して支持された供給軸３９の両軸端部３９ａに
、その上部周面に接して上記フック部５３が位置される
ことにより、供給軸３９は上部軸受４９から上方へ不用
意に外れることが防止されてて取付けられている。また
、フック部５３の根元部を可撓変形させて、これを供給
軸３９の軸端部３９ａ上面から外すことにより、この供
給軸３９を第２上部軸受４９から上方へ離脱させること
ができる。

上記巻取軸４０も、その両側の軸端部４０ａを上記ヘッ
ドフレーム３１の前部側に位置される各第１上部軸受４
８に回転自在に支持されて、二枚の側板４３，４４にわ
たって横架されている。二の巻取軸４０も第１上部軸受
４８に対して着脱可能である。その着脱の手順は、既に
説明した上記供給軸３９での場合と同じであるので、説
明を省略する。

上記巻取軸４０は供給軸３９と同一の寸法および形状を
なしている。したがって、巻取軸４０と供給軸３９とは
、前後二組の軸受４８，４９に対して、上記に着脱の手
順により付は替え可能にリボン支持フレーム３８に取付
けられているものである。

これら供給軸３９と巻取軸４０との夫々、および前後二
組の軸受４８，４９の夫々は、いずれもリボンユニット
３６の前後方向中心を通る仮想線Ｈ（第５図参照）に対
して、対称となる位置に設けられている。

上記供給軸３９および巻取軸４０の夫々には、転写リボ
ン２９が巻き付けられる円筒体からなる巻き芯５４か着
脱可能に取付けられる。巻き芯５４は、その端部に形成
された図示しない切欠溝を第５図中符号５５て示す突起
に嵌合することにより、回り止めされる。転写リボン２
９は、供給軸３９に支持された巻き芯５４に巻き付けら
れており、ここから引き出されてテンション軸４１およ
びリボン駆動軸４２などを順次経由した後に、巻取軸４
０に支持された巻き芯５４に巻き取られるようになって
いる。転写リボン２９のテンション軸４１からリボン駆
動軸４２に至る部分は、プラテンローラ２４とラインサ
ーマルヘッド３４とからなる印字部を通っている。

上記リボン駆動軸４２は、その両側の軸端部４２ａを軸
受５０に回転自在に支持されて二枚の側板４３．４４に
わたって横架されている。したがって、この駆動軸４２
はヘッドフレーム３１の前部側に位置し゛て、印字部と
巻取＄１１１４０との間に設けられている。リボン駆動
軸４２の外周面には、印字部から巻取軸４０に向かう転
写リボン２９が巻き掛けられ、その接触部分は転写リボ
ン２９との摩擦力を大きく確保できる構造、例えばゴム
等により形成されている。

上記テンション軸４１は、その両側の軸端部４　］、　
ａを軸受５１に回転自在に支持されて二枚の側板４３，
４５にわたって横架されている。したかって、このテン
ション軸４１はヘッドフレーム３１の後部側に位置して
、印字部と供給軸３９との間に設けられている。このテ
ンション軸４１の外周面にも、供給軸３９から印字部に
向かう転写リボン２９か巻き掛けられ、その接触部分は
転写リボン２９との摩擦力を大きく確保てきる構造、例
えばゴム等により形成されている。

このテンション軸４１はリボン駆動軸４２と同位置の寸
法および形状をなしている。さらに、これらテンション
軸４１とリボン駆動軸４２の夫々、および前後二組の軸
受５０，５１の夫々は、上記仮想線Ｈに対して対称とな
る位置に設けられている。したがって、リボン支持フレ
ーム３８に横架された回転可能な４本の軸３９〜４２は
、リボンユニット３７の中心Ｐ（第５図において上記仮
想線Ｈ上にある）に対して点対称となる位置に配設され
ているものである。

上記各軸端部３９ａ〜４２ａには夫々接続孔５６が形成
されている。接続孔５６は、第８図に示す軸端部４１ａ
で代表するように、その内周面に例えば６個の溝５７を
等間隔に有して形成されている。

つぎに、第３図および第４図などを参照してリボン駆動
部３７について説明する。この駆動部３７は箱状に形成
されたベース５８を有しており、その水平な板部分は、
ヘッドフレーム３１の上記フレーム側板１４側の端部上
面にね０１４ａによってねし止めされている（なお、第
４図中１４ｂはねじ孔を示す）。ベース５８の垂直な板
部分には、４本の回転軸５９〜６２が水平に突設されて
いる。これら各軸５９〜６２は上記各軸３９〜４２の配
置と対応して設けられている。

ベース５８の前側下部に配置された回転軸６２には同軸
的に歯車６５が設けられ、この歯車６５には歯車６６が
噛合されている。前記歯車６６には同軸的に歯付きプー
リ６７が取り付けられている。また、上記ベース５８の
前部側上部の固定軸６１には歯付きプーリ６８が一体的
に設けられ、さらに、このベース５８の中央側下部には
歯付きプーリ６９および駆動歯車７０が同軸的に設けら
れている。そして、上記歯付きプーリ６７．６８゜６９
にはタイミングベルト７１が掛は渡されている。このタ
イミングベルト７１にはテンションローラ７２が圧接さ
れ、タイミングベルト７１に対し張力を付与している。

上記駆動歯車７０には、プラテンローラ２４の駆動系の
歯車７５が噛合されるようになっている。

上記各回転軸５９，６０，６１．６２の構成は、第１１
図および第１２図に示す回転軸６２の構成で代表して示
すように、外周に３個の突部７４を有している。各突部
７４は、上記接続孔５６の満５７に掛合して、これらの
間での動力伝達を可能にするものである。

しかして、上記構成のサーマルプリンタにおける転写リ
ボン２９のセットは本体ケース１の図示しない側板を取
り外した状態で、以下のようにして実施される。

まず、プラテンローラ２４を図示しない駆動手段により
下方に移動させてサーマルヘッド３４から離間させ、つ
いで、ヘッドフレーム３１のスライダ８１を手前に引く
。これにより、上部レール８７および中間レール８５．
８６がスライド移動して引出され、スライダ８１が外部
に引出される。

次ぎに、リボン支持フレーム３８に転写リボン２９を取
付けて、上記フレーム３８のテンション軸４１とリボン
駆動軸４２との間のリボン部分を少し垂れ下がるように
下方に引き出す。この状態で転写リボン２９の引き出し
部分をスライダ８１に通し、ついで、リボンユニット３
６をスライダ８１上に載置する。このリボンユニット３
６を載置する際には、まず、第９図（ａ）および第１０
図（ａ）に示すように、スライダ８１の突起部９０．９
０をリボンユニット３６の下部横架材４５のだるま穴９
１．９１の大径部内に挿入させたのち、リボンユニット
３６を第９図（ｂ）に示すように、矢印方向に移動させ
る。これにより、第１０図（ｂ）に示すように、突起部
９０の頭部がだるま穴９１の小径部と係合し、リボンユ
ニット３６が保持される。

このように、リボンユニット３６を保持したのち、リボ
ンユニット３６をプリンタの本体ケース１内に押し込む
。これにより、スライダ８１がスライド移動し、リボン
ユニット３６が本体ケース１内に収納され、その各軸４
ｏ〜４２の接続孔５６が、ヘッドフレーム３１上に固定
されているリボン駆動部３７の各回転軸５９，６０，６
１゜６２に夫々嵌合する。それによって、リボン駆動部
３７とリボンユニット３６とが連結されるとともに、こ
のとき固定ばね９２がリボン支持フレーム３８の側板４
４により押圧され一旦そのばね力に抗して変形されたの
ち、側板４４が固定ばね９２を通過すると、固定ばね９
２が復帰して第２図に示すように側板４４に係止してリ
ボンユニット３６を固定し、リボン装置３５が組立てら
れるまた、このとき、転写リボン２９の垂下部が、相離
間したプラテンローラ２４とラインサーマルヘッド３４
との間に、通されるとともに、ヘッドフレーム３１の図
示しない切欠にその開口から差し込んで通され、この状
態で巻取軸４０を手で回して、転写リボン２つの余剰分
を巻き取る。ついで、本体ケース１の後面を通して導入
される用紙を転写リボン２９の下方において、相離間し
たプラテンローラ２４とラインサーマルヘッド３４との
間に通し終わってから、プラテンローラ２４を上方へ回
動してラインサーマルヘッド３４に接触させる。

以上のようにしてセットされた転写リボン２９は、供給
軸３９から巻取軸４０に至る部分が、印字部を通過して
設けられているから、ラインサーマルヘッド３４の動作
により、転写リボン２９のインクが用紙のラベルに転写
されて印字が行われる。

次ぎに、このラベルプリンタの使用時におけるリボン装
置３５の動作について説明する。用紙送り駆動装置（図
示しない）の動作によりプラテンローラ２４が回転され
ると、歯車７５を介してリボン駆動部３７の歯車７０が
回転される。これにより、歯付きプーリ６９を介してタ
イミングベルト７１が走行され、歯車６６および６５を
介して回転軸５９が回転されるとともに、歯付きプーリ
６８を介して回転軸６１が回転される。

回転軸５９にはリボン駆動軸４２が連結されているので
、この駆動軸４２が第１図中矢印Ｇ方向に回転して、そ
の外周に接している転写リボン２９を移動させる。また
、この時、回転軸６１には巻取軸４０が接続されている
ので、巻取軸４０か第１図中矢印Ｈ方向に回転して、上
記リボン駆動軸４２を経由した転写リボン２９を巻き取
る。

さらに、この時には、転写リボン２９０巻き取り力によ
り供給軸３９およびテンション軸４１が従動回転され、
転写リボン２９が供給されるとともに、テンション軸４
１により転写リボン２９に張力が付与される。

ところで、上記した印字が継続されて転写リボン２９か
全て巻き取られると、転写リボン２９を交換する必要が
ある。

この場合には、まず、本体ケース１の図示しない側板を
取り外してから、プラテンローラ２４を図示しない駆動
手段により下方に移動させてサーマルヘッド３４から離
間させる。しかるのち、リボンユニット３６を手前に引
っ張る。これにより、固定ばね９２が弾性変形してリボ
ン支持フレーム３８の側板４４から外れて固定が解除さ
れ、さらに、リボンユニット３６を手前に引っ張ると、
スライダ８１、上部レール８７および中間レール８５．
８６がスライド移動して引出され、リボンユニット３６
が外部に引出される。

この状態から、リボンユニット３６の軸受４８゜４９の
フック部５３の根元部を可撓変形させて供給軸３９と巻
取軸４０を外し、新しい転写リボン２９を巻回する供給
軸３９と巻取軸４０をリボンユニット３６の軸受４８．
４９に取り付ける。

しかるのち、上記したと同様にしてリボンユニット３６
を本体ケース１内に挿入してセットし、交換を終了する
。

なお、転写リボン２９の再使用は以下のようにしてより
簡単に行うことかできる。つまり、リボンユニット３９
は対称形をなしているから、リボンユニット３９の取手
部４６を手に持ってヘッドフレーム３］上から取外して
、このユニット３６の前後方向中心を通る仮想中心線Ｈ
を境に、前後に反転してヘッドフレーム３１上にセット
スルト共にリボン駆動部３７に付は替えることができる
。

この付は替えるに当たって、リボンユニット３６の各軸
３９〜４２の軸端部３９ａ〜４２ａに形成された接続孔
５６は、これらに向かい合って位置されるリボン駆動部
３７の回転軸５９，６０６１．６２に夫々嵌合される。

それによって、接続孔５６の複数の溝５７と回転軸５９
，６０゜６１．６２の複数の突部７４とが係合され、リ
ボン駆動部３７から上記ユニット３６の各軸３９〜４２
への動力伝達が可能になる。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、ヘッドフレームに
リボンユニットを載置するスライダを設け、このスライ
ダのスライド移動によりリボンユニットをリボン駆動部
に対し着脱させるから、リボンユニットの着脱作業をプ
リンタの外部側から行うことができ、作業性を著しく向
上できる。

また、リボンユニットを保持手段によってスライダ上に
保持するとともに、固定手段によってスライダを固定す
るから、リボンユニットががたつくことがなく、良好に
印字できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図から第１３図は本発明の一実施例を示し、第１図
はリボン装置を一部断面して示す側面図、第２図はリボ
ン装置を一部破断して示す部分正面図、第３図はリボン
装置の一部を分離して示す断面図、第４図はその斜視図
、第５図はリボンユニットを示す平面図、第６図はリボ
ンユニットとスライダを示す斜視図、第７図はスライダ
のガイド機構を示す斜視図、第８図はその正面図、第９
図および第１０図はスライダの突起部とリボン支持フレ
ームのたるま穴との係合動作を示す説明図、第１１図は
リボン駆動部の回転軸を示す側面図、第１２図はその正
面図、第１３図は回転軸に接続される軸端部を示す正面
図、第１４図は従来の転写リボンの移動経路回りの構成
を示す図である。 ２４・・・プラテンローラ、３１・・・ヘッドフレーム
、３４・・・ラインサーマルヘッド、（印字ヘッド）２
９・・・転写リボン、３５・・・リボン装置、３６・・
リボンユニット、８１・・・スライダ、９０・・・突起
部、９〕・・・だるま穴、９２・・・固定ばね（固定手
段）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 プラテンローラと印字ヘッドとから形成される印字部と
   、 上記印字ヘッドを支持するヘッドフレームと、このヘッ
   ドフレーム上に支持され、上記印字部に導かれる用紙に
   重ね合わされる転写リボンを走行させるリボン装置とを
   具備し、 上記リボン装置が、リボン駆動部と、これに着脱可能に
   連結されるリボンユニットとからなるものにおいて、 上記ヘッドフレームにスライド自在に設けられて上記リ
   ボンユニットを載置しスライド移動されることにより、
   上記リボン駆動部に対し上記リボンユニットを着脱させ
   るスライダと、 このスライダ上に載置されたリボンユニットを保持する
   保持手段と、 上記ヘッドフレームに設けられ、上記スライダのスライ
   ド移動により上記リボンユニットが上記リボン駆動部に
   接続されたとき上記リボンユニットを固定する固定手段
   とを具備したことを特徴とする転写式プリンタ。