JPH03271447A - 吸音天井パネル構造体ならびにその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は吸音天井パネル構造体ならびにその施工方法に
係り、詳しくは、建築物の内装に金属吸音板を使用し、
固定ビスが見えず、施工が簡便である吸音天井パネル構
造体ならびにその施工方法に係る。

従　　来　　の　　技　　術 従来より、金属吸音板による天井施工は第４図に示すよ
うな天井施工部材により金属吸音板４を直接野縁バーに
ビスで固定していた。この方法は工数大であることに加
えて、ビスが露呈する等、７内美観を損なうという欠点
があった。

これら欠点を解決するため、本出願人は第５図に小すよ
うに金属吸音板４による天井施工に前記天井施工部材を
使用するが、金属吸音板４の裏面にステー１２を予め溶
接手段等で固定せしめ、このステー１２をもって下地材
である野縁ダブルバー１と固定する方法をさきに提案し
たく実願平１−１３０８５号）。この方法によればビス
は排除され美観上の問題は改善されるが、この金属吸音
板４は金属粉末焼結、金属溶融発泡、金属繊維の圧縮等
によって連通ずる多孔部を多く有し、厚さ２〜３關程度
でグラスウール系吸音材と同等程度の吸音性能に相当す
るものであるが、比較的うすい多孔質金属板であるため
、塑性変形が生じヤす（、施工の際に吸音板の取扱い、
作業工数の改善等施工性の良い吸音パネルの出現が求め
られている。

発明が解決しようとする課題 本発明は上記問題の解決を目的とし、具体的には、塑性
変形等の問題や作業工数等の改善された施工性の良好な
吸音天井パネル構造体ならびにその施工方法を提案する
ことを目的とする。

課題を解決するための 手段ならびにその作用 すなわち、本発明は、少なくとも矩形状金属吸音板の長
辺両端部に野縁バーを設けると共に吸音板の全周面に１
Ｍ以上の接合代部を設け枠組して成ることを特徴とし、
また、予め天井部の所定位置に所定間隔で各吊りボルト
の一端を係止する一方、他端に各野縁受バーを保持させ
た後、この各野縁受バー下部と請求項１〜３記載のパネ
ル構造体の各野縁バーとが直角となるよう配設し、クリ
ップにより固定すると共にパネル構造体間をジヨイント
により接続することを特徴とする。

以下、本発明の手段たる構成ならびにその作用について
図面を参照しながら説明すると、次の通りである。

本発明者等は金属吸音板が塑性変形等の問題や作業工数
等の改善された施工性に優れた吸音天井パネル構造体等
について検問したところ、少なくとも矩形状金属吸音板
の長辺両端部にＪＩＳ　　Ａ　　６５１７等に規定され
た野縁バ（長さ４ｍ、５ｍ）を短尺化して用い、吸音パ
ネル構造体を構成すると共に、その全周面に接合代部を
設ければよいという知見を得た。

さらに進んで研究開発を行ない、この研究に基づいて本
発明は成立したものである。

なお、第１図（ａ＞ならびに（ｂ）はそれぞれ本発明の
一つの実施例の吸音パネル構造体を示し、（ａンは斜視
図、（ｂ）は（ａ）の八−Ａ′線の縦断面図であり、第
２図は本発明の他の実施例の一例を示す一部切欠き斜視
図であり、第３図（ａ）、（ｂ）、ＩＣ）、（ｄ）、（
ｅ）ならびに（ｆ＞はそれぞれ本発明の実施に用いられ
る各施工部材と施工態様を示し、（ａ）、（１））、（
Ｃン、（ｄン、（ｅ）は各施工部材の説明図、（ｆ）は
施工態様の説明図であり、第４図は従来例の吸音パネル
の説明図であり、第５図は従来例の吸音天井パネルの施
工態様の説明図である。

符号７は野縁ダブルパー（Ｗ）、２は野縁シングルバー
（Ｓ）、３は野縁受バー、４は吸音板、５はジヨイント
、６はシングルクリップ、７はダブルクリップ、８はシ
ングルバージヨイント、９はダブルバージヨイント、１
０はハンガー、１１は吊りボルト、１２はステー、１３
は吸音天井パネル構造体、１４．１５は止め金、１６は
接合代部、１７は遮音板、１８はハニカム材層、１９は
補強枠体を示す。

まず、本発明の吸音パネルについて、第１図（ａ）なら
びに（ｂ）に従って説明する。

第１図（ａ）に示す吸音板４としては例えばＡｌ焼結多
孔質材であって、これは例えば特公昭５６−１８６４６
号公報に記載された方法によって得られる連通孔を有す
る金属多孔質吸音板（１２１２ｍ＋ｎＸ６０１ｍ１）で
ある。この吸音板４を吸音天井パネル構造体１３とする
には第１図（ａ）ならびにｌ）に示すように長辺両端部
に接合代部１６として少なくとも各１１１１１１Ｉを残
し、パネル枠体は、ＪＩＳ　　Ａ　　６５１７に制定さ
れている野縁ダブルパー１を利用し構成したもので短尺
（１２１０ｍｌｌｌ）に切断したものを接着剤で固定し
たものである。

この際、野縁ダブルバー１を吸音板４の全周面に対し少
なくとも１開栓度残して固定するのは、吸音天井パネル
構造体１３の寸法！！準を常に吸音板４の寸法基準によ
り設計施工することと、また、吸音天井パネル構造体１
３の合せ部を吸音板同志とするためで、少なくとも１１
１ｉｌ程度残すようにすると、金属吸音板の変形が生じ
に＜＜、吸音板４の波うち等の問題も解決でき、吸音板
同志の突合せ面精度等が向上する。また、合せ部を目地
部材であるジョイナ−等によって、変化をつける場合に
は、目地部材に相当幅の接合代部を設ければよい。野縁
ダブルバー１と吸音板４との固定は接着剤による方法の
他に溶接法による方法によっても実施は可能である。こ
の場合、接着剤のみで固定しても十分であるが、第１図
（ａ）に示すように接着剤で固定する他に止め金１５を
溶接法にて補強すると、−回安全性が高められるがこれ
に限られるものではない。従って、止め金の有無及び個
数を特に限定するものではない。

また、短辺側の補強枠体１９は野縁シングルバーを長辺
野縁ダブルパー１と同様、吸音板４との接合代部１６と
して両端部に少なくとも１肺を残して止め金１４で固定
するが、この補強枠体１９は必ず必要とするものではな
く、より望ましい実施例を示すもので、パネルの強化が
図れるものである。

上記補強枠体１９に比し、吸音パネルの必須構成の野縁
ダブルパー１は、予め天井下地施工した公知野縁受バー
３に例えばダブルクリップ７を介して従来施工法と同様
に施工するための機能を有するもので、ＪＩＳ　　Ａ　
　６５１７に制定された野球ダブルバーを基本としてそ
の機能を、吸音パネル枠体として吸音板４と構成したの
である。なお、上記実施例では野縁バー等の例としてダ
ブルバーにより説明したが、本発明ではごれに限られる
ものではなく、シングルのもので何ら差支えはない。

次に、請求項２記載の断熱材を配した吸音天井パネルに
ついて説明する。

吸音天井パネル構造体１３は請求項１記載のものと同様
のものであるが、吸音天井パネル構造体のパネル背面上
の枠体内に断熱材層を配することを特徴とするものであ
る。その配設の理由は、一般に金属吸音板は、連続気孔
部を有する厚さ３ＩｌｌＴＩＰｉ！度の薄板を使用する
ため、断熱にｅ１要な空気保有量が例えばグラスウール
に代表される吸音物より小さい。そのために、この種の
吸音板を天井に施工すると、冬期における暖房による熱
は吸音板を通して天井裏に逃げ、大きな暖房負荷となり
、熱効率の点での欠点となる。本発明は吸、音パネル桐
造体に吸音効果を妨げることな（、かつ断熱性を有する
グラスウル等の断熱材を配した吸音天井パネル構造体と
することによって、断熱効率の改善はもとより、吸音部
材が実質厚くなることで、吸音効果は低周波側を含め、
全体に吸音率の向上に寄与する。

次に、請求項３記載の吸音天井パネル構造体について説
明する。

このパネル構造体は請求項１記載の吸音天井パネルを基
本構造として第２図に示すように金属吸音板背面上にハ
ニカム材１１１８と遮音板１７を設けることを特徴とす
るものである。この狙いとするところは、請求項１記載
の吸音天井パネル構造体の作用効果に加えて、吸音効果
が天井部空間に影響されず、音響設計できる点にある。

すなわち、吸音作用に影響するパネル構造体の層厚が野
縁バ一部材の寸法によって決定され、例えばＪＩＳ　　
Ａ　　６５１７には野縁ダブルパー１は５０＋ｎ＋ｎ幅
で高さ１９ＩＩｌ１１１ならひに２５Ｉｌ１ｍのものが
規格されており、この枠内に同高さのハニカム材を配し
、ハニカム材１ｉ１８を形成させ、その上に更に遮音板
１７として例えば鉄板、石膏ボード等で蓋をするように
固定したバネノし構造体とすることによって、＠音天井
パネルの吸音率は音響周波数に対し、一定した吸音率が
得られる。ＪＩＳ　　Ａ　　６５１７に制定された野縁
ダブルパーのような高ざ１９肺ならびに２５ｍＩＩＩの
バーを使用する場合には、バーカムの個々のセル寸法に
もよるが、各セルが独立した吸音室として作用するため
、背後空気筒が小さい割に低周波音から高周波音に及び
実用性の高い吸音効果が得られる。従って、予め吸音パ
ネルの吸音率データを測定しておく口とで劇場Ｍ奈ホー
ルのような音響設計時には設計上必要パネル数を簡単に
算出し、施工に反映できる。

次に、請求項４記載の吸音天井パネル構造体の施工方法
について説明する。

第３図（ｆ）の施工ｇ様の説明図に示すように、吸音天
井パネル構造体１３を天井に取付けるにはまず第３図（
ａ）に示すように、予め従来施工法である吊りボルト１
１を躯体上部のコンクリートや鉄骨に係止し、吊りボル
ト１１の下部ハンガー１０に第３図（ｂ）に示す野縁受
バー３を固定する。このように一方向に一定の間隔で野
縁受バー３を配設すると、吸音天井パネルの取付けが水
平位置に保たれるようになる。

次に、吸音天井パネル構造体１３を野縁受バ３とはその
下部において直角方向になるよう配設し、例えば第３図
（Ｃ）に示すような公知のダブルクリップ７の爪部を吸
音天井パネルの例えば第３図（ｄ）に示すような野縁ダ
ブルバー１に引っかけ、更にクリップの上部を野縁受バ
ー３の上面に沿って折り曲げ固定する。このように第３
図（ｆ）に示す矢印横方向について吸音天井パネル構造
体１３を増設して施工する。

縦方向に対しては例えば第３図（ｅ）に示すような公知
のダブルバージヨイント９によってパネル構造体間の接
続ならびにパネル間の水平を保たれるよう機能し、パネ
ルを増設して行く。

従って、従来工法では吊りボルトと野縁受バを施工後、
野縁バーを取付け、その後吸音板を取付けて施工してい
たが、本発明は予め、野縁バーと吸音板が吸音パネル化
されているので従来の野縁バーを施工する工程で吸音板
も同時に施工を進行することができるので、その分大幅
に建築現場での施工の工数を改善することができる。

ぐ発明の効果〉 以上詳しく説明したように、本発明は、少なくとも矩形
状金属吸音板の長辺両端部に野縁バを設けると共に吸音
板の全周面に１　ｍｍ以上の接合代部を設け枠組して成
ることを特徴とし、また、予め天井部の所定位置に所定
間隔で各吊りボッしトの一端を係止する一方、他端に各
野縁受バーを保持させた後、この各野縁受バー下部と請
求項１〜３記載のパネル構造体の各野縁バーとが直角と
なるよう配設し、クリップにより固定すると共にパネル
構造体間をジヨイントにより接続することを特徴とする
。

従って、吸音板の長辺両端部に野縁バーを設けると共に
、吸音板の全周面に接合代部を設け枠組するように吸音
パネル構造体を構成したため、従来の多孔質金属吸音板
の施工上の問題が解決され、多孔質金属吸音板の数機い
とその施工精度ならびに施工工数の改善に大きく貢献す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ）ならびに（ｂ）はそれぞれ本発明の一つの
実施例の吸音パネル構造体を示し、（ａ）は斜視図、（
１））は（ａ）のＡ−Ａ’線の縦断面図、第２図は本発
明の他の実施例の一例を示す一部切欠き斜視図、第３図
（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）、（ｄ）、（ｅ）ならびに（ｆ
）はそれぞれ本発明の実施に用いられる各施工部材と施
工態様を示し、（ａ）、（１））、（Ｃ）、（Ｃ１）、
（ｅ）は各施工部材の説明図、（ｆ）は施工態様の説明
図、第４図は従来例の吸音パネルの説明図、第５図は従
来例の吸音天井パネルの施工態様の説明図である。 符号１・・・・・・野縁ダブルバー（Ｗ＋２・・・・・
・野球シングルバー（Ｓ）３・・・・・・野縁受バ ４・・・・・・吸音板 ５・・・・・・ジョイン１− ６・・・・・・シングルクリップ ７・・・・・・ダブルクリップ ８・・・・・・シングルバージヨイント９・・・・・・
ダブルバージョイン← ○・・・・・・ハンガー ト・・・・・吊すボル１〜 ２・・・・・・ステー ３・・・・・・吸音天井パネル構造体 ４．１５・・・・・・止め金 ６・・・・・・接合代部 ７・・・・・・遮音板 ８・・・・・・ハニカム材層 ９・・・・・・補強枠体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）少なくとも矩形状金属吸音板の長辺両端部に野縁バ
   ーを設けると共に前記吸音板の全周面に１ｍｍ以上の接
   合代部を設け枠組して成ることを特徴とする吸音天井パ
   ネル構造体。 ２）請求項１記載のパネル構造体において枠内の金属吸
   音板背面上に断熱材層を設けたことを特徴とする吸音天
   井パネル構造体。 ３）請求項１記載の吸音天井パネル構造体において、枠
   内の金属吸音板背面上にハニカム材層とこのハニカム材
   層上に遮音材層とを設けたものから成ることを特徴とす
   る吸音天井パネル構造体。 ４）予め天井部の所定位置に所定間隔で各吊りボルトの
   一端を係止する一方、他端に各野縁受バーを保持させた
   後、この各野縁受バー下部と請求項１〜３記載のパネル
   構造体の各野縁バーとが直角となるよう配設し、クリッ
   プにより固定すると共に前記パネル構造体間をジョイン
   トにより接続することを特徴とする吸音天井パネル構造
   体の施工方法。