JPH03280422A - Mosトランジスタの製造方法 - Google Patents
Mosトランジスタの製造方法Info
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- JPH03280422A JPH03280422A JP7990490A JP7990490A JPH03280422A JP H03280422 A JPH03280422 A JP H03280422A JP 7990490 A JP7990490 A JP 7990490A JP 7990490 A JP7990490 A JP 7990490A JP H03280422 A JPH03280422 A JP H03280422A
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- ions
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- polysilicon film
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Links
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- 150000001793 charged compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
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- 238000002513 implantation Methods 0.000 claims description 3
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- -1 boron fluoride ions Chemical class 0.000 abstract description 5
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Landscapes
- Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、MO3I−ランジスタ、特にディプリーショ
ン型MOSトランジスタのイオン注入技術による製造方
法に関する。
ン型MOSトランジスタのイオン注入技術による製造方
法に関する。
〔従来の技術J
従来技術として、ディプリーション型MOSトランジス
タの、ソース・ドレイン領域およびチャネル領域の形成
方法につき説明する。第4図〜第6図はその工程を示す
断面図である。
タの、ソース・ドレイン領域およびチャネル領域の形成
方法につき説明する。第4図〜第6図はその工程を示す
断面図である。
まず第4図falに示すようにn型のシリコンウェーハ
1に200人のゲート酸化膜2を形成した後、チャネル
領域4を形成するためにエネルギー50keV 、
ドーズ量5 X 10” cm−”のボロンイオン(”
B” )をイオン注入する。この場合の投影飛程Rpは
シリコン中約1600人である。第4図ib)に、上記
イオン注入で形成されたチャネル領域4のボロンの濃度
の深さ方向分布(ボロンP−a度分布)11と、シリコ
ンウェーハ1の不純物濃度の深さ方向分布10を示す。
1に200人のゲート酸化膜2を形成した後、チャネル
領域4を形成するためにエネルギー50keV 、
ドーズ量5 X 10” cm−”のボロンイオン(”
B” )をイオン注入する。この場合の投影飛程Rpは
シリコン中約1600人である。第4図ib)に、上記
イオン注入で形成されたチャネル領域4のボロンの濃度
の深さ方向分布(ボロンP−a度分布)11と、シリコ
ンウェーハ1の不純物濃度の深さ方向分布10を示す。
次に、第5図fal に示すように、ゲート酸化膜2上
にリンドープされたゲートポリシリコン膜3を厚さ約2
000人形成し、ソース領域5.ドレイン領域6を形成
するために、エネルギー70keV 、 ドーズ量5
X 10110l5”のフッ化ボロンイオンM’BF
2 ” )を前段加速型イオン注入装置を使用し、イオ
ン注入する。この場合のR。
にリンドープされたゲートポリシリコン膜3を厚さ約2
000人形成し、ソース領域5.ドレイン領域6を形成
するために、エネルギー70keV 、 ドーズ量5
X 10110l5”のフッ化ボロンイオンM’BF
2 ” )を前段加速型イオン注入装置を使用し、イオ
ン注入する。この場合のR。
は約550人となる。第5図(bl に前述したボロン
P+濃度分布11に加えて、フッ化ボロンイオン注入に
よるソース領域5.ドレイン領域6の深さ方向のボロン
P+濃度分布12が示されている。前段加速型イオン注
入装置を使用して”BF2+のような分子イオン注入を
行なうと、第5図(blのP+濃度分布12はガウシア
ン分布となる。
P+濃度分布11に加えて、フッ化ボロンイオン注入に
よるソース領域5.ドレイン領域6の深さ方向のボロン
P+濃度分布12が示されている。前段加速型イオン注
入装置を使用して”BF2+のような分子イオン注入を
行なうと、第5図(blのP+濃度分布12はガウシア
ン分布となる。
次に、第6図に示すように、ゲートポリシリコン膜3上
にゲートAI2電極7を形成し、ソス領域5.ドレイン
領域6上のゲート酸化膜2を開口した後、各々ソースA
℃電極8とトレインAI2電極9を形成しMOSトラン
ジスタが形成される。
にゲートAI2電極7を形成し、ソス領域5.ドレイン
領域6上のゲート酸化膜2を開口した後、各々ソースA
℃電極8とトレインAI2電極9を形成しMOSトラン
ジスタが形成される。
E発明が解決しようとする課題〕
以上説明したように、従来の製造方法はチャネル領域の
形成と、ソースおよびドレイン領域の形成とをそれぞれ
別個に2回にわけてイオン注入を行なって形成していた
。ディプリーション型であるから、ソース・ドレイン・
チャネルの各領域は同一の伝導型であり、1回の注入で
すむものならば工程上のメリットが大きい。
形成と、ソースおよびドレイン領域の形成とをそれぞれ
別個に2回にわけてイオン注入を行なって形成していた
。ディプリーション型であるから、ソース・ドレイン・
チャネルの各領域は同一の伝導型であり、1回の注入で
すむものならば工程上のメリットが大きい。
[課題を解決するための手段]
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので
、半導体基板のゲート絶縁膜上にゲートポリシリコン膜
を形成する工程と、基板の不純物と伝導型を異にする分
子イオンをイオン源より加速して放出後、さらに後段加
速して、半導体基板全面に注入する工程とによって、ソ
ース・ドレインおよびチャネル領域を同時に形成するよ
うにしている。
、半導体基板のゲート絶縁膜上にゲートポリシリコン膜
を形成する工程と、基板の不純物と伝導型を異にする分
子イオンをイオン源より加速して放出後、さらに後段加
速して、半導体基板全面に注入する工程とによって、ソ
ース・ドレインおよびチャネル領域を同時に形成するよ
うにしている。
[作 用 ]
分子イオン注入を後段加速すると、基板への投影飛程は
イオン分子量が大きいこと、エネルギーが高いことから
、単体イオンの注入より短くなる。したがって、ソース
・ドレイン領域として浅く、濃度が大きい不純物分布と
なり、チャネル領域では、ゲートポリシリコン膜の存在
のため、チャネル領域には達しない。ところが分子イオ
ンは注入のとき、後段加速を行なうと一定の割合で分子
イオンが分離し単体イオンが発生する。この単体イオン
は投影飛程が長いので、ゲートポリシリコン膜を貫通し
、その直下にチャネル層をつくる。このチャネル層はソ
ス・ドレイン領域と同じ導電型で不純物濃度が小さい層
として形成される。このようにして−度のイオン注入で
、ソース・ドレイン・チャネルの各領域を同時に形成で
きる。
イオン分子量が大きいこと、エネルギーが高いことから
、単体イオンの注入より短くなる。したがって、ソース
・ドレイン領域として浅く、濃度が大きい不純物分布と
なり、チャネル領域では、ゲートポリシリコン膜の存在
のため、チャネル領域には達しない。ところが分子イオ
ンは注入のとき、後段加速を行なうと一定の割合で分子
イオンが分離し単体イオンが発生する。この単体イオン
は投影飛程が長いので、ゲートポリシリコン膜を貫通し
、その直下にチャネル層をつくる。このチャネル層はソ
ス・ドレイン領域と同じ導電型で不純物濃度が小さい層
として形成される。このようにして−度のイオン注入で
、ソース・ドレイン・チャネルの各領域を同時に形成で
きる。
[実施例1
以下、図面を参照して本発明の一実施例につき説明する
。第1図に示すように、n型のシリコンウェーハ1上に
200人のゲート酸化膜2を形成する。第2図fa)で
ゲート酸化膜2上に厚さ約2000人のゲートポリシリ
コン膜3を形成し、エネルギー70keV 、 ドー
ズ量5 X 10110l5”のフッ化ボロンイオンf
49BFz” )を後段加速型イオン注入装置を使用し
、全面にイオン注入する。後段加速型イオン注入装置は
、図示していないが、周知のように、イオン源から引出
されたビームを質量分離器で、所定のイオンビームを取
出した後、後段加速管で加速してビーム走査するもので
ある。後段加速型イオン注入装置でフッ化ボロン(4G
BF2+ 1等の分子イオン注入を行なった場合、ソー
ス領域5.ドレイン領域6は深さ方向に第2図(bl
に示すボロン濃度分布13となる。すなわち、従来技術
で説明した第5図(a)のP−濃度分布11とP+濃度
分布12とを加えたようなボロンの濃度分布13となる
。
。第1図に示すように、n型のシリコンウェーハ1上に
200人のゲート酸化膜2を形成する。第2図fa)で
ゲート酸化膜2上に厚さ約2000人のゲートポリシリ
コン膜3を形成し、エネルギー70keV 、 ドー
ズ量5 X 10110l5”のフッ化ボロンイオンf
49BFz” )を後段加速型イオン注入装置を使用し
、全面にイオン注入する。後段加速型イオン注入装置は
、図示していないが、周知のように、イオン源から引出
されたビームを質量分離器で、所定のイオンビームを取
出した後、後段加速管で加速してビーム走査するもので
ある。後段加速型イオン注入装置でフッ化ボロン(4G
BF2+ 1等の分子イオン注入を行なった場合、ソー
ス領域5.ドレイン領域6は深さ方向に第2図(bl
に示すボロン濃度分布13となる。すなわち、従来技術
で説明した第5図(a)のP−濃度分布11とP+濃度
分布12とを加えたようなボロンの濃度分布13となる
。
この理由につき次に説明する。後段加速型イオン注入装
置で70keVのエネルギーで498F2を注入した場
合には引出加速(前段加速)分で20keVのエネルギ
ーとなり、その後、後段加速針で50keVのエネルギ
ーを加算し、70keVのエネルギーとなるが、引出2
0keVのエネルギーで加速された498F2+は後段
加速管で49BF2+のうちl/105〜l/10’の
割合でIIB+と+QF+等に分離する。その間、後段
加速針50keVのエネルギーで加速された1113+
が1/IO5〜l/106の割合で注入される。結局、
従来技術で説明したように、前段加速70keV、 ”
BF、” 、 5 X10”c+n−”で注入したP1
濃度分布12と、前段加速50keV、”B” 、 5
X 10”cm−”で注入したP−濃度分布11とを
加算したのと同等のボロン分布が得られる。この結果、
後段加速70keV。
置で70keVのエネルギーで498F2を注入した場
合には引出加速(前段加速)分で20keVのエネルギ
ーとなり、その後、後段加速針で50keVのエネルギ
ーを加算し、70keVのエネルギーとなるが、引出2
0keVのエネルギーで加速された498F2+は後段
加速管で49BF2+のうちl/105〜l/10’の
割合でIIB+と+QF+等に分離する。その間、後段
加速針50keVのエネルギーで加速された1113+
が1/IO5〜l/106の割合で注入される。結局、
従来技術で説明したように、前段加速70keV、 ”
BF、” 、 5 X10”c+n−”で注入したP1
濃度分布12と、前段加速50keV、”B” 、 5
X 10”cm−”で注入したP−濃度分布11とを
加算したのと同等のボロン分布が得られる。この結果、
後段加速70keV。
”BFg” 5 X 10”cm−”でイオン注入す
ると第2図tbl に示すように、ソース・ドレイン領
域のボロン濃度分布13となるのである。
ると第2図tbl に示すように、ソース・ドレイン領
域のボロン濃度分布13となるのである。
一方、チャネル領域4はゲートポリシリコン膜3の厚さ
約2000人のため、第2図(b)で示すボロン濃度分
布13の内約2000人の不純物はボロンがゲートポリ
シリコン膜3中に残り、このマスク効果によりボロン濃
度で約1016cm−3のボロンがゲートポリシリコン
膜3直下のゲート酸化膜2の下に約1000人のチャネ
ル領域4を形成する。その後、第3図で、AJ2ゲート
電極7゜ソース・ドレイン各々のA9!電極8.9が第
6図と同様に形成することで、MOSトランジスタが形
成される。
約2000人のため、第2図(b)で示すボロン濃度分
布13の内約2000人の不純物はボロンがゲートポリ
シリコン膜3中に残り、このマスク効果によりボロン濃
度で約1016cm−3のボロンがゲートポリシリコン
膜3直下のゲート酸化膜2の下に約1000人のチャネ
ル領域4を形成する。その後、第3図で、AJ2ゲート
電極7゜ソース・ドレイン各々のA9!電極8.9が第
6図と同様に形成することで、MOSトランジスタが形
成される。
実施例では、ボロン分子イオンを注入して形成するp型
のディプリーション型MOSトランジスタの場合につい
て説明したが、他のp型を与える分子イオン、あるいは
n型を与える分子イオンについても同様な方法が適用で
きる。
のディプリーション型MOSトランジスタの場合につい
て説明したが、他のp型を与える分子イオン、あるいは
n型を与える分子イオンについても同様な方法が適用で
きる。
【発明の効果]
以上、説明したように、本発明は分子イオンを後段加速
型イオン注入装置により加速して、その際に分子イオン
が分解した単体イオンを利用することで、チャネル領域
は単体イオンにより、ソース・ドレイン領域は分子イオ
ンにより注入が行なわれるようにしたものである。この
結果、イオン注入は只1回でMOSトランジスタを形成
することが可能になり、工程を簡素化する効果がある。
型イオン注入装置により加速して、その際に分子イオン
が分解した単体イオンを利用することで、チャネル領域
は単体イオンにより、ソース・ドレイン領域は分子イオ
ンにより注入が行なわれるようにしたものである。この
結果、イオン注入は只1回でMOSトランジスタを形成
することが可能になり、工程を簡素化する効果がある。
第1図乃至第3図は本発明の一実施例に係り、第1図は
ゲート酸化膜生成工程の断面図、第2図falはイオン
注入工程の断面図、(b)は濃度分布、第3図はMOS
トランジスタの断面図、第4図乃至第6図は従来例に係
り、第4図fa)はチャネル領域形成工程の断面図、l
blは濃度分布、第5図fatはソース・ドレイン領域
形成工程の断面図、(blは濃度分布、第6図はMOS
トランジスタの断面図である。 1・・−シリコンウェーハ、 2・・・ゲート酸化膜、 3・・−ゲートポリシリコン膜、 4・・・チャネル領域、 5・・−ソース領域、 6・・・ドレイン領域。
ゲート酸化膜生成工程の断面図、第2図falはイオン
注入工程の断面図、(b)は濃度分布、第3図はMOS
トランジスタの断面図、第4図乃至第6図は従来例に係
り、第4図fa)はチャネル領域形成工程の断面図、l
blは濃度分布、第5図fatはソース・ドレイン領域
形成工程の断面図、(blは濃度分布、第6図はMOS
トランジスタの断面図である。 1・・−シリコンウェーハ、 2・・・ゲート酸化膜、 3・・−ゲートポリシリコン膜、 4・・・チャネル領域、 5・・−ソース領域、 6・・・ドレイン領域。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ディプリーション型MOSトランジスタの製造方法に
おいて、 半導体基板のゲート絶縁膜上にゲートポリシリコン膜を
形成する工程と、基板の不純物と伝導型を異にする分子
イオンをイオン源より加速して放出後、さらに後段加速
して、半導体基板全面に注入する工程とによって、ソー
ス・ドレインおよびチャネル領域を同時に形成すること
を特徴とするMOSトランジスタの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7990490A JPH03280422A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Mosトランジスタの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7990490A JPH03280422A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Mosトランジスタの製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03280422A true JPH03280422A (ja) | 1991-12-11 |
Family
ID=13703273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7990490A Pending JPH03280422A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | Mosトランジスタの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03280422A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109390398A (zh) * | 2017-08-04 | 2019-02-26 | 旺宏电子股份有限公司 | 半导体结构 |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP7990490A patent/JPH03280422A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109390398A (zh) * | 2017-08-04 | 2019-02-26 | 旺宏电子股份有限公司 | 半导体结构 |
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