JPH0425678B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この説明は、端子台に関し、特に組立が容易で
配線作業を容易に行なうことができる構造に関す
るものである。

（従来の技術） 従来、この種組立式端子台は、第１図に示すよ
うなものがあり、端子台本体１′は、上段の基台
１a″と下段の基台１ａ〓とで形成された基台１
a′にバリア１b′が一定間隔おいて立設形成されて
いる。

前記各バリア１b′間において上段の基台１a″及
び下段の基台１ａ〓に端子ねじ３′用のねじ部を
有する金具７が埋設されてあり、また、基台１
a′の長手方向の両側壁下部に嵌合突起１g′，１
g′を形成するとともに各バリア１b′の同一側に基
台１a′を切り欠いて切欠部１h′が形成されてい
る。

接触子４′は、端子ねじ３′用のねじ孔４j′を有
した基板４a′の一側辺に下垂片４d′が垂設され、
こと垂設片４d′の上部に開口部４i′が設けられ下
部に接触片４f′を有する接触片基台４e′が下垂片
４d′に対して略90度折曲げられて形成されてい
る。

前記接触子４′は、開口部４i′と端子台本体
１′の嵌合突起１g′を対応させ、接触片基台４
e′と端子台本体１′の切欠部１h′を対応させ、ね
じ孔４j′と端子台本体１′の基台１a′の金具７を対
応させて端子台本体１′の基台１a′に配設される。

底体６′は、底体基台６a′に４つの凹室部６
b′が形成され、底体基台６a′の上面両側に嵌合孔
６c′を有する取付片６d′が一対づつ立設形成され
ている。

前記底体６′は、取付片６d′の嵌合孔６b′と端
子台本体１′の嵌合突起１g′を対向させ、凹室部
６d′と接触子４′の接触片基台４e′を対応させて
端子台本体１′の基台１a′に配設される。

そして、端子ねじ３′が接触子４′の基板４a′の
ねじ孔４j′に螺着されて端子台が形成される。

しかし、通常、端子台に電線を配設する場合、
電線に圧着端子を取り付けたものが多く、圧着端
子電線を端子台に接続する場合及び取り外す場
合、端子ねじを端子台から取り外す必要があるの
で、電線の接続作業及び取外し作業を非常に煩雑
なものにするとともに端子ねじを紛失するおそれ
を有していた。また、端子ねじを螺着する金具が
端子台に埋設されているので、端子台を製造する
上で、製造工程が増加するとともに製造費用が高
くなるという欠点を有していた。

（発明の目的） この発明は、上述の欠点を改良するために提案
されたもので、組立作業を容易にするとともに配
線作業を容易にする端子台を提供することを目的
としている。

（発明の実施例） 以下、この発明を第２図乃至第７図に示す一実
施例に基づいて説明する。

１は、端子台本体で、基台１ａにはバリア１ｂ
が一定間隔をおいて複数個立設形成されており、
各バリア１ｂ間において、基台１ａに通孔１ｄが
形成されるとともに基台１ａの長手方向の一方の
側壁より延出形成された側板１ｃが両バリア１ｂ
と一体形成されており、また、基台１ａの長手方
向の両側壁面に後述の底体６の取付片６ｄ，６ｄ
と嵌合する嵌合突起１ｇ，１ｇが形成されてい
る。

前記通孔１ｄには通孔１ｄの周壁から側板１ｃ
に沿つてガイド用係止部である略〓状のガイド用
突起１ｅが一対形成され、周壁にガイド用溝１ｆ
が対角上に一対形成されている。

ガイド用突起１ｅは、後述の可動部材２の上方
向への離脱を防止するとともに可動部材２の上下
動のガイドの役目を有しており、また、ガイド用
溝１ｆは、後述の接触子４及びねじ受台５の上方
向への離脱を防止するとともに接触子４及びねじ
受台５の端子台本体１の通孔１ｄへの挿入時のガ
イドの役目を有している。

可動部材２は、導電部材で形成されており、可
動基台２ａには回動自在であるが抜止めを施され
た端子ねじ３が設けられており、また、可動基台
２ａには一側辺に下部に係止部２ｃを有する係止
片２ｂが一対垂設形成されており、この係止片２
ｂ間に後述の接触子４の弾性片４ｃの係止部４ｂ
と係合係止する係合片２ｄが形成されている。

可動部材２は、基台１ａの底面側から係止片２
ｂを側板１ｃとガイド用突起１ｅの垂直部間に位
置させて挿入配設され、ガイド用突起１ｅの水平
部に係止片２ｂの係止部２ｃが当接することによ
り上方向への離脱が防止される。

接触子４は、導電部材で形成されており、基板
４ａには一方の側辺に湾曲した係止部４ｂを有す
る弾性片４ｃが立設形成され、対向する側辺に下
部で折れ曲がつた下垂片４ｄが垂設形成され、こ
の下垂片４ｄの下端に略□状の接触片基台４ｅが
形成され、この接触片基台４ｅに２対の接触片４
ｆが垂設されている。

前記弾性片４ｃは、係止部４ｂが可動部材２の
係合片２ｄと係合して２つの状態、つまり、係合
片２ｄの下部と係止部４ｂが係合係止して可動部
材２を持ち上げ、端子ねじ３の下端と後述のねじ
受台５の上面との間に間〓を設けた状態と係合片
２ｄの上部と係止部４ｂが係合係止して端子ねじ
３の下面とねじ受台５の上面とが当接した状態に
保つことができるように設けられている。

また、接触子基台４ａには上面に端子ねじ３に
対応する部分を含んで弾性片４ｃ側に切欠部４ｈ
が形成され、弾性片４ｃ及び下垂片４ｄの形成さ
れていない側の側辺に対角上に一対の係止突起４
ｇが形成されている。

接触子４は、後述のねじ受台５が配設された
後、端子台本体１の下面より通孔１ｄのガイド用
溝１ｆに沿つて係止突起４ｇを挿入して配設され
る。

ねじ受台５は、上段の水平片５ａ、垂直片５
ｂ、下段の水平片５ｃとで略 状に形成されてお
り、上段の水平片５ａには端子ねじ３用のねじ孔
５ｄが形成され、上段及び下段の水平片５ａ，５
ｃの垂直片５ｂと対向する自由端に接触子４の下
垂片４ｄと嵌合して位置決め及び固定の役目を果
たす切欠部５ｅ，５ｆが形成されている。

また、上段の水平片５ａには切欠部５ｅの形成
されていない側の側辺に対角線上に係止突起５ｇ
が一対形成されている。

ねじ受台５は、係止突起５ｇと接触子４の係止
突起４ｇとを対応させて接触子４の基板４ａと接
触片基台４ｅとの間に配設された後、係止突起５
ｇを端子台本体１の下側より基台１ａのガイド用
溝１ｆに沿つて前記接触子４とともに挿入して配
設される。

底体６は、樹脂部材で形成されており、底体基
台６ａには接触子４の接触片４ｆを受け入れる凹
空部６ｂが形成され、この凹空部６ｂにはプリン
ト基板（図示せず）を挿入固定することができる
割溝６ｅが形成されており、プリント基板（図示
せず）を割溝６ｅに挿入すれば固定されるととも
に接触片４ｆに挾持されて接続されたことにな
る。

また、底体基台６ａには上面に凹空部６ｂの周
縁に一対のねじ受台５用の受突起６ｆ，６ｆが形
成され、両端側に端子台本体１の基台１ａの両側
の嵌合突起１ｇ，１ｇと嵌合する嵌合孔６ｃ，６
ｃを有する取付片６ｄ，６ｄが立設形成されてい
る。

底体６は、凹空部６ｂ内に接触子４の接触片４
ｆを位置させるとともに基台１ａの嵌合突起１ｇ
と取付片６ｄの嵌合孔６ｃを対応させて端子台本
体１の下面より端子台本体１の基台１ａに取り付
けられる。

次に、圧着端子付電線の配線作業について説明
すると、第４図に示すように端子ねじ３が螺着さ
れた端子台において、端子ねじ３をゆるめていく
と可動部材２の可動基台２ａが上に移動してい
き、端子ねじ３がねじ受台５のねじ孔５ｄより脱
して端子ねじ３の下面がねじ受台５の上面に当接
した状態（第５図に示す状態）になる。

この場合、接触子４の弾性片４ｃと可動部材２
の係止片２ｄの関係は、弾性片４ｃの湾曲した係
止部４ｂの下部に可動部材２の係合片２ｄが係合
した状態である。

そして、第５図において、可動部材２の可動基
台２ａを強制的に押し上げれば、係合片２ｄが弾
性片４ｃの弾性力に抗して上方に移動して係止片
４ｂを乗り越える。そして、係合片２ｄが係止片
４ｂを乗り越えた後、強制的に押し上げる力を取
り除く。

この場合、弾性片４ｃと係合片２ｄとの関係
は、係合片２ｄの下部が係止部４ｂに係合係止し
ている状態（第６図に示す状態）、つまり、端子
ねじ３の下面とねじ受台５とは一定の間〓を設け
た状態になる。

第６図に示す状態において、圧着端子を配設し
強制的に端子ねじ３を押し下げれば第７図のよう
に端子ねじ３が圧着端子の端子挿入孔に嵌入して
ねじ受台５に当接し、圧着端子は端子ねじ３によ
り離脱しないことになり仮止めされることにな
る。

そして、第７図の状態で、端子ねじ３を締めつ
けていくと圧着端子は可動部材２の可動基台２ａ
とねじ受台５とで挾持されて固定されることにな
る。

また、圧着端子を端子台より取り外す場合は上
述の作業手順と同様にして端子台から取り外せば
よい。

（発明の効果） 以上、この発明によれば、端子台の組立が組立
式であるため組立が容易であり、また、端子ねじ
を取り外すことなく電線の接続作業及び取外し作
業ができるため、電線の接続作業及び取外し作業
が容易に行なえるとともに端子ねじを紛失するお
それがないという効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来例で一部断面の分解斜視図、第
２は、この発明に係る一実施例で、一部断面の分
解斜視図、第３図は、同じく端子台の底面図、第
４図は、この発明に係る端子台で、圧着端子付電
線を配設する前の状態を示す断面図、第５は、同
じく端子ねじがねじ受台を脱した状態を示す断面
図、第６図は、同じく端子ねじが押し上げられた
状態を示す断面図、第７図は、同じく端子ねじに
圧着端子が配設された状態を示す断面図である。 １……端子台本体、１ａ……基台、１ｂ……バ
リア、１ｃ……側板、１ｄ……通孔、１ｅ……ガ
イド用突起、１ｆ……ガイド用溝、１ｇ……嵌合
突起、２……可動部材、２ａ……可動基台、２ｂ
……係止片、２ｃ……係止部、２ｄ……係合片、
３……端子ねじ、４……接触子、４ａ……基板、
４ｂ……係止部、４ｃ……弾性片、４ｄ……下垂
片、４ｅ……接触片基台、４ｆ……接触片、４ｇ
……係止突起、４ｈ……切欠部、５……ねじ受
台、５ａ，５ｃ……水平片、５ｂ……垂直片、５
ｄ……ねじ孔、５ｅ，５ｆ……切欠部、５ｇ……
係止突起、６……底体、６ａ……底体基台、６ｂ
……凹室部、６ｃ……嵌合孔、６ｄ……取付片、
６ｅ……割溝、６ｆ……受突起。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 基台にバリアを一定間隔をおいて立設形成し
   前記基台の長手方向の一方の側壁に側板を形成し
   前記側板と前記バリアとを一体形成し前記各バリ
   ア間において前記基台上に通孔を形成し前記通孔
   の周壁から前記側板に沿つてガイド用係止部を形
   成し前記基台の長手方向の両側壁下部に嵌合突起
   を形成した端子台本体の前記通孔に、回動自在で
   あるが抜止めを施された端子ねじを有する可動基
   台の一側辺に前記端子台本体のガイド用係止部に
   配設されて前記可動基台を上下動可能にする係止
   片を一対垂設形成するとともに前記係止片間に係
   合片を形成した可動部材を前記通孔に挿入配設
   し、 基板に前記端子ねじと対応する部分を含んで切
   り欠いた切欠部を形成し前記基板の一側辺に前記
   可動部材の係合片と少なくとも２つの位置で係合
   係止する係止部を有する弾性片を立設形成すると
   ともに対向する側辺に下垂片を垂設形成し前記下
   垂片に接触片を有する接触片基台を形成した接触
   子を、前記基板と前記接触片基台との間に前記端
   子ねじを螺着する受台を介在させて前記可動部材
   の可動基台の下部位に位置するように配設し、 底体基台に前記接触片を受け入れる凹空部を形
   成するとともに前記凹空部に導出部材と接続でき
   るように割り溝を形成し前記底体基台の上面両端
   側に前記端子台本体の嵌合突起と嵌合する嵌合孔
   を有する取付片を立設形成した底体を前記端子台
   本体の底部に配設して成形したことを特徴とする
   組立式端子台。