JPH0327983B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この発明は、ビデオデイスク、コンパクトデイ
スク、レコード盤等のデイスク状記録媒体（以下
デイスクという）を載置したキヤリイをデイスク
交換位置とデイスク再生位置との間で搬入、搬出
するデイスクローデイング機構に関するものであ
る。

(ロ) 従来の技術 従来、デイスクプレーヤの後端に軸支されたア
ームの先端にデイスククランパーを設け、デイス
クローデイング時にアームを回動させてデイスク
クランプを行なうようにしたデイスククランプ機
構が知られている。

ところが、このようなものは、デイスククラン
プ機構を独立に設けしかもデイスクローデイング
機構と連動させるために機構が複雑で部品点数が
多くなるうえ、長いアームを回動させるためにデ
イスクプレーヤの高さを小さくすることができな
いという欠点があつた。

(ハ) 発明が解決しようとする問題点 この発明の目的は、上記従来装置の欠点を改良
することであり、機構が簡潔で部品点数が少なく
デイスクプレーヤの高さを小さくすることができ
るデイスククランプ機構を内蔵したデイスクロー
デイング機構を提供することである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 上記の目的を達成するため、この発明のデイス
クローデイング機構は、少なくとも垂直部分を有
する案内孔を備えたサブシヤーシと、サブシヤー
シの案内孔に係合するローラーを突設し、前記サ
ブシヤーシの案内孔の垂直部分に沿つて上下動可
能なローラー板と、ローラー板に前後方向に移動
可能に支持されデイスク状記録媒体を載置するキ
ヤリイと、デイスク状記録媒体をターンテーブル
上に圧着するデイスククランパーを有しローラー
板に設けたピン状部材にそれぞれ係合する水平方
向および垂直方向に形成された係合溝を有するク
ランパーホルダーとを備え、クランパーホルダー
が水平方向に形成された係合溝を中心に揺動可能
に支持され、かつ、垂直方向に形成された係合溝
とローラー板のピン状部材との係合によりクラン
パーホルダーの水平方向の位置規制を行なうよう
にしている。

さらに、クランパーホルダーの垂直方向に形成
された係合溝が水平方向に形成された係合溝を中
心とする円弧であるようにしている。

(ホ) 作用 デイスク再生位置に於てローラー板がサブシヤ
ーシの案内孔の垂直部分に沿つて下降しデイスク
をターンテーブル上に載置するとローラー板とと
もに上下動するクランパーがデイスクをターンテ
ーブル上にクランプする。

(ヘ) 実施例 この発明の実施例について図面を参照しながら
説明する デイスクプレーヤは、中央に設けられたターン
テーブル、デイスク再生機構、デイスクを載置す
るキヤリイ、キヤリイをオートローデイング開始
位置とデイスク再生位置との間で移動させるオー
トローデイング機構、デイスクをターンテーブル
上にクランプするデイスククランプ機構、スプリ
ングにより常に閉位置に付勢されている前扉等に
より構成されている。

＜概略動作＞ 第１図は、デイスク８を載置するキヤリイ６が
イデイスク交換位置、ロオートローデイング開始
位置およびハデイスク再生位置にある状態をそれ
ぞれ示したものであり、まず、デイスクローデイ
ングの概略動作について説明する。

キヤリイ収納状態（キヤリイ６がハデイスク再
生位置にある状態）に於てエジエクトキーを押す
と前扉１７が開いてキヤリイ６がロオートローデ
イング開始位置まで搬出されるからこれを手でイ
デイスク交換位置まで引出し、この位置でキヤリ
イ６にデイスク８を載置した後キヤリイ６をロオ
ートローデイング開始位置まで押込むと、オート
ローデイング機構が起動してキヤリイ６をキヤリ
イ収納位置（ハデイスク再生位置の上方）まで引
込んだ後ハデイスク再生位置に下降させてデイス
クの再生を開始する。

再生終了後は、再びエジエクトキーを押せばキ
ヤリイ６がロオートローデイング開始位置まで自
動的に搬出されるから、手でイデイスク交換位置
まで引出してデイスク８を外し再びロオートロー
デイング開始位置まで押し込むことによりオート
ローデイング機構が起動してキヤリイ収納状態と
なる。

＜オートローデイング機構＞ 第２図は、キヤリイ６の支持機構およびオート
ローデイング機構を示す分解斜視図である。

サブシヤーシ７の左右両側が上方に垂直に折曲
されこの両側の折曲部に、水平部分とその後端部
下方方に連設された垂直部分とから成るＬ字孔７
ａがそれぞれ前後に形成されている。

サブシヤーシ７の左右の折曲部の外側にそれぞ
れラツク板１１が前後方向に摺動可能に支持さ
れ、同軸に固定された左右のシンクロギア１４に
より駆動され同期して前後方向に移動する。

各ラツク板１１には、前方端の水平部分とその
後方に連設され徐々に上昇する傾斜部分とから成
る案内孔１１ａがそれぞれ前後に形成されてい
る。

サブシヤーシ７の左右の折曲部の内側にそれぞ
れローラー板１２が設けられ、各ローラー板１２
の外側面に突設された前後２個のローラー２１が
サブシヤーシ７のＬ字孔７ａおよびラツク板１１
の案内孔１１ａに共通に係合している。

このため、左右のラツク板１１が前後方向に移
動すると、第６図に示されるように、ローラー２
１（すなわちローラー板１２）はサブシヤーシ７
のＬ字孔７ａに沿つて水平および垂直に移動す
る。

ラツク板１１を駆動する左右のシンクロギア１
４は、それぞれその外側につば部１４ａを有し、
このつば部１４ａによりラツク板１１の下側部分
が外側へずれないように位置規制を行なつてい
る。

シンクロギア１４と駆動モータ（図示されてい
ない）とを連結する駆動力伝達機構の一部に、ス
プリングおよびストツパーから成る一方向クラツ
チが設けられ、シンクロギア１４は常にラツク板
１１を搬出する方向に向けて付勢され、これによ
り、オートローデイング開始位置に於てキヤリイ
６を過大な力で押し込んだ場合クラツチのスプリ
ングがその力を吸収して緩衝するようになつてい
る。

ラツク板１１がオートローデイング開始位置に
あるとき、そのアクチユエータ部（図示されてい
ない）がサブシヤーシ７の裏面に設けられたオー
トローデイング開始スイツチ（図示されていな
い）を押すことにより駆動モータが停止してお
り、キヤリイ６を手動でデイスク交換位置からオ
ートローデイング開始位置まで移動させたとき、
キヤリイ６とさらに少し押し込むことによりラツ
ク板１１が後方に移動してオートローデイング開
始スイツチから離れ駆動モータが起動する。

＜キヤリイ支持機構＞ 左右のローラー板１２の内側に３個のローラー
１８ａ，１８ｂ，１８ｃおよび板ばね１９がそれ
ぞれ設けられ、これがキヤリイ６の左右両側に前
後方向に形成されたローラー溝６ｂにそれぞれ係
合している。

デイスク交換位置にあるときは、キヤリイ６は
前方の２組のローラー１８ａおよび１８ｂにより
支持され、また、デイスク再生位置にあるときは
後方の２組のローラー１８ｂおよび１８ｃにより
支持される。

３個のローラーの間隔は、前方の１８ａと１８
ｂとの間隔が小さく、また、後方の１８ｂと１８
ｃとの間隔が大きくなつていて、これにより、デ
イスク交換位置に於てはキヤリイ６の引出し量が
大きく、かつ、デイスク再生位置に於てはキヤリ
イ６が安定に支持されるようになつている。

第３図に示されるように、キヤリイ６のローラ
ー溝６ｂの前方端が少し幅広になつていて、キヤ
リイ６がデイスク再生位置にあるとき、前方のロ
ーラー１８ａがローラー溝６ｂの上下の壁から実
質的に離れ、これにより、キヤリイ６の支持は後
方の２組のローラー１８ｂおよび１８ｃに確実に
移行する。

キヤリイ６がオートローデイング開始位置およ
びデイスク再生位置にあるとき、ローラー溝６ｂ
の板ばね１９と対向する位置に係合凹部６ｃが形
成され、キヤリイ６がデイスク交換位置からオー
トローデイング開始位置に移動したとき板ばね１
９の先端の突起部が係合凹部６ｃに係合すること
によりキヤリイ６がローラー板１２にホールドさ
れる。

キヤリイ６をオートローデイング開始位置から
前方に引き出すときは、ある程度以上の力で手前
に引くことにより板ばね１９と係合凹部６ｃとの
係合が外れその後は楽に引き出すことができる。

板ばね１９の先端の突起部がローラー溝６ｂの
係合凹部６ｃに係合したとき、板ばね１９の突起
部の傾斜面によりキヤリイ６は後方にわずかに引
つ張られ、前方のローラー１８ａがローラー溝６
ｂの前方端に当接しキヤリイ６とローラー板１２
とが正確に位置決めされる。

一方のローラー板１２にキヤリイ６により操作
されるキヤリイスイツチ２０が設けられ（第２図
参照）、キヤリイ６がローラー板１２にホールド
されたときキヤリイスイツチ２０がキヤリイ６に
より操作される。

オートローデイング機構が動作しローラー板１
２が後方に移動している途中で、キヤリイ６が何
等かの理由、例えば手で押さえたり異物がはさま
つたりして移動できなくなると、ローラー板１２
の板ばね１９がキヤリイ６の係合凹部６ｃから外
れてローラー板１２だけが少し移動し、キヤリイ
スイツチ２０がこれを検出しオートローデイング
機構の動作を停止または反転させる。

＜キヤリイ＞ 第４図に示されるように、キヤリイ６の上面に
はデイスク８よりわずかに大きい凹陥部から成る
デイスク載置部６ａが形成され、また、その中央
部から後端部にかけてターンテーブルが挿入され
る切欠きが形成されている。

デイスク載置部６ａの後方の部分、すなわちキ
ヤリイ６がデイスク交換位置にあるときプレーヤ
本体１内に位置する部分が、後方へ行くに従い
徐々に深くなつていて、これにより、デイスク８
を水平より少し傾斜させた状態でデイスク載置部
６ａに挿入し載置することができる。

＜デイスククランプ機構＞ 第５図は、デイスククランプ機構の分解斜視図
を示したものである。

中央下面にデイスククランパー３１を支持する
クランパーホルダー２３の左右両側が垂直に折曲
され、この折曲部の前後にそれぞれ形成された係
合溝２３ａおよび２３ｂが左右のローラー板１２
の（ローラー２１にローラー板１２とサブシヤー
シ７との間で）それぞれ係合し、クランパーホル
ダー２３はローラー２１（すなわちローラー板１
２）とともに第６図に示されるように移動する。

後方の係合溝２３ａは水平方向に、また、前方
の係合溝２３ｂは垂直方向にそれぞれ形成され、
クランパーホルダー２３は後方のローラー２１を
中心に上下に回動可能に支持され、ローラー板１
２の腕１２ａとの間に設けられたコイルスプリン
グ２２により下方に付勢されている。

デイスククランパー３１は、クランパーホルダ
ー２３にポールジヨイント（図示されていない）
を介して支持され、ターンテーブル上に圧接され
たときデイスク８を一様な力で押圧支持するよう
に適当な角度に傾斜する。

なお、前方の係合溝２３ｂを、後方の係合溝２
３ａを中心とする円弧状に形成しておけば、クラ
ンパーホルダー２３の前方端の上下動に伴うわず
かな水平移動を防止することができる。

＜ローラー板の移動＞ 第６図は、ラツク板１１の移動に伴うローラー
板１２の移動を、また、第７図は、その際のクラ
ンパーホルダーの移動をそれぞれ示したものであ
る。

第６図イに示されるようにラツク板１１が最も
前方にあるときは、ローラー２１は案内孔１１ａ
の最上部（に近い部分）およびＬ字孔７ａの水平
部分により位置決めされ、ラツク板１１が後方へ
移動するとローラー２１も水平に後方へ移動す
る。

同図ロに示されるようにローラー２１がＬ字孔
７ａの垂直部分に達すると水平移動を停止し、さ
らにラツク板１１が後方へ移動すると、Ｌ字孔７
ａの垂直部分に沿つて下降し終には案内孔１１ａ
の水平部分に達して停止する。

すなわち、ローラー板１２、キヤリイ６および
クランパーホルダー２３は、イイオートローデイ
ング開始位置からロキヤリイ収納位置まで水平に
移動し、次いで垂直にハデイスク再生位置まで下
降する。

第７図に示されるように、クランパーホルダー
２３がデイスク再生位置に達する少し上方の位置
に於て、キヤリイ６上のデイスク８の下面がター
ンテーブル２上に当接し、次いでデイスククラン
パー３１がデイスク８の上面に当接し、さらにロ
ーラー板１２が下降したときコイルスプリング２
２の付勢力がデイスククランパー３１に加えられ
デイスク８はターンテーブル上にクランプされ
る。

デイスク搬出時には、上述した動作と全く逆の
動作が行なわれる。

(ト) 発明の効果 以上説明したように、この発明のデイスクロー
デイング機構は、水平部分とその後端部下方に連
設された垂直部分とから成るＬ字孔を左右両側に
それぞれ備えたサブシヤーシと、サブシヤーシの
Ｌ字孔に係合するローラーを突設しＬ字孔に沿つ
て水平方向および垂直方向に移動する左右１組の
ローラー板と、左右１組のローラー板に前後方向
に移動可能に支持されデイスクを載置するキヤリ
イと、デイスクをターンテーブル上に圧着するデ
イスククランパーを有しローラー板のローラーに
それぞれ係合する水平方向および垂直方向に形成
された係合溝を有するクランパーホルダーとを備
え、クランパーホルダーが水平方向に形成された
係合溝を中心に揺動可能に支持されるようにした
ことにより、従来装置のようにデイスククランパ
ーを支持するアームやそのための駆動機構を設け
る必要がなく、機構が簡潔で部品点数が少ないか
ら組立工数を削減することができ、また、デイス
クプレーヤの高さを小さくすることができるもの
である。さらに、クランパーホルダーの垂直方向
に形成された係合溝が水平方向に形成された係合
溝を中心とする円弧であるようにすれば、クラン
プ動作の際クランパーホルダーの一端の上下動に
伴うわずかな前後方向の移動を防止することがで
き、デイスクの中心孔を正確にクランプすること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図…この発明のデイスクローデイング機構
を用いたデイスクプレーヤの斜視図、第２図……
キヤリイ支持機構およびオートローデイング機構
の分解斜視図、第３図…キヤリイのローラー溝を
示す側面図および水平断面図、第４図…キヤリイ
の平面図および縦断面図、第５図…デイスククラ
ンプ機構の分解斜視図、第６図…ラツク板の移動
に伴うローラー板の移動を示す動作説明図、第７
図…キヤリイおよびデイスククランパーの移動を
示す動作説明図。 ６……キヤリイ、７……サブシヤーシ、７ａ…
…Ｌ字孔、１１……ラツク板、１１ａ……案内
孔、１２……ローラー板、２１……ローラー、２
３……クランパーホルダー、２３ａ，２３ｂ……
係合溝、３１……デイスククランパー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (イ) 少なくとも垂直部分を有する案内孔を備
   えたサブシヤーシと、(ロ) サブシヤーシの案内
   孔に係合するローラーを突設し、前記サブシヤ
   ーシの案内孔の垂直部分に沿つて上下動可能な
   ローラー板と、 (ハ) ローラー板に前後方向に移動可能に支持され
   デイスク状記録媒体を載置するキヤリイと、 (ニ) デイスク状記録媒体をターンテーブル上に圧
   着するデイスククランパーを有しローラー板に
   設けたピン状部材にそれぞれ係合する水平方向
   および垂直方向に形成された係合溝を有するク
   ランパーホルダーとを備え、 (ホ) クランパーホルダーが水平方向に形成された
   係合溝を中心に揺動可能に支持され、かつ、垂
   直方向に形成された係合溝とローラー板のピン
   状部材との係合によりクランパーホルダーの水
   平方向の位置規制を行なうことを特徴とするデ
   イスクローデイング機構。 ２ クランパーホルダーの垂直方向に形成された
   係合溝が水平方向に形成された係合溝を中心とす
   る円弧であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のデイスクローデイング機構。