JPH03267492A - 地中穴掘削装置 - Google Patents
地中穴掘削装置Info
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- JPH03267492A JPH03267492A JP6558790A JP6558790A JPH03267492A JP H03267492 A JPH03267492 A JP H03267492A JP 6558790 A JP6558790 A JP 6558790A JP 6558790 A JP6558790 A JP 6558790A JP H03267492 A JPH03267492 A JP H03267492A
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- pressure air
- pressure water
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- injection port
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、オーガーヘッドによる地中穴掘削装置の改良
技術に関する。
技術に関する。
上記の地中穴掘削装置は、例えば場所打ち杭やソイルパ
イルの構築等に用いられるもので、所定深さの穴を掘削
した時点で地中穴掘削装置を引き抜き、かつ、その地中
穴に鉄筋カゴを挿入すると共に生コンクリートを打設す
ることで場所打ち杭が構築される。あるいは、所定深さ
の孔を掘削して後に地中穴掘削装置を引き抜きながら、
所定量の土砂を地中穴に戻しつつ掘削装置の先端からセ
メントミルクを注入することで、前記土砂を骨材とする
フィルパイルが構築される。
イルの構築等に用いられるもので、所定深さの穴を掘削
した時点で地中穴掘削装置を引き抜き、かつ、その地中
穴に鉄筋カゴを挿入すると共に生コンクリートを打設す
ることで場所打ち杭が構築される。あるいは、所定深さ
の孔を掘削して後に地中穴掘削装置を引き抜きながら、
所定量の土砂を地中穴に戻しつつ掘削装置の先端からセ
メントミルクを注入することで、前記土砂を骨材とする
フィルパイルが構築される。
ところで、上記の地中穴掘削装置のオーガーヘッドによ
る掘削箇所に、岩盤や転石等の大きな障害物が存在する
場合、当該障害物をオーガーヘッドが備える掘削爪によ
って簡単に砕くことができず、地中穴の掘削に多大の時
間を要するだけではなく、掘削爪が早期に摩耗する問題
があった。
る掘削箇所に、岩盤や転石等の大きな障害物が存在する
場合、当該障害物をオーガーヘッドが備える掘削爪によ
って簡単に砕くことができず、地中穴の掘削に多大の時
間を要するだけではなく、掘削爪が早期に摩耗する問題
があった。
あるいは、上記の地中穴掘削装置を引き抜いて、オーガ
ーヘッドを障害物の破砕に適した破砕具に交換し、前記
地中の障害物を破砕することも行われるが、地中に障害
物が現れるたびに上記の交換作業を行うことは非常に煩
わしく、かつ、作業工期が著しく長くなると共に工費が
嵩む点で問題があった。
ーヘッドを障害物の破砕に適した破砕具に交換し、前記
地中の障害物を破砕することも行われるが、地中に障害
物が現れるたびに上記の交換作業を行うことは非常に煩
わしく、かつ、作業工期が著しく長くなると共に工費が
嵩む点で問題があった。
本発明は、前記オーガーヘッドの駆動回転を有効に利用
した合理的な改良技術によって、オーガーヘッドを破砕
具に交換することなく前記障害物を簡単に破砕し得、而
して、地中穴の掘削を能率的に行うことのできる地中穴
掘削装置を提供することを目的としている。
した合理的な改良技術によって、オーガーヘッドを破砕
具に交換することなく前記障害物を簡単に破砕し得、而
して、地中穴の掘削を能率的に行うことのできる地中穴
掘削装置を提供することを目的としている。
上記の目的を達成すめために成された本発明による地中
穴掘削装置の技術的特徴は次の通りである。
穴掘削装置の技術的特徴は次の通りである。
即ち、高圧空気の噴射口と当該高圧空気噴射口から噴射
される高圧空気流の中心部に高圧水を噴射する高圧水噴
射口とを備えたノズルを、オーガーヘッドに装着された
掘削爪の回転掘削方向背部の近傍に設けると共に、当該
ノズルの高圧空気ならびに高王水の噴射方向をオーガー
ヘッドの掘進方向に向かわしめ、かつ、前記高圧空気噴
射口と高圧水噴射口の夫々に、供給停止手段を備えた高
圧空気と高圧水の供給系を接続した点に特徴かある。
される高圧空気流の中心部に高圧水を噴射する高圧水噴
射口とを備えたノズルを、オーガーヘッドに装着された
掘削爪の回転掘削方向背部の近傍に設けると共に、当該
ノズルの高圧空気ならびに高王水の噴射方向をオーガー
ヘッドの掘進方向に向かわしめ、かつ、前記高圧空気噴
射口と高圧水噴射口の夫々に、供給停止手段を備えた高
圧空気と高圧水の供給系を接続した点に特徴かある。
上記の構成によれば、前記ノズルを掘削爪の回転掘削方
向背部に設けているので、当該ノズルが地中穴掘削の邪
魔にならず、かつ、破損の虞れもない。
向背部に設けているので、当該ノズルが地中穴掘削の邪
魔にならず、かつ、破損の虞れもない。
また、地中穴掘削の途中で例えばオーガーヘッドによる
掘進速度が低下した場合、このことを基にして、当該オ
ーガーヘッドムこよる掘削箇所に岩盤や転石等の大きな
障害物が存在しているものと想定し、前記オーガーヘッ
ドを極く低速で回転させるか、あるいは、掻く僅かずつ
間欠駆動させるかして、前記ノズルの高圧空気噴射口と
高圧水噴射口から高圧空気と高圧水を噴射させると、ノ
ズル先端部の掘削土砂ならびに高圧水の噴射によって泥
土と化した土砂が排除され、核部に高圧空気流による空
洞が形成されると共に、その中心部に高王水による噴射
水流が形成される。
掘進速度が低下した場合、このことを基にして、当該オ
ーガーヘッドムこよる掘削箇所に岩盤や転石等の大きな
障害物が存在しているものと想定し、前記オーガーヘッ
ドを極く低速で回転させるか、あるいは、掻く僅かずつ
間欠駆動させるかして、前記ノズルの高圧空気噴射口と
高圧水噴射口から高圧空気と高圧水を噴射させると、ノ
ズル先端部の掘削土砂ならびに高圧水の噴射によって泥
土と化した土砂が排除され、核部に高圧空気流による空
洞が形成されると共に、その中心部に高王水による噴射
水流が形成される。
この高圧の噴射水流は、高圧空気流によって周囲の土砂
とは隔絶された所謂エアーシールド下に置かれることか
ら、高圧の噴射水流の勢いが殆ど低下することなく障害
物に達し、当該障害物が薄い場合にはこれが切削切断さ
れ、厚みがあるものの場合は切り溝が切削形成される。
とは隔絶された所謂エアーシールド下に置かれることか
ら、高圧の噴射水流の勢いが殆ど低下することなく障害
物に達し、当該障害物が薄い場合にはこれが切削切断さ
れ、厚みがあるものの場合は切り溝が切削形成される。
而して、この障害物の切れ目や切り溝が障害物に対する
掘削爪の引っ掛かりの切っ掛けとなることから、障害物
が掘削爪によって砕かれたり割れたりし易くなり、掘削
爪による障害物の破砕が容易に達成される。
掘削爪の引っ掛かりの切っ掛けとなることから、障害物
が掘削爪によって砕かれたり割れたりし易くなり、掘削
爪による障害物の破砕が容易に達成される。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は地中穴掘削装置の断面を示し、第２図は地中穴
掘削機を示す。
掘削機を示す。
図において、１は自走車２に立設されたボスト３に沿っ
て昇降自在な昇降ブロックで、前記自走車２に装備の２
台の巻き上げ装置４．５に連結された押し込みワイヤー
６と吊り上げワイヤー７とが連結され、かつ、この昇降
ブロック１の下部側には、駆動回転装置を内蔵した第２
の昇降ブロック８が連設されている。
て昇降自在な昇降ブロックで、前記自走車２に装備の２
台の巻き上げ装置４．５に連結された押し込みワイヤー
６と吊り上げワイヤー７とが連結され、かつ、この昇降
ブロック１の下部側には、駆動回転装置を内蔵した第２
の昇降ブロック８が連設されている。
そして、前記第２昇降ブロツク８には、中空の回転軸９
の周部に螺旋翼１０を付設したアースオーガ１１が垂下
連設され、このアースオーガ１１の下端にオーガーヘッ
ド１２が連結されている。
の周部に螺旋翼１０を付設したアースオーガ１１が垂下
連設され、このアースオーガ１１の下端にオーガーヘッ
ド１２が連結されている。
オーガーヘッド１２は、前記アースオーガ１１の中空回
転軸９に連結される中空の軸体１３に、例えば２枚の螺
旋翼部分１４を設けると共に、この螺旋翼部分１４の下
端に、半径方向で所定間隔を隔てて複数個の掘削爪１５
を設けて成り、かつ、第３図にも示すように、当該掘削
爪１５の回転掘削方向背部の近傍上部には、５〜１０Ｋ
ｇｆ／−といった高圧空気と１０００〜４０００Ｋｇｆ
／−といった高圧水の供給路１６．１７を形成した配管
ブロック１８が設けられている。
転軸９に連結される中空の軸体１３に、例えば２枚の螺
旋翼部分１４を設けると共に、この螺旋翼部分１４の下
端に、半径方向で所定間隔を隔てて複数個の掘削爪１５
を設けて成り、かつ、第３図にも示すように、当該掘削
爪１５の回転掘削方向背部の近傍上部には、５〜１０Ｋ
ｇｆ／−といった高圧空気と１０００〜４０００Ｋｇｆ
／−といった高圧水の供給路１６．１７を形成した配管
ブロック１８が設けられている。
そして、高圧空気噴射口ａと当該高圧空気噴射口ａから
噴射される高圧空気流の中心部に高圧水を噴射する高圧
水噴射口すとが形成されたノズル１９を、その噴射方向
をオーガーヘッド１２の堀進方向に向かわしめて、かつ
、前記掘削爪１５の回転掘削方向背部の近傍に位置させ
る状態で、前記配管ブロック１８に螺着すると共に、当
該ノズル１９の高圧空気噴射口ａと高圧空気の供給路１
６、及び、高圧水噴射口すと高圧水の供給路１７を、夫
々導通路ｃ、 ｄを介して連通連結させである。
噴射される高圧空気流の中心部に高圧水を噴射する高圧
水噴射口すとが形成されたノズル１９を、その噴射方向
をオーガーヘッド１２の堀進方向に向かわしめて、かつ
、前記掘削爪１５の回転掘削方向背部の近傍に位置させ
る状態で、前記配管ブロック１８に螺着すると共に、当
該ノズル１９の高圧空気噴射口ａと高圧空気の供給路１
６、及び、高圧水噴射口すと高圧水の供給路１７を、夫
々導通路ｃ、 ｄを介して連通連結させである。
一方、２本の流路が形成されたロータリージヨイント２
０を前記昇降ブロック１に内蔵すると共に、高圧空気と
高圧水の発生源を備えた移動車２１の高圧空気と高圧水
の供給口ｅ、ｆを、高圧ホース２２２３を介して前記ロ
ータリージヨイント２０に連結し、かつ、当該ロータリ
ージヨイント２０の２本の波路と、前記配管ブロック１
８の高圧空気ならびに高圧水の供給路１６．１７を、前
記アースオーガ１１の中空の回転軸９に内蔵させた導通
管２４．２５を介して連通連結させである。
０を前記昇降ブロック１に内蔵すると共に、高圧空気と
高圧水の発生源を備えた移動車２１の高圧空気と高圧水
の供給口ｅ、ｆを、高圧ホース２２２３を介して前記ロ
ータリージヨイント２０に連結し、かつ、当該ロータリ
ージヨイント２０の２本の波路と、前記配管ブロック１
８の高圧空気ならびに高圧水の供給路１６．１７を、前
記アースオーガ１１の中空の回転軸９に内蔵させた導通
管２４．２５を介して連通連結させである。
尚、前記移動車２１の高圧空気と高圧水の供給口ｅ、ｆ
の上流側には、夫々供給停止手段２６．２７が設けられ
ている。
の上流側には、夫々供給停止手段２６．２７が設けられ
ている。
上記の構成によれば、前記ノズル１９を掘削爪１５の回
転掘削方向背部に設けているので、当該ノズル１９が地
中穴掘削の邪魔にならず、かつ、破損の震れもない。
転掘削方向背部に設けているので、当該ノズル１９が地
中穴掘削の邪魔にならず、かつ、破損の震れもない。
そして、地中穴掘削の途中でオーガーヘッド１２による
掘進速度が低下した場合、このことを基にして、当該オ
ーガーヘッド１２による掘削箇所に岩盤や転石等の大き
な障害物が存在しているものと想定して、前記オーガー
ヘッド１２を極く低速で回転させるか、あるいは、極く
僅かずつ間欠駆動させるかし、かつ、前記供給停止手段
２６．２７を供給状態に切り換えて、前記ノズル１９の
高圧空気噴射口ａと高圧水噴射口すから高圧空気と高圧
水を噴射させるのである。
掘進速度が低下した場合、このことを基にして、当該オ
ーガーヘッド１２による掘削箇所に岩盤や転石等の大き
な障害物が存在しているものと想定して、前記オーガー
ヘッド１２を極く低速で回転させるか、あるいは、極く
僅かずつ間欠駆動させるかし、かつ、前記供給停止手段
２６．２７を供給状態に切り換えて、前記ノズル１９の
高圧空気噴射口ａと高圧水噴射口すから高圧空気と高圧
水を噴射させるのである。
すると、この高圧空気と高圧水の噴射によって、ノズル
先端部の掘削土砂ならびに高圧水の噴射によって泥土と
化した土砂が排除され、核部に高圧空気流による空洞が
形成されると共に、その中心部に高圧水による噴射水流
が形成されることになる。
先端部の掘削土砂ならびに高圧水の噴射によって泥土と
化した土砂が排除され、核部に高圧空気流による空洞が
形成されると共に、その中心部に高圧水による噴射水流
が形成されることになる。
この高圧の噴射水流は、高圧空気流によって周囲の土砂
とは隔絶された所謂エアーシールド下に置かれることか
ら、高圧の噴射水流の勢いが殆ど低下することなく障害
物に達し、当該障害物が薄い場合にはこれを切削切断で
き、厚みがあるものの場合は、その障害物に切り溝を切
削形成することができる。
とは隔絶された所謂エアーシールド下に置かれることか
ら、高圧の噴射水流の勢いが殆ど低下することなく障害
物に達し、当該障害物が薄い場合にはこれを切削切断で
き、厚みがあるものの場合は、その障害物に切り溝を切
削形成することができる。
而して、この障害物に形成された切れ目や切り溝は、障
害物に対する掘削爪１５の引っ掛かりの切っ掛けとなる
ことから、障害物が掘削爪１５によって砕かれたり割れ
たりし易くなり、掘削爪１５による障害物の破砕が容易
に達成され、延いては、地中穴掘削の工期を短縮するこ
とができる。
害物に対する掘削爪１５の引っ掛かりの切っ掛けとなる
ことから、障害物が掘削爪１５によって砕かれたり割れ
たりし易くなり、掘削爪１５による障害物の破砕が容易
に達成され、延いては、地中穴掘削の工期を短縮するこ
とができる。
尚、前記ノズル１９の内部において、高圧水に珪砂やガ
ーネット等の研磨材を混合させ、これを噴射させるよう
に構成して実施可能である。
ーネット等の研磨材を混合させ、これを噴射させるよう
に構成して実施可能である。
以上説明したように本発明は、エアーシールドされた高
圧水の噴射水流による切削機能をオーガーヘッドに備え
させて、必要に応じて高圧水により障害物を切削できる
ようにしたことで、従来のように、掘削箇所に障害物が
現れるたびにオーガーヘッドを破砕具に交換することな
く、オーガーヘッドによる地中穴の掘削を継続させるこ
とができるようになり、延いては、掘削爪の早期摩耗を
防止した上で地中穴掘削の工期を大幅に短縮でき、全体
として、コスト的に安価に地中穴の掘削を達成すること
のできる地中穴掘削装置を提供できるに至ったのである
。
圧水の噴射水流による切削機能をオーガーヘッドに備え
させて、必要に応じて高圧水により障害物を切削できる
ようにしたことで、従来のように、掘削箇所に障害物が
現れるたびにオーガーヘッドを破砕具に交換することな
く、オーガーヘッドによる地中穴の掘削を継続させるこ
とができるようになり、延いては、掘削爪の早期摩耗を
防止した上で地中穴掘削の工期を大幅に短縮でき、全体
として、コスト的に安価に地中穴の掘削を達成すること
のできる地中穴掘削装置を提供できるに至ったのである
。
第１図は地中穴掘削設備の全体図、第２図はオーガーヘ
ッドに対するノズルの配置図、第３図はオーガーヘッド
の要部の断面図である。 １２・・・オーガーヘッド、１５・・・掘削爪、１９・
・・ノズル、２６、２７・・・供給停止手段、ａ・・・
高圧空気噴射口、ｂ・・・高圧水噴射口。 出 願 人 石岡建設株式会社 代 理 人 弁理士 藤本英夫 第１図 第２図
ッドに対するノズルの配置図、第３図はオーガーヘッド
の要部の断面図である。 １２・・・オーガーヘッド、１５・・・掘削爪、１９・
・・ノズル、２６、２７・・・供給停止手段、ａ・・・
高圧空気噴射口、ｂ・・・高圧水噴射口。 出 願 人 石岡建設株式会社 代 理 人 弁理士 藤本英夫 第１図 第２図
Claims (1)
- 高圧空気の噴射口と当該高圧空気噴射口から噴射される
高圧空気流の中心部に高圧水を噴射する高圧水噴射口と
を備えたノズルを、オーガーヘッドに装着された掘削爪
の回転掘削方向背部の近傍に設けると共に、当該ノズル
の高圧空気ならびに高圧水の噴射方向をオーガーヘッド
の掘進方向に向かわしめ、かつ、前記高圧空気噴射口と
高圧水噴射口の夫々に、供給停止手段を備えた高圧空気
と高圧水の供給系を接続してあることを特徴とする地中
穴掘削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6558790A JPH03267492A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 地中穴掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6558790A JPH03267492A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 地中穴掘削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03267492A true JPH03267492A (ja) | 1991-11-28 |
Family
ID=13291291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6558790A Pending JPH03267492A (ja) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | 地中穴掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03267492A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007332710A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Estec:Kk | 地盤改良工法及び地盤改良機 |
| JP2008144561A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Toyomitsu:Kk | アースオーガーヘッド |
| JP2010043404A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Kazunari Furuki | 削孔方法、削孔機及び削孔装置 |
| CN105544586A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-04 | 国家电网公司 | 一种输电线路基础掏挖成孔施工方法 |
| JP2020040300A (ja) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 高橋 司 | ウォータジェット装置およびウォータジェット装置による表面処理方法 |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP6558790A patent/JPH03267492A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007332710A (ja) * | 2006-06-16 | 2007-12-27 | Estec:Kk | 地盤改良工法及び地盤改良機 |
| JP4674186B2 (ja) * | 2006-06-16 | 2011-04-20 | 株式会社エステック | 地盤改良工法及び地盤改良機 |
| JP2008144561A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Toyomitsu:Kk | アースオーガーヘッド |
| JP2010043404A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Kazunari Furuki | 削孔方法、削孔機及び削孔装置 |
| CN105544586A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-05-04 | 国家电网公司 | 一种输电线路基础掏挖成孔施工方法 |
| JP2020040300A (ja) * | 2018-09-11 | 2020-03-19 | 高橋 司 | ウォータジェット装置およびウォータジェット装置による表面処理方法 |
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