JPH03279485A - 製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物 - Google Patents
製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物Info
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- JPH03279485A JPH03279485A JP2075746A JP7574690A JPH03279485A JP H03279485 A JPH03279485 A JP H03279485A JP 2075746 A JP2075746 A JP 2075746A JP 7574690 A JP7574690 A JP 7574690A JP H03279485 A JPH03279485 A JP H03279485A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
Landscapes
- Paper (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、製紙用織物に関する。
［従来の技術］
通常の長網を用いた製紙においては、紙料のスラリーを
走行する製紙用無端織物に供給する。製紙用織物はスラ
リーからセルロースｇＩＩＩｌ維を分離し湿った紙ウェ
ッブを形成する。つまりこの点からみると、製紙用織物
は湿った紙ウエブ形成のフィルターとして作用している
。織物のドレイン孔とも呼ばれるメツシュ開口部はスラ
リーから水を分離する機能を果す、また長網製紙機にお
いては、製紙用織物は駆動ベルトとしても機能するので
機械方向の張力を受ける特徴があり姿勢の安定性がよい
ことが必要である。
走行する製紙用無端織物に供給する。製紙用織物はスラ
リーからセルロースｇＩＩＩｌ維を分離し湿った紙ウェ
ッブを形成する。つまりこの点からみると、製紙用織物
は湿った紙ウエブ形成のフィルターとして作用している
。織物のドレイン孔とも呼ばれるメツシュ開口部はスラ
リーから水を分離する機能を果す、また長網製紙機にお
いては、製紙用織物は駆動ベルトとしても機能するので
機械方向の張力を受ける特徴があり姿勢の安定性がよい
ことが必要である。
製紙においては、いくつかの問題があるが特に製紙用織
物に関しては次の事項が要求される９紙料の保持性が大
きいこと、すなわち紙料の製紙面からの流失がすくない
こと、ワイヤーマークが発生しないこと、炉水性が良好
で保水性が小さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の
安定性がよいことなどである。
物に関しては次の事項が要求される９紙料の保持性が大
きいこと、すなわち紙料の製紙面からの流失がすくない
こと、ワイヤーマークが発生しないこと、炉水性が良好
で保水性が小さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の
安定性がよいことなどである。
［発明が解決しようとする課題〕
前述の製紙用織物に対する要求に応えるため、従来種々
な提案が成されてきた。しかしながら未だ充分満足され
る製紙用織物はないのが現状である。
な提案が成されてきた。しかしながら未だ充分満足され
る製紙用織物はないのが現状である。
例えば紙料の保持性をよくし、ワイヤマークの防止のた
め細い糸を用いて＊細に織られた製紙用ｉ物は姿勢の安
定性に欠け、しかも耐摩耗性が悪い欠点を有する。近年
紙料の保持性を改善するため製紙面を緯糸で形成するこ
とが試みられている。
め細い糸を用いて＊細に織られた製紙用ｉ物は姿勢の安
定性に欠け、しかも耐摩耗性が悪い欠点を有する。近年
紙料の保持性を改善するため製紙面を緯糸で形成するこ
とが試みられている。
緯糸で製紙面を形成すると、紙料が経糸間に存在するド
レイン孔を直接塞ぐことがないので織物のトレイン性も
よくなる効果がある。しかしながら緯糸間の間隙が大き
いのでワイヤーマークが増加する欠点がある。
レイン孔を直接塞ぐことがないので織物のトレイン性も
よくなる効果がある。しかしながら緯糸間の間隙が大き
いのでワイヤーマークが増加する欠点がある。
一つの試みとして緯糸二重織物において、緯糸に通常織
物を形成する経糸と緯糸の交差する形では組織に織り込
まれない細い糸、いわゆる、フローティングヤーンと呼
ばれる浮き糸を配！することにより製紙面の緯糸の本数
を増やして緯糸で製紙面を形成することが提案された。
物を形成する経糸と緯糸の交差する形では組織に織り込
まれない細い糸、いわゆる、フローティングヤーンと呼
ばれる浮き糸を配！することにより製紙面の緯糸の本数
を増やして緯糸で製紙面を形成することが提案された。
この提案は製紙面の緯糸を増やす点では興味のある技術
、豫想であるが製紙の実態に合っているとはいえない、
即ちこの様な経糸により組織に織り込まれない緯糸は正
にフローティングヤーンであってスラリーが製紙用織物
に供給されるときに緯糸にががる流体圧力によって移動
してしまい、いわゆる緯糸の寄りが生じ均一な製紙面が
維持できないので、アイディアとしては面白いが実用上
問題がある。
、豫想であるが製紙の実態に合っているとはいえない、
即ちこの様な経糸により組織に織り込まれない緯糸は正
にフローティングヤーンであってスラリーが製紙用織物
に供給されるときに緯糸にががる流体圧力によって移動
してしまい、いわゆる緯糸の寄りが生じ均一な製紙面が
維持できないので、アイディアとしては面白いが実用上
問題がある。
ワイヤマークの問題は特に緯糸が製紙面に突出する一重
織物の場合顕著である。
織物の場合顕著である。
ドレイン性を維持するためと、製紙面を微細メツシュに
しかつ耐摩耗性を付与するため多重織物を使用すること
も提案されている。
しかつ耐摩耗性を付与するため多重織物を使用すること
も提案されている。
ところで最近製紙の効率を上げるため、製紙速度が非常
に高速になりそのためまた新しい問題が生じてきた。多
重織物は、一重織物ではなしえなかった効果を奏するが
、その楕遣上、立体空間が大きく、保水性が大きい、そ
のため高速で回転すると、無ｔ＠織物のおり返し回転部
分で遠心力により織物に保有されていた水が飛び散ると
いう現象が発生する。
に高速になりそのためまた新しい問題が生じてきた。多
重織物は、一重織物ではなしえなかった効果を奏するが
、その楕遣上、立体空間が大きく、保水性が大きい、そ
のため高速で回転すると、無ｔ＠織物のおり返し回転部
分で遠心力により織物に保有されていた水が飛び散ると
いう現象が発生する。
この点一重職の織物では保水性が小さいのでこの様な問
題は生じない、しかしながら一重職の織物は、前述の通
りワイヤーマークが発生しやすいことと、紙料の保持性
が悪く、製紙の歩留まりが悪い欠点がある。
題は生じない、しかしながら一重職の織物は、前述の通
りワイヤーマークが発生しやすいことと、紙料の保持性
が悪く、製紙の歩留まりが悪い欠点がある。
［課題を解決するための手段］
本発明者は前記の、紙料の保持性が大きいこと、ワイヤ
ーマークが発生しないこと、ｒ水性が良好で保水性が小
さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の安定性がよい
こと等の問題を解決すべく種々研究の結果、製紙面の緯
糸密度を増大させなくては紙料の保持性を改善できない
こと、織物の保水性を小さくするためには多重織物では
限界があり、一重織物を使用する必要があることを解明
し本発明を完成した。
ーマークが発生しないこと、ｒ水性が良好で保水性が小
さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の安定性がよい
こと等の問題を解決すべく種々研究の結果、製紙面の緯
糸密度を増大させなくては紙料の保持性を改善できない
こと、織物の保水性を小さくするためには多重織物では
限界があり、一重織物を使用する必要があることを解明
し本発明を完成した。
本発明は、
「 １． 完全組織で経糸が緯糸により１回織り込まれ
た、走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、シャフ
ト数が５以上の製紙用織物において、緯糸より線径の小
さい、補助緯糸を、各緯糸に並べて、配置し、該補助緯
糸を製紙面側から２回経糸により繊り込んだ完全組織を
有し、補助緯糸を経糸により織り込んだ部位の間で２か
所以上で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面を形
成した製紙用一重織物。
た、走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、シャフ
ト数が５以上の製紙用織物において、緯糸より線径の小
さい、補助緯糸を、各緯糸に並べて、配置し、該補助緯
糸を製紙面側から２回経糸により繊り込んだ完全組織を
有し、補助緯糸を経糸により織り込んだ部位の間で２か
所以上で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面を形
成した製紙用一重織物。
２、 各緯糸に並べて配置した補助緯糸を、各緯糸を走
行面側から織り込む経糸と同じ経糸により走行面側から
織り込み、補助緯糸を該経糸に隣接した経糸で製紙面側
から織り込んだ、請求項１に記載された製紙面に補助緯
糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
行面側から織り込む経糸と同じ経糸により走行面側から
織り込み、補助緯糸を該経糸に隣接した経糸で製紙面側
から織り込んだ、請求項１に記載された製紙面に補助緯
糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
３、 シャフト数が５で補助緯糸を、各緯糸に並べて配
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全Ｍａｉｌを有し、補助緯糸を経糸により織り込ん
だ部位の間で経糸により２が所で上方に押上げた、請求
項１または２に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を
形成した製紙用一重織物。
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全Ｍａｉｌを有し、補助緯糸を経糸により織り込ん
だ部位の間で経糸により２が所で上方に押上げた、請求
項１または２に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を
形成した製紙用一重織物。
４ シャフト数が６で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、該補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経
糸により３か所で上方に押上げた、請求項１または２に
に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙
用一重１Ｉｌｌ物。
し、該補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経
糸により３か所で上方に押上げた、請求項１または２に
に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙
用一重１Ｉｌｌ物。
５、 シャフト数が７で補助緯糸を、各緯糸に並べて配
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経
糸により４か所で上方に押上げた、請求項１まなは２に
記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用
一重織物。
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経
糸により４か所で上方に押上げた、請求項１まなは２に
記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用
一重織物。
６、 シャフト数が８で補助緯糸を、各緯糸に並べて配
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の閏で経
糸により５か所で上方に押上げた、請求項１または２に
記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用
一重織物。
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の閏で経
糸により５か所で上方に押上げた、請求項１または２に
記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用
一重織物。
７、 シャフト数が９で補助緯糸を、各緯糸に並べて配
！し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経
糸により６か所で上方に押上げた、請求項１または２に
記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用
一重織物。
！し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経
糸により６か所で上方に押上げた、請求項１または２に
記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用
一重織物。
８、 シャフト数が１０で補助緯糸を、各緯糸に並べて
配！し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込
んだ完全組織を有し、補助緯糸を繕り込んだ部位の間で
経糸により７か所で上方に押上げた、請求項１まなは２
に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙
用−ｆ！重織物９、 製紙用織物が完全組織で隣接する
経糸が２本１組となって緯糸により１回織り込まれた、
走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、７シャフト
の製紙用織物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により繊り込ん
だ完全［１１ｉを有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間
で経糸により３か所で上方に押上げた、請求項１または
２に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製
紙用一重織物。
配！し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込
んだ完全組織を有し、補助緯糸を繕り込んだ部位の間で
経糸により７か所で上方に押上げた、請求項１まなは２
に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙
用−ｆ！重織物９、 製紙用織物が完全組織で隣接する
経糸が２本１組となって緯糸により１回織り込まれた、
走行面が長いクリンプの緯糸で形成された、７シャフト
の製紙用織物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により繊り込ん
だ完全［１１ｉを有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間
で経糸により３か所で上方に押上げた、請求項１または
２に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製
紙用一重織物。
１０、 製紙用織物が完全Ｍｉ織で隣接する経糸が２本
１組となって緯糸により１回織り込まれた、走行面が長
いクリンプの緯糸で形成された、８シャフトの製紙用織
物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配！し、補助
緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ完全Ｍｉ
織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の開で経糸により
４か所で上方に押上げた、請求項１または２に記載され
た製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物
。
１組となって緯糸により１回織り込まれた、走行面が長
いクリンプの緯糸で形成された、８シャフトの製紙用織
物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配！し、補助
緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ完全Ｍｉ
織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の開で経糸により
４か所で上方に押上げた、請求項１または２に記載され
た製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物
。
１１、 ｌ！紙用織物が完全組織で隣接する経糸が２
本ＩＮとなって緯糸により１回織り込まれた、走行面が
長いクリンプの緯糸で形成された、９シャフトの製紙用
織物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補
助緯糸を製紙面側から２ｒｇＪ経糸により織り込んだ完
全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸に
より５か所で上方に押上げた、請求項１または２に記載
された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重
織物。
本ＩＮとなって緯糸により１回織り込まれた、走行面が
長いクリンプの緯糸で形成された、９シャフトの製紙用
織物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補
助緯糸を製紙面側から２ｒｇＪ経糸により織り込んだ完
全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸に
より５か所で上方に押上げた、請求項１または２に記載
された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重
織物。
１２、 製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が２本１
組となって緯糸により１回織り込まれた、走行面が長い
クリンプの緯糸で形成された、１０シャフトの製紙用織
物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助
緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ完全組織
を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸により６
か所で上方に押上げた、請求項１または２に記載された
製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
組となって緯糸により１回織り込まれた、走行面が長い
クリンプの緯糸で形成された、１０シャフトの製紙用織
物であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助
緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ完全組織
を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸により６
か所で上方に押上げた、請求項１または２に記載された
製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。
１３、 補助緯糸が各緯糸について１本配設された、特
許請求の範囲第１項ないし１２のいずれか１項に記載さ
れた製紙用−′！ｊＬ織物。
許請求の範囲第１項ないし１２のいずれか１項に記載さ
れた製紙用−′！ｊＬ織物。
１４、 ｍ助緯糸が各緯糸について複数本配設された
、特許請求の範囲第１項ないし１２のいずれか１項に記
載された製紙用一重織物、」である。
、特許請求の範囲第１項ないし１２のいずれか１項に記
載された製紙用一重織物、」である。
本発明は、上記の構成の一重織物であるので緯糸より線
径の小さい、補助緯糸が、各緯糸に並べられて配置され
、該補助緯糸は完全組織において製紙面側から２回経糸
により織り込まれ、補助緯糸を経糸により織り込んだ部
位の間で２か所以上で上方に押上げられるので経糸２本
分以上に跨がるほぼ水平なロングナックルを製紙面に形
成する。
径の小さい、補助緯糸が、各緯糸に並べられて配置され
、該補助緯糸は完全組織において製紙面側から２回経糸
により織り込まれ、補助緯糸を経糸により織り込んだ部
位の間で２か所以上で上方に押上げられるので経糸２本
分以上に跨がるほぼ水平なロングナックルを製紙面に形
成する。
したがって本発明の製紙用織物は線径の小さい補助緯糸
と、緯糸のナックルで製紙面は形成されているところに
特徴がある。
と、緯糸のナックルで製紙面は形成されているところに
特徴がある。
本発明の織物はポリアミド糸やポリエステル糸で製織さ
れるが補助緯糸もポリエステルやポリアミド糸が好適で
ある。補助緯糸は、各緯糸について並べて配！され、少
なくとも各緯糸に対して１本配股されるが織物が一重量
造を維持する限り２本以上配股することもできる。
れるが補助緯糸もポリエステルやポリアミド糸が好適で
ある。補助緯糸は、各緯糸について並べて配！され、少
なくとも各緯糸に対して１本配股されるが織物が一重量
造を維持する限り２本以上配股することもできる。
本発明の補助緯糸を配置する基本織物組織としては、４
／１朱子歳、５／２朱子織、６／２朱子織などの織物が
好適である。
／１朱子歳、５／２朱子織、６／２朱子織などの織物が
好適である。
本発明の織物は５シャフト以上であり、緯糸の織り込み
が１箇所であるので走行面を形成する緯糸はロングクリ
ンプを形成し、耐牽耗性が良好になる特徴がある。
が１箇所であるので走行面を形成する緯糸はロングクリ
ンプを形成し、耐牽耗性が良好になる特徴がある。
また本発明のｇｌＡ物は、織物のシャフト数が５以上で
あるので、完全組織において補助緯糸を経糸により２か
所以上で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面を形
成することができる。
あるので、完全組織において補助緯糸を経糸により２か
所以上で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面を形
成することができる。
［作 用］
上記のように構成された本発明の製紙用織物は、緯糸の
間に補助緯糸が配置されるので、この部分を見ても製紙
面は補助緯糸も含めて緯糸リッチとなり、緯糸により形
成されることが理解される。
間に補助緯糸が配置されるので、この部分を見ても製紙
面は補助緯糸も含めて緯糸リッチとなり、緯糸により形
成されることが理解される。
そして補助緯糸は各緯糸に並べて配設されているので補
助緯糸の分布は均一である。
助緯糸の分布は均一である。
経糸に沿って切断した断面でみると、補助緯糸は製紙面
に突出する緯糸ナックル間の、経糸の上に配置されるこ
とにより突出した緯糸ナックルによる凹凸を解消して平
滑な製紙面を形成しているのが理解される。
に突出する緯糸ナックル間の、経糸の上に配置されるこ
とにより突出した緯糸ナックルによる凹凸を解消して平
滑な製紙面を形成しているのが理解される。
本発明の製紙用織物は走行面に緯糸の長いクリンプを形
成しているので緯糸のナックル間で経糸はどうしても下
方に沈む、これは緯糸による経糸の上方への押し上げ力
がナックルの両脇の経糸にしか及ばないため緯糸の長い
クリンプが形成されるとナックル間に配置される経糸が
多くなり、押し上げ力が及ばずどうしても下方に沈むか
らである。
成しているので緯糸のナックル間で経糸はどうしても下
方に沈む、これは緯糸による経糸の上方への押し上げ力
がナックルの両脇の経糸にしか及ばないため緯糸の長い
クリンプが形成されるとナックル間に配置される経糸が
多くなり、押し上げ力が及ばずどうしても下方に沈むか
らである。
５シャフト以上の繊物になるとナックル間に配置される
経糸が４本以上になるなめ、経糸の沈みが大きくなり、
この経糸の沈んだ箇所がワイヤーマーク発生の原因とな
る。
経糸が４本以上になるなめ、経糸の沈みが大きくなり、
この経糸の沈んだ箇所がワイヤーマーク発生の原因とな
る。
本発明の織物を緯糸に沿って切断すると、補助緯糸は下
方に沈んだ経糸２本分以上に跨がるロングナックルを製
紙面に形成しているのがわかる。１物の補遺については
実施例において図面に基すき具体的に説明する。
方に沈んだ経糸２本分以上に跨がるロングナックルを製
紙面に形成しているのがわかる。１物の補遺については
実施例において図面に基すき具体的に説明する。
本発明の特徴の一つは、補助緯糸を完全組織において製
紙面側から２回経糸で織込んだことである。これにより
、補助緯糸はフローティングヤーンとは興なり、完全に
織物の組織となり使用中に移動することもなく、しかも
織物に剛性を与え姿勢の維持が良好になる作用をも奏す
る。
紙面側から２回経糸で織込んだことである。これにより
、補助緯糸はフローティングヤーンとは興なり、完全に
織物の組織となり使用中に移動することもなく、しかも
織物に剛性を与え姿勢の維持が良好になる作用をも奏す
る。
本発明において他の重要なことは、この本発明のＷ＆物
が製紙用ｗＡ物としてあくまで一重織の織物である、と
いうことである、一重織の織物の立体空間が少なくした
がって保水性が小さく、高速製紙において織物からの水
の飛散が発生しないという優れた機能を生かし、半面緯
糸が製紙面に突出する為に生ずるワイヤマークの発生と
いう、構造的な問題をも解決して、紙に平滑性を与える
とともにＰ水空間を形成してｒ水性を改善し、さらに、
製紙面の緯糸密度を大きくして紙料保持性を改善したも
のである。従って本発明で用いる補助緯糸は線径が緯糸
より小さいことが必要である。
が製紙用ｗＡ物としてあくまで一重織の織物である、と
いうことである、一重織の織物の立体空間が少なくした
がって保水性が小さく、高速製紙において織物からの水
の飛散が発生しないという優れた機能を生かし、半面緯
糸が製紙面に突出する為に生ずるワイヤマークの発生と
いう、構造的な問題をも解決して、紙に平滑性を与える
とともにＰ水空間を形成してｒ水性を改善し、さらに、
製紙面の緯糸密度を大きくして紙料保持性を改善したも
のである。従って本発明で用いる補助緯糸は線径が緯糸
より小さいことが必要である。
補助緯糸の線径を緯糸の線径より小さくすることにより
、織物の厚みを小さくし立体空間を少なくして保水性を
減少することが出来る。また、補助緯糸が太いと枦水空
闇が、太い補助緯糸により塞がれ小さくなるが補助緯糸
を細くすることにより製紙面のｔ水空間を良好に維持す
ることが出来る。
、織物の厚みを小さくし立体空間を少なくして保水性を
減少することが出来る。また、補助緯糸が太いと枦水空
闇が、太い補助緯糸により塞がれ小さくなるが補助緯糸
を細くすることにより製紙面のｔ水空間を良好に維持す
ることが出来る。
最も基本的な特徴は、本発明の製紙用ａｔ物は完全組織
で経糸が緯糸により１回織り込まれた織物であるので、
走行面が長いクリンプの緯糸で形成されている。このた
めクリンプ特性がよく、緯糸の耐摩耗体積が非常に大き
くなると共に、経糸を織り込むナックル付近における摩
耗に関与しない緯糸部分が非常に少なくなり有効耐摩耗
体積が飛躍的に大きくなり、耐摩耗性は極めて良好であ
る。
で経糸が緯糸により１回織り込まれた織物であるので、
走行面が長いクリンプの緯糸で形成されている。このた
めクリンプ特性がよく、緯糸の耐摩耗体積が非常に大き
くなると共に、経糸を織り込むナックル付近における摩
耗に関与しない緯糸部分が非常に少なくなり有効耐摩耗
体積が飛躍的に大きくなり、耐摩耗性は極めて良好であ
る。
［実施例〕
次に本発明の実施例を完全組織を示す意匠図で示しなが
ら順次図面に基すいて具体的に説明する。
ら順次図面に基すいて具体的に説明する。
完全意匠図において経糸はアラビヤ数字、例えば１．２
．３、で示し、また緯糸はダッシュを付したアラビヤ数
字例えば１”、２’ ３、′で、補助緯糸はダブルダ
ッシュを付したアラビヤ数字例えば１″、２″、３、″
で示めす。
．３、で示し、また緯糸はダッシュを付したアラビヤ数
字例えば１”、２’ ３、′で、補助緯糸はダブルダ
ッシュを付したアラビヤ数字例えば１″、２″、３、″
で示めす。
図中Ｘは経糸が緯糸の上にある位１を示すがこのＸはま
た緯糸が経糸によって製紙面側から組織に織り込まれて
いる位置を示す。
た緯糸が経糸によって製紙面側から組織に織り込まれて
いる位置を示す。
また白抜きの口は経糸が緯糸の下にある位置を示すがこ
の口はまた緯糸が経糸によって走行面側から組織に織り
込まれている位置を示す。
の口はまた緯糸が経糸によって走行面側から組織に織り
込まれている位置を示す。
Δは経糸が補助緯糸を下から上に押し上げる位置を示し
、補助緯糸の上にあるＸは、補助緯糸が経糸によって製
紙面側から組織に織り込まれている位置を示す。
、補助緯糸の上にあるＸは、補助緯糸が経糸によって製
紙面側から組織に織り込まれている位置を示す。
本発明の製紙用ａ物は完全組織で経糸が緯糸により１回
綴り込まれた織物であるので、走行面が長いクリンプの
緯糸で形成されている。このことは各実施例から明瞭に
理解される。
綴り込まれた織物であるので、走行面が長いクリンプの
緯糸で形成されている。このことは各実施例から明瞭に
理解される。
第１図、第３図、第５図、第７図、第９図及び第１１図
は本発明の補助緯糸を配置した製紙用織物の基本織物の
完全組織をしめず意匠図である。
は本発明の補助緯糸を配置した製紙用織物の基本織物の
完全組織をしめず意匠図である。
第１図は５シャフト４／１朱子織の織物である。
第２図は第１図の織物の各緯糸に補助緯糸を１本づつ配
置した本発明の実施例である。
置した本発明の実施例である。
第２図についてみると補助緯糸２″は経糸３と５により
２箇所で組織に織り込まれ経糸３とこの組織図の左に連
続する組織の補助緯糸２″を織り込む経糸との間で経糸
１と２により２箇所で上方に押し上げられ下方に沈む経
糸１、と２の上に配置され下方に沈む経糸により形成さ
れた凹所に橋を掛けた状態で水平面を形成している。
２箇所で組織に織り込まれ経糸３とこの組織図の左に連
続する組織の補助緯糸２″を織り込む経糸との間で経糸
１と２により２箇所で上方に押し上げられ下方に沈む経
糸１、と２の上に配置され下方に沈む経糸により形成さ
れた凹所に橋を掛けた状態で水平面を形成している。
第３図は６シャフト５／１綾織の織物である。
第４図は第３図の織物の各緯糸に補助緯糸を１本づつ配
置した実施例であり、補助緯糸１０″についてみると１
０″は経糸１と５より２箇所で組織に織り込まれ経糸１
と５の間で経糸２と３と４により３箇所で上方に押し上
げられ、経糸２．３．４の上に配！され水平面を形成し
ている。
置した実施例であり、補助緯糸１０″についてみると１
０″は経糸１と５より２箇所で組織に織り込まれ経糸１
と５の間で経糸２と３と４により３箇所で上方に押し上
げられ、経糸２．３．４の上に配！され水平面を形成し
ている。
第５図は、７シャフト５／２朱子織の織物である。この
織物は隣接する経糸が２本１組ｉとなって緯糸により１
回織り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成さ
れた、織物である。
織物は隣接する経糸が２本１組ｉとなって緯糸により１
回織り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成さ
れた、織物である。
このため、緯糸は強力に曲げられるのでクリンプ性は非
常に良好である。しかし反面経糸の下方への沈みが生じ
この部分にワイヤーマークが発生する傾向がある。
常に良好である。しかし反面経糸の下方への沈みが生じ
この部分にワイヤーマークが発生する傾向がある。
第６図は第５図の織物の各緯糸に補助緯糸を１本づつ配
置した実施例であり、補助緯糸６″についてみると６″
は経糸１と５により２箇所で組織に織り込まれ経糸１と
５の間で経糸２．３．４により３箇所で上方に押し上げ
らている。そして下方に沈む経糸２．３．４により形成
される凹所に橋掛は状態で配置され水平面を形成して凹
所を解消していることが理解される。
置した実施例であり、補助緯糸６″についてみると６″
は経糸１と５により２箇所で組織に織り込まれ経糸１と
５の間で経糸２．３．４により３箇所で上方に押し上げ
らている。そして下方に沈む経糸２．３．４により形成
される凹所に橋掛は状態で配置され水平面を形成して凹
所を解消していることが理解される。
第７図は、８シャフト６／２朱子織の！ｉ！ｉｅＩであ
る。この織物も隣接する経糸が２本１組となって緯糸に
より１回織り込まれた、走行面か長いクリンプの緯糸で
形成された、繊物である。
る。この織物も隣接する経糸が２本１組となって緯糸に
より１回織り込まれた、走行面か長いクリンプの緯糸で
形成された、繊物である。
このため、緯糸は強力に曲げられるのでクリンプ性は非
常に良好である。
常に良好である。
しかし反面経糸の下方への沈みが生じこの部分にワイヤ
ーマークが発生する傾向がある。
ーマークが発生する傾向がある。
第８図は第７図の織物の各緯糸に補助緯糸を１本づつ配
置した実施例であり、補助緯糸６″についてみると６″
は経糸２と７により２箇所で組織に織り込まれ経糸２と
７の間で経糸３．４．５．６により４ｗＪ所で上方に押
し上げられている。そして下方に沈む経糸３．４．５．
６により形成される凹所に橋掛は状態で配置され水平面
を形成して凹所を解消していることが理解される。
置した実施例であり、補助緯糸６″についてみると６″
は経糸２と７により２箇所で組織に織り込まれ経糸２と
７の間で経糸３．４．５．６により４ｗＪ所で上方に押
し上げられている。そして下方に沈む経糸３．４．５．
６により形成される凹所に橋掛は状態で配置され水平面
を形成して凹所を解消していることが理解される。
第９図は９シャフト７／２朱子織の織物である。
この織物は隣接する経糸が２本１組となって緯糸により
１回織り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成
された、織物である。
１回織り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成
された、織物である。
第１０図は第９図の織物の各緯糸に１本づつの補助緯糸
を配置した実施例である。
を配置した実施例である。
第１０図についてみると、補助緯糸４″は経糸２と９よ
り組織に２箇所で織り込まれ、経糸３．４．５．６．７
、により５箇所で上方に押し上げられ下方に沈む経糸３
．４．５．６．７、により形成される凹所に橋掛は状に
配置され水平面を形成している。
り組織に２箇所で織り込まれ、経糸３．４．５．６．７
、により５箇所で上方に押し上げられ下方に沈む経糸３
．４．５．６．７、により形成される凹所に橋掛は状に
配置され水平面を形成している。
第１１図は１０シャフト８／２朱子織の織物である。こ
の織物は隣接する経糸が２本１組となって緯糸により１
回織り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成さ
れた、織物である。
の織物は隣接する経糸が２本１組となって緯糸により１
回織り込まれた、走行面が長いクリンプの緯糸で形成さ
れた、織物である。
第１２図は第１１図の織物の各緯糸に１本づつの補助緯
糸を配置した実施例である。
糸を配置した実施例である。
第１２図についてみると、補助緯糸１２″は経糸２と９
より組織に２箇所で織り込まれ、経糸３．４．５．６．
７．８により６箇所で上方に押し上げられ下方に沈む経
糸３．４．５．６．７．８により形成される凹所にｇ掛
は状に配置され水平面を形成している。
より組織に２箇所で織り込まれ、経糸３．４．５．６．
７．８により６箇所で上方に押し上げられ下方に沈む経
糸３．４．５．６．７．８により形成される凹所にｇ掛
は状に配置され水平面を形成している。
各実施例において補助緯糸が形成する水平面が製紙面で
あり、本発明の製紙用織物の製紙面は水平な平滑面であ
ることが理解される。
あり、本発明の製紙用織物の製紙面は水平な平滑面であ
ることが理解される。
次に第１３図は補助緯糸の配置を説明するために第２図
のｔａ物を補助緯糸１０″に沿ってＡ−Ａ′で切断した
横断面図である。織物は第２図の完全組織が左右上下に
繰り返されて形成されるので、第１３図の１′は第２図
の緯糸１′である。断面で示される経糸１〜５は第２図
の経糸１〜５を示す、緯糸１′の下に経糸１が配置され
、経糸２．３．４．５が緯糸１′の上に配置されている
。補助緯糸１０″は経糸２と５により製紙面側から組織
に織り込まれ、経糸３．４の上に配置され水平面が形成
されていることがわかる。
のｔａ物を補助緯糸１０″に沿ってＡ−Ａ′で切断した
横断面図である。織物は第２図の完全組織が左右上下に
繰り返されて形成されるので、第１３図の１′は第２図
の緯糸１′である。断面で示される経糸１〜５は第２図
の経糸１〜５を示す、緯糸１′の下に経糸１が配置され
、経糸２．３．４．５が緯糸１′の上に配置されている
。補助緯糸１０″は経糸２と５により製紙面側から組織
に織り込まれ、経糸３．４の上に配置され水平面が形成
されていることがわかる。
第１４図は補助緯糸の配置を説明するために第４図の織
物を補助緯糸１２″に沿ってＢ−Ｂ’で切断した横断面
図である。１′は第４図の緯糸１′である。断面で示さ
れる経糸１〜６は第４図の経糸１〜６を示す、緯糸１′
の下に経糸１が配置され、経糸２．３．４．５．６が緯
糸１′の上に配置されている。補助緯糸１２″は経糸２
と６により組織に織り込まれ、経糸３．４．５の上に配
置され水平面が形成されていることがわかる。
物を補助緯糸１２″に沿ってＢ−Ｂ’で切断した横断面
図である。１′は第４図の緯糸１′である。断面で示さ
れる経糸１〜６は第４図の経糸１〜６を示す、緯糸１′
の下に経糸１が配置され、経糸２．３．４．５．６が緯
糸１′の上に配置されている。補助緯糸１２″は経糸２
と６により組織に織り込まれ、経糸３．４．５の上に配
置され水平面が形成されていることがわかる。
第１５図は補助緯糸の配置を説明するために第６図の織
物を補助緯糸１０″に沿ってｃ−ｃ′で切断した横断面
図である。１１′は第６図の緯糸１１′である。Ｉ！Ｉ
ｒ面で示される経糸１〜７は第６図の経糸１〜７を示す
、緯糸１１′の下に経糸１が配置され、経糸２．３．４
．５．６が緯糸１１′の上に配置されている。補助緯糸
１０″は経糸２と６により組織に織り込まれ、経糸３．
４．５の上に配置され水平面が形成されていることがわ
かる。
物を補助緯糸１０″に沿ってｃ−ｃ′で切断した横断面
図である。１１′は第６図の緯糸１１′である。Ｉ！Ｉ
ｒ面で示される経糸１〜７は第６図の経糸１〜７を示す
、緯糸１１′の下に経糸１が配置され、経糸２．３．４
．５．６が緯糸１１′の上に配置されている。補助緯糸
１０″は経糸２と６により組織に織り込まれ、経糸３．
４．５の上に配置され水平面が形成されていることがわ
かる。
第１６図は補助緯糸の配置を説明するために第８図の織
物を補助緯糸６″に沿ってＤ−Ｄ’で切断した横断面図
である。７′は第８図の緯糸７′である。断面で示され
る経糸１〜８は第８図の経糸１〜８を示す、緯糸７′の
下に経糸１が配置され、経糸２．３．４．５．６．７が
緯糸７′の上に配置されている。補助緯糸６″は経糸２
と７により組織に織り込まれ、経糸３．４．５．６の上
に配置され水平面が形成されていることがわかる。
物を補助緯糸６″に沿ってＤ−Ｄ’で切断した横断面図
である。７′は第８図の緯糸７′である。断面で示され
る経糸１〜８は第８図の経糸１〜８を示す、緯糸７′の
下に経糸１が配置され、経糸２．３．４．５．６．７が
緯糸７′の上に配置されている。補助緯糸６″は経糸２
と７により組織に織り込まれ、経糸３．４．５．６の上
に配置され水平面が形成されていることがわかる。
実施例１
第２図の織物を第１表に示す糸で構成し、その作用効果
を比較のため従来の２／２綾織の織物の効果と共に第１
表に併せて示す。
を比較のため従来の２／２綾織の織物の効果と共に第１
表に併せて示す。
第１表
実施例１ 従来品
４／１朱子織 ２／２綾織
ｍｎ Ｏ，２５０，２５
０，３００，３０
０，１３
５８５８
７０３８
５、２５，３
７３６１
３５２１
織り組織
経糸
緯 糸間
袖助緯糸閣
経糸本数／＋′
総緯糸本数／ン
＊１枦水性 秒
＊２歩留り％
＊３掌耗切断時間
＊４シート平滑度
秒 ８６ ５４
［注］
＊１新新聞紙を離解し、フリーネス１７０ ｍｌとなし
て作成した０、０４％濃度のパルプ液を織物上に水位３
００匝とし、織り物面の垂直から１５゛傾斜させてパル
プ液を織物面に流したときの水位０までの時間 ＊２ （製造された紙の重量／使用したパルプの重量）
Ｘ１００＝歩留まり（％） 本３日本フィルコン社製摩耗試験ＩＩ（登録実用新案第
１３５０１２４号）を使用して測定した。
て作成した０、０４％濃度のパルプ液を織物上に水位３
００匝とし、織り物面の垂直から１５゛傾斜させてパル
プ液を織物面に流したときの水位０までの時間 ＊２ （製造された紙の重量／使用したパルプの重量）
Ｘ１００＝歩留まり（％） 本３日本フィルコン社製摩耗試験ＩＩ（登録実用新案第
１３５０１２４号）を使用して測定した。
本４ベック平滑度試験機により紙の織物側の平滑度を測
定した。
定した。
尚、フィラーは重質炭酸カルルシウムを使用した。
実施例２
第６図の織物を第２表に示す糸で構成し、その作用効果
を比較のため従来の３／１崩し綾織の織物の効果と共に
第２表に併せて示す。
を比較のため従来の３／１崩し綾織の織物の効果と共に
第２表に併せて示す。
（以下余白）
第２表
実施例２
織り組織 ５／２朱子織
従来品
３／１崩し綾織
経 糸 ｗｘｒ ０．２５
０．２５緯 糸ｍ Ｏ，２７０，３０補助緯
糸回 ０．１５ 経糸本数／メ’ ５８ ５８総緯糸本数
／メ’ ７０ ４２＊１２Ｆ水性 秒
５．６ ６．２本２歩留り％ ７６
６６ ＊３摩耗切断時間 ４３ ２５ ＊４シ一ト平滑度 秒 ９１ ６２［注］ ホ１新聞損紙を離解し、フリーネス１７０ｍ１となして
作成した０、０４％濃度のパルプ液を織物上に水位３０
０ｍ＋とじ、織り物面の垂直から１５゜傾斜させてパル
プ液を織物面に流したときの水位０までの時間 ４・ ＊２ （製造された紙の重量／使用したパルプの重量）
Ｘ１００＝歩留まり（％） ＊３日本フィルコン社製摩耗試験機（登録実用新案第１
３５０１２４号）を使用して測定した。
０．２５緯 糸ｍ Ｏ，２７０，３０補助緯
糸回 ０．１５ 経糸本数／メ’ ５８ ５８総緯糸本数
／メ’ ７０ ４２＊１２Ｆ水性 秒
５．６ ６．２本２歩留り％ ７６
６６ ＊３摩耗切断時間 ４３ ２５ ＊４シ一ト平滑度 秒 ９１ ６２［注］ ホ１新聞損紙を離解し、フリーネス１７０ｍ１となして
作成した０、０４％濃度のパルプ液を織物上に水位３０
０ｍ＋とじ、織り物面の垂直から１５゜傾斜させてパル
プ液を織物面に流したときの水位０までの時間 ４・ ＊２ （製造された紙の重量／使用したパルプの重量）
Ｘ１００＝歩留まり（％） ＊３日本フィルコン社製摩耗試験機（登録実用新案第１
３５０１２４号）を使用して測定した。
＊４ベック平滑度試験機により紙の織物側の平滑度を測
定した。
定した。
尚、フィラーは重質炭酸カルルシウムを使用した。
［効果］
このように本発明の製紙用織物は製紙の歩留まりが極め
て優れており、枦水性が良く、ワイヤマークも無く、水
の飛散もなく、耐摩耗性も非常に良好である。
て優れており、枦水性が良く、ワイヤマークも無く、水
の飛散もなく、耐摩耗性も非常に良好である。
第１図、第３図、第５図、第７図、第９図、第１１図は
本発明の製紙用織物の基本織物の完全意匠図を示す。 第２図、第４図、第６図、第８図、第１０図、第１２図
は本発明の実施例を示す完全意匠図である。 第１３図は第２図をＡ−Ａ’線で切断した横断面図であ
る。 第１４図は第４図をＢ−Ｂ′線で切断した横断面図であ
る。 第１５図は第６図をｃ−ｃ’線で切断した横断面図であ
る。 第１６図は第８図をＤ−Ｄ’線で切断した横断面図であ
る。 図面のアラビヤ数字は経糸を示し、′を付したアラビヤ
数字は緯糸を示し、″を付したアラビヤ数字は補助緯糸
を示す、Ｘは、経糸が緯糸の上にある位置を示し、△は
経糸が緯糸を押し上げる位置を示す。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 １ フ 第１０図 第１ １図 ０ 第１ ２図 ０
本発明の製紙用織物の基本織物の完全意匠図を示す。 第２図、第４図、第６図、第８図、第１０図、第１２図
は本発明の実施例を示す完全意匠図である。 第１３図は第２図をＡ−Ａ’線で切断した横断面図であ
る。 第１４図は第４図をＢ−Ｂ′線で切断した横断面図であ
る。 第１５図は第６図をｃ−ｃ’線で切断した横断面図であ
る。 第１６図は第８図をＤ−Ｄ’線で切断した横断面図であ
る。 図面のアラビヤ数字は経糸を示し、′を付したアラビヤ
数字は緯糸を示し、″を付したアラビヤ数字は補助緯糸
を示す、Ｘは、経糸が緯糸の上にある位置を示し、△は
経糸が緯糸を押し上げる位置を示す。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 １ フ 第１０図 第１ １図 ０ 第１ ２図 ０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、完全組織で経糸が緯糸により１回織り込まれた、走
行面が長いクリンプの緯糸で形成された、シャフト数が
５以上の製紙用織物において、緯糸より線径の小さい、
補助緯糸を、各緯糸に並べて、配置し、該補助緯糸を製
紙面側から２回経糸により織り込んだ完全組織を有し、
補助緯糸を経糸により織り込んだ部位の間で２か所以上
で上方に押上げ、製紙面に補助緯糸の水平面を形成した
製紙用一重織物。 ２、各緯糸に並べて配置した補助緯糸を、各緯糸を走行
面側から織り込む経糸と同じ経糸により走行面側から織
り込み、補助緯糸を該経糸に隣接した経糸で製紙面側か
ら織り込んだ、請求項１に記載された製紙面に補助緯糸
の水平面を形成した製紙用一重織物。 ３、シャフト数が５で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を経糸により織り込んだ部位
の間で経糸により２か所で上方に押上げた、請求項１ま
たは２に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成し
た製紙用一重織物。 ４、シャフト数が６で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、該補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経
糸により３か所で上方に押上げた、請求項１または２に
に記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙
用一重織物。 ５、シャフト数が７で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸
により４か所で上方に押上げた、請求項１または２に記
載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一
重織物。 ６、シャフト数が８で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸
により５か所で上方に押上げた、請求項１または２に記
載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一
重織物。 ７、シャフト数が９で補助緯糸を、各緯糸に並べて配置
し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ
完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸
により６か所で上方に押上げた、請求項１または２に記
載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一
重織物。 ８、シャフト数が１０で補助緯糸を、各緯糸に並べて配
置し、補助緯糸を製紙面側から２回経糸により織り込ん
だ完全組織を有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経
糸により７か所で上方に押上げた、請求項１または２に
記載された製紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用
一重織物。 ９、製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が２本１組と
なって緯糸により１回織り込まれた、走行面が長いクリ
ンプの緯糸で形成された、７シャフトの製紙用織物であ
って、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助緯糸を
製紙面側から２回経糸により織り込んだ完全組織を有し
、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸により３か所で
上方に押上げた、請求項１または２に記載された製紙面
に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。 １０、製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が２本１組
となって緯糸により１回織り込まれた、走行面が長いク
リンプの緯糸で形成された、８シャフトの製紙用織物で
あって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助緯糸
を製紙面側から２回経糸により織り込んだ完全組織を有
し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸により４か所
で上方に押上げた、請求項１または２に記載された製紙
面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。 １１、製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が２本１組
となつて緯糸により１回織り込まれた、走行面が長いク
リンプの緯糸で形成された、９シャフトの製紙用織物で
あって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助緯糸
を製紙面側から２回経糸により織り込んだ完全組織を有
し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸により５か所
で上方に押上げた、請求項１または２に記載された製紙
面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。 １２、製紙用織物が完全組織で隣接する経糸が２本１組
となって緯糸により１回織り込まれた、走行面が長いク
リンプの緯糸で形成された、１０シャフトの製紙用織物
であって、補助緯糸を、各緯糸に並べて配置し、補助緯
糸を製紙面側から２回経糸により織り込んだ完全組織を
有し、補助緯糸を織り込んだ部位の間で経糸により６か
所で上方に押上げた、請求項１または２に記載された製
紙面に補助緯糸の水平面を形成した製紙用一重織物。 １３、補助緯糸が各緯糸について１本配設された、特許
請求の範囲第１項ないし１２のいずれか１項に記載され
た製紙用一重織物。 １４、補助緯糸が各緯糸について複数本配設された、特
許請求の範囲第１項ないし１２のいずれか１項に記載さ
れた製紙用一重織物。
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