JPH03277754A - 溶融亜鉛めっき装置 - Google Patents

溶融亜鉛めっき装置

Info

Publication number
JPH03277754A
JPH03277754A JP7699790A JP7699790A JPH03277754A JP H03277754 A JPH03277754 A JP H03277754A JP 7699790 A JP7699790 A JP 7699790A JP 7699790 A JP7699790 A JP 7699790A JP H03277754 A JPH03277754 A JP H03277754A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bath
roll
dross
steel sheet
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7699790A
Other languages
English (en)
Inventor
Sadao Ebata
江端 貞夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP7699790A priority Critical patent/JPH03277754A/ja
Publication of JPH03277754A publication Critical patent/JPH03277754A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coating With Molten Metal (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は溶融亜鉛めっき装置に関し、詳しくは溶融亜鉛
浴中に沈澱堆積した異物によるめっき鋼板の品質低下を
防ぐために、浴中ロール周囲に設けた亜鉛の流れを整流
するための装置に関する。
〈従来の技術〉 従来、帯状の鋼板に連続的に溶融亜鉛めっきを施す場合
に、−船釣には第8図に示すように被めっき綱ifを一
旦溶融亜鉛浴2中に引き入れた後に、浴中ロール3によ
って方向転換させて垂直方向に引き上げて行き、これの
表面に付着して上がってきた溶融亜鉛の余剰な分を浴上
に設けられた一対のワイピングノズル4によって吹き落
として所要のめっき膜厚に仕上げる方式による装置が用
いられている。
この様な溶融亜鉛めっき製造装置においては、溶融亜鉛
が大気中の酸素や、f@融亜鉛中に添加されているアル
ミニウムや、更には被めっき鋼板等との化学反応によっ
て生じる異物(以下これをドロスと称する)が溶融亜鉛
浴2の底面上に多かれ少なかれ必然的に堆積する事は避
けられず、しばしばこの堆積ドロス5が被めっき鋼板l
の品質を損なうような極めて深刻な原因となっている。
溶融亜鉛浴2の底面上に堆積するドロス5は溶融亜鉛よ
りも比重が大きいために、溶融亜鉛の流れが無く静かな
状態であれば、安定して底面上に堆積したままの状態を
保っているのであるが、このドロス5は溶融亜鉛との比
重差がほとんど無く、しかも溶融亜鉛は被めっき鋼板1
の走行や、浴中ロール3の回転運動によって直接的に破
線矢印で示すように攪拌されるために、時として巻上げ
られて、それが被めっき鋼板1に付着してしまい、著し
く品質を損なう結果となる。
従来、この様な不都合を軽減するために、堆積したドロ
ス5を排除作業を頻繁に行ったり、アルミニウムの添加
量を増やしてドロス5を浮上させたり、更には溶融亜鉛
浴2を深くして許容堆積量を多くするような構造を採っ
たりして、苦労しながら操業しているのが実情である(
例えば特公昭57−58434号公報、特開平2−34
761号公報参照)6〈発明が解決しようとする!i題
〉 しかし、このような対処方法は、生産性を低下させる上
に労働コストや設備コストなどを高くする欠点があり、
大きな問題となっている0本発明はこのような問題点を
解消するためになされたものである。
<L1題を解決するための手段〉 本発明は、帯状の鋼板に連続的に溶融亜鉛めっきを施す
溶融亜鉛めっき装置において、被めっき鋼板を溶融亜鉛
浴中に引入れると共に、これを垂直上方に方向転換させ
るための浴中ロールと、前記浴中ロールの胴部の下方周
囲を囲い、前記浴中ロールの胴部との間に被めっき鋼板
に接触して傷を付けないような隙間で、かつ300噛以
下の間隔を保って配設されたガイドとを有し、前記浴中
ロールおよび被めっきmFiの動きのために生じる溶融
亜鉛の流れを、前記ガイドによって溶融亜鉛浴底面上に
堆積しているドロスから隔離することによってドロスの
巻き上がりを防止することを特徴とする溶融亜鉛めっき
装置である。
〈作用〉 本発明の装置においては、溶融亜鉛は被めっきm仮や浴
中ロールの動きによって、浴中ロールおよびこれに巻付
けられた被めっき鋼板とガイドとの間の隙間を引きずら
れて流れる溶融亜鉛の流れは、溶融亜鉛浴の底面に堆積
しているドロスに対して、このガイドによって完全に隔
離されているためにドロスを巻上げることはない。
〈実施例〉 本発明の装置の実施例を図面に基づき説明する。
第1.2図は本発明の装置の実施例を示し、第1図は被
めっき鋼板1の搬送ライン側方より見た側面図を、また
第2図は同じく正面より見た正面図を示す。
これらの図において6は本発明による装置を示し、これ
は被めっき鋼板1を溶融亜鉛浴2中に満たされている溶
融亜鉛の中に引入れると共に、これを垂直方向に方向転
換するための浴中ロール3、およびこの浴中ロール3の
胴部3aの周囲下方部を囲むように配設されている湾曲
形状のガイド7とから構成されている。このガイド7は
浴中ロール3の胴部3aに巻き付けられている被めっき
鋼板Iとの間におよそ50m程度の隙間8を保ち、かつ
、浴中ロール3の周囲的150°の範囲を囲うように保
持されており、その長さは浴中ロール3の胴部3aの長
さとほぼ同し位になっている。また、このガイド7はこ
れに取り付けられている支持脚9によって溶融亜鉛浴2
の底面上に安定するように設置されている。このような
装置6においては溶融亜鉛は被めっき鋼板Iや浴中ロー
ル3の動きによって、浴中ロール3およびこれに巻付け
られた被めっき鋼板lとガイド7との間の隙間8を実線
矢印で示すように引きずられて流れる。しかし、この流
れは溶融亜鉛浴2の底面に堆積しているドロス5に対し
て、ガイド7によって完全に隔離されているためにドロ
ス5を巻上げることはない。
したがって、堆積ドロス5が巻上げられて被めっき鋼板
1に付着して、品質低下を招くようなことは皆無であり
、またドロス5の許容堆積量を多くすることができるた
めに困難なドロスの排除作業回数を極端に少なくするこ
とができ、更に溶融亜鉛浴の深さを浅くできるために設
備コストおよび加熱エネルギーコストが節減できる。な
お、ガイド7と浴中ロール3との間の隙間が300閣程
度以下であれば、この間には激しい溶融亜鉛の流れが常
に発生しているために、ここにはドロスは堆積できず、
したがって目的を達成することができる。
第3図および第4図は他の実施例を示し、この例に於い
ては、ガイド7の側端部に浴中ロール3の胴部3aの側
端部を囲うように側Irl110を設けており、このよ
うにすることによって、浴中ロール3によって巻上げら
れるドロスをより少なくさせることができる。
また第5図および第6図は更に他の実施例を示し、これ
においてはガイド7をこれに取付けられているブラケッ
ト11を介して、浴中ロール3を地上に対して支持して
いるハンガー12に固定しており、このことによってガ
イド7と浴中ロール3との相対位置を確実に決めること
ができるし、またガイド7の取り出しも容易になる利点
がある。
以上に述べた実施例に対して、第7図に示すように溶融
亜鉛浴2の底面13を浴中ロール3に沿った形状にする
ことも考えられるが、このような構造においては、ドロ
スの堆積場所が無くなるために、常にドロスを攪拌して
しまうことになるばかりか、亜鉛を溶解するための熱投
入装置の取り付はスペースや、亜鉛インゴット供給のた
めのスペースがなくなってしまうために、他の場所にド
ロス除去のための槽を設けなければならず、複雑さやコ
スト面からして何の意味もなさないことは明らかである
〈発明の効果〉 以上説明したように、本発明の装置においては、堆積ド
ロスが巻上げられて被めっき鋼板に付着して、品質低下
を招くようなことは皆無であり、またドロスの許容堆積
量を多くすることができるために困難なドロスの排除作
業回数を極端に少なくすることができ、更に溶融亜鉛浴
の深さを浅くできるために設備コストおよび加熱エネル
ギーコストが節減でき、工業的価値は大きなものである
【図面の簡単な説明】
第1.2図は本発明の装置の実施例を示し、第1図は被
めっき鋼板の搬送ライン側方より見た側面図、第2図は
同じく正面より見た正面図である。 第3.4図は本発明の装置の他の実施例を示し、第3図
は被めっきat板の搬送ライン側方より見た側面図、第
4図は同じく正面より見た正面図である。 第5.6図は本発明の装置の更に他の実施例を示し、第
5図は被めっき鋼板の搬送ライン側方より見た側面図、
第6図は同じく正面より見た正面図である。 第7図は比較例の構造を示す、第8図は従来の一般的な
帯状鋼板の連続溶融亜鉛めっき装置の説明図である。 1・・・被めっき鋼板、 3・・・浴中ロール、 5・・・堆積ドロス、 7・・・ガイド、 9・・・支持脚、 2・・・溶融亜鉛浴、 4・・・ワイピングノズル、 6・・・本発明による装置、 8・・・隙間、 10・・・側讐反、 11・・・ブラケット、 12・・・ハンガー 13・・・底面。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  帯状の鋼板に連続的に溶融亜鉛めっきを施す溶融亜鉛
    めっき装置において、被めっき鋼板を溶融亜鉛浴中に引
    入れると共に、これを垂直上方に方向転換させるための
    浴中ロールと、前記浴中ロールの胴部の下方周囲を囲い
    、前記浴中ロールの胴部との間に被めっき鋼板に接触し
    て傷を付けないような隙間で、かつ300mm以下の間
    隔を保って配設されたガイドとを有し、前記浴中ロール
    および被めっき鋼板の動きのために生じる溶融亜鉛の流
    れを、前記ガイドによって溶融亜鉛浴底面上に堆積して
    いるドロスから隔離することによってドロスの巻き上が
    りを防止することを特徴とする溶融亜鉛めっき装置。
JP7699790A 1990-03-28 1990-03-28 溶融亜鉛めっき装置 Pending JPH03277754A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7699790A JPH03277754A (ja) 1990-03-28 1990-03-28 溶融亜鉛めっき装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7699790A JPH03277754A (ja) 1990-03-28 1990-03-28 溶融亜鉛めっき装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH03277754A true JPH03277754A (ja) 1991-12-09

Family

ID=13621421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7699790A Pending JPH03277754A (ja) 1990-03-28 1990-03-28 溶融亜鉛めっき装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03277754A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0453048U (ja) * 1990-09-03 1992-05-06
WO2002077313A1 (fr) * 2001-03-15 2002-10-03 Nkk Corporation Procede de production d'une bande metallique par immersion a chaud et dispositif correspondant
JP2002322550A (ja) * 2001-04-25 2002-11-08 Nkk Corp 溶融亜鉛めっき方法および装置
JP2020066765A (ja) * 2018-10-23 2020-04-30 日鉄日新製鋼株式会社 セラミックスロールの加熱方法および加熱装置

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0453048U (ja) * 1990-09-03 1992-05-06
WO2002077313A1 (fr) * 2001-03-15 2002-10-03 Nkk Corporation Procede de production d'une bande metallique par immersion a chaud et dispositif correspondant
US7361385B2 (en) 2001-03-15 2008-04-22 Nkk Corporation Method for manufacturing hot-dip plated metal strip and apparatus for manufacturing the same
JP2002322550A (ja) * 2001-04-25 2002-11-08 Nkk Corp 溶融亜鉛めっき方法および装置
JP4691821B2 (ja) * 2001-04-25 2011-06-01 Jfeスチール株式会社 溶融亜鉛めっき方法および装置
JP2020066765A (ja) * 2018-10-23 2020-04-30 日鉄日新製鋼株式会社 セラミックスロールの加熱方法および加熱装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2225537C (en) Hot dip coating apparatus and method
KR101367291B1 (ko) 가스 와이핑 장치
KR20020093938A (ko) 용융도금 금속스트립의 제조방법 및 그 장치
EP2196554B1 (en) Apparatus for producing molten metal plated steel strip and process for producing molten metal plated steel strip
US20100175615A1 (en) Apparatus for producing hot-dip metal coated steel strip
JPH08269659A (ja) 連続溶融めっきにおけるスナウト内ドロスの除去方法および装置
TWI717807B (zh) 熔融金屬鍍覆鋼帶的製造方法及連續熔融金屬鍍覆設備
JPH03277754A (ja) 溶融亜鉛めっき装置
AU2004252229B2 (en) Method for hot dip coating a metal bar and method for hot dip coating
JPH0459955A (ja) 連続溶融亜鉛めっき装置
JPH04154948A (ja) 溶融亜鉛浴槽
JP2575468B2 (ja) 連続溶融亜鉛めっき装置
JP2928454B2 (ja) 連続溶融金属めっき装置
JP3180932B2 (ja) 鋼板の連続溶融金属めっき装置
JPH06184714A (ja) 鋼板の連続溶融金属めっき装置
JP2006045680A (ja) 溶融めっき金属帯の製造方法および製造装置並びに囲み部材
JPH083706A (ja) 溶融金属めっき鋼板の製造方法およびその製造装置
JP2011127180A (ja) 溶融金属めっき鋼帯の製造設備及び製造方法
JPH05287481A (ja) 鋼帯の連続溶融Znめっき方法
JP2619771B2 (ja) 高品質高付着量溶融亜鉛めっき方法
JPH05230610A (ja) 溶融金属メッキのガスワイピング装置
JPH04218650A (ja) 溶融金属めっき方法
JPH10265922A (ja) 連続溶融金属めっき方法および連続溶融金属めっき装 置
JPS6082653A (ja) 溶融金属めつき設備におけるめつき付着量制御装置
JPH09195020A (ja) 溶融金属めっき方法