JPH0327335Y2 - - Google Patents
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- JPH0327335Y2 JPH0327335Y2 JP1984197431U JP19743184U JPH0327335Y2 JP H0327335 Y2 JPH0327335 Y2 JP H0327335Y2 JP 1984197431 U JP1984197431 U JP 1984197431U JP 19743184 U JP19743184 U JP 19743184U JP H0327335 Y2 JPH0327335 Y2 JP H0327335Y2
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- JP
- Japan
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- terminal
- flat cable
- flat
- contact
- terminal piece
- Prior art date
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- Expired
Links
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 18
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
この考案は、アンダーカーペツト配線システム
におけるフロアコンセントの設置等に使用される
フラツトケーブル用端子台に関するものである。
におけるフロアコンセントの設置等に使用される
フラツトケーブル用端子台に関するものである。
アンダーカーペツト配線システムは、帯状偏平
導電体を絶縁部材で被覆したフラツトケーブルを
床面上に敷設し、その上をタイルカーペツトで覆
つた配線システムで、近年事務所内等の配線に採
用されている。この配線システムでは、使用する
電気機器の設置場所に応じて、床面上の適当な位
置にコンセントを取り付けなければならないの
で、フラツトケーブルの導電体から電気を確実に
取り出してコンセントに接続することのできる端
子台が必要となる。
導電体を絶縁部材で被覆したフラツトケーブルを
床面上に敷設し、その上をタイルカーペツトで覆
つた配線システムで、近年事務所内等の配線に採
用されている。この配線システムでは、使用する
電気機器の設置場所に応じて、床面上の適当な位
置にコンセントを取り付けなければならないの
で、フラツトケーブルの導電体から電気を確実に
取り出してコンセントに接続することのできる端
子台が必要となる。
第５図の分解図と第６図の組立図に示すよう
に、従来の端子台１′は上固定材２と下固定材３
とからなり、これら両固定材２，３の間隔部にフ
ラツトケーブル５が通される。上固定材２は、絶
縁材で作られた端子片取付片６′と締付材７の間
に導電体で作られた端子片９′を配してなり、端
子片９′を取り付けた端子片取付材６′の上から締
付材７を当てがい、両側のねじ１０で下固定材３
に固定することにより、端子台１′が床１１上に
取り付けられる。
に、従来の端子台１′は上固定材２と下固定材３
とからなり、これら両固定材２，３の間隔部にフ
ラツトケーブル５が通される。上固定材２は、絶
縁材で作られた端子片取付片６′と締付材７の間
に導電体で作られた端子片９′を配してなり、端
子片９′を取り付けた端子片取付材６′の上から締
付材７を当てがい、両側のねじ１０で下固定材３
に固定することにより、端子台１′が床１１上に
取り付けられる。
ところで、従来の端子台１′の端子片９′は、図
示の如く側面視コ字形を呈しており、その上部９
ａがコード１３を取り付けるための端子部とな
り、平面状の下端部９ｂの下面に鋭利な接触突起
１４′が形成されていた。接触突起１４′は、下端
部９ｂに切込みを入れ、この切り込まれた部分を
下側に起立させるいわゆる切起し法で形成された
もので、第８図のように複数個の接触突起１４′，
１４′，…が縦横に並設されていた。上固定材２
と下固定材３を締め付けると、接触突起１４，′，
１４′，…がフラツトケーブル５の薄い絶縁体か
らなる被覆材５ａを突き破り、導電体５ｂと接触
することにより、端子部９ａがフラツトケーブル
の導電体５ｂと電気的に接続されるのである。
示の如く側面視コ字形を呈しており、その上部９
ａがコード１３を取り付けるための端子部とな
り、平面状の下端部９ｂの下面に鋭利な接触突起
１４′が形成されていた。接触突起１４′は、下端
部９ｂに切込みを入れ、この切り込まれた部分を
下側に起立させるいわゆる切起し法で形成された
もので、第８図のように複数個の接触突起１４′，
１４′，…が縦横に並設されていた。上固定材２
と下固定材３を締め付けると、接触突起１４，′，
１４′，…がフラツトケーブル５の薄い絶縁体か
らなる被覆材５ａを突き破り、導電体５ｂと接触
することにより、端子部９ａがフラツトケーブル
の導電体５ｂと電気的に接続されるのである。
しかしながら、上記従来の端子台の端子片９´
は、その微小な接触突起１４′が平面から突出す
るように形成されていたので、その成形時におけ
る切込量および起立量を一定に保つことが難し
く、各接触突起１４′，１４′，…の突出量にばら
つきがあつた。そのため、フラツトケーブル５に
押し当てられた場合、一部の接触突起１４′のみ
が導体５ｂと接触するという問題点があつた。例
えば、第７図において１４′Ｂで示される接触突
起は導体５ｂと接触しているが、１４′Ａおよび
１４′Ｃで示される接触突起は接触していない。
このような接触不良が著しくなると、端子部９ａ
への電気供給が不安定になり、使用電気機器に支
障をきたすおそれがあつた。
は、その微小な接触突起１４′が平面から突出す
るように形成されていたので、その成形時におけ
る切込量および起立量を一定に保つことが難し
く、各接触突起１４′，１４′，…の突出量にばら
つきがあつた。そのため、フラツトケーブル５に
押し当てられた場合、一部の接触突起１４′のみ
が導体５ｂと接触するという問題点があつた。例
えば、第７図において１４′Ｂで示される接触突
起は導体５ｂと接触しているが、１４′Ａおよび
１４′Ｃで示される接触突起は接触していない。
このような接触不良が著しくなると、端子部９ａ
への電気供給が不安定になり、使用電気機器に支
障をきたすおそれがあつた。
この考案は、上記従来の端子台の問題点を解消
し、安定して接続状態を得ることができるフラツ
トケーブル用端子台を提供することを目的として
いる。
し、安定して接続状態を得ることができるフラツ
トケーブル用端子台を提供することを目的として
いる。
この考案にかかるフラツトケーブル用端子台
は、絶縁材で作られた上下の固定材と、上固定材
に保持される導電材製の端子片をそなえ、帯状偏
平導電体を絶縁材で被覆してなるフラツトケーブ
ルを前記上下両固定材の間で挟持するとともに、
前記端子片の端部に設けられた接触突起を前記フ
ラツトケーブル中に挿入して帯状偏平導電体に接
触させることにより、フラツトケーブルと外部配
線とを接続するようにした端子台であつて、前記
端子片が外部配線を接続するための平板状端子部
と、該端子部から直角に屈曲して突出する縦板部
とをそなえた断面Ｌ形に形成され、前記縦板部の
下端部に鋭利な接触突起が形成されていることを
特徴としている。
は、絶縁材で作られた上下の固定材と、上固定材
に保持される導電材製の端子片をそなえ、帯状偏
平導電体を絶縁材で被覆してなるフラツトケーブ
ルを前記上下両固定材の間で挟持するとともに、
前記端子片の端部に設けられた接触突起を前記フ
ラツトケーブル中に挿入して帯状偏平導電体に接
触させることにより、フラツトケーブルと外部配
線とを接続するようにした端子台であつて、前記
端子片が外部配線を接続するための平板状端子部
と、該端子部から直角に屈曲して突出する縦板部
とをそなえた断面Ｌ形に形成され、前記縦板部の
下端部に鋭利な接触突起が形成されていることを
特徴としている。
（実施例）
第１図ａ，ｂはこの考案にかかるフラツトケー
ブル用端子台の１例の分解図で、このフラツトケ
ーブル用端子台１は、端子片９および端子片取付
材６の一部分を除いて、前記従来例として示した
端子台１′と同形に形成されている。組立図は従
来の端子台１′の組立図（第６図）と同一である
ので省略する。以下、各部材について述べる。
ブル用端子台の１例の分解図で、このフラツトケ
ーブル用端子台１は、端子片９および端子片取付
材６の一部分を除いて、前記従来例として示した
端子台１′と同形に形成されている。組立図は従
来の端子台１′の組立図（第６図）と同一である
ので省略する。以下、各部材について述べる。
上固定材２の端子片取付材６は、底面にフラツ
トケーブル５が部分的に係合するケーブル挿通用
の凹部１５が形成されている。また、上面と後面
には端子片係合用の凹部１６が所定間隔をおいて
複数個並列に設けられている。この端子片係合凹
部１６の反対側には第４図に示すようなナツト嵌
合穴１７が設けられ、さらに、該ナツト嵌合穴１
７の量奥部から端子片係合凹部１６に抜ける通孔
１９が穿設されている。また、端子片取付材６の
両端部には固定孔２０が設けられている。
トケーブル５が部分的に係合するケーブル挿通用
の凹部１５が形成されている。また、上面と後面
には端子片係合用の凹部１６が所定間隔をおいて
複数個並列に設けられている。この端子片係合凹
部１６の反対側には第４図に示すようなナツト嵌
合穴１７が設けられ、さらに、該ナツト嵌合穴１
７の量奥部から端子片係合凹部１６に抜ける通孔
１９が穿設されている。また、端子片取付材６の
両端部には固定孔２０が設けられている。
端子片９は、上記端子片係合凹部１６に係合す
る形状、すなわち側面視Ｌ字形に形成されてお
り、端子片係合凹部１６に係合したとき下端部が
端子片取付材６の底面（ケーブル用凹部１５の底
面）よりわずかに下方へ突出するように形成され
ている。そして、縦板部９ｃの下端部は鋸刃状に
成形され、それぞれの鋭利な凸部が接触突起１４
となつている。端子片９の上部は、前記取付材６
の通孔１９と合致する通孔２１をそなえた端子部
９ａとなつている。
る形状、すなわち側面視Ｌ字形に形成されてお
り、端子片係合凹部１６に係合したとき下端部が
端子片取付材６の底面（ケーブル用凹部１５の底
面）よりわずかに下方へ突出するように形成され
ている。そして、縦板部９ｃの下端部は鋸刃状に
成形され、それぞれの鋭利な凸部が接触突起１４
となつている。端子片９の上部は、前記取付材６
の通孔１９と合致する通孔２１をそなえた端子部
９ａとなつている。
締付材７は、端子片取付材６の上面と後面を覆
う側面視Ｌ字形に形成され、上部の前記端子片係
合凹部１６と対応する位置に切欠部２３，２３，
…が設けられている。これらの切欠部２３，２
３，…の幅はいずれも端子片９の幅よりも少し狭
くなつており、後述のようにして端子片９，９，
…を端子片取付材６に装着しその上に締付材７を
重ね合わせておいた状態において、これらの端子
片９，９，…に上向きの力が掛かつても、これら
の端子片９，９，…はこれらの切欠部２３，２
３，…を通つて抜け出るというようなことが起き
ないようになつている。また、下部の底面にはケ
ーブル用凹部２４が設けられ、側端部には固定孔
２５が設けられている。
う側面視Ｌ字形に形成され、上部の前記端子片係
合凹部１６と対応する位置に切欠部２３，２３，
…が設けられている。これらの切欠部２３，２
３，…の幅はいずれも端子片９の幅よりも少し狭
くなつており、後述のようにして端子片９，９，
…を端子片取付材６に装着しその上に締付材７を
重ね合わせておいた状態において、これらの端子
片９，９，…に上向きの力が掛かつても、これら
の端子片９，９，…はこれらの切欠部２３，２
３，…を通つて抜け出るというようなことが起き
ないようになつている。また、下部の底面にはケ
ーブル用凹部２４が設けられ、側端部には固定孔
２５が設けられている。
下固定材３は、比較的薄い平板状で、その上面
にフラツトケーブル５の下面部が係合するケーブ
ル用凹部２７が形成されている。また、下固定材
３の側端部にも、上記端子片取付材６および締付
材７と同様に固定孔２８が設けられている。
にフラツトケーブル５の下面部が係合するケーブ
ル用凹部２７が形成されている。また、下固定材
３の側端部にも、上記端子片取付材６および締付
材７と同様に固定孔２８が設けられている。
この端子台１の取付けは次のようにして行う。
まず、端子片９を端子片取付材６の係合凹部１６
に係合し、接続しようとするコード１３の金具１
３ａを、通孔２１，１９に挿通したビス３１とナ
ツト嵌合穴１７に嵌合させたナツト３２とで固定
する。次いで、床１１の所定位置に載置された下
固定材３のケーブル用凹部２７と上記端子片９お
よびコード１３を取り付けた端子片取付材６のケ
ーブル用凹部１５との間にフラツトケーブル５を
通し、さらに端子片取付材６の上に締付材７を重
ね合わせて、これら各材７，６，３を、それぞれ
の固定孔２５，２０，２８に固定ねじ１０を挿通
して床１１に固定する。
まず、端子片９を端子片取付材６の係合凹部１６
に係合し、接続しようとするコード１３の金具１
３ａを、通孔２１，１９に挿通したビス３１とナ
ツト嵌合穴１７に嵌合させたナツト３２とで固定
する。次いで、床１１の所定位置に載置された下
固定材３のケーブル用凹部２７と上記端子片９お
よびコード１３を取り付けた端子片取付材６のケ
ーブル用凹部１５との間にフラツトケーブル５を
通し、さらに端子片取付材６の上に締付材７を重
ね合わせて、これら各材７，６，３を、それぞれ
の固定孔２５，２０，２８に固定ねじ１０を挿通
して床１１に固定する。
固定ねじ１０を締め付けることにより端子片取
付材６が下固定材３に押し付けられるが、このと
き端子片固定材６の底面よりも下方へ突出してい
る鋭利な接触突起１４，１４，…がフラツトケー
ブル５に当接し、さらに固定ねじ１０を締着する
と接触突起１４，１４，…がフラツトケーブル５
の被覆材５ａを突き破つて導電体５ｂに接触す
る。
付材６が下固定材３に押し付けられるが、このと
き端子片固定材６の底面よりも下方へ突出してい
る鋭利な接触突起１４，１４，…がフラツトケー
ブル５に当接し、さらに固定ねじ１０を締着する
と接触突起１４，１４，…がフラツトケーブル５
の被覆材５ａを突き破つて導電体５ｂに接触す
る。
この端子台１の端子片９は、平板状の接触部９
ａと直角に折り曲げられた縦板部９ｃの下端部に
鋸刃状に接触突起１４，１４，…が形成されてい
るので、均一な高さの突起を容易に形成すること
ができる。また、接触突起１４を有する縦板部９
ｃがフラツトケーブル５に対して直角に押し付け
られるので、接触突起１４，１４，…は確実にフ
ラツトケーブル５に押し込まれ、しかも接触突起
１４，１４，…は剛性が高いように形成されてい
るので、押込み中に湾曲することがない。したが
つて、導電体５ｂとの接触程度が常に一定で確実
な接続が行われるのである。
ａと直角に折り曲げられた縦板部９ｃの下端部に
鋸刃状に接触突起１４，１４，…が形成されてい
るので、均一な高さの突起を容易に形成すること
ができる。また、接触突起１４を有する縦板部９
ｃがフラツトケーブル５に対して直角に押し付け
られるので、接触突起１４，１４，…は確実にフ
ラツトケーブル５に押し込まれ、しかも接触突起
１４，１４，…は剛性が高いように形成されてい
るので、押込み中に湾曲することがない。したが
つて、導電体５ｂとの接触程度が常に一定で確実
な接続が行われるのである。
なお、上記実施例において、コード取付用のナ
ツト３２をあらかじめナツト嵌合穴１７の最奥部
に固着させて設けておけば、端子台１を組み立て
た後、コードを端子部９ａに取り付けるのが容易
になる。
ツト３２をあらかじめナツト嵌合穴１７の最奥部
に固着させて設けておけば、端子台１を組み立て
た後、コードを端子部９ａに取り付けるのが容易
になる。
以上の説明から明らかなように、この考案にか
かるフラツトケーブル用端子台は、端子片の接触
部とフラツトケーブルの導体との接触が確実とな
り、安定した接続状態を得ることができるすぐれ
たものとなつた。
かるフラツトケーブル用端子台は、端子片の接触
部とフラツトケーブルの導体との接触が確実とな
り、安定した接続状態を得ることができるすぐれ
たものとなつた。
第１図ａはこの考案にかかるフラツトケーブル
用端子台の分解図、同図ｂはその要部の詳細図、
第２図は上固定材の底面図、第３図は組立状態に
おける側部断面図、第４図は接触部の断面図であ
る。第５図は従来のフラツトケーブル用端子台の
分解図、第６図はその組立図、第７図はその接触
部の断面図、第８図はその上固定材の底面図、第
９図はその側部断面図、第１０図は第９図におけ
る要部拡大図である。 １，１′……フラツトケーブル用端子台、２…
…上固定材、３……下固定材、５……フラツトケ
ーブル、５ａ……被覆材、５ｂ……導電体、６，
６′……端子片取付材、７……締付材、９，９′…
…端子片、９ａ……端子部、１３……コード、１
４，１４′……接触突起。
用端子台の分解図、同図ｂはその要部の詳細図、
第２図は上固定材の底面図、第３図は組立状態に
おける側部断面図、第４図は接触部の断面図であ
る。第５図は従来のフラツトケーブル用端子台の
分解図、第６図はその組立図、第７図はその接触
部の断面図、第８図はその上固定材の底面図、第
９図はその側部断面図、第１０図は第９図におけ
る要部拡大図である。 １，１′……フラツトケーブル用端子台、２…
…上固定材、３……下固定材、５……フラツトケ
ーブル、５ａ……被覆材、５ｂ……導電体、６，
６′……端子片取付材、７……締付材、９，９′…
…端子片、９ａ……端子部、１３……コード、１
４，１４′……接触突起。
Claims (1)
- 絶縁材で作られた上下の固定材と、上固定材に
保持される導電材製の端子片をそなえ、帯状偏平
導電体を絶縁材で被覆してなるフラツトケーブル
を前記上下両固定材の間で挟持するとともに、前
記端子片の端部に設けられた接触突起を前記フラ
ツトケーブル中に挿入して帯状偏平導電体に接触
させることにより、フラツトケーブルと外部配線
とを接続するようにした端子台であつて、前記端
子片が外部配線を接続するための平板状端子部
と、該端子部から直角に屈曲して突出する縦板部
とをそなえた断面Ｌ形に形成され、前記縦板部の
下端部に鋭利な接触突起が形成されていることを
特徴とするフラツトケーブル用端子台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984197431U JPH0327335Y2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984197431U JPH0327335Y2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61114666U JPS61114666U (ja) | 1986-07-19 |
| JPH0327335Y2 true JPH0327335Y2 (ja) | 1991-06-13 |
Family
ID=30755727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984197431U Expired JPH0327335Y2 (ja) | 1984-12-25 | 1984-12-25 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327335Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5053775B2 (ja) * | 2007-09-14 | 2012-10-17 | 矢崎総業株式会社 | 電線配線ユニット |
-
1984
- 1984-12-25 JP JP1984197431U patent/JPH0327335Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61114666U (ja) | 1986-07-19 |
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