JPH02200885A - 製紙用二重織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、製紙用織物に間する。

［従来の技術］ 通常の長網を用いた製紙においては、紙料のスラリーを
走行する製紙用無端織物に供給する。製紙織物はスラリ
ーからセルロース繊維を分離し湿った紙ウェッブを形成
する。つまりこの点からみると、製紙用織物は湿った紙
ウエブ形成のフィルターとして作用している。ｌａ物の
ドレイン孔とも呼′ばれるメツシュ開口部はスラリーか
ら水を分離するＲ能を果す、また長網製紙機においては
、製紙用織物は駆動ベルトとしても機能するので機械方
向の張力を受ける特徴があり姿勢の安定性がよいことが
必要である。

製紙においては、いくつかの問題があるが特に製紙用織
物に間しては次の事項が要求される、紙料の保持性が大
きいことすなわち紙料の製紙面からの流失がすくないこ
と、ワイヤーマークが発生しないこと、ｒ水性が良好で
保水性が小さいこと、耐摩耗性が大きいこと、姿勢の安
定性がよいことなどである。

前述の製紙用織物に対する要求に応えるため、従来種々
な提案が成されてきた。しかしながら未だ充分満足され
る製紙用織物はないのが現状である。

近年、例えば緯糸二重構造の織物は平面的な空間がなく
、立体空間により脱水するため一重織物に較べて綬やか
な脱水となり、繊維の保持性がよいため好んで使用され
るようになってきたが、経糸の製紙面に形成するクリッ
プの配列と経糸間に存在すべき緯糸が製紙面から部分的
に陥没した構造のために、ワイヤマークを発生するとい
う欠点がある。

一つの試みとして緯糸に組織に通常織物を形成する、経
糸と緯糸の交差する形では織り込まれていない、いわゆ
る、フローティングヤーンと呼ばれる浮き糸を配置する
ことにより製紙面の緯糸の本数を増やして前記緯糸の陥
没部を補い、緯糸で製紙面を形成することが提案された
。この提案は製紙面の緯糸を増やす点では興味のある技
術思想であるが未だ充分なものとはいえない、°即ちこ
の様な組織に織り込まれない緯糸はまさにフローティン
グヤーンであってスラリーが製紙用織物に供給されると
きに緯糸にかかる流体圧力によって移動してしまい、い
わゆる緯糸の寄りが生じ均一な製紙面が維持できない、
二重構造の上層緯糸の間にこの種のフローティングヤー
ンを設けると、Ｐ水性が低下するため緯糸の間層を拡げ
ざるを得ない、このため走行面を形成する下層緯糸の密
度減を伴い、耐摩耗体積が減少し、走行命数が著るしく
短かくなりまたシャワーによるフローティングヤーンの
フィブリル化など実用上問題がある。

ワイヤマークの問題は特に緯糸が製紙面に突出する一重
織物の場合顕著である。

ドレイン性を維持するためと製紙面をｒＲ＃ＩＩメツシ
ュにしかつ耐摩耗性を付与するため多重織物を使用する
ことも提案されているが未だ充分満足できるものはない
。

［発明が解決しようとする課Ｈ］ 本発明者は前記の、紙料の保持性が大きいこと、ワイヤ
ーマークが発生しないこと、ｒ水性が良好であること、
耐摩耗性が大きいこと、姿勢の安定性がよいこと等の問
題を解決すべく種々研究の結果、緯糸二重構造の織物に
おいて、製紙面を形成する経糸間で緯糸が陥没する構造
を取り除き、常に製紙面は経糸と緯糸のクリップで平ら
な面を形成させるとともに、隣接する経糸が製紙面に形
成するクリップの間に常に長い緯糸のクリップを介在さ
せ、繊維の刺さり込みや、隣り合う経糸のクリップの間
を寸断して経糸が製紙面に形成するクリップの規則性を
解消しワイヤマークの発生を防止し、本発明を完成した
のである。

［課題を解決するための手段〕 本発明は、 「　１．　緯糸を上下２層に配置した１３＋３ｎ（ｎ＝
０〜４以下同じ）シャフトの織物であって、上層緯糸の
密度が下層の緯糸の密度の２倍であり、 上層各緯糸は、交互に異なる本数の経糸を乗り越えて経
糸（８＋２ｎ）本分の長いクリップと（３＋ｎ）本分の
短いクリップを交互は形成し、隣接する緯糸間において
長いクリップと短いクリップがＩＩＪｌ接しており、 経糸は、１本の経糸が隣接する２本の上層緯糸の上を通
ってＩ１１織に織り込まれ、隣接する次の経糸は初めの
経糸が乗り越えた２本の上層緯糸から１本置いた次の２
本の上層緯糸の上を通って組織に織り込まれ、以下順次
同様にして、１３＋３ｎ本目の経糸までｍｔａに繕り込
まれた 完全Ｍ１ｍを製紙面に形成した、製紙用二重織物。

２、　緯糸を上下２層に配置した経糸が（１３＋３ｎ）
シャフトで上層緯糸２ｘ（１３＋３ｎ）（ｎ＝０、２ま
なは４、以下同じ）本、で繰返しパターンを構成する織
物であって、 上層各緯糸は、交互に異なる本数の経糸を乗り越えて経
糸（８＋２ｎ）本分の長いクリップと（３÷ｎ）本分の
短いクリップを交互に形成し、Ｉ９１接する緯糸間にお
いて長いクリップと短いクリップがｇＪ接しており、 経糸は、１本の経糸が上層緯糸の（１３＋３ｎ）本ごと
の繰返パターンで、ｇＪ接する２本の上層緯糸の上を通
って組織に織り込まれ、ＩＩＪｌ接する次の経糸は初め
の経糸が乗り越えた２本の上層緯糸から１本置いた次の
２本の上層緯糸の上を通って組織に織り込まれ、以下順
次同様にして、１３＋３０本目の経県立で組織に織り込
まれた、完全ＩＩＩｍを製紙面に形成し、 また、下層緯糸は上層緯糸の１本置きに配置されており
、各経糸が、上層緯糸（１３＋３ｎ）水量で下層緯糸を
少なくとも１回組織に織り込んでなる、 製紙用二ｍｍ物。

３、　各下層緯糸は、経糸（１３÷３ｎ）水量で少なく
とも１回経糸により組織に織り込まれた完全組織を有す
る特許請求の範囲第１項に記載された製紙用二重織物。

４、　走行面には下層緯糸の長いクリップが形成された
、特許請求の範囲第１項ないし第３ＩＪｆのいずれか１
項に記載された製７紙用二重織物。

５、　下層緯糸が上層緯糸より太い緯糸である特許請求
の範囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載された
製紙用二重織物。

６、　走行面の下層緯糸がポリアミド緯糸とポリエステ
ル緯糸とからなる、特許請求の範囲第１項ないし第５項
のいずれか１項に記載された製紙用二重織物。

７、　走行面の下層緯糸がポリアミド緯糸は、下層ポリ
エステル緯糸より太い糸である、特許請求の範囲第１項
ないし第６項のいずれか１項に記載された製紙用二重織
物、」に間する。

本発明は、上記の構成の二重織物であるので製紙面は緯
糸リッチで形成され各緯糸はロングクリップとショート
クリップが交互に形成されると共に、ｌｌｌ接緯糸間で
緯糸のロングクリップとショートクリップが交互に隣接
配置される特殊な構造となっている。走行面は緯糸密度
が製紙面より小さいのが特徴である。また各経糸は、隣
接緯糸を２本同時に織り込んでいる。この特殊な構成に
より次の作用の項でのべる優れた作用を奏するのである
。

本発明においては、製紙面の上層緯糸は経糸（３＋ｎ）
本分の短いクリップと、経糸＜８＋２ｎ）本分の長いク
リップを形成するが、この様なりリン１を形成しなけれ
ばならない理由を次に説明する。

製紙面を形成する上層緯糸は、この緯糸を組織に織り込
む経糸間で経糸により、下方に押し下げられ製紙面から
陥没して凹所が形成される。−力抜上層緯糸により組織
に織り込まれる上記経糸間に存在する経糸はこの上層緯
糸の下にあってこの上層緯糸を上方に押し上げているが
実際には、押し下げる力が押し上げる力より大であるた
め、製紙面には上層緯糸の陥没により凹所が形成されて
いるのである。

本発明者らの研究によると、製紙面の上層緯糸の下にあ
り上層緯糸を上に押し上げる経糸本数の多いほど、言い
換えると、上層緯糸の形成するクリップが長いほど大き
い力で上層緯糸は上に押し上げられるので陥没は小さく
なる。

本発明者らはさらに研究を進め、製紙面に上層緯糸の陥
没を防止し凹所のない平滑な製紙面を形成するためには
、上層緯糸に長いクリップを形成させる必要があり、少
なくとも経糸３本分以上の長さのクリップを形成させる
ことが絶対に必要であることを解明して本発明を完成し
た。上層緯糸に形成させるクリップの長さが経糸３本分
以下では、Ｉｌ造的にどうしても上層緯糸の陥没を防ぐ
ことができず凹所が発生し、平滑な製紙面を形成するこ
とは出来ない、このことは、上層緯糸を、下方に押し下
げる経糸の押下刃のおよぶ範囲は、該経糸の接する上層
緯糸の接触部の両側のそれぞれ経糸１本分程度であり、
上層緯糸の形成するクリップが経糸３本分以上あれば、
経糸の押下刃の影響が減るので、上層緯糸の陥没が小さ
くなることは論理的にも理解される。

本発明の織物を製織する糸としてはポリアミド糸やポリ
エステル糸が好適であり、特に、経糸にポリエステル糸
を使用し、上緯糸にはポリエステル糸を、上緯糸には、
ポリアミド糸とポリエステル糸を併用した織物は、姿勢
の安定性や耐Ｉ！ａ粍性も含めて非常によい性能を示す
。

本発明の製紙用織物は緯糸二重の織物である。下層緯糸
は上層緯糸の１／２の密度であり、製紙面と走行面とは
組織が異なるため、下層緯糸を含めて考えると、下層緯
糸本数が上層緯糸本数の１／２であるため、ｇ４Ｂシャ
フトの場合はそのままでよいが、奇数シャフトの場合は
、上層緯糸本数を倍にしないと下層緯糸が繰返されず、
完全組織にならない、したがって奇数シャフトの場合は
上層緯糸本数は経糸シャフト数の二倍になるが当然この
場合も本発明に包含されているのである。具体的には、
下層緯糸は上層緯糸の１本置きでかつその下に配置され
ている。即ち、下層緯糸は後で説明する完全意匠図の奇
数又は偶数で示される上層緯糸の下に配置されているの
である。

本発明の製紙用織物は走行面を形成する緯糸はロングク
リップを形成し、有効耐摩耗体積が大きく、耐摩耗性が
良好である特徴がある。

［作　用］ 上記のように構成された本発明の製紙用織物は、１本の
緯糸にロングクリップとショートクリップが交互に配置
され隣接する緯糸間でロングクリップとショートクリッ
プが隣接しロングクリップ同志、ショートクリップ同志
の隣接が防止されているので、ｌｌ！！紙面の上層緯糸
の上に形成される、経糸のクリップの斜め方向への規則
的な配列が上層緯糸のロングクリップにより寸断され紙
に斜め方向のマークを発生させない。

紙に発生するワイヤマークは、紙の厚薄、凹凸などが規
則的に配列することにより、際立って目立ちワイヤマー
クとして認識されるのであるから、このように配列を寸
断して規則的配列の繰返しを断つことは極めて合理的で
ありまた効果的である。

また、密度の高い、上層緯糸の並列により形成された製
紙面は、製紙時の紙料保持性が良好でありしかも、パル
プ繊維の突刺さりもなく、ワイヤマークの発生を防ぐと
ともに、製紙の歩留まりと紙の平滑性を向上するのであ
る。

さらに、下層緯糸は、上層緯糸の１／２の粗な緯糸密度
であり、しかもロングクリップを形成しているのでクリ
ング性もよく、太い緯糸を配置することができるので長
いクリップと相俟って、緯糸の耐摩肛体槓を非常に大き
くすることができ、ＦＡ摩耗性は著るしく増大する。

また、下層緯糸に太い糸を配置できるため、織物全体に
削性が付与でき、姿勢の安定性が優れている。

本発明は、さらに、下層緯糸は、上層緯糸の１／２の粗
な密度であるため、ｒ水抵抗が小さく、シャワー効果も
よく、保水性も小さい、ｇｔ物の構造については実施例
において図面に基すき具体的に説明する。

［実施例］ 次に本発明の実施例を完全組織を示す意匠図で示しなが
ら順次図面に基すいて具体的に説明する。

各意匠図は、本発明の製紙用繊物の製紙面を示す、完全
意匠図である。従って下層緯糸は、製紙面組織の上層緯
糸の１本置きでかつその下に配置されていることになる
１本実施例では、説明のため各完全意匠図の奇数で示さ
れる上層緯糸の下に下層緯糸を配置させている。従って
下層緯糸を含めて考えると、奇数シャフトの場合は、緯
糸数を倍にしないと下層緯糸が繰返されず、完全＃ｌＩ
ｍにならないが、実施例においては下層緯糸も含めて説
明するため、奇数シャフトの場合には、上層緯糸本数を
倍にして完全意匠図とした。

完全意匠図において経糸はアラビヤ数字、例えば１．２
．３．で示し、また緯糸はダッシュを付したアラビヤ数
字例えばＩ’、２’、３．’で示めす、まな、図中×は
経糸が上層緯糸の上にある位置を示すがこの×はまた上
層緯糸が経糸によって組織に織り込まれている位１を示
す、また、○はまた下層緯糸が経糸によって、１１１ｍ
に織り込まれている位！を示す。

第１図の実施例は、本来１３シヤフトの織物であるが、
シャフト数が奇数であるので経糸１３シヤフト、緯糸２
６本で表した製紙面の完全組織を示す。

第１図の上層緯糸１′は経糸１と経糸５により２同組織
に織り込まれている。そして、経糸ｌと経糸５の間で経
糸３本分の短いクリップを形成し、またこの完全意匠図
の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部
位との間に経糸８本分の長いクリップを形成している。

また、上層緯糸２′は経糸１と経糸１０で組織に２回織
り込まれている。そして、経糸１と経糸１０の間で経糸
８本分の長いクリングを形成し、またこの完全意匠図の
右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部位
との間に経糸３本分の短いクリップを形成している。

池の３′〜２６′の上層緯糸も同様にそれぞれ経糸３本
分の短いクリップと経糸８本分の長いクリップを形成し
ている。

そして上層緯糸１′と２′のあいだで、上層緯糸１′が
経糸１と５の間に形成した短いクリップと上層緯糸２′
が経糸１と１０の間に形成した長いクリップとが’ｆｌ
Ｊｍしている。このように、各上層緯糸は互いにそれぞ
れの長いクリップと短いクリップがまた、短いクリップ
と長いクリップとが隣接して配！されている。

経糸１は上層緯糸１’、２’の上と１４′　　１５′の
上を通り、この隣接する２本の上層緯糸を組織に織り込
んでいる。そして下層緯糸を７と２３の位！で組織に織
り込んでいる。

また、経糸２は経糸１が織り込んだ上層緯糸２′から１
本置いた次の隣接する２本の上層緯糸４′と５′の上を
通って組織に織り込んでいる。！にな、経糸１が織り込
んだ上層緯糸１５′から１本置い・た次の隣接する２本
の上層緯糸１７′と１８′の上を通って組織に識り込ん
でいる。そして下層緯糸を１３と２３の位１で組織に繊
り込んでいる。

他の３〜１３の経糸も同様にそれぞれ、隣りの経糸が織
り込んだ上層緯糸から１本置いた次の隣接す４２本の上
層緯糸の上を通って組織に織り込、んでいる、そして下
層緯糸を２同組織に徹り込んでいる。

したがって、各下層緯糸はこの完全意匠図の右又は左に
繰り返す完全意匠図に示される織り込み部位との間に経
糸１１本分の長いクリップを形成している。

第１図の実施例では、隣接する１対の経糸が下層の緯糸
を織り込む位置が同じになっている。つまり、この実施
例では下層の緯糸は隣接する１対の経糸により同一位置
で１回組織に織りよれるので、下層緯糸のクリップ性が
非常に良く、太い緯糸が使用できることが理解される。

しかも極めて長いクリップを形成するのが特徴である。

第２図の実施例は、第１図の実施例と同じ経糸１３シャ
フト緯糸２６本の織物で下層の緯糸を織り込む位置が異
なる製紙用織物の完全組織を示す。

上層の組織は、第１図の実施例と同じである。

経糸１は５′と２３′の位置で下層の緯糸を組織に織り
込む、そして隣接する経糸２は１３′と２１′の位置で
下層の緯糸を組織に織り込み、隣接する経糸３は３′と
１１′の位置で下層の緯糸を組織に織り込む、このよう
に隣接する経糸の下層緯糸の織り込み位置が異なり、１
対の経糸として下層緯糸を織り込んでいない点が第１図
の実施例と異なる。下層緯糸は完全組織で２回織り込ま
れ、経糸６本分の長いクリップと経糸５本分の短いクリ
ップを形成している。この実施例は、下層緯糸の織り込
み回数が多いので織物の剛性が大きく姿勢安定性が優れ
ている。

第３図の実施例は、１６シヤフトの織物の完全組織を示
す。

第３図の上層緯糸１′は経糸１と経糸６により２回組織
に織り込まれている。そして、経糸１と経糸６の間で経
糸４本分の短いクリップを形成し、またこの完全意匠図
の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される職り込み部
位との間に経糸１０本分の長いクリップを形成している
。

また、上層緯糸２′は経糸１と経糸１２で組織に２回織
り込まれている。そして、経糸１と経糸１２の間で経糸
１０本分の長いクリップを形成し、またこの完全意匠図
の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部
位との間に経糸４本分の短いクリップを形成している。

上層緯糸１′の短いクリップと上層緯糸２′の長いクリ
ップが隣接している。

他の３′〜１６′の上層緯糸も同様にそれぞれ経糸４本
分の短いクリップと経糸１０本分の長いクリップを形成
している。そしてＲＢする上層緯糸は短いクリップと長
いクリップが隣接していることがわかる。

経糸１は上層緯糸１′と２′の上を通り、この隣接する
２本の上層緯糸を組織に織り込んでいる。

そして下Ｎ１緯糸を９の位置で組織に織り込んでいる。

また、経糸２は経糸１が織り込んだ上層緯糸２′から１
本置いた次の隣接する２本の上層緯糸４′と５′の上を
通って組織に織り込んでいる。そして下層緯糸を１３の
位置で組織に織り込んでいる。

他の３〜１６の経糸も同様にそれぞれ、隣りの経糸が織
り込んだ隣接する２本の上層緯糸から１本置いた次の隣
接する２本の上層緯糸の上を通ってこの上層緯糸を組織
に織り込んでいる。そして各経糸は下層緯糸を１回＃ｌ
Ｉ織に織り込んでいる。

各下層緯糸はこの実施例では、ａｍに２回織り込まれ、
経糸１０本分の長いクリップと経糸５本分の短いクリッ
プを形成している。

第４図の実施例は、１６シヤフトの織物の完全組織を示
す。

第４図の上層緯糸１′は経糸１と経糸６により２回４Ｉ
１ｍに織り込まれている。そして、経糸１と経糸６の間
で経糸４本分の短いクリングを形成し、またこの完全意
匠図の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込
み部位との間に経糸１０本分の長いクリップを形成して
いる。

また、上層緯糸２゛は経糸１と経糸１２で組織に２回織
り込まれている。そして、経糸１と経糸１２の間で経糸
１０本分の長いクリップを形成し、またこの完全意匠図
の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部
位との間に経糸４本分の短いクリップを形成している。

上層緯糸１′の短いクリップと上層緯糸２′の長いクリ
ップが隣接している。

他の３′〜１６′の上層緯糸も同様にそれぞれ経糸４本
分の短いクリップと経糸１０本分の長いクリップを形成
している。そして隣接する上層緯糸は短いクリップと長
いクリップが隣接していることがわかる。

経糸１は上層緯糸１′と２′の上を通り、この隣接する
２本の上層緯糸を組織に織り込んでいる。

そして下層緯糸を７と１１の位置で組織に織り込んでい
る。

また、経糸２は経糸１が織り込んだ上層緯糸２′から１
本置いた次の隣接する２本の上層緯糸４′と５′の上を
通ってｆｆｌ＆！Ｉｔに織り込んでいる。

そして下層緯糸を１１と１５の位置で組織に織り込んで
いる。

他の３〜１６の経糸も同様にそれぞれ、隣りの経糸が織
り込んだ上層緯糸から１本置いた次の隣接する２本の上
層緯糸の上を通って組織に織り込んでいる。そして下層
緯糸を２回組織に織り込んでいる。

下層緯糸１は１対の経糸３・４、経糸８．１５により３
箇所で組織に織り込まれ、１対の経糸３・４、経糸８．
１５の間及びこの完全意匠図の右又は左に繰り返す完全
意匠図に示される織り込み部位との間に経糸３本分の短
いクリップと、６本分の長いクリップを形成している。

この実施例は、下層緯糸を強固に組織に織り込んでおり
、姿勢安定性が特に優れている。

第５図の実施例は、経糸１９シャフト緯糸３８本の繕物
の完全組織を示す。

第５図の上層緯糸１′は経糸１と経糸７により２回刊織
に織り込まれている。そして、経糸１と経糸７の間で経
糸５本分の短いクリップを形成し、またこの完全意匠図
の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部
位との間に経糸１２本分の長いクリップを形成している
。

また、上層緯糸２′は経糸１と経糸１４で組織に２回縁
り込まれている。そして、経糸１と経糸１４の間で経糸
１２本分の長いクリップを形成し、まなこの完全意匠図
の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部
位との間に経糸５本分の短いクリップを形成している。

上層緯糸１′の短いクリップと上層緯糸２′の長いクリ
ングが隣接している。

他の３′〜３８′の上層緯糸も同様にそれぞれ経糸５本
分の短いクリップと経糸１２本分の長いクリップを形成
している。そして隣接する上層緯糸は短いクリ２１と長
いクリップが隣接していることがわかる。

経糸１は上層緯糸１’、２’と２０’、２１’の上を通
り、これらの隣接する２本の上層緯糸を組織に織り込ん
でいる。そして下層緯糸を７と２９の位置で＃１１織に
織り込んでいる。

また、経糸２は経糸１が織り込んだ上層緯糸２′から１
本置いた次の隣接する２本の上層緯糸４′と５′の上を
通って組織に織り込んでいる。

また、経糸１が織り込んだ上層緯糸２１′から１本置い
た次の隣接する２本の上層緯糸２３′と２４′の上を通
って組織に織り込んでいる。そして下層緯糸を１３と２
９の位置で組織に縁り込んでいる。

他の３〜１９の経糸も同様にそれぞれ、隣りの経糸が織
り込んだ上層緯糸から１本置いた次の隣接する２本の上
層緯糸の上を通ってＭＪ織に織り込んでいる。そして下
層緯糸を２回組織に織り込んでいる。

第５図の実施例では、隣接する１対の経糸が下層の緯糸
を織り込む位置が同じになっている。つまり、この実施
例では下層の緯糸は隣接する１対の経糸により同一位置
で１回組織に織りよれるので、下Ｎ緯糸のクリップ性が
非常に良く、太い緯糸が使用でき、しかも極めて長いク
リップを形成するのが特徴である。耐摩耗体積を非常に
大きくすることができる。

第６図の実施例は、２２シヤフトの織物の完全組織を示
す。

第６図の上層緯糸１′は経糸１と経糸８により２回Ｍｉ
歳に織り込まれている。そして、経糸１と経糸８の間で
経糸６本分の短いクリップを形成し、またこの完全意匠
図の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み
部位との間に経糸１４本分の長いクリップを形成してい
る。

また、上層緯糸２′は経糸１と経糸１６で組織に２回織
り込まれている。そして、経糸１と経糸１６の間で経糸
１４本分の長いクリップを形成し。

またこの完全意匠図の右又は左に繰り返す完全意匠図に
示される織り込み部位との間に経糸６本分の短いクリン
グを形成している。上層緯糸１′の短いクリップと上層
緯糸２′の長いクリン１が隣接している。

他の３′〜２２′の上層緯糸も同様にそれぞれ経糸６本
分の短いクリップと経糸１４本分の長いクリップを形成
している。そして隣接する上層緯糸は短いクリップと長
いクリップが隣接していることがわかる。

経糸１は上層緯糸１′と２′の上を通り、この隣接する
２本の上層緯糸を組織に織り込んでいる。

そして下層緯糸を７と１７の位置で組織に織り込んでい
る。

また、経糸２は経糸１が織り込んだ上層緯糸２′から１
本置いた次の隣接する２本の上層緯糸４′と５′の上を
通って組織に織り込んでいる。

そして下層緯糸を１３と１７の位置で組織に織り込んで
いる。

他の３〜２２の経糸も同様にそれぞれ、隣りの経糸が織
り込んだ上層緯糸から１本置いた次の隣接する２本の上
層緯糸の上を通って組織に織り込んでいる。そして下層
緯糸を２同組織に織り込んでいる。

下層緯糸１は隣接する１対の経糸３．４、と同じく隣接
する１対の経糸２０．２１により２１ｉｆｉ所で組織に
織り込まれ、この織り込み部位及び、この完全意匠図の
右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部位
との間に、経糸１５本分の長いクリップと経糸３本分の
短いクリップを形成している。

第６図の実施例も、隣接する１対の経糸が下層の緯糸を
織り込む位置が同じになっている。つまり、この実施例
では下層の緯糸は隣接する１対の経糸により同一位置で
組織に織りよれるので、下層緯糸のクリップ性が非常に
良く、太い緯糸の配置ができ、しかも極めて長いクリッ
プを形成するので耐牽耗体積が非常に大きいのが特徴で
ある。

第７図の実施例は、経糸２５シャフト緯糸５０本の織物
の完全組織を示す。

第７図の上層緯糸１′は経糸１と経糸９により２同組織
に織り込まれている。そして、経糸１と経糸９の間で経
糸７本分の短いクリングを形成し、まなこの完全意匠図
の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部
位との間に経糸１６本分の長いクリップを形成している
。

また、上層緯糸２′は経糸１と経糸１８で組織に２回織
り込まれている。そして、経糸１と経糸１８の間で経糸
１６本分の長いクリップを形成し、またこの完全意匠図
の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部
位との間に経糸７本分の短いクリップを形成している。

上層緯糸１′の短いクリップと上層緯糸２′の長いクリ
ップが隣接している。

他の３′〜５０′の上層緯糸も同様にそれぞれ経糸７本
分の短いクリップと経糸１６本分の長いクリップを形成
している。そして隣接する上層緯糸は短いクリングと長
いクリングが１Ｉｊ１接していることがわかる。

経糸１は上層緯糸１’、２’と２６’　、２７’の上を
通り、この隣接する２本の上層緯糸をｆｆ１ａに織り込
んでいる。そして下層緯糸を７と２１と３５と４９の位
置で組織に綴り込んでいる。

また、経糸２は経糸１が織り込んだ上層緯糸２′と２７
のそれぞれから１本置いた次の隣接する２本の上層緯糸
４’、５’と２９’、３０’の上を通って組織に織り込
んでいる。そして下層緯糸を１３と２７と３５と４９の
位置で組織に織り込んでいる。

他の３〜２５の経糸も同様にそれぞれ、隣りの経糸が織
り込んだ上層緯糸から１本置いた次の隣接する２本の上
層緯糸の上を通って組織に織り込んでいる。そして下層
緯糸を４同組織に織り込んでいる。

下層緯糸１は隣接する１対の経糸１０．１１、と同じく
隣接する１対の経糸２３．２４により２箇所で組織に織
り込まれ、この織り込み部位及び、この完全意匠図の右
又は左に繰り返す完全意匠図に示される織り込み部位と
の間に、経糸１１本分の長いクリップと経糸１０本分の
短いクリップを形成している。

第７図の実施例ら、隣接する１対の経糸が下層の緯糸を
織り込む位置が同じになっている。つまり、この実施例
では下層の緯糸は隣接する１対の経糸により同一位置で
組織に織りよれるので、下層緯糸のクリップ性が非常に
良く、太い緯糸が使用でき、しかも極めて長いクリップ
を形成するのが特徴である。

第８図〜第１０図は本発明の製紙用織物の断面図である
が、説明の都合上間に繰り返す完全組織の１部をも含め
て示しである１例えば、第８図における経糸１４〜１７
は隣に繰り返す完全組織で示される経糸であるがここで
示している。

第８図は、第１図の製紙用織物をＩ−Ｉ’線で切断した
断面図を示す、上層緯糸２３′は、経糸４．８．１７で
織り込まれ、経糸５．６．７の上に経糸３本分の短いク
リップをまた、経糸９〜１６の上に経糸８本分の長いク
リップを形成している。　一方下層緯糸２３′は、隣接
する１対の経糸１．２と１４．１５で組織に織り込まれ
、経糸１１本分の長いクリップを形成している。

第９図は第３図の製紙用繕物をｍ−ｍ’線で切断した断
面図を示す、上層緯糸５′は、経糸２．１３．１８で織
り込まれ、経糸１４〜１７の上に経糸４本分の短いクリ
ップをまた、経糸３〜１２の上に経糸１０本分の長いク
リップを形成している。

一方下層緯糸５′は、経糸５．１０で組織に織り込まれ
、経糸４本分の短いクリップを形成しまた、経糸１０と
２１で組織に織り込まれ、経糸１０本分の長いクリップ
を形成している。

第１０図は第４図の製紙用織物をｍ−ｍ’線で切断した
断面図を示す、上層緯糸１１′は、経糸４．１５．２０
で織り込まれ、経糸１６．１７．１８．１９の上に経糸
４本分の短いクリングをまた、経糸５〜１４の上に経糸
１０本分の長いクリップを形成している。

一方下層緯糸１１は、隣接する１対の経糸１．２と１７
．１８及び経糸６．１３で組織に織り込まれ、経糸３本
分の短いクリップと経糸６本分の長いクリップを形成し
ている。

この第８図〜第１０図の断面図から本発明の製紙用織物
は、製紙面が経糸の上に橋架状に並ぶ上層緯糸の長短の
交互に配列したクリップで形成されており、平らな面と
なってワイヤマーりが防止されるていることがわかる。

また、走行面には、下層緯糸の長いクリップが形成され
、耐摩耗性が増大されていることが理解できる。

第１１図は、従来の１６シヤフトの緯糸二重織物を示す
完全意匠図である。

第１１図の上層緯糸１′は経糸３と経糸６さらに経糸１
１と経糸１４により４回組織に織り込まれている。そし
て、経糸３と経糸６の間および経糸１１と経糸１４の間
で経糸２本分のクリップを形成し、また経糸６と経糸１
１の間およびこの完全意匠図の右又は左に繰り返す完全
意匠図に示される織り込み部位との間に経糸４本分のク
リップを形成している。

また、上層緯糸２′は経糸１と経糸６と経糸９と経糸１
４で組織に４回織り込まれている。そして、経糸６と経
糸９の間で経糸２本分のクリップを形成し、またこの完
全意匠図の右又は左に繰り返す完全意匠図に示される織
り込み部位との間に経糸２本分のクリップを形成してい
る。また上層緯糸２′は経糸１と経糸６の間で経糸４本
分のクリップを形成し、経糸９と経糸１４の間で経糸４
本分のクリップを形成している。

、他の３′〜１６′の上層緯糸も同様にそれぞれ経糸４
本分のクリップと経糸２本分の短いクリップを形成して
いる。

この従来例かられかるように、１６シヤフトの従来知ら
れている製紙用織物の、上層緯糸は製紙面で経糸２本分
の長さのクリップを形成しているのである。

第１２図は、第１１図の従来知られている１６シヤフト
の織物をＩＶ−ＴＶ’線で切断した断面図であり、上層
緯糸が経糸により組織に織り込まれた状態を示すもので
ある。上層緯糸３′は経糸１と４と９と１２により組織
に４回織り込まれ、下方に押し下げられている。一方経
糸２．３は上層緯糸３′を上方に押し上げているが上層
緯糸３′は経糸１と４の上面を結んだ位置より下方に陥
没しており、このように上層緯糸のクリップが経糸２本
分の長さしかないと製紙面に凹所２６が形成されここに
紙料が潜り込みワイヤマークを発生させることがわかる
０本発明の実施例である第８図では上層緯糸のクリップ
の長さが経糸３本分の長さであり、この場合は上層緯糸
の陥没がなく製紙面が平滑つになることが理解される。

［効果］ 次に本発明の詳細な説明するため具体的なＳｔ物につい
て比較試験の結果を示す。

比較試験１ 第１図に示す本発明の経糸１３シャフト上層緯糸２６本
の製紙用織物（実施例１）と第１１図に示す従来の１６
シヤフトの製紙用織物（比較例１）との比較試験の結果
を表１に示す、糸は全てモノフィラメントを用いた。

表１ （注） ＰＥＴ：ポリエステル　ＰＡ：ボリアミドパルグ液ｒ水
時間：　所間横紙を離解しフリーネス１７０ｍ１となし
て作成した０、０４％濃度のパルプ液を織物上に水位３
００ｆｉとなし、織物面の垂直から１５°傾斜させて、
パルプ液を織物面に流したときの水位零までの時間。

以上の試験結果から、本発明の製紙用ｌａ物は、枦水性
、パルプ歩留り、平滑度等において従来の織物に比較し
て極めて良好な効果を奏することが明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図は、本発明の実施例を示す完全意匠図で
ある。第８図は第１図の織物を１−１’線で切断した＃
！断面図であり、第９図は第３図の織物をｎ−ｎ’線で
切断した横断面図である０、ｔな第１０図は第４図の織
物をｍ−ｍ’　ｉで切断した横断面図である。 第１１図は従来の１６シヤフトの緯糸二ｆ！製紙用織物
の完全意匠図である。第１２図は第１１図の織物を■−
■’線で切断した横断面図である。 図面中のＸは経糸が上層緯糸の上にある位置を示すがこ
のＸはまた上層緯糸が経糸によって組織に織り込まれて
いる位置を示す、また、Ｏは下層緯糸が経糸によって組
織に織り込まれている位置を示す。 １〜２５・・・・・経糸 ′　〜５０′ ・緯糸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、緯糸を上下２層に配置した１３＋３ｎ （ｎ＝０〜４以下同じ）シャフトの織物であつて、上層
   緯糸の密度が下層の緯糸の密度の２倍であり、 上層各緯糸は、交互に異なる本数の経糸を乗り越えて経
   糸（８＋２ｎ）本分の長いクリップと（３＋ｎ）本分の
   短いクリップを交互に形成し、隣接する緯糸間において
   長いクリップと短いクリップが隣接しており、 経糸は、１本の経糸が隣接する２本の上層緯糸の上を通
   つて組織に織り込まれ、隣接する次の経糸は初めの経糸
   が乗り越えた２本の上層緯糸から１本置いた次の２本の
   上層緯糸の上を通って組織に織り込まれ、以下順次同様
   にして、１３＋３ｎ本目の経糸まで組織に織り込まれた 完全組織を製紙面に形成した、製紙用二重織物。 ２、緯糸を上下２層に配置した経糸が（１３＋３ｎ）シ
   ャフトで上層緯糸２×（１３＋３ｎ）・（ｎ＝０、２ま
   たは４、以下同じ）本、で繰返しパターンを構成する織
   物であつて、 上層各緯糸は、交互に異なる本数の経糸を乗り越えて経
   糸（８＋２ｎ）本分の長いクリップと（３＋ｎ）本分の
   短いクリップを交互に形成し、隣接する緯糸間において
   長いクリップと短いクリップが隣接しており、 経糸は、１本の経糸が上層緯糸の（１３＋３ｎ）本ごと
   の繰返パターンで、隣接する２本の上層緯糸の上を通っ
   て組織に織り込まれ、隣接する次の経糸は初めの経糸が
   乗り越えた２本の上層緯糸から１本置いた次の２本の上
   層緯糸の上を通つて組織に織り込まれ、以下順次同様に
   して、１３＋３ｎ本目の経糸まで組織に織り込まれた、 完全組織を製紙面に形成し、 また、下層緯糸は上層緯糸の１本置きに配置されており
   、各経糸が、上層緯糸（１３＋３ｎ）本間で下層緯糸を
   少なくとも１回組織に織り込んでなる、 製紙用二重織物。 ３、各下層緯糸は、経糸（１３＋３ｎ）本間で少なくと
   も１回経糸により組織に織り込まれた完全組織を有する
   特許請求の範囲第１項に記載された製紙用二重織物。 ４、走行面には下層緯糸の長いクリップが形成された、
   特許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか１項に記
   載された製紙用二重織物。 ５、下層緯糸が上層緯糸より太い緯糸である特許請求の
   範囲第１項ないし第４項のいずれか１項に記載された製
   紙用二重織物。 ６、走行面の下層緯糸がポリアミド緯糸とポリエステル
   緯糸とからなる、特許請求の範囲第１項ないし第５項の
   いずれか１項に記載された製紙用二重織物。 ７、走行面の下層緯糸がポリアミド緯糸は 、下層ポリエステル緯糸より太い糸である、特許請求の
   範囲第１項ないし第６項のいずれか１項に記載された製
   紙用二重織物。