JPH0327701Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0327701Y2 JPH0327701Y2 JP17857283U JP17857283U JPH0327701Y2 JP H0327701 Y2 JPH0327701 Y2 JP H0327701Y2 JP 17857283 U JP17857283 U JP 17857283U JP 17857283 U JP17857283 U JP 17857283U JP H0327701 Y2 JPH0327701 Y2 JP H0327701Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- lever
- feed
- eccentric
- feed bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は複数台のプレスを列設して自動化した
プレスラインにおいて各プレスの金型後方に通し
た1本のフイードバーのアドバンス・リターン駆
動装置に用いられる送り長さ微量調整装置に関す
るものである。
プレスラインにおいて各プレスの金型後方に通し
た1本のフイードバーのアドバンス・リターン駆
動装置に用いられる送り長さ微量調整装置に関す
るものである。
従来、プレスラインのフイードバーのアドバン
ス・リターン駆動装置では、駆動源に動力的に連
結されて送り方向に揺動するレバーの先端部とフ
イードバーとをリンクを介して連結していた。レ
バーは支点と先端部との中間部を駆動されて揺動
するものが一般的であり、そのために起る先端部
の撓みや、各連結部のクリアランスや、フイード
バーの慣性などにより、フイードバーの送り長さ
を設計値と一致させることが難しい。そこでレバ
ーの支点位置を調整したり、或はあらかじめ送り
長さが小さくなると予想して支点位置を決めたり
してもなお現物で調整しなければならず、調整作
業が煩雑であるなどの欠点があつた。
ス・リターン駆動装置では、駆動源に動力的に連
結されて送り方向に揺動するレバーの先端部とフ
イードバーとをリンクを介して連結していた。レ
バーは支点と先端部との中間部を駆動されて揺動
するものが一般的であり、そのために起る先端部
の撓みや、各連結部のクリアランスや、フイード
バーの慣性などにより、フイードバーの送り長さ
を設計値と一致させることが難しい。そこでレバ
ーの支点位置を調整したり、或はあらかじめ送り
長さが小さくなると予想して支点位置を決めたり
してもなお現物で調整しなければならず、調整作
業が煩雑であるなどの欠点があつた。
本考案の目的はこれらの欠点を除き、レバーの
先端部とリンクとの連結部に偏心ブツシユを設
け、偏心量を変えることによつて送り長さの微量
調整が容易にでき、偏心ブツシユが交換し易いの
で調整作業が容易となり、多くの工数が節約でき
る送り長さ微量調整装置を提供することにある。
以下本考案の実施例について図面を参照して説明
する。
先端部とリンクとの連結部に偏心ブツシユを設
け、偏心量を変えることによつて送り長さの微量
調整が容易にでき、偏心ブツシユが交換し易いの
で調整作業が容易となり、多くの工数が節約でき
る送り長さ微量調整装置を提供することにある。
以下本考案の実施例について図面を参照して説明
する。
第1図及び第2図において、プレスラインを示
している。列設したプレス1の金型後部に通した
フイードバー2に往復動を与えるアドバンス・リ
ターン装置3が設けられている。フイードバー2
の他端部には材料供給装置4が設けられ素材をフ
イードバー2に供給し各プレス1に搬送して加工
する。
している。列設したプレス1の金型後部に通した
フイードバー2に往復動を与えるアドバンス・リ
ターン装置3が設けられている。フイードバー2
の他端部には材料供給装置4が設けられ素材をフ
イードバー2に供給し各プレス1に搬送して加工
する。
第3図において、アドバンス・リターン駆動装
置3の構造を示している。モータ5に連結された
フライホイール6にはクラツチ・ブレーキが内蔵
されている。フライホイール6は回転軸7に回転
自在に支持されており、クラツチはフライホイー
ル6の回転力を回転軸7に接続し、断としたとき
ブレーキは回転軸7を停止させる。回転軸7には
小径のギヤ8が固定され、これとかみ合う大径の
ギヤ9がカム軸10に固定されている。カム軸1
0は送り方向に平行に機体に回転自在に設けら
れ、ドラムカム11が固定されている。ドラムカ
ム11はその中心部を軸10に固定され、軸10
と同心のその外周部は、軸10の中心方向から見
た側面形が円形で、軸10方向の両側面がカム面
11aに形成され、かつ軸10の180゜反対側をそ
の中心部に対して一方が送り方向に、他方がその
逆方向にほぼ等距離ずつ変位させ、これらの変位
の頂部間をら線で連続させた形状とし、変位の合
計がリフト量となつた送りカムである。カム軸1
0と平行な上下2本のガイドロツド12,12が
機体に設けられ、これに摺動自在に案内されたス
ライダ13には、軸10の中心と同じ高さで、軸
10方向に間隔をあけてドラムカム11に向けて
突設した2本の軸回りに回転自在で、かつドラム
カム11のカム面11aを挾んで当接するローラ
14,14が設けられている。従つてスライダ1
3はドラムカム11の回転によりそのローラ1
4,14がドラムカム11のカム面11a,11
aに追従するので、送り方向及びその逆方向にド
ラムカム11のリフト量に等しいストロークで往
復動を行なう。レバー15はスライダ13のスト
ロークの中心下方の機体に一端が枢着され、スラ
イダ13に回転自在に設けたピニオン16に立設
した偏心ピン17と偏心ブツシユ18を介して係
合している。ピニオン16は下方のガイドロツド
12に設けたラツク19とかみ合い、スライダ1
3がストロークの中央にあるときピニオン16の
偏心ピン17は中心から上方に偏心し、また偏心
ブツシユ18もその位置で上方に偏心して偏心ピ
ン17に固定されている。スライダ13が左右の
ストローク端にくるときピニオン16は左右に
90゜回転する。レバー15の上端部には、送り方
向を向けて機体に設けたガイドロツド20に案内
された移動体21とリンク22とが後述するとこ
ろにより連結され、リンク22の他端がフイード
バー2に連結されている。
置3の構造を示している。モータ5に連結された
フライホイール6にはクラツチ・ブレーキが内蔵
されている。フライホイール6は回転軸7に回転
自在に支持されており、クラツチはフライホイー
ル6の回転力を回転軸7に接続し、断としたとき
ブレーキは回転軸7を停止させる。回転軸7には
小径のギヤ8が固定され、これとかみ合う大径の
ギヤ9がカム軸10に固定されている。カム軸1
0は送り方向に平行に機体に回転自在に設けら
れ、ドラムカム11が固定されている。ドラムカ
ム11はその中心部を軸10に固定され、軸10
と同心のその外周部は、軸10の中心方向から見
た側面形が円形で、軸10方向の両側面がカム面
11aに形成され、かつ軸10の180゜反対側をそ
の中心部に対して一方が送り方向に、他方がその
逆方向にほぼ等距離ずつ変位させ、これらの変位
の頂部間をら線で連続させた形状とし、変位の合
計がリフト量となつた送りカムである。カム軸1
0と平行な上下2本のガイドロツド12,12が
機体に設けられ、これに摺動自在に案内されたス
ライダ13には、軸10の中心と同じ高さで、軸
10方向に間隔をあけてドラムカム11に向けて
突設した2本の軸回りに回転自在で、かつドラム
カム11のカム面11aを挾んで当接するローラ
14,14が設けられている。従つてスライダ1
3はドラムカム11の回転によりそのローラ1
4,14がドラムカム11のカム面11a,11
aに追従するので、送り方向及びその逆方向にド
ラムカム11のリフト量に等しいストロークで往
復動を行なう。レバー15はスライダ13のスト
ロークの中心下方の機体に一端が枢着され、スラ
イダ13に回転自在に設けたピニオン16に立設
した偏心ピン17と偏心ブツシユ18を介して係
合している。ピニオン16は下方のガイドロツド
12に設けたラツク19とかみ合い、スライダ1
3がストロークの中央にあるときピニオン16の
偏心ピン17は中心から上方に偏心し、また偏心
ブツシユ18もその位置で上方に偏心して偏心ピ
ン17に固定されている。スライダ13が左右の
ストローク端にくるときピニオン16は左右に
90゜回転する。レバー15の上端部には、送り方
向を向けて機体に設けたガイドロツド20に案内
された移動体21とリンク22とが後述するとこ
ろにより連結され、リンク22の他端がフイード
バー2に連結されている。
第4図乃至第7図において、レバー15の先端
部には第4図、第5図に示すようにガイド部15
aが固定されており、ガイド部15aは第6図に
示すように横断面が凸形をしている。ガイド部1
5aの凸形をかかえるようにして摺動自在に設け
られた適合部材23にはピン24が立設されてい
る。ピン24はガイドロツド20に案内されてい
る移動体21を回転自在に貫通し、先端部には偏
心ブツシユ25を第7図に示すようにすりキー2
6で回り止めしてはめ、偏心ブツシユ25の外径
にリンク22の一端をはめ、当板27をピン24
の端面に固定して抜け止めしている。偏心ブツシ
ユ25は第4図に示すレバー15が直立した位置
で第7図に示すようにピン24の中心から上方に
偏心量lだけ偏心して固定されている。偏心ブツ
シユ25は当板27を取りはずせば容易に抜き出
して交換できるようになつており、偏心量の異な
るものを準備しておいて調整を容易にする。リン
ク22の他端はフイードバー2に連結されてい
る。
部には第4図、第5図に示すようにガイド部15
aが固定されており、ガイド部15aは第6図に
示すように横断面が凸形をしている。ガイド部1
5aの凸形をかかえるようにして摺動自在に設け
られた適合部材23にはピン24が立設されてい
る。ピン24はガイドロツド20に案内されてい
る移動体21を回転自在に貫通し、先端部には偏
心ブツシユ25を第7図に示すようにすりキー2
6で回り止めしてはめ、偏心ブツシユ25の外径
にリンク22の一端をはめ、当板27をピン24
の端面に固定して抜け止めしている。偏心ブツシ
ユ25は第4図に示すレバー15が直立した位置
で第7図に示すようにピン24の中心から上方に
偏心量lだけ偏心して固定されている。偏心ブツ
シユ25は当板27を取りはずせば容易に抜き出
して交換できるようになつており、偏心量の異な
るものを準備しておいて調整を容易にする。リン
ク22の他端はフイードバー2に連結されてい
る。
次に作用について述べる。第8図において、点
Aはレバー15の支点を表わし角θはレバー15
がスライダ13のピニオン16に立設した偏心ピ
ン17により偏心ブツシユ18を介して駆動され
た時のスライダ13のストローク端における垂直
方向となす角度を示している。すなわちレバー1
5は揺動端において垂直方向から両側へ角θずつ
倒れ、レバー15の先端部のガイド部15に適合
した適合部材23のピン24は移動体21をガイ
ドロツド20に沿つて距離Sだけ移動させる。更
に偏心ブツシユ25の偏心量lの偏心方向も角θ
だけ倒れるので、a=lsinθだけ偏心ブツシユ2
5の中心は距離Sの外側に移動する。レバー15
の揺動端において偏心ブツシユ25の中心の移動
量はS+2aとなり、偏心ブツシユ25を交換し
て偏心量lを微量調整することにより距離S+
2aを微量調整することができる。すなわち、偏
心ブツシユ25にリンク22を介して連結したフ
イードバー2の送り長さはほぼS+2aに等しく、
フイードバー2の送り長さの微量調整が可能で、
レバー15の撓み、各部のクリアランスの変化、
フイードバー2の慣性などによるフイードバー2
の送り長さが設計値と異なる場合の調整が容易で
ある。
Aはレバー15の支点を表わし角θはレバー15
がスライダ13のピニオン16に立設した偏心ピ
ン17により偏心ブツシユ18を介して駆動され
た時のスライダ13のストローク端における垂直
方向となす角度を示している。すなわちレバー1
5は揺動端において垂直方向から両側へ角θずつ
倒れ、レバー15の先端部のガイド部15に適合
した適合部材23のピン24は移動体21をガイ
ドロツド20に沿つて距離Sだけ移動させる。更
に偏心ブツシユ25の偏心量lの偏心方向も角θ
だけ倒れるので、a=lsinθだけ偏心ブツシユ2
5の中心は距離Sの外側に移動する。レバー15
の揺動端において偏心ブツシユ25の中心の移動
量はS+2aとなり、偏心ブツシユ25を交換し
て偏心量lを微量調整することにより距離S+
2aを微量調整することができる。すなわち、偏
心ブツシユ25にリンク22を介して連結したフ
イードバー2の送り長さはほぼS+2aに等しく、
フイードバー2の送り長さの微量調整が可能で、
レバー15の撓み、各部のクリアランスの変化、
フイードバー2の慣性などによるフイードバー2
の送り長さが設計値と異なる場合の調整が容易で
ある。
以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、揺動するレバーの先端部に適合する適合部材
のピンに偏心ブツシユを着脱自在に設けたのでフ
イードバーの送り長さの微量調整が容易となり、
使用によるアドバンス・リターン装置の各部のク
リアランスの変化による送り長さの変化にも容易
に対応でき、多くの工数を節約できるなど、実用
上の効果と利点は大きい。
ば、揺動するレバーの先端部に適合する適合部材
のピンに偏心ブツシユを着脱自在に設けたのでフ
イードバーの送り長さの微量調整が容易となり、
使用によるアドバンス・リターン装置の各部のク
リアランスの変化による送り長さの変化にも容易
に対応でき、多くの工数を節約できるなど、実用
上の効果と利点は大きい。
第1図はプレスラインの平面図、第2図はその
正面図、第3図はアドバンス・リターン装置を示
し、aは平面図、bは正面図、cは右側面図、第
4図は要部正面図、第5図はその縦断面側面図、
第6図はその一部断面の平面図、第7図は第6図
の矢視図、第8図は作用の説明図である。 1はプレス、2はフイードバー、3はアドバン
ス・リターン装置、4は材料供給装置、5はモー
タ、6はフライホイール、7は回転軸、8はギ
ヤ、9はギヤ、10はカム軸、11はドラムカ
ム、12はガイドロツド、13はスライダ、14
はローラ、15はレバー、15aはガイド部、1
6はピニオン、17は偏心ピン、18は偏心ブツ
シユ、19はラツク、20はガイドロツド、21
は移動体、22はリンク、23は適合部材、24
はピン、25は偏心ブツシユ、26はすべりキ
ー、27は当板である。
正面図、第3図はアドバンス・リターン装置を示
し、aは平面図、bは正面図、cは右側面図、第
4図は要部正面図、第5図はその縦断面側面図、
第6図はその一部断面の平面図、第7図は第6図
の矢視図、第8図は作用の説明図である。 1はプレス、2はフイードバー、3はアドバン
ス・リターン装置、4は材料供給装置、5はモー
タ、6はフライホイール、7は回転軸、8はギ
ヤ、9はギヤ、10はカム軸、11はドラムカ
ム、12はガイドロツド、13はスライダ、14
はローラ、15はレバー、15aはガイド部、1
6はピニオン、17は偏心ピン、18は偏心ブツ
シユ、19はラツク、20はガイドロツド、21
は移動体、22はリンク、23は適合部材、24
はピン、25は偏心ブツシユ、26はすべりキ
ー、27は当板である。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 その下端を機体に枢着され、動力源から駆動さ
れて送り方向に揺動するレバーの先端部を、機体
に案内されて送り方向に往復動自在の移動体に係
合させ、この移動体にリンクを介してフイードバ
ーを連結したフイードバーのアドバンス・リター
ン駆動装置において、 前記レバーの先端部にレバーの長さ方向に摺動
自在に、かつ回り止めされて設けられた適合部材
21と、 適合部材21に、送り方向と直角な水平方向を
向けて立設され、前記移動体を回転自在に貫通す
るピン24と、 ピン24に回り止めされ、かつ嵌脱自在に固定
され、ピン24と偏心したその外周に前記フイー
ドバーに連結したリンクの他端を回転自在に連結
させた偏心ブツシユ25と、 を具備することを特徴とする送り長さ微量調整装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17857283U JPS6089941U (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 送り長さ微量調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17857283U JPS6089941U (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 送り長さ微量調整装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6089941U JPS6089941U (ja) | 1985-06-20 |
JPH0327701Y2 true JPH0327701Y2 (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=30387663
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17857283U Granted JPS6089941U (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 送り長さ微量調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6089941U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0730181Y2 (ja) * | 1989-09-12 | 1995-07-12 | 株式会社小松製作所 | トランスファフィーダ |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP17857283U patent/JPS6089941U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6089941U (ja) | 1985-06-20 |
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