JPH0326720B2

JPH0326720B2 -

Info

Publication number: JPH0326720B2
Application number: JP60004155A
Authority: JP
Inventors: Tadashi Katabuchi; Hideo Kanamori
Original assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Current assignee: Idemitsu Kosan Co Ltd
Priority date: 1985-01-16
Filing date: 1985-01-16
Publication date: 1991-04-11
Also published as: JPS61163998A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は冷間圧延油組成物に関し、詳しくは非
鉄合金、特にアルミニウムなどの冷間圧延に好適
な冷間圧延油組成物に関する。従来より金属成形のための圧延に作業性の改善
や製品の光沢の改良などの点から圧延油が用いら
れている。これら圧延油は(1)潤滑性が良いこと、
(2)仕上がり面が良好で光沢があること、(3)オイル
ステンが生じないこと等が要求される。特にアル
ミニウムアルミニウム合金などの非鉄合金の場合
は光沢の良否が商品価値を決定する重要な要素と
なるため、これらの圧延油としては上記特性がき
びしく要求される。しかしながら、従来知られているアルミニウム
などに用いられる冷間圧延油は低粘度鉱油に脂肪
酸、アルコール、エステル等を少量配合してなる
ものであり、光沢性の点で未解決の問題があつ
た。そこで、本発明者らは圧延材料の光沢が良い冷
間圧延油組成物を開発すべく鋭意研究した結果、
基油に特定の化合物を加えることにより、上記目
的を達成した組成物が得られることを見い出し、
これに基づいて本発明を完成した。すなわち本発明は、基油にスルホコハク酸誘導
体もしくは該誘導体とアルキルコハク酸エステル
を組成物全体の0.001〜１重量％の割合で配合し
てなる冷間圧延油組成物である。本発明において使用される基油は、本発明の組
成物のベースとなるものであり、各種の鉱油、含
成油などを用いることができるが、好ましくは40
℃の動粘度が0.7〜10センチストークス（cst）、
より好ましくは１〜5cstの鉱油または合成油であ
る。次に、上記基油への添加成分であるスルホコハ
ク酸誘導体は次の一般式で示されるものである。上記〔〕および〔〕式において、R¹，R²
およびR³は通常、炭素数２〜20のアルキル基で
ある。R¹，R²およびR³は同一であつてもよく異
なつても良い。また、Ｍは塩であつて、アルカリ
金属、例えばナトリウム、カリウムなど、あるい
はアンモニウム塩などが挙げられる。特にナトリ
ウムが好適である。スルホコハク酸誘導体の具体例としてはスルホ
コハク酸ジヘキシルナトリウム、スルホコハク酸
ジオクチルナトリウム、スルホコハク酸ジデシル
ナトリウム、スルホコハク酸ジラウリルナトリウ
ム、スルホコハク酸ジパルミチルナトリウム、ス
ルホコハク酸ジステアリルナトリウム、スルホコ
ハク酸ジオレイルナトリウムなどが挙げられる。これらは配合の際に塩を形成していなくとも良
く、基油中で一般式〔〕および〔〕の構造で
あれば良い。例えばスルホコハク酸ジアルキルエ
ステルと水酸化ナトリウムを同時に加える場合な
ども包含される。さらに、アルキルコハク酸エステルは以下の如
き一般式で表わされる。上記式〔〕において、R⁴cはアルキル基であ
る。ここでアルキル基としては炭素数８〜100の
ものが好適である。R⁵およびR⁶はアルキル基あ
るいは水素原子であり、R⁵およびR⁶の両方が水
素である場合を除いたものである。ここでアルキ
ル基としては炭素数１〜20のものが好適である。
R⁵およびR⁶はR⁴と同一でもよく、あるいは異な
つたものでも良い。アルキルコハク酸エステルの
具体的にはドデシルコハク酸ジオクチルエステ
ル、ドデシルコハク酸ジラウリルエステル、ドデ
シルコハク酸モノオクチルエステル、ドデシルコ
ハク酸モノラウリルエステルなどが挙げられる。本発明の組成物は上記スルホコハク酸誘導体単
独もしくは誘導体とアルキルコハク酸エステルと
組み合わせて配合することにより得られる。本発明において上記成分の配含量は組成物全体
の0.001〜１重量％、好ましくは0.002〜0.5重量％
である。本発明の組成物は原則的には上記成分よりなる
が、必要により高級脂肪酸、高級アルコール、高
級脂肪酸エステル、多価カルボン酸エステルなど
を加えることができる。これらは単独あるいは組
み合わせて使用できる。ここで高級脂肪酸としてはラウリン酸、ミリス
チン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、イソステ
アリン酸、オレイン酸、アラキン酸、ベヘン酸、
リグノセリン酸などを挙げることができる。ま
た、高級アルコールとしてはラウリルアルコー
ル、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコー
ル、ステアリルアルコール、オレイルアルコー
ル、ベヘナルアルコールなどが挙げられる。次に、高級脂肪酸エステルとしてはブチルステ
アレート、オクチルパルミテート、オレイルオレ
エート、オレイルベヘネート、アラキニルベヘネ
ート、１−メチルドデシルベヘネート、１−メチ
ルテトラデシルベヘネートなどがある。多価カル
ボン酸エステルの例としてはドデカメチレンジカ
ルボン酸のジメチルエステル、ドデカメチレンジ
カルボン酸のジオレイルエステル、ドコサメチレ
ンジカルボン酸のジメチルエステル、ドコサメチ
レンジカルボン酸のジオレイルエステルなどがあ
る。また、上記化合物の他に粘度指数改良剤、腐食
防止剤、乳化剤、酸化防止剤などを加えることも
できる。本発明の冷間圧延油組成物は上記成分を配合す
ることにより得られる。この冷間圧延油組成物を
用いてアルミニウムや非鉄合金、特にアルミニウ
ムおよびその合金などの金属を冷間圧延油する際
に用いると、極めて作業性にすぐれ、仕上り面の
光沢も良好である。特に得られる圧延金属板の表面の光沢が極めて
良好であり、オイルステンなどが生じないという
特色を有している。したがつて、本発明の組成物は冷間圧延油とし
て有用である。次に、本発明を実施例により詳しく説明する。実施例１〜３および比較例１第１表に示す所定の成分を配合して冷間圧延油
組成物を得た。この組成物を用いて圧延実験を行なつた。圧延
は可逆式精密二段圧延機（ワークロール諸元：
200φ×200W、中央冷却式、硬度HS97、材質
SUS−２、最大圧力能力40t、ミルモーター100
、張力70〜500Kg、圧延速度200m／min（最
大）、ロール粗さ0.4μ（最大））を用いて厚さ1.0mm
のコイルJIS H4000A1050Pを圧下率50％、圧延
速度200m／minで圧延を行なつた。得られた圧
延板の表面状態を目視にて判断し、結果を第１表
に示す。

【表】

【表】下

Claims

【特許請求の範囲】１基油にスルホコハク酸誘導体もしくは該誘導
体とアルキルコハク酸エステルを組成物全体の
0.001〜１重量％の割合で配合してなる冷間圧延
油組成物。２スルホコハク酸誘導体がスルホコハク酸ジア
ルキル金属塩であり、そのアルキル基が炭素数２
〜20のものである特許請求の範囲第１項記載の組
成物。３アルキルコハク酸エステルのアルキル基が炭
素数８〜100のものである特許請求の範囲第１項
記載の組成物。４アルキルコハク酸エステルのエステル部が炭
素数１〜20のアルキル基である特許請求の範囲第
１項記載の組成物。５冷間圧延油組成物がアルミニウムまたはアル
ミニウム合金用冷間圧延油である特許請求の範囲
第１項記載の組成物。