JPH0327213A - コンバインの操作装置 - Google Patents
コンバインの操作装置Info
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- JPH0327213A JPH0327213A JP16342889A JP16342889A JPH0327213A JP H0327213 A JPH0327213 A JP H0327213A JP 16342889 A JP16342889 A JP 16342889A JP 16342889 A JP16342889 A JP 16342889A JP H0327213 A JPH0327213 A JP H0327213A
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- Japan
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- reaping
- machine body
- cylinder
- reaping part
- lever
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、フンバインの操作装置に係るものである.
(従来技術)
従来公知の実公昭64−738号公報には、機体の」二
部に脱穀装置憂、下部に走行装置を夫々設け、前記機体
の前方には該機体に対して刈取−L下シリンダにより−
L下動自在の刈取部を設け、前記走行装置と前記機体と
の間には該機体を賓降させる昇降装霞を設けたコンバイ
ンについて記載されている. (発明が解決しようとする問題点) 前記公知のものは,刈取部の上動又は下動は刈取上下操
作レバーのし下操作により行なう。
部に脱穀装置憂、下部に走行装置を夫々設け、前記機体
の前方には該機体に対して刈取−L下シリンダにより−
L下動自在の刈取部を設け、前記走行装置と前記機体と
の間には該機体を賓降させる昇降装霞を設けたコンバイ
ンについて記載されている. (発明が解決しようとする問題点) 前記公知のものは,刈取部の上動又は下動は刈取上下操
作レバーのし下操作により行なう。
機体の昇降(前後傾斜)操作は、別途設けたペダルを踏
みながら、前記操作レバーを上下操作することによって
行なわれる. このペダル操作は、ワンモーションを必要とするので、
誤操作の原因となり、面倒でもあった. (発明の目的) そこで本発明は,刈取部の上下操作により、上限及び下
限では、連動してピッチング操作が行なえるようにした
ものである. (問題を解決するための手段) よって本発明は,機体lの前方には上下操作装置の操作
により刈取」二下シリンダ13を伸縮さぜて−4二下動
する刈取部6を設げ、該刈取部6の七限及び下限で自動
的に機体前後傾斜作用を開始するピッチング装置を走行
装n2と前記機体1との間に設(tたコンバインの操作
装l ): l,たちのである. (実施例) 木発明の一実施例を図面により説明すると、1はコンバ
インの機体、2は機体lの下方に設けた走行装置,3は
機体支の上方に設けた脱穀装置、4は脱穀装N3の脱穀
室、5は該脱穀室3の下方に設けた風選室である. 脱穀装訝3の前側には、刈取部6を設ける.7は刈取部
6の般前方部に設け九分草体、8は前記分草体7により
分草した穀稈を掻込む掻込リール、9は擾込リール8に
より掻込んだ穀稈を刈取る刈刃、10は刈刃9により刈
取った穀稈を集めるオーガ、11はオーガ10で集めた
穀稈を前記脱穀装W13の脱穀室4に供給する搬送装置
である. 前記刈取部6は5前記搬送装置nの上部回転軸12を中
心に上下操作装置により伸縮する刈取上下シリンダ13
によりL下調節自在に機体側に取付けられる。
みながら、前記操作レバーを上下操作することによって
行なわれる. このペダル操作は、ワンモーションを必要とするので、
誤操作の原因となり、面倒でもあった. (発明の目的) そこで本発明は,刈取部の上下操作により、上限及び下
限では、連動してピッチング操作が行なえるようにした
ものである. (問題を解決するための手段) よって本発明は,機体lの前方には上下操作装置の操作
により刈取」二下シリンダ13を伸縮さぜて−4二下動
する刈取部6を設げ、該刈取部6の七限及び下限で自動
的に機体前後傾斜作用を開始するピッチング装置を走行
装n2と前記機体1との間に設(tたコンバインの操作
装l ): l,たちのである. (実施例) 木発明の一実施例を図面により説明すると、1はコンバ
インの機体、2は機体lの下方に設けた走行装置,3は
機体支の上方に設けた脱穀装置、4は脱穀装N3の脱穀
室、5は該脱穀室3の下方に設けた風選室である. 脱穀装訝3の前側には、刈取部6を設ける.7は刈取部
6の般前方部に設け九分草体、8は前記分草体7により
分草した穀稈を掻込む掻込リール、9は擾込リール8に
より掻込んだ穀稈を刈取る刈刃、10は刈刃9により刈
取った穀稈を集めるオーガ、11はオーガ10で集めた
穀稈を前記脱穀装W13の脱穀室4に供給する搬送装置
である. 前記刈取部6は5前記搬送装置nの上部回転軸12を中
心に上下操作装置により伸縮する刈取上下シリンダ13
によりL下調節自在に機体側に取付けられる。
しかして、前記走行装置2には、圃場の左右傾斜に対し
て機体iを水平(するローリング装近及び機体lを前@
傾斜させるピッチング装轟を設ける。
て機体iを水平(するローリング装近及び機体lを前@
傾斜させるピッチング装轟を設ける。
14、14’は走行装置2を構成する左右一対のクロー
ラー、15、15゜はクローラー14、14′の転輪で
あり、前記夫々の転輪15,ts’は前後方向の転輪取
付杆16、16’に所定の間隔を置いて夫々取付ける。
ラー、15、15゜はクローラー14、14′の転輪で
あり、前記夫々の転輪15,ts’は前後方向の転輪取
付杆16、16’に所定の間隔を置いて夫々取付ける。
前記転輪取付杆16、16゜の後部には、該転輪取付杆
l6、16’ より内側に突き出る後部横取付l7、1
7゛ を夫々取付ける,夫々の後部横取付+l+17、
17゜にはL型部状(F)7−ム18、m’cy>下端
部を夫々袖着する. 前記夫々の転輪取付杆16.16’の前部には、前部横
取付輛19、19゛ を夫々取付け、夫々の前部横取付
軸l9、19゜にはL型形状のアーム加,加゜の下端部
を軸着する. 前記7−ム18、18′の中間部は、前記転輪取付杆1
6、16゜ と並行の中間縦枠21、2Vの後部に左右
方向の後備横軸汐により回転目在に取付ける.アームl
8、18′の上端部にはローリング用シリンダn.23
゜の先端を夫々軸着する.前記アーム加、東゜の中間部
は、前記右中間縦枠21. 21’ の前部に前側横輛
24により回勅自在に夫々取付ける. 前記アーム18.18゜と前記アーム加,20゛ とは
、これらを同時に回動させる連結ロッドb、ゐ゛により
夫々連結する. 前記中間縦枠21と中間縦枠21′ には、#後に所定
の間隔を置いて左右方向の中間横#26. 27の左右
側を固定し、中間フレーム四を構或する.該中間フレー
ム詑の中間縦枠21.21’の前端部を、前記前側横輌
nに回動自在に取付ける.中間横枠nの左右側部には上
下取付杆祁、四゛を設け,上下取付杆罰、n゛に前記ロ
ーリング用シリンダ23、四′の基部を回動自在V輌着
する. 中間フレームカの上力には、前記機体監を設ける。機体
1の左右一側には、機体1を前後傾斜さ嫂るピッチング
用シリンダ加を設ける。ピッチング用シリンダ謁にはア
ーム31の上端部を軸1トシ、アーム31の下部は前記
機体1に取付けた横輛蒙に固定する。横袖!は前記機体
1に設けた左右一対の支持板羽に回転自在に軸止されて
いる. 横軸ηの左右中間位欝には、所定の間隅を忍いて前方に
伸びるアーム諷、斜の後端を固定し、7−ム凋、凋の前
端は横軸ゐに輛止する.横軸語にはアームあ、あの下端
部を取付け,アーム罪、あの上端部は構軸刀に取付ける
.横輛nの左右両側は、前記中間フレーム四の中間縦枠
21.21゜の後部に固定する.ピッチング用シリンダ
凋は前記中間フレーム四を前記前側橋輌24を中心に回
勤させて、機体前後傾斜させる.第4図は,刈取上下シ
リンダ13とローリング用シリンダか、鈴゛及びピッチ
ング用シリンダ刃の油圧機構図であり、(資)は油タン
ク、刃は油圧ポンプ、和はアンロードバルブ. 41は
刈敗ト下シリンダ13の刈取上バルブ、42は刈取上/
クノレブ41のソレノイド、43は刈取4二下シリンダ
13の刈取下バルブ、44は刈取下ノくルブ躯のソレノ
イド、45、45゛ はローリング用シリンダ23.
23’のローリングバルブ、栃、柘゛はローリングl《
ルブ45、45゜の上ソレノイド、47、4Tはローリ
ングバルプ45、驕゛の下ソレノイド、4Bは前記ピッ
チング用シリンダ園のピッチング/<Jレブ,49はピ
ッチングバルブ絽の後傾ソl/ノイド.関はピッチング
バルブ48の前傾ソレノイドである.第5図は制御機構
図であり、51は運転席に設けた手動傾斜レバーのスイ
ッチであり、手動傾斜レバーにより前記ローリング用シ
リンダn、n′ とピッチング用シリンダ測を伸縮させ
て、左右のクローラ14.14’の−L下、機体の前後
傾斜を行なう. 52は車高L下レバーのスイッチであり、前記ローリン
グ用シリンダ23. 23’ を同時に伸縮させて、機
体全体の高さit節を行軟ラ.詔は前記刈取上下シリン
ダ13を伸縮させて刈取部6の高さ31節を行なう刈取
士下操作レノクー70(上下調節装誼)に接続した刈取
部操作スイッチ、54は前記刈取部操作スイッチ郭によ
り刈取部6を」二下させたとき、その限界を検知する検
知部である.55は機体を木平制御行なうスイッチ15
6は機体前後傾斜ヤンサ,57は機体左右傾斜センサ、
61は穀稈センサ、乾は制御部,63,63゛ は左右
の機体傾斜を検知するボテンショメー夕、64. 64
’ はポテンショメータ閏,闘゛のリンク機構、ゐは前
後の機体傾斜を検知するボテンショメータ、部ボテンシ
望メータ晒のリンク機構である. しかして、前記刈取上下操作レバー四を操作して刈取上
下シリンダ13により刈取部6を−1:昇又は下降させ
たとき、それが限界に達すると、これを前記検知部飄が
検知するから、引続き史に刈取上下操作レバー和を操作
している状態では、前記ピッチング用シリンダ罪により
機体tを前後傾斜させるように構成し,これが本発明の
要旨である. ?ち,高い畝を乗り越えたときは、機体1は前が低く傾
斜した状態で刈取作業を開始することになり、刈取部6
は通常の刈高さより低い位置に位置し、刈取部6を前記
刈取上下操作レバー和の操作により上動させるが、この
ような場合、刈取部6の高さ位置を刈取−ヒ下シリンダ
13による上昇限界を越えて更にEげたいときがある. このとき、刈取E下操作レバー用を操作して刈取上下シ
リン,ダ13による刈取部6の上昇が限界に達すると、
これを前記検知部飄が検知し,この状態で、刈取上下操
作レバー70の刈取部6の上げ操作を続行すると、前記
ピッチング用シリンダ■■■により機体1の後側を下げ
て後煩斜させて,刈取部6を更に上げる. また、湿田における作業中、機体1の後側が沈下すると
、通常の刈高さより高い位置に刈取部6は位置するから
、刈取部6を前記刈取上下操作レバー和の抛作により下
げるが、限界まで下げても間に合わないので、更に下げ
たいときがある.このときは、刈取−ヒ下操作レバー用
により刈取部6の下げ操作を続けると、前記検知部狐が
刈取L下シリンダ13による刈取部6の下動が限界に達
したことを検知し、前記ビー,チング用シリンダ勇によ
り機体lの後側を上げて前煩斜させて,刈取部6を更に
下げる. したがって、作業名は,特別な操作は必要な<.*に刈
取−ヒ下操作レバー司を操作すれば、前記検知部馴が検
知して制御部乾が自動的に前記ピッチング用シリンダ功
により機体lを前後煩斜させて、刈取部6を上下動させ
る.なお、刈取部6の上下操作する操作装置は,前記刈
取上下操作レバー四のようにレバー装置に限られるもの
でなく,ペダル等の他の操作装置でもよい. 第6図、第7図は、前記ボテンショメータ団、聞゜及び
ボテンショメータ随に代えて,前後ストロークセンサ詔
及び左右ストロークセンサ59、印を設けた実施例であ
る. (作用) 次に作用を述べる。
l6、16’ より内側に突き出る後部横取付l7、1
7゛ を夫々取付ける,夫々の後部横取付+l+17、
17゜にはL型部状(F)7−ム18、m’cy>下端
部を夫々袖着する. 前記夫々の転輪取付杆16.16’の前部には、前部横
取付輛19、19゛ を夫々取付け、夫々の前部横取付
軸l9、19゜にはL型形状のアーム加,加゜の下端部
を軸着する. 前記7−ム18、18′の中間部は、前記転輪取付杆1
6、16゜ と並行の中間縦枠21、2Vの後部に左右
方向の後備横軸汐により回転目在に取付ける.アームl
8、18′の上端部にはローリング用シリンダn.23
゜の先端を夫々軸着する.前記アーム加、東゜の中間部
は、前記右中間縦枠21. 21’ の前部に前側横輛
24により回勅自在に夫々取付ける. 前記アーム18.18゜と前記アーム加,20゛ とは
、これらを同時に回動させる連結ロッドb、ゐ゛により
夫々連結する. 前記中間縦枠21と中間縦枠21′ には、#後に所定
の間隔を置いて左右方向の中間横#26. 27の左右
側を固定し、中間フレーム四を構或する.該中間フレー
ム詑の中間縦枠21.21’の前端部を、前記前側横輌
nに回動自在に取付ける.中間横枠nの左右側部には上
下取付杆祁、四゛を設け,上下取付杆罰、n゛に前記ロ
ーリング用シリンダ23、四′の基部を回動自在V輌着
する. 中間フレームカの上力には、前記機体監を設ける。機体
1の左右一側には、機体1を前後傾斜さ嫂るピッチング
用シリンダ加を設ける。ピッチング用シリンダ謁にはア
ーム31の上端部を軸1トシ、アーム31の下部は前記
機体1に取付けた横輛蒙に固定する。横袖!は前記機体
1に設けた左右一対の支持板羽に回転自在に軸止されて
いる. 横軸ηの左右中間位欝には、所定の間隅を忍いて前方に
伸びるアーム諷、斜の後端を固定し、7−ム凋、凋の前
端は横軸ゐに輛止する.横軸語にはアームあ、あの下端
部を取付け,アーム罪、あの上端部は構軸刀に取付ける
.横輛nの左右両側は、前記中間フレーム四の中間縦枠
21.21゜の後部に固定する.ピッチング用シリンダ
凋は前記中間フレーム四を前記前側橋輌24を中心に回
勤させて、機体前後傾斜させる.第4図は,刈取上下シ
リンダ13とローリング用シリンダか、鈴゛及びピッチ
ング用シリンダ刃の油圧機構図であり、(資)は油タン
ク、刃は油圧ポンプ、和はアンロードバルブ. 41は
刈敗ト下シリンダ13の刈取上バルブ、42は刈取上/
クノレブ41のソレノイド、43は刈取4二下シリンダ
13の刈取下バルブ、44は刈取下ノくルブ躯のソレノ
イド、45、45゛ はローリング用シリンダ23.
23’のローリングバルブ、栃、柘゛はローリングl《
ルブ45、45゜の上ソレノイド、47、4Tはローリ
ングバルプ45、驕゛の下ソレノイド、4Bは前記ピッ
チング用シリンダ園のピッチング/<Jレブ,49はピ
ッチングバルブ絽の後傾ソl/ノイド.関はピッチング
バルブ48の前傾ソレノイドである.第5図は制御機構
図であり、51は運転席に設けた手動傾斜レバーのスイ
ッチであり、手動傾斜レバーにより前記ローリング用シ
リンダn、n′ とピッチング用シリンダ測を伸縮させ
て、左右のクローラ14.14’の−L下、機体の前後
傾斜を行なう. 52は車高L下レバーのスイッチであり、前記ローリン
グ用シリンダ23. 23’ を同時に伸縮させて、機
体全体の高さit節を行軟ラ.詔は前記刈取上下シリン
ダ13を伸縮させて刈取部6の高さ31節を行なう刈取
士下操作レノクー70(上下調節装誼)に接続した刈取
部操作スイッチ、54は前記刈取部操作スイッチ郭によ
り刈取部6を」二下させたとき、その限界を検知する検
知部である.55は機体を木平制御行なうスイッチ15
6は機体前後傾斜ヤンサ,57は機体左右傾斜センサ、
61は穀稈センサ、乾は制御部,63,63゛ は左右
の機体傾斜を検知するボテンショメー夕、64. 64
’ はポテンショメータ閏,闘゛のリンク機構、ゐは前
後の機体傾斜を検知するボテンショメータ、部ボテンシ
望メータ晒のリンク機構である. しかして、前記刈取上下操作レバー四を操作して刈取上
下シリンダ13により刈取部6を−1:昇又は下降させ
たとき、それが限界に達すると、これを前記検知部飄が
検知するから、引続き史に刈取上下操作レバー和を操作
している状態では、前記ピッチング用シリンダ罪により
機体tを前後傾斜させるように構成し,これが本発明の
要旨である. ?ち,高い畝を乗り越えたときは、機体1は前が低く傾
斜した状態で刈取作業を開始することになり、刈取部6
は通常の刈高さより低い位置に位置し、刈取部6を前記
刈取上下操作レバー和の操作により上動させるが、この
ような場合、刈取部6の高さ位置を刈取−ヒ下シリンダ
13による上昇限界を越えて更にEげたいときがある. このとき、刈取E下操作レバー用を操作して刈取上下シ
リン,ダ13による刈取部6の上昇が限界に達すると、
これを前記検知部飄が検知し,この状態で、刈取上下操
作レバー70の刈取部6の上げ操作を続行すると、前記
ピッチング用シリンダ■■■により機体1の後側を下げ
て後煩斜させて,刈取部6を更に上げる. また、湿田における作業中、機体1の後側が沈下すると
、通常の刈高さより高い位置に刈取部6は位置するから
、刈取部6を前記刈取上下操作レバー和の抛作により下
げるが、限界まで下げても間に合わないので、更に下げ
たいときがある.このときは、刈取−ヒ下操作レバー用
により刈取部6の下げ操作を続けると、前記検知部狐が
刈取L下シリンダ13による刈取部6の下動が限界に達
したことを検知し、前記ビー,チング用シリンダ勇によ
り機体lの後側を上げて前煩斜させて,刈取部6を更に
下げる. したがって、作業名は,特別な操作は必要な<.*に刈
取−ヒ下操作レバー司を操作すれば、前記検知部馴が検
知して制御部乾が自動的に前記ピッチング用シリンダ功
により機体lを前後煩斜させて、刈取部6を上下動させ
る.なお、刈取部6の上下操作する操作装置は,前記刈
取上下操作レバー四のようにレバー装置に限られるもの
でなく,ペダル等の他の操作装置でもよい. 第6図、第7図は、前記ボテンショメータ団、聞゜及び
ボテンショメータ随に代えて,前後ストロークセンサ詔
及び左右ストロークセンサ59、印を設けた実施例であ
る. (作用) 次に作用を述べる。
機体見を前進させ,穀程を刈取り、脱穀するが、圃場の
凹凸により機体1が左右に傾斜すると、機体左右傾斜セ
ンザ57が機体1の左右の傾斜を検知し、左右ローリン
グ用シリンダ23. 23’を伸縮させ,左右ローリン
グ用シリンダ四、n′はアーム18、l8″を回動させ
、アームl8、ts’は連結ロッド乙、b゛を介1,て
アーム加、加゛を同時に回動させ,転輪取付杆l6、1
6゜を中間縦枠21, 21’ に対12て上下動させ
,クローラー14.14’ を上下動させ、機体iを水
平に保持するようにローリングさせる。
凹凸により機体1が左右に傾斜すると、機体左右傾斜セ
ンザ57が機体1の左右の傾斜を検知し、左右ローリン
グ用シリンダ23. 23’を伸縮させ,左右ローリン
グ用シリンダ四、n′はアーム18、l8″を回動させ
、アームl8、ts’は連結ロッド乙、b゛を介1,て
アーム加、加゛を同時に回動させ,転輪取付杆l6、1
6゜を中間縦枠21, 21’ に対12て上下動させ
,クローラー14.14’ を上下動させ、機体iを水
平に保持するようにローリングさせる。
しかして、圃場に凹凸があって,機体tが前後に傾斜す
ると、脱穀作業φ風選作業に影響するので、機体前後傾
斜センサ郭が機体1の@後傾斜を検知すると、ピッチン
グ用シリンダ加を伸縮させて,アーム31を回動させ、
アーム31は横M32を回転させ、横軸ではアームスを
回動させ、アーム謁は横軸語とアームあを介して中間フ
レーム烈の後側を上下させて,機体1を前後蛸斜させる
. この場合,畝を乗り越えた機体1前傾斜状態で刈取作業
を行なうと,刈取部6は通常の刈高さより低い位置に位
置するから,刈取部6紮前記刈取上下操作レバー四の操
作により上げるが、上げても間に合わないときは、更に
上げたいときがある. また,湿田における作業中、機体1の後側が沈下すると
、通常の刈高さより高い位蟲に刈取部6は位置するから
、刈取部6を前記刈取上下操作レバー四の操作により下
げるが、下げても足りないときは.更に下げたいときが
ある.木発明は,刈取七下操作レバー和を操作して刈取
上下シリンダ13により刈取部6を限界まで1下動させ
、続けて更に前記刈取上下操作レバーTOを操作すると
、前記ピッチング用シリンダ加により機体lを前後傾斜
させる. 即ち、刈取上下操作レバー和を操作すると,刈取上下シ
リンダ13により刈取部6を−ヒ昇させ.この期取部6
の上昇が限界に至ると、検知部飄が刈取部6を限界まで
E勤させたことを検知する.次に、この限界位置よりも
更にLげたいときは、刈取上下操作レバー和による刈取
部6の上げ操作を続行すると7前記検知部飄の検知によ
りピッチング用シリンダ虹を縮小させて,機体iを後傾
斜させ、刈取部6を上げる。
ると、脱穀作業φ風選作業に影響するので、機体前後傾
斜センサ郭が機体1の@後傾斜を検知すると、ピッチン
グ用シリンダ加を伸縮させて,アーム31を回動させ、
アーム31は横M32を回転させ、横軸ではアームスを
回動させ、アーム謁は横軸語とアームあを介して中間フ
レーム烈の後側を上下させて,機体1を前後蛸斜させる
. この場合,畝を乗り越えた機体1前傾斜状態で刈取作業
を行なうと,刈取部6は通常の刈高さより低い位置に位
置するから,刈取部6紮前記刈取上下操作レバー四の操
作により上げるが、上げても間に合わないときは、更に
上げたいときがある. また,湿田における作業中、機体1の後側が沈下すると
、通常の刈高さより高い位蟲に刈取部6は位置するから
、刈取部6を前記刈取上下操作レバー四の操作により下
げるが、下げても足りないときは.更に下げたいときが
ある.木発明は,刈取七下操作レバー和を操作して刈取
上下シリンダ13により刈取部6を限界まで1下動させ
、続けて更に前記刈取上下操作レバーTOを操作すると
、前記ピッチング用シリンダ加により機体lを前後傾斜
させる. 即ち、刈取上下操作レバー和を操作すると,刈取上下シ
リンダ13により刈取部6を−ヒ昇させ.この期取部6
の上昇が限界に至ると、検知部飄が刈取部6を限界まで
E勤させたことを検知する.次に、この限界位置よりも
更にLげたいときは、刈取上下操作レバー和による刈取
部6の上げ操作を続行すると7前記検知部飄の検知によ
りピッチング用シリンダ虹を縮小させて,機体iを後傾
斜させ、刈取部6を上げる。
同様に、刈取上下操作レバー和を操作して刈取上下シリ
ンダ13による刈取部6の下降が限界に至り、更に刈取
上下操作レ/ヘ一司による刈取部6の下げ操作を続ける
と、検知部調が刈取部6を限界まで下動させたことを検
知し、検知部54の検知によりピッチング用シリンダ功
を伸長させて、機体lを前傾斜させ、刈取部6を下げる
. したがって,作業者は、特別な操作は必要なく,屯に刈
取上下操作レバー川のし下操作を続行するのみで、自勅
的に前記ピッチング用シリンダ切により機体lを前後傾
斜させて,刈取部6を上下動させる. それゆえ、作業性は向上し,誤操作を防ILできる. (効果) 従来公知の実公昭64−738号公報には,機体の上部
に脱穀装置を、下部に走行装置を夫々設け,前記機体の
前方には該機体に対して刈取1−.下シリンダにより上
下動自在の刈取部を設け、前記走行装置と前記機体との
間には該機体を昇降させる昇降装置を設けたコンバイン
について記載されている.前記公知のらのは、刈取部の
上動又は下動は刈取上下操作レバーの上下操作により行
なう.機体の昇降(前後傾斜)操作は、別途設けたペダ
ルを踏みながら、前記操作レバーを上下操作することに
よって行なわれる.このペダル操作は、ワンモーション
を必要とするので,誤操作の原因となり,面倒でもあっ
た・ しかるに本発明は、機体1の前方には上下操作装置の操
作により刈取.E下シリンダ13を伸縮させて上下動す
る刈取部6を設け,該刈取部6のL限及び下限で自動的
に機体前後傾斜作用を開始するピッチング装置を走行装
置2と前記機体1との間に設けたコンバインの操作装置
としたものであるから、 イ、刈取上下シリンダ13による刈取部6の上下の限界
を越えて,上下させることができ、刈取部6の調mLう
る高さ範囲を拡大できる.口.作業者は,特別な操作は
必要なく、単に刈取上下操作装置の操作を続行すれば、
自動的に機体lを前後傾斜させて,刈取部6を上下動さ
せる。
ンダ13による刈取部6の下降が限界に至り、更に刈取
上下操作レ/ヘ一司による刈取部6の下げ操作を続ける
と、検知部調が刈取部6を限界まで下動させたことを検
知し、検知部54の検知によりピッチング用シリンダ功
を伸長させて、機体lを前傾斜させ、刈取部6を下げる
. したがって,作業者は、特別な操作は必要なく,屯に刈
取上下操作レバー川のし下操作を続行するのみで、自勅
的に前記ピッチング用シリンダ切により機体lを前後傾
斜させて,刈取部6を上下動させる. それゆえ、作業性は向上し,誤操作を防ILできる. (効果) 従来公知の実公昭64−738号公報には,機体の上部
に脱穀装置を、下部に走行装置を夫々設け,前記機体の
前方には該機体に対して刈取1−.下シリンダにより上
下動自在の刈取部を設け、前記走行装置と前記機体との
間には該機体を昇降させる昇降装置を設けたコンバイン
について記載されている.前記公知のらのは、刈取部の
上動又は下動は刈取上下操作レバーの上下操作により行
なう.機体の昇降(前後傾斜)操作は、別途設けたペダ
ルを踏みながら、前記操作レバーを上下操作することに
よって行なわれる.このペダル操作は、ワンモーション
を必要とするので,誤操作の原因となり,面倒でもあっ
た・ しかるに本発明は、機体1の前方には上下操作装置の操
作により刈取.E下シリンダ13を伸縮させて上下動す
る刈取部6を設け,該刈取部6のL限及び下限で自動的
に機体前後傾斜作用を開始するピッチング装置を走行装
置2と前記機体1との間に設けたコンバインの操作装置
としたものであるから、 イ、刈取上下シリンダ13による刈取部6の上下の限界
を越えて,上下させることができ、刈取部6の調mLう
る高さ範囲を拡大できる.口.作業者は,特別な操作は
必要なく、単に刈取上下操作装置の操作を続行すれば、
自動的に機体lを前後傾斜させて,刈取部6を上下動さ
せる。
ハ.I1に刈取上下操作装置の操作を続行すれば,自動
的に機体Lを前後傾斜させることができるので、作業性
if向上し、誤操作を防止できる. という効果を奏するや
的に機体Lを前後傾斜させることができるので、作業性
if向上し、誤操作を防止できる. という効果を奏するや
第1図は側面図、$2図は要部平面図、第3図は動側面
図、第4図は油圧回路図,第5図は制御回路図、第6図
、第7図は他の実施例図である。 符号の説明 l・・・機体、2・・・走行装置、3・・・脱穀装欝、
4・・・脱穀室、5・・・風選室,6・・・刈取部、7
・・・分草体、8・・・掻込リール、9・・・刈刃、1
0・・・才一ガ、11・・・搬送装置、12・・・上部
回転軸、13・・・刈取上下シリンダ、14、14′・
・・クローラー、I5、15’・・・転輪、16.16
’・・・転輪取付杆、17、17゜・・・後部横取付軸
, ia、l8゜アーム、田、19’・・・前部横取付
軸、加、ん゜・・・アーム. 21. 21’・・・巾
間縦枠,22・・・後側横軸、n.73゜・・・ローリ
ング用シリンダ、24・・・前側横軸、ゐ、ゐ゛・・・
連結ロッド、茨、ガ・・・巾間横棒、測、n゛・・・上
下取付杆、四・・・Φ間フレーム、加・・・ピッチング
用シリンダ、31・・・アーム,32・・・横軸、詔・
・・支持板、凋・・・アーム,35・・・横軸、あ・・
・ア〜ム、訂・・・Wi輛,38・・・油タンク,39
・・・油圧ボンブ、和・・・アンロードバルブ、41・
・・刈取上バルブ、Q・・・ソレノイド,43・・・刈
取下パルブ、a・・・ソレノイド,45、柘′・・・口
−リングバルブ、都、柘゛・・・上ソレノイド,47,
47゛ ・・・下ンレノイド、絽・・・ピッチングバル
ブ、49・・・後傾ソレノイド、父・・・前傾ンレノイ
ド,51・・・スイ−2チ、52・・・スイッチ,53
・・・刈取部操作スイッチ、舅・・・検知部、め・・・
水平制御スイッチ、謁・・・機体前後頑斜センサ、57
・・・機体左右傾斜センサ、詔・・・前後ストロークセ
ンサ、59. 60・・・左右ストロークセンサ、61
・・・穀稈センサ,62・・・制御部,63、閏′・・
・左右傾斜検知ボテンショメータ、詞、叙゛・・・リン
ク機構、晒・・・前後傾斜検知ボテンショメータ、閏・
・・リンク機構、司・・・刈取上F操作レバー 第 4 図 −7;
図、第4図は油圧回路図,第5図は制御回路図、第6図
、第7図は他の実施例図である。 符号の説明 l・・・機体、2・・・走行装置、3・・・脱穀装欝、
4・・・脱穀室、5・・・風選室,6・・・刈取部、7
・・・分草体、8・・・掻込リール、9・・・刈刃、1
0・・・才一ガ、11・・・搬送装置、12・・・上部
回転軸、13・・・刈取上下シリンダ、14、14′・
・・クローラー、I5、15’・・・転輪、16.16
’・・・転輪取付杆、17、17゜・・・後部横取付軸
, ia、l8゜アーム、田、19’・・・前部横取付
軸、加、ん゜・・・アーム. 21. 21’・・・巾
間縦枠,22・・・後側横軸、n.73゜・・・ローリ
ング用シリンダ、24・・・前側横軸、ゐ、ゐ゛・・・
連結ロッド、茨、ガ・・・巾間横棒、測、n゛・・・上
下取付杆、四・・・Φ間フレーム、加・・・ピッチング
用シリンダ、31・・・アーム,32・・・横軸、詔・
・・支持板、凋・・・アーム,35・・・横軸、あ・・
・ア〜ム、訂・・・Wi輛,38・・・油タンク,39
・・・油圧ボンブ、和・・・アンロードバルブ、41・
・・刈取上バルブ、Q・・・ソレノイド,43・・・刈
取下パルブ、a・・・ソレノイド,45、柘′・・・口
−リングバルブ、都、柘゛・・・上ソレノイド,47,
47゛ ・・・下ンレノイド、絽・・・ピッチングバル
ブ、49・・・後傾ソレノイド、父・・・前傾ンレノイ
ド,51・・・スイ−2チ、52・・・スイッチ,53
・・・刈取部操作スイッチ、舅・・・検知部、め・・・
水平制御スイッチ、謁・・・機体前後頑斜センサ、57
・・・機体左右傾斜センサ、詔・・・前後ストロークセ
ンサ、59. 60・・・左右ストロークセンサ、61
・・・穀稈センサ,62・・・制御部,63、閏′・・
・左右傾斜検知ボテンショメータ、詞、叙゛・・・リン
ク機構、晒・・・前後傾斜検知ボテンショメータ、閏・
・・リンク機構、司・・・刈取上F操作レバー 第 4 図 −7;
Claims (1)
- 機体1の前方には上下操作装置の操作により刈取上下シ
リンダ13を伸縮させて上下動する刈取部6を設け、該
刈取部6の上限及び下限で自動的に機体前後傾斜作用を
開始するピッチング装置を走行装置2と前記機体1との
間に設けたコンバインの操作装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1163428A JP2556136B2 (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | コンバインの操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1163428A JP2556136B2 (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | コンバインの操作装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0327213A true JPH0327213A (ja) | 1991-02-05 |
JP2556136B2 JP2556136B2 (ja) | 1996-11-20 |
Family
ID=15773716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1163428A Expired - Lifetime JP2556136B2 (ja) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | コンバインの操作装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2556136B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04278016A (ja) * | 1991-03-04 | 1992-10-02 | Iseki & Co Ltd | コンバイン等のクローラ走行装置 |
US6191192B1 (en) | 1997-06-23 | 2001-02-20 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Antibacterial polymeric moldings |
KR100644241B1 (ko) * | 2004-12-30 | 2006-11-10 | 아메코 주식회사 | 절삭유의 칩 여과 장치 및 그 역세척 방법 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6265035U (ja) * | 1985-10-12 | 1987-04-22 | ||
JPS64738U (ja) * | 1987-06-20 | 1989-01-05 |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP1163428A patent/JP2556136B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6265035U (ja) * | 1985-10-12 | 1987-04-22 | ||
JPS64738U (ja) * | 1987-06-20 | 1989-01-05 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04278016A (ja) * | 1991-03-04 | 1992-10-02 | Iseki & Co Ltd | コンバイン等のクローラ走行装置 |
US6191192B1 (en) | 1997-06-23 | 2001-02-20 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Antibacterial polymeric moldings |
KR100644241B1 (ko) * | 2004-12-30 | 2006-11-10 | 아메코 주식회사 | 절삭유의 칩 여과 장치 및 그 역세척 방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2556136B2 (ja) | 1996-11-20 |
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