JPH03280002A - カラーフィルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】

本発明は、液晶カラーデイスプレー等に使用されるカラ
ーフィルターに関するものである。

【従来の技術】

液晶カラーデイスプレィ等に使用されているカラーフィ
ルターは、ガラス等の透明な基板上に赤、緑、青の所謂
ＲＧＢ三原色の画線をストライプ状に繰り返し形成して
製造されることが多い。 ＲＧＢ三原色の画線を繰り返し形成する方法としては、
多色印刷技術を用いたものが周知である。 すなわち、画線溝が所望の画線幅の３倍のピッチで刻設
された凹版等の印刷用刷版を用い、−色毎に印刷用刷版
と基板との相対位置をずらしてＲＧＢ三原色それぞれの
画線を印刷形成している。

【発明が解決しようとする課題】

しかしながら、複数回の印刷工程を経て製造されるカラ
ーフィルターにおいては、工程が長いため生産効率が上
がらない、細い画線が要求される高性能カラーフィルタ
ーでは印刷用刷版と基板とを精確に位置合わせすること
が極めて困難である、等々の問題点があった。 したがって、複数色の画線の形成が同時に可能であり、
しかも微妙な位置合わせをすることなく製造することの
出来るカラーフィルターが求められていた。

【課題を解決するための手段】

本発明は上記した従来技術の課題を解決するためになさ
れたもので、突条によって区画された透明基板上の多数
個の凹部それぞれに有色液体を配色注入し、該有色液体
をオーバーコート層により封入したことを特徴とするカ
ラーフィルターであり、前記有色液体がオーバーコート
層形成の前後何れかで固化またはゲル化されたことを特
徴とするカラーフィルターであり、前記突条がホトリソ
グラフィによって形成されたことを特徴とするカラーフ
ィルターである。

【作用】

突条によって透明な基板上に区画形成された多数個の凹
部それぞれに、有色液体をインキジェット等の適宜の手
段によって配色注入すると、該有色液体は隣接する突条
の離間距離によって幅が規制されるため、前記突条が所
望の精度で形成されておれば、それぞれの凹部内におい
ては有色液体は自然に幅と高さが一定となる。したがっ
て、注入時の位置合わせはそれ程精度を上げなくても隣
接する画線の端部同士が重なりあったり、欠落部を生じ
て白抜は状欠陥を呈することもない。

【実施例】

つぎに本発明を図示の一実施例に基づいて詳細に説明す
る。 例示した本発明のカラーフィルター１は、透明なガラス
基板１１の片面に赤色の画線Ｒ１緑色の画線Ｇ１青色の
画線Ｂの所謂ＲＧＢ三原色の画線がストライプ状に繰り
返し形成された構成のものである。該カラーフィルター
１はガラス基板１１の片面に、従来周知のホトリソグラ
フィにより黒色の突条１２を短冊状の凹部１３が連設可
能に形成し、該凹部１３内にＲＧＢ三原色の前記画線Ｒ
１ＧおよびＢのそれぞれに対応する有色液体ｒ１ｇおよ
びｂがインキジェット、デイスペンサー等の適宜の手段
によって順次配色注入され、オーバーコート層１４を突
条１２の頂部に密着形成して前記有色液体ｒ１ｇ１ｂそ
れぞれを封入して形成されたものである。 上記構成のカラーフィルター１を製造する一興体例を記
載すれば、突条１２は黒く着色した適宜のネガ型ホトレ
ジスト１５を透明なガラス基板１１の片面に所望の厚さ
、例えば２μｍに回転塗膜し、該ホトレジスト１５の側
に前記突条１２に対応する、例えば幅３０μｍのスリッ
ト２１が形成されたホトマスク２を対峙させ、該ホトマ
スク２側から紫外線または遠紫外線を所定時間照射して
前記ホトレジスト１５を部分露光させる。そして、現像
により露光部１５ａを残して未露光部１５ｂを除去する
と、短冊状の凹部１３が多数連接して形成される。なお
、凹部１３に対応するホトマスク２の遮蔽部２２は本体
に支持させておく。 上記工程によって形成された凹部１３それぞれに注入す
る有色液体ｒｔｇおよびｂとしては、加熱時に流動可能
に液状化し、冷却すると流動不能にゲル化するゼラチン
等を基剤とし、要求される分光特性に応じて染料もしく
は顔料を添加して赤色に着色した有色液体ｒ１緑色に着
色した有色液体ｇ１青色に着色した有色液体すを使用し
、それぞれをノズルＲ１、Ｒ２、・・・、Ｇ１、Ｇ２、
・・・、およびＢ１、Ｂ２、・・・それぞれから噴出可
能に配設し、水平に載置したガラス基板１１の凹部１３
それぞれの一端から他端に向けて走行させながら前記Ｒ
ＧＢ三原色の画線に対応する有色液体ｒ１ｇ１ｂそれぞ
れを突条１２を越えることがない様に２μｍ以下の厚さ
に制御して供給する。ノズルＲ１、Ｇｌ、Ｂ１等は設置
間隔が狭いため前後にずらして設置したり、あるいは適
宜の間隔を開けて配設すること等も可能である。ＲＧＢ
三原色の１サイクル分だけすらして前記ノズルを設置す
る場合には２回の繰り返し供給によって全ての凹部１３
に着色液体を注入することが可能であり、２サイクル分
すらす場合には３回繰り返し供給することにより全ての
四部１３に注入することが出来る。有色液体ｒｚ　ｇｌ
ｂは流動可能であるので、それぞれの凹部１３内におけ
る高さは一定になり、隣接する突条２が平行に形成され
てあればその幅も自然に一定となる。したがって、画線
幅の規格が例えば１３０μｍであればノズルＲ１、Ｇ１
、Ｂ１等は中心位置±２０１１ｍ程度に比較的緩やかに
管理しても有色液ｒ１ｇｚ　ｂ同士が混ざり合うことが
ないし、過不足となることもないので不良品の発生は僅
少となる。全ての凹部１３に有色液体ｒｓｇ１ｔ）を配
色供給したあと、全体を常温まで冷却して基剤のゼラチ
ンをゲル化させて流動不能にする。オーバーコート層１
４は従来周知の手法、例えば透明なアクリル系樹脂やエ
ポキシ樹脂等によって形成され、前記着色液体ｒ１ｇ１
ｂが使用時等に空気と接触して性能劣化することがない
様に封入している。 なお、突条１２は隣接する有色液体同士が混ざり合はな
い様に区画する堰の働きと共に、カラーフィルター１と
して使用する際には隣接する画線同士の境界部を光が透
過することがない様に、通常は黒色に形成される。該突
条１２はホトレジスト（ネガ型／ポジ型何れでも可）を
用いるホトリソグラフィによって形成することも出来る
し、印゛刷手段等によって形成することも可能である。 そして、均一な高さに形成するため、頂部を研摩等して
も良い。該突条１２によって囲繞形成される凹部１３は
、短冊形に限定されるものではなく、矩形、円形等の所
望形状に形成することも出来る。有色液体としては色濃
度が安定し、凹部１３に容易に供給出来るものであれば
良い。また、着色液体を流動不能に固化またはゲル化さ
せる方法は、有色液体の基剤の性吠に合わせて熱処理（
冷却あるいは加熱）したり、化学処理、紫外線または放
射線照射等であっても良い。そして、有色液体を固化ま
たはゲル化させる工程は、オーバーコート層形成の前後
何れに設けることも出来る。 凹部１３に有色液体を配色注入する方法としては微細孔
を有したインキジェット、各種デイスペンサー等を用い
て行うことが出来る。

【発明の効果】

以上説明した様に、本発明のカラーフィルターは着色画
線の幅が突条によって規制されるため、該突条を所望の
精度で形成し、該突条の高さを越えることなく着色液体
を注入すれば、隣接する色が混ざり合うことがないし、
透明基板が水平に載置されてあれば、有色液体の高さは
一定になって色濃度が均一化されるので、供給用ノズル
が凹部の中央に精確に位置していなくても一向に構わな
い。したがって、着色液体を供給する際の位置合わせの
要求精度が従来の印刷方法に比べ極めて緩く、シかも品
質が大幅に安定するため、品質管理上のメリットは極め
て大である。このため、近年需要の増加が著しい高精度
カラーフィルター等の部品として広く適用可能であり実
用的な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例の説明図、第２図はそのＡ−Ａ線断面
説明図、第３図と第４図は製造工程例を示す説明図であ
る。 １・・・カラーフィルター １１・・・ガラス基板、 １２・・・突条、 １３・・・凹部、 １４・・・オーバーコート層、 １５・・・ホトレジスト、 ２・・・ホトマスク、 ２１・・・スリブ　ト、 ２２・・・遮蔽部、 ＲｌＧｌＢ・・・画線、 Ｒ１、Ｇ１、Ｂ１・・・ノズル、 ｒｔｇｌｂ・・・有色液体。 第１ 図 第２図 第３図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）突条によって区画された透明基板上の多数個の凹
   部それぞれに有色液体を配色注入し、該有色液体をオー
   バーコート層により封入したことを特徴とするカラーフ
   ィルター。
2. （２）有色液体がオーバーコート層形成の前後何れかで
   固化またはゲル化されたことを特徴とする第１項記載の
   カラーフィルター。
3. （３）突条がホトリソグラフィによって形成されたこと
   を特徴とする第１項または第２項記載のカラーフィルタ
   ー。