JPH03279599A - トンネル支保構造及びトンネルの施工法 - Google Patents
トンネル支保構造及びトンネルの施工法Info
- Publication number
- JPH03279599A JPH03279599A JP2076849A JP7684990A JPH03279599A JP H03279599 A JPH03279599 A JP H03279599A JP 2076849 A JP2076849 A JP 2076849A JP 7684990 A JP7684990 A JP 7684990A JP H03279599 A JPH03279599 A JP H03279599A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- section
- excavated
- anchor
- tunnels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 10
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 13
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、特に大断面ないし超大断面のトンネルを地山
に対して支保する場合に好適なトンフル支保構造及びそ
の施工法に関する。
に対して支保する場合に好適なトンフル支保構造及びそ
の施工法に関する。
いま、掘削断面積が７０〜８０ｒｒ！のトンネルを標準
トンネル、１００〜１２０ホのトンネルを大断面トンネ
ル、１４０ホ以上のトンネルを超大断面トンネルと呼ぶ
こととすると、特に超大断面トンネルの場合には、地中
深度が大きくなると地圧が非常に大きくなり、周辺地山
強度が低いとトンネル周辺地山の塑性領域が大きくなる
ため、構造体として剛性の高い覆工構造が必要になる。 また、土被りの薄い地山では、トンネル上部の土荷重全
体が作用するため、これを剛性の高い支保で支える必要
がある。 従来、超大断面トンネルは岩盤の非常に良好な位置を選
んで構築されるのが普通で、地下発電所等の特殊な用途
に利用されることが多く、道路トンネルや鉄道トンネル
等の一般用途のトンネルとしては、坑口部が不安定でし
かも施工延長が長いため、容易には施工できなかった。 従来、一般用途の超大断面トンネルとしては施工延長の
短い地下鉄の駅舎部があるが、第１Ｏ図（ａ）ないしく
ｂ）にそれぞれ示すように断面を■ないし■、さらに■
の順序で小さく分割して掘削する分割掘削工法、または
第１１図に示すようにサイロントを両側に構築後、これ
らの間を剛性の高いパイプルーフ等を用いて地山に対し
支保しながら大きく掘削するサイロノトエ法が採られて
いた。
トンネル、１００〜１２０ホのトンネルを大断面トンネ
ル、１４０ホ以上のトンネルを超大断面トンネルと呼ぶ
こととすると、特に超大断面トンネルの場合には、地中
深度が大きくなると地圧が非常に大きくなり、周辺地山
強度が低いとトンネル周辺地山の塑性領域が大きくなる
ため、構造体として剛性の高い覆工構造が必要になる。 また、土被りの薄い地山では、トンネル上部の土荷重全
体が作用するため、これを剛性の高い支保で支える必要
がある。 従来、超大断面トンネルは岩盤の非常に良好な位置を選
んで構築されるのが普通で、地下発電所等の特殊な用途
に利用されることが多く、道路トンネルや鉄道トンネル
等の一般用途のトンネルとしては、坑口部が不安定でし
かも施工延長が長いため、容易には施工できなかった。 従来、一般用途の超大断面トンネルとしては施工延長の
短い地下鉄の駅舎部があるが、第１Ｏ図（ａ）ないしく
ｂ）にそれぞれ示すように断面を■ないし■、さらに■
の順序で小さく分割して掘削する分割掘削工法、または
第１１図に示すようにサイロントを両側に構築後、これ
らの間を剛性の高いパイプルーフ等を用いて地山に対し
支保しながら大きく掘削するサイロノトエ法が採られて
いた。
【発明が解決しようする諜Ｂ】
しかしながら、このような方法では次のような問題点が
あった。 ■ 支保構造が非常に剛な構造となり、特に超大断面で
は、一般の支保構造よりはるかに高い剛性を有したもの
が必要になる０例えば、重量の重い網製支保工（Ｈ−２
００以上）、及び吹き付はコンクリート厚の厚いもの（
ｔ ＝２０ｃｍ以上）が必要になり、支保工費が高くつ
くほか、大重量となって支保工の沈下及びそれに伴う地
表性下等が生ずる問題があった。 ■ 作業工数が多いばかりでなく、工期が長くなる問題
があった。 ■ ライニングを現場で打設し、大断面を支保するため
には、早期強度発現する材料で強固に周辺地山を支保し
なければ地山崩壊等が発生する懸念があった。 ■ 上記■ないし■のため施工延長の長い超大断面トン
ネルの施工は難しかった。 本発明はこのような従来の問題点に鑑み、大断面ないし
超大断面トンネルの周辺の地山を容易にしかも早期に安
定させることができ、従って施工延長の長い大断面ない
し超大断面トンネルを容易に施工できるようにすること
を目的とする。
あった。 ■ 支保構造が非常に剛な構造となり、特に超大断面で
は、一般の支保構造よりはるかに高い剛性を有したもの
が必要になる０例えば、重量の重い網製支保工（Ｈ−２
００以上）、及び吹き付はコンクリート厚の厚いもの（
ｔ ＝２０ｃｍ以上）が必要になり、支保工費が高くつ
くほか、大重量となって支保工の沈下及びそれに伴う地
表性下等が生ずる問題があった。 ■ 作業工数が多いばかりでなく、工期が長くなる問題
があった。 ■ ライニングを現場で打設し、大断面を支保するため
には、早期強度発現する材料で強固に周辺地山を支保し
なければ地山崩壊等が発生する懸念があった。 ■ 上記■ないし■のため施工延長の長い超大断面トン
ネルの施工は難しかった。 本発明はこのような従来の問題点に鑑み、大断面ないし
超大断面トンネルの周辺の地山を容易にしかも早期に安
定させることができ、従って施工延長の長い大断面ない
し超大断面トンネルを容易に施工できるようにすること
を目的とする。
本発明によるトンネル支保構造は、大断面ないし超大断
面トンネルの覆工を、その周辺の少なくとも１以上の小
断面トンネルに定着されたアンカー体、または地表の定
着盤に定着されたアンカー体に連結したものである。 本発明によるトンネルの施工法では、大断面ないし超大
断面トンネルを掘削する前に、その掘削予定領域の周辺
に複数の小断面トンネルを掘削し、各小断面トンネルか
ら該小断面トンネルに定着されるアンカー体を上記掘削
予定領域に向かって設置した後、大断面ないし超大断面
トンネルを掘削し、その覆工をアンカー体に連結する。 または、大断面ないし超大断面トンネルを掘削する前に
、その掘削予定領域の地表に定着盤を設置し、該定着盤
から複数本のアンカー体を上記掘削領域に向かって設置
した後、大断面ないし超大断面トンネルを掘削し、その
覆工をアンカー体に連結する。
面トンネルの覆工を、その周辺の少なくとも１以上の小
断面トンネルに定着されたアンカー体、または地表の定
着盤に定着されたアンカー体に連結したものである。 本発明によるトンネルの施工法では、大断面ないし超大
断面トンネルを掘削する前に、その掘削予定領域の周辺
に複数の小断面トンネルを掘削し、各小断面トンネルか
ら該小断面トンネルに定着されるアンカー体を上記掘削
予定領域に向かって設置した後、大断面ないし超大断面
トンネルを掘削し、その覆工をアンカー体に連結する。 または、大断面ないし超大断面トンネルを掘削する前に
、その掘削予定領域の地表に定着盤を設置し、該定着盤
から複数本のアンカー体を上記掘削領域に向かって設置
した後、大断面ないし超大断面トンネルを掘削し、その
覆工をアンカー体に連結する。
大断面ないし超大断面トンネルはアンカー体を介して小
断面トンネルまたは定着盤に吊られた状態となり、大断
面ないし超大断面トンネルにかかる地圧に対して、アン
カー体と小断面トンネルまたは定着盤とが一体となって
抵抗し、大断面ないし超大断面トンネルをその周辺から
安定化して支保する。
断面トンネルまたは定着盤に吊られた状態となり、大断
面ないし超大断面トンネルにかかる地圧に対して、アン
カー体と小断面トンネルまたは定着盤とが一体となって
抵抗し、大断面ないし超大断面トンネルをその周辺から
安定化して支保する。
次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図から第３図までは、地下鉄または道路用の超大断
面トンネル１に対して適用した本発明によるトンネル支
保構造の一例を示し、第４図がら第６回まではその施工
手順を示す。 施工手順より説明すると、先ず第４図に示すように掘削
しようとする超大断面トンフル１の掘削予定領域１°の
周辺に、これを一定の距離（例えば１０ないし２０ｍ）
をおいて囲むように、複数の小断面トンネル２を超大断
面トンネル１の縦断線形と平行に掘削する。次に、第５
図に示すように各小断面トンネル２にコンクリートを打
設してアンカー定着壁３を構築した後、各小断面トンネ
ル２より穿孔を行い、各小断面トンネル２のアンカー定
着壁３からＰＣ＠線やＰＣＩＩＩ棒等のアンカー体４を
掘削予定領域１°に向かって貫入し、その領域内に先端
が達する多数のアンカー体４を放射状にしかもトンネル
線形に沿って設置しておく。各アンカー体４の基端は、
抜脱防止のために第１図に示すようにす・７ト等の止め
金具５でアンカー定着壁３に定着する。なお、アンカー
体４を貫入した後、アンカー定着壁３を構築して定着す
ることもできる。 次に、第６図に示すように超大断面トンネル１を掘削し
、迅速に施工できるＰＣ覆工、または早期に強度発現す
る吹付はコンクリートや場所打ちコンクリート等による
覆工を施工し、その覆工６を各アンカー体４の先端に連
結する。この場合の連結構造としては、例えばアンカー
体４の先端を第３図に示すように止め金具５ａによって
覆工６に係留するなど、適宜の方法を採ることができる
。 切羽後方にて必要があれば二次覆工を行う。 なお、各小断面トンネル２は通常の場合コンクリート打
設等により埋め戻すが、空洞にしておいても構わない。 また、図ではアンカー体４を各小断面トンネル２から掘
削予定領域ｌ゛に向かって真っ直ぐ貫入しているが、各
小断面トンネル２から放射状に貫入してその本数を増や
すこともできる。 上記のような施工法により第１図及び第２図に示すよう
な超大断面トンネル１が構築される。この超大断面トン
ネル１の覆工６は、放射する多数本のアンカー体４を介
して周辺の複数の小断面トンネル２と地中で連結され、
地圧に対して多数本のアンカー体４と複数の小断面トン
ネル２とが放射状に分散して抵抗するため、外部周辺よ
り安定した状態で支保される。小断面トンネル２の数及
びアンカー体４の本数は地圧に応じて増減できる。 第７図及び第８図は土被りの薄い地山の場合の施工例で
、超大断面トンネル１の掘削予定領域１”の地表を開削
してコンクリート打設により定着盤７を構築し、この定
着盤７から多数本のアンカー体４を掘削予定領域１′に
向かって貫入し、各アンカー体４の基端を定着盤７に定
着しておいてから、上記と同様に超大断面トンネル１を
掘削して覆工し、その覆工６を各アンカー体４の先端に
連結する。この場合、覆工６は多数本のアンカー体４を
介して定着盤７と連結され、該定着ｐＡ７にアンカー体
４を介して吊られた状態となり、外部周辺より安定した
状態で支保される。覆工６の下部については上記と同様
に小断面トンネル２による支保構造とする。なお、定着
盤７は地表を開削することなく地表面に設けても良い。 また、定着盤７の形状は一枚盤としても良く、縦または
横に一体化した梁構造としても良く、各独立した定着盤
としても良い。 また、その他の変形例として、第９図に示すように施工
しようとする超大断面トンネル１の両側に、連壁等によ
る開削の溝８を掘削し、この溝８より超大断面トンネル
ｌに向かってアンカー体４を設置し、超大断面トンネル
１を吊る構造とじても良い。 なお、実施例では超大断面トンネルを例にしたが、本発
明は大断面トンふルに対しても適用できるこというまで
もない。
面トンネル１に対して適用した本発明によるトンネル支
保構造の一例を示し、第４図がら第６回まではその施工
手順を示す。 施工手順より説明すると、先ず第４図に示すように掘削
しようとする超大断面トンフル１の掘削予定領域１°の
周辺に、これを一定の距離（例えば１０ないし２０ｍ）
をおいて囲むように、複数の小断面トンネル２を超大断
面トンネル１の縦断線形と平行に掘削する。次に、第５
図に示すように各小断面トンネル２にコンクリートを打
設してアンカー定着壁３を構築した後、各小断面トンネ
ル２より穿孔を行い、各小断面トンネル２のアンカー定
着壁３からＰＣ＠線やＰＣＩＩＩ棒等のアンカー体４を
掘削予定領域１°に向かって貫入し、その領域内に先端
が達する多数のアンカー体４を放射状にしかもトンネル
線形に沿って設置しておく。各アンカー体４の基端は、
抜脱防止のために第１図に示すようにす・７ト等の止め
金具５でアンカー定着壁３に定着する。なお、アンカー
体４を貫入した後、アンカー定着壁３を構築して定着す
ることもできる。 次に、第６図に示すように超大断面トンネル１を掘削し
、迅速に施工できるＰＣ覆工、または早期に強度発現す
る吹付はコンクリートや場所打ちコンクリート等による
覆工を施工し、その覆工６を各アンカー体４の先端に連
結する。この場合の連結構造としては、例えばアンカー
体４の先端を第３図に示すように止め金具５ａによって
覆工６に係留するなど、適宜の方法を採ることができる
。 切羽後方にて必要があれば二次覆工を行う。 なお、各小断面トンネル２は通常の場合コンクリート打
設等により埋め戻すが、空洞にしておいても構わない。 また、図ではアンカー体４を各小断面トンネル２から掘
削予定領域ｌ゛に向かって真っ直ぐ貫入しているが、各
小断面トンネル２から放射状に貫入してその本数を増や
すこともできる。 上記のような施工法により第１図及び第２図に示すよう
な超大断面トンネル１が構築される。この超大断面トン
ネル１の覆工６は、放射する多数本のアンカー体４を介
して周辺の複数の小断面トンネル２と地中で連結され、
地圧に対して多数本のアンカー体４と複数の小断面トン
ネル２とが放射状に分散して抵抗するため、外部周辺よ
り安定した状態で支保される。小断面トンネル２の数及
びアンカー体４の本数は地圧に応じて増減できる。 第７図及び第８図は土被りの薄い地山の場合の施工例で
、超大断面トンネル１の掘削予定領域１”の地表を開削
してコンクリート打設により定着盤７を構築し、この定
着盤７から多数本のアンカー体４を掘削予定領域１′に
向かって貫入し、各アンカー体４の基端を定着盤７に定
着しておいてから、上記と同様に超大断面トンネル１を
掘削して覆工し、その覆工６を各アンカー体４の先端に
連結する。この場合、覆工６は多数本のアンカー体４を
介して定着盤７と連結され、該定着ｐＡ７にアンカー体
４を介して吊られた状態となり、外部周辺より安定した
状態で支保される。覆工６の下部については上記と同様
に小断面トンネル２による支保構造とする。なお、定着
盤７は地表を開削することなく地表面に設けても良い。 また、定着盤７の形状は一枚盤としても良く、縦または
横に一体化した梁構造としても良く、各独立した定着盤
としても良い。 また、その他の変形例として、第９図に示すように施工
しようとする超大断面トンネル１の両側に、連壁等によ
る開削の溝８を掘削し、この溝８より超大断面トンネル
ｌに向かってアンカー体４を設置し、超大断面トンネル
１を吊る構造とじても良い。 なお、実施例では超大断面トンネルを例にしたが、本発
明は大断面トンふルに対しても適用できるこというまで
もない。
本発明によるトンネル支保構造によれば次のような効果
がある。 ■ 大断面ないし超大断面トンネルの覆工を、アンカー
を介して周辺の小断面トンネルまたは地表の定着盤と連
結し、小断面トンネルまたは定着盤にアンカーを介し吊
るようにして支保するため、大断面ないし超大断面トン
ネルにががる地圧に対して支保効果が高い。 ■ 大断面ないし超大断面トンネルの周辺の地山を確実
に安定化できる。 ■ 土破りの薄い地山の場合には定着盤にょる支保構造
とすることにより対応できる。 ■ 従来のような支保工の沈下及びそれに伴う地表の沈
下環の問題が非常に少なくなる。 本発明による施工法によれば、大断面ないし超大断面ト
ンネルの支保に当たり次のような効果がある。 （１）従来工法に比べ支保工費を低減できるとともに、
工期を短縮できる。 （２）比較的軟弱であっても施工可能である。 （３）施工延長の長い大断面ないし超大断面トンネルに
対しても比較的容易に対応できる。 （４）曲線のトン矛ル線形についても対応できる。
がある。 ■ 大断面ないし超大断面トンネルの覆工を、アンカー
を介して周辺の小断面トンネルまたは地表の定着盤と連
結し、小断面トンネルまたは定着盤にアンカーを介し吊
るようにして支保するため、大断面ないし超大断面トン
ネルにががる地圧に対して支保効果が高い。 ■ 大断面ないし超大断面トンネルの周辺の地山を確実
に安定化できる。 ■ 土破りの薄い地山の場合には定着盤にょる支保構造
とすることにより対応できる。 ■ 従来のような支保工の沈下及びそれに伴う地表の沈
下環の問題が非常に少なくなる。 本発明による施工法によれば、大断面ないし超大断面ト
ンネルの支保に当たり次のような効果がある。 （１）従来工法に比べ支保工費を低減できるとともに、
工期を短縮できる。 （２）比較的軟弱であっても施工可能である。 （３）施工延長の長い大断面ないし超大断面トンネルに
対しても比較的容易に対応できる。 （４）曲線のトン矛ル線形についても対応できる。
第１図は本発明のトンネル支保構造の第１例の断面図、
第２図は同斜視図、第３図はその一部の拡大断面図、第
４図から第６図まではその施工手順を示す説明図、第７
図及び第８図は第２例のトンネル支保構造の施工手順を
示す説明図、第９図は本発明の詳細な説明図である。 第１０図（ａ）ないしくＣ）はそれぞれ従来の分割掘削
工法の概念図、第１１図は従来のサイロフト工法の概念
図である。 １・・・・・・超大断面トンネル、ｌｏ・・・・・・掘
削予定領域、 ２・・・・・・小断面トンネル、 ４・・・・・・アンカー体、 ６・・・・・・覆工、 ７・・・・・・定着盤。 第 ３ 図 第４ 叉 第 ７ 図 菌 図 第９ 図
第２図は同斜視図、第３図はその一部の拡大断面図、第
４図から第６図まではその施工手順を示す説明図、第７
図及び第８図は第２例のトンネル支保構造の施工手順を
示す説明図、第９図は本発明の詳細な説明図である。 第１０図（ａ）ないしくＣ）はそれぞれ従来の分割掘削
工法の概念図、第１１図は従来のサイロフト工法の概念
図である。 １・・・・・・超大断面トンネル、ｌｏ・・・・・・掘
削予定領域、 ２・・・・・・小断面トンネル、 ４・・・・・・アンカー体、 ６・・・・・・覆工、 ７・・・・・・定着盤。 第 ３ 図 第４ 叉 第 ７ 図 菌 図 第９ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、大断面ないし超大断面トンネルの覆工を、その周辺
の少なくとも１以上の小断面トンネルに定着されたアン
カー体に連結したことを特徴とするトンネル支保構造。 ２、大断面ないし超大断面トンネルの覆工を、地表の定
着盤に定着されたアンカー体に連結したことを特徴とす
るトンネル支保構造。 ３、大断面ないし超大断面トンネルを掘削する前に、そ
の掘削予定領域の周辺に複数の小断面トンネルを掘削し
、各小断面トンネルから該小断面トンネルに定着される
アンカー体を上記掘削予定領域に向かって設置した後、
大断面ないし超大断面トンネルを掘削し、その覆工をア
ンカー体に連結することを特徴とするトンネルの施工法
。 ４、大断面ないし超大断面トンネルを掘削する前に、そ
の掘削予定領域の地表に定着盤を設置し、該定着盤から
複数本のアンカー体を上記掘削予定領域に向かって設置
した後、大断面ないし超大断面トンネルを掘削し、その
覆工をアンカー体に連結することを特徴とするトンネル
の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2076849A JPH03279599A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | トンネル支保構造及びトンネルの施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2076849A JPH03279599A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | トンネル支保構造及びトンネルの施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03279599A true JPH03279599A (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=13617105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2076849A Pending JPH03279599A (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | トンネル支保構造及びトンネルの施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03279599A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103541739A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-29 | 北京交通大学 | 一种浅埋大跨小净距黄土隧道支护体系 |
| CN106437773A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-22 | 沈阳建筑大学 | 一种单洞多保护罩隧道施工方法 |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP2076849A patent/JPH03279599A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103541739A (zh) * | 2013-09-13 | 2014-01-29 | 北京交通大学 | 一种浅埋大跨小净距黄土隧道支护体系 |
| CN106437773A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-02-22 | 沈阳建筑大学 | 一种单洞多保护罩隧道施工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002227204A (ja) | 掘削部の山留め工法 | |
| JP3505213B2 (ja) | 斜め切梁の構築方法 | |
| CN111119198A (zh) | 一种用于smw工法桩支护体系的加固结构 | |
| JPH0768705B2 (ja) | 土留方法とその土留杭 | |
| JPH03279599A (ja) | トンネル支保構造及びトンネルの施工法 | |
| JP2868651B2 (ja) | 地下既設構造物上方における山留工法 | |
| EP0724066B1 (en) | Method for underground excavation | |
| JPH10317371A (ja) | 杭を柱に利用した建築構造物に於ける杭柱の建込み方法及び該方法に用いる杭柱支持用バンド | |
| KR20000058239A (ko) | 영구 구조물의 일부를 토공사용 버팀대로 활용하는 공사방법을 이용한 구획식 공사방법 | |
| JP3681817B2 (ja) | 既設の地下構造物の支持構造及び支持方法 | |
| JP2697558B2 (ja) | 自立山留め壁工法 | |
| KR101091081B1 (ko) | 양방향 터널 굴착방법 및 그 방법에 의해 형성된 양방향 터널 | |
| JP2554507B2 (ja) | 地下空間構築方法 | |
| JP2004316126A (ja) | 大断面トンネルの施工方法及び異形断面シールド掘進機 | |
| JPS6272817A (ja) | 土留壁の構築法 | |
| JPH04115024A (ja) | 山留工法 | |
| JP2960316B2 (ja) | 土留構造体及びその構築方法 | |
| JP2824217B2 (ja) | 土留擁壁の構築方法及び土留擁壁構築材 | |
| JPH0813494A (ja) | 山留壁体と支保工の固定工法 | |
| JPH0424399A (ja) | 地下空間の構築方法 | |
| JPH09125405A (ja) | 傾斜塔脚深礎基礎 | |
| JP2932197B2 (ja) | 大断面ないし超大断面トンネルの掘削工法 | |
| JPS5985022A (ja) | 地下連続壁工法 | |
| JPH06173284A (ja) | 自立連壁の構築方法 | |
| JP2001003680A (ja) | トンネルの構築方法 |