JPH03266816A - 液晶表示素子用基板の配向膜形成方法 - Google Patents
液晶表示素子用基板の配向膜形成方法Info
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- JPH03266816A JPH03266816A JP6616090A JP6616090A JPH03266816A JP H03266816 A JPH03266816 A JP H03266816A JP 6616090 A JP6616090 A JP 6616090A JP 6616090 A JP6616090 A JP 6616090A JP H03266816 A JPH03266816 A JP H03266816A
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Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は液晶表示素子用基板の配向膜形成方法に関する
。
。
[従来の技術1
周知の如く、液晶表示素子は、第2図に示すような構造
よりなる。即ち、ガラス等の透明板からなる上基板l及
び下基板2には、それぞれ電極3.4が形成され、更に
電極3.4上には配向膜5.6が形成されている。そし
て、内基板l、2の電極3.4を対向させ、周囲をシー
ル材7でシルし、内部に液晶8を封入、封止してなる。
よりなる。即ち、ガラス等の透明板からなる上基板l及
び下基板2には、それぞれ電極3.4が形成され、更に
電極3.4上には配向膜5.6が形成されている。そし
て、内基板l、2の電極3.4を対向させ、周囲をシー
ル材7でシルし、内部に液晶8を封入、封止してなる。
かかる液晶表示素子においては、液晶分子に所定のねじ
れを持たせるための配向を得るために、前記配向膜5.
6には微細で規則的な小さな一方向に沿った溝が形成さ
れている。
れを持たせるための配向を得るために、前記配向膜5.
6には微細で規則的な小さな一方向に沿った溝が形成さ
れている。
従来、溝を有する配向膜5.6を形成するための表面処
理手段として、ラビング法及び斜方蒸着法等が知られて
いる。
理手段として、ラビング法及び斜方蒸着法等が知られて
いる。
ラビング法は、基板面に有機樹脂の薄膜を付着形成させ
た後に、布、紙等で一方向にこすって表面に溝を形成す
るものである。
た後に、布、紙等で一方向にこすって表面に溝を形成す
るものである。
斜方蒸着法は、所定の角度に基板を傾けて蒸着し、蒸着
表面に溝状の形状を形成するものである。
表面に溝状の形状を形成するものである。
[発明が解決しようとする課題]
上記ラビング法は、電気光学的特性の再現性が悪く、ま
た液晶配向の均一性が良好でないという問題点を有する
。
た液晶配向の均一性が良好でないという問題点を有する
。
この点、斜方蒸着法は、前記したラビング法の問題点を
ほぼ解消することができる。しかし、この斜方蒸着法は
、真空装置を必要とし、装置が多かかりとなり、また無
駄になる蒸着物が多く、更に装置の清掃に多大の時間を
必要とする等の問題点を有し、コスト高になるという問
題があった。
ほぼ解消することができる。しかし、この斜方蒸着法は
、真空装置を必要とし、装置が多かかりとなり、また無
駄になる蒸着物が多く、更に装置の清掃に多大の時間を
必要とする等の問題点を有し、コスト高になるという問
題があった。
本発明の目的は、簡単な装置で配向膜を形成することが
でき、大輪なコストダウンが図れる液晶表示素子用基板
の配向膜形成方法を提供することにある。
でき、大輪なコストダウンが図れる液晶表示素子用基板
の配向膜形成方法を提供することにある。
[課題を解決するための手段コ
上記目的は、電極が形成された基板上に配向物質を塗布
した後、基板に振動を与えるか、又は熱ジェット気流を
吹き付けて配向膜を形成することにより達成される。
した後、基板に振動を与えるか、又は熱ジェット気流を
吹き付けて配向膜を形成することにより達成される。
[作用]
電極が形成された基板上に配向物質を塗布した後、基板
に振動を与えるか、又は熱ジェット気流を吹き付けて配
向膜を形成するので、簡単な装置で、しかも容易に配向
膜を形成することができる。
に振動を与えるか、又は熱ジェット気流を吹き付けて配
向膜を形成するので、簡単な装置で、しかも容易に配向
膜を形成することができる。
[実施例]
以下、本発明の一実施例を第1図により説明する。まず
、同図(a)に示すように、電極が形成された基板lO
上に溶融状態の配向物質11を塗布する。この塗布方法
は、基板lO上に配向物質11を印刷又はスプレー等で
塗布してもよく、又はデイ−2プ法で塗布してもよい0
次に同図(b)に示すように、基板lOに振動20.2
1を与えるか、又は熱ジェット気流22を吹き付ける。
、同図(a)に示すように、電極が形成された基板lO
上に溶融状態の配向物質11を塗布する。この塗布方法
は、基板lO上に配向物質11を印刷又はスプレー等で
塗布してもよく、又はデイ−2プ法で塗布してもよい0
次に同図(b)に示すように、基板lOに振動20.2
1を与えるか、又は熱ジェット気流22を吹き付ける。
これにより、配向物質11は波状となって配向膜12が
形成される。
形成される。
このように、非常に簡単な方法で配向!112を形成す
ることができる。また配向膜12の形成するための装置
も簡単でよい。
ることができる。また配向膜12の形成するための装置
も簡単でよい。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、簡単
な装置で、しかも容易に配向膜を形成することができる
ので、大輪なコストダウンが図れる。
な装置で、しかも容易に配向膜を形成することができる
ので、大輪なコストダウンが図れる。
第1図(a)(b)は本発明の一実施例を示す概略説明
図、第2図1よ液晶表示素子の断面図である。 10:基板、 11:配向物質、12:配向膜
、 20.21:振動、22:熱ジェット気流。
図、第2図1よ液晶表示素子の断面図である。 10:基板、 11:配向物質、12:配向膜
、 20.21:振動、22:熱ジェット気流。
Claims (1)
- (1)電極が形成された基板上に配向物質を塗布した後
、基板に振動を与えるか、又は熱ジェット気流を吹き付
けて配向膜を形成することを特徴とする液晶表示素子用
基板の配向膜形成方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6616090A JPH03266816A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 液晶表示素子用基板の配向膜形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6616090A JPH03266816A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 液晶表示素子用基板の配向膜形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03266816A true JPH03266816A (ja) | 1991-11-27 |
Family
ID=13307829
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6616090A Pending JPH03266816A (ja) | 1990-03-16 | 1990-03-16 | 液晶表示素子用基板の配向膜形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03266816A (ja) |
-
1990
- 1990-03-16 JP JP6616090A patent/JPH03266816A/ja active Pending
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