JPH03260388A - スクロール型流体装置 - Google Patents

スクロール型流体装置

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JPH03260388A
JPH03260388A JP5955990A JP5955990A JPH03260388A JP H03260388 A JPH03260388 A JP H03260388A JP 5955990 A JP5955990 A JP 5955990A JP 5955990 A JP5955990 A JP 5955990A JP H03260388 A JPH03260388 A JP H03260388A
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Yoshitaka Shibamoto
祥孝 芝本
Hiromichi Ueno
広道 上野
Shigeki Hagiwara
萩原 茂喜
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Daikin Industries Ltd
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    • F04CROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/02Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
    • F04C18/0207Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
    • F04C18/023Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、圧縮機などに用いられる両系回転式のスクロ
ール型流体装置に関し、特に、両スクロールのバランス
機構に係るものである。
(従来の技術) 一般に、この種の両系回転式のスクロール型流体装置は
、特開昭64−15790号公報に開示されているよう
に、各々鏡板の前面に渦巻状のラップか立設されると共
に、背面に駆動軸及び従動軸か連結されて成る駆動スク
ロールと従動スクロールとが互いに各ラップを噛会して
密閉ケーシング内に並設収納され、上記駆動軸および従
動輪はそれぞれ鏡板背面側に設けられたフレームに回転
自在に嵌音されて各スクロールがフレームに支持される
と共に、該駆動軸及び従動軸の軸心が所定間隔を存する
ように両スクロールが配設されて構成されている。
そして、上記駆動スクロールを回転すると、該回転に伴
って従動スクロールが同期して回転する一方、上記鏡板
間には両ラップによって作用室が形成され、該作用室が
中心方向に移動しつつ収縮して流体を圧縮している。
(発明が解決しようとする課題) 上述したスクロール型流体装置において、各スクロール
は駆動軸又は従動軸の軸心を中心に回転する一方、各ラ
ップの重心は回転中心より離れた点に位置しているので
、回転時に遠心力が軸受に作用することになる。そこで
、ラップの最外周部における約半周分に切欠き等を形成
して薄肉にし、回転時のバランスを保つようにしている
しかしながら、これてはラップの強度か低下するという
問題があり、特に、ラップの最外周部は遠心ノjか最も
大きく、破損し易くなるという問題があっt二。
また、特開昭64−24191号公報に開示されるよう
に、鏡板の外周縁にバランスウェイトを設けているもの
かある。しかしながら、これては、バランスウェイトを
設けているため、部品点数が多くなり、コストアップに
なると共に、上記バランスウェイトが遠心方向に突出し
ているため、外径4注が大きくなり、装置全体が大型化
するという問題があった。
本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもので、ラップの
強度を低下させることなく且つ大型化することなく回転
時のバランスを保てるようにしたものである。
(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本発明か講した手段は、ス
ラスト軸受又は連結手段を用いて回転時のバランスを保
つようにしたものである。
具体的に、第1図及び第2図に示すように、請求項(1
)に係る発明が講した手段は、先ず、鏡板(31)の前
面に渦巻状のラップ(32)が立設され且つ背面に駆動
軸(33)が連結されて成る駆動スクロール(3)と、
鏡板(41)の前面に渦巻状のラップ(42)か立設さ
れ且つ背面に従動輪(43)か連結されて成る従動スク
ロール(4)とが各ラップ(32)、  (42)を4
合して並設されているスクロール型流体装置を前提とし
ている。
そして、上記駆動スクロール(3)の回転に伴って従動
スクロール(4)が同期して回転するように該両スクロ
ール(3)、  (4)を連結する連結手段(7)が設
けられている。更に、上記両スクロール(3)、 (4
)における一方の鏡板(31)背面側に配置され、且つ
他方の鏡板(41)に上記連結手段(7)を介して固着
されたスラスト軸受(8)が設けられている。加えて、
該スラスト軸受(8)が固着されたスクロール(4)の
鏡板(41)とスラスト軸受(8)又は連結手段(7)
とに形成され、該スクロール(4)の回転時のバランス
を保つバランス手段(9a)と、上記スラスト軸受(8
)が鏡板(31)背面側に位置するスクロール(3)の
連結手段(7)に形成され、該スクロール(3)の回転
時のバランスを保ツバランス手段(9b)とが設けられ
た構成としている。
また、請求項(2)に係る発明が講じた手段は、上記請
求項(1)の発明において、バランス手段(9a)(9
b)はバランス穴(91)、  (92)。
(93)により構成されている。
また、請求項(3)に係る発明が講じた手段は、上記請
求項(1)又は(2)記載の発明において、連結手段(
7)は、駆動スクロール(3)における鏡板(31)の
前面外周縁に所定間隔を存して立設された複数の駆動ピ
ン(71)、  (71)、・・・と、従動スクロール
(4)における鏡板(41)の前面外周縁に所定間隔を
存して立設されて上記駆動ピン(71)、  (71)
、・・・に係合する従動ピン(72)、  (72)、
・・・とより形成された構成としている。
また、請求項(4)に係る発明が講じた手段は、上記請
求項+1+、 f2+又は(3)記載の発明において、
駆動軸(33)に連結された駆動モータ(12)と、該
駆動モータ(12)のロータ(12a)に取付けられて
いて、駆動スクロール(3)の回転時のバランスを保つ
バランスウェイト(94)とを備えた構成としている。
(作用) 上記構成により、請求項(1)に係る発明では、駆動軸
(33)を回転すると、駆動スクロール(3)が回転し
て、該駆動スクロール(3)の回転力が連結手段(7)
介して従動スクロール(4)に伝達される。具体的に、
請求項(3)に係る発明では、駆動スクロール(3)の
回転により駆動ピン(71)、  (71)、・・・が
回転し、該駆動ピン(71)(71)、・・・が従動ピ
ン(72)、  (72)・・・に係合して従動スクロ
ール(4)に回転力か伝達される。そして、上記駆動ス
クロール(3)の回転力に従って従動スクロールか同期
して回転する。
この両スクロール(3)、  (4)の回転により両ラ
ップ(32)、(42)間に作用室(13)が形成され
ると共に、該作用室(13)が、例えば、中心に向って
移動しつつ収縮し、流体を圧縮する。
この両スクロール(3)、  (4)の回転時において
、ラップ(32)、  (42)に遠心力が生ずること
になるが、スラスト部材(8)及び連結手段(7)等に
形成されたバランス手段(9a)。
(9b)、具体的に請求項(2に係る発明ではバランス
穴(91)〜(93)によって該スラスト軸受(8)又
は連結手段(7)に所定の遠心力が生し、該遠心力がラ
ップ(32)、  (42)の遠心力を相殺し、両スク
ロール(3)、  (4)はバランスを保つことになる
また、請求項(4)に係る発明では、駆動スクロール(
3)の回転時に駆動モータ(12)の回転に伴ってバラ
ンスウェイト(94)が回転して、ラップ(32)遠心
力をより確実に相殺し、該駆動スクロール(3)を正確
にバランスさせる。
(発明の効果) 従って、請求項(1)及び(2)に係る発明によれば、
スラスト軸受(8)、連結手段(7)及び鏡板(41)
にバランス手段(9a)、  (9b)を設けたために
、両スクロール(3)、  (4)の回転時におけるバ
ランスを正確に保つことができるので、軸受に遠心力が
作用することがなく、振動等を防止することができる。
更に、従来のようにラップ(32)、  (42)を薄
肉としないので、ラップ(32)、  (42)の強度
を低下させることかなく、高速回転を行うことかできる
。更に、上記スラスト軸受(8)等を利用するので、部
品点数が増加することがなく、コストアップを防止する
ことができると共に、従来のようなバランスウェイトが
なく、装置全体の小型化を図ることができる。
また、請求項(3)に係る発明によれば、連結手段(7
)を駆動ピン(71)と従動ピン(72)とで形成した
ので、該連結手段(7)にバランス手段(9a)、(9
b)を容易に形成することができる。
また、請求項(4)に係る発明によれば、駆動モータ(
12)にバランスウェイト(94)を設けたので、駆動
スクロール(3)のバランスをより正確に保つことがで
きる。
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
第1図に示すように、(1)は両系回転式のスクロール
型流体装置であって、冷凍装置における圧縮機に用いら
れ、冷媒ガスを圧縮して吐出するものである。
該スクロール型流体装置(1)は密閉ケーシング(2)
内にスクロール機構(11)が収納されると共に、駆動
モータ(12)が収納されて戊り、該スクロール機tJ
I(11)は駆動スクロール(3)と従動スクロール(
4)とがそれぞれフレーム(5)、  (6)に支持さ
れて構成されている。該両フレーム(5)、  (6)
は略円盤状に形成され、それぞれ上記各スクロール(3
)、  (4)の背面側に位置するように所定間隔を存
して平行に設けられている。更に、該駆動側フレーム(
5)は外周縁に形成されたフランジ(5a)にて、従動
側フレーム(6)は外周面にてそれぞれ上記ケーシング
(2)に固定されている。そして、該両フレーム(5)
、  (6)の中央部には上記各スクロール(3)、 
 (4)を回転自在に支持する軸孔(51)、  (6
1)が上下方向に穿設されており、該両袖孔(51)、
  (61)は軸心が半径方向に所定間隔を存するよう
に形成されている。
上記両スクロール(3)、  (4)は、円盤状に形成
された鏡板(31)、  (41)の前面に渦巻状(イ
ンボリュート状)に形成されたラップ(32)、  (
42)が立設されて構成され、該両鏡板(31)、  
(41)の前面を互いに対面させて上紀両フレーム(5
)、(6)間に並設されると共に、上記各ラップ(32
)、  (42)が互いに噛合されている。更に、上記
駆動スクロール(3)の鏡板(31)の背面(下面)に
は駆動軸(33)が、上記従動スクロール(4)の鏡板
(4)の背面(上面)には従動ITo(43)がそれぞ
れ連結され、該駆動軸(33)及び従動輪(43)がそ
れぞれ上記各フレーム(5)、  (6)の軸孔(51
)(61)iこラジアル◆由受(34)、  (44)
を介して回転自在に嵌挿されている。そして、上記駆動
軸(33)はケーシング(2)内の底部にまで延長され
、上記駆動モータ(12)のロータ(12a)に嵌挿さ
れている。更に、該駆動モータ(12)のステータ(1
2b)は上記駆動側フレーム(5)の下部に形成された
支持部材(52)に取付けられており、該支持部材(5
2)の下端に形成された内向きフランジ(52a)には
上記駆動軸(33)の下部が嵌挿支持されている。
また、上記駆動軸(33)と従動軸(43)とは、駆動
軸心(01)と従動軸心(02)とが半径方向に所定間
隔を存して互いに偏心して設けられており、上記駆動ス
クロール(3)の回転に従って連結手段(7)を介して
従動スクロール(4)が同期回転し、相対的に一方のス
クロール(3)又は(4)か他方のスクロール(4)又
は(3)に対して公転のみ行うように構成されている。
方、上記各ラップ(32)、  (42)は先端面が相
対面する鏡板(31)、(,41,)に接すると共に、
内周側面及び外周側面が複数箇所で接触し、この接触間
が作用室(13)に形成され、該作用室(13)が両ス
クロール(3)、(4)の中心に向って移動しつつ収縮
するように構成されている。
上記ケーシング(2)内は駆動側フレーム(5)によっ
て該フレーム(5)の下方が低圧室(21)に、従動側
フレーム(6)によって該フレーム(6)上方が高圧室
(22)にそれぞれ区画形成されると共に、両フレーム
(5)、  (6)間におけるラップ(32)、  (
42)の外側が吸込室(23)に形成されている。そし
て、上記ケーシング(2)の側面には低圧室(21)に
連通して吸入管(24)が、上部には高圧室(22)に
連通して吐出管(25)がそれぞれ接続されている。
また、上記駆動側フレーム(5)におけるフランジ(5
a)の基部には貫通路(53)が該フレーム(5)の上
下両面に亘って穿設され、該貫通路(53)によって低
圧室(21)と吸込室(22)とが連通されて低圧冷媒
ガスが吸込室(23)より密閉室(13)に流入するよ
うに構成されている。更に、上記従動スクロール(4)
には中心部に吐出通路(46)か鏡板(41)の前面か
ら従動軸(43)の端面(上面)に亘って穿設され、上
記作用室(13)より高圧冷媒ガスが高圧室(22)に
流出するように構成されている。更にまた、上記ケーシ
ング(2)内の底部は潤滑油の油溜め(26)に戊って
おり、該油溜め(26)には上記駆動軸(33)の下端
部に設けられた給油ポンプ(36)が浸漬され、図示し
ないが、該給油ポンプ(36)より給油路を介して潤滑
油が各軸受(34)、  (44)等に供給されている
一方、上記連結手段(7)は、第2図及び第3図に示す
ように、駆動スクロール(3)における鏡板(31)の
外周縁に複数の駆動ピン(71)。
(71)、・・・か、従動スクロール(4)における鏡
板(41)の外周縁に複数の従動ピン(72)。
(72)、・・・がそれぞれ形成されて構成されている
。該両ピン(71)、  (72)はそれぞれ8つ宛等
間隔に設けられ、一方の鏡板(31)、  (41)の
前面から相対面する他方の鏡板(41)。
(31)に向って立設され、両ピン(71)。
(72)が互いに接触して係合するように構成されてい
る。
更に、上記駆動ピン(71)における正転方向(第2図
A参照)の側面は第1曲面(73)に、逆転方向(第2
図B参照)の側面は第2曲面(74)に形成される一方
、上記従動ピン(72)における逆転方向(第2図B参
照)の側面が第1曲面(75)に、正転方向(第2図A
参照)の側面が第2曲面(76)に形成されている。そ
して、上記各駆動ピン(71)、(71)、・・・の間
には各従動ピン(72)、  (72)、・・・が、逆
に、各従動ピン(72)、  (72)、・・・の間に
は各駆動ピン(71)、 (71)、・・・がそれぞれ
位置し、該両ピン(71)、  (72)の第1曲面(
73)(75)が互いに、また、第2曲面(74)。
(76)が互いにそれぞれ対面して、互いに接触可能に
形成されている。
また、上記駆動ピン(71)の同曲面(7B)。
(74)は平面視において鏡板(31)の遠心方向に向
って湾曲する凸状に形成されると共に、所定半径の小径
円の円弧で形成される一方、上記従動ピン(72)の同
曲面(75)、(76)は平面視において鏡板(41)
の遠心方向に向って湾曲する凹状に形成されると共に、
所定半径の大径内の円弧で形成されており、該小径円及
び大径内が各曲面(73)〜(76)を一部とする閉曲
線に構成されている。そして、上記大径内は小径円の包
路線に成っており、つまり、上記両スクロール(3)、
  (4)の回転に伴って両ピン(71)。
(72)が周方向に移動し、相対応する大径内と小径円
とが常に一点で接するように各曲面(73)〜(76)
が形成されている。
更に、上記両ピン(71)、(72)の第1曲面(73
)、  (75)は該両ピン(71)、  (72)の
1回転中において所定の回転範囲内で互いに接触するよ
うに形成されていて、該回転範囲内において駆動スクロ
ール(3)の回転力が従動スクロール(4)に両ピン(
71)、  (72)を介して伝達されるように構成さ
れている。一方、上記両ピン(71)、(72)の2曲
面(74)。
(76)は該両ピン(71)、  (72)の1回転中
において上記回転範囲とほぼ対称に位置する所定の回転
範囲内で互いに接触するように形成されていて、第1曲
面(73)、(75)の接触と第2曲面(74)、  
(76)の接触とによって上記両スクロール(3)、 
(4)の相対角度が保持されるように構成されている。
一方また、上記駆動スクロール(3)における鏡板(3
1)の背面側には両スクロール(3)。
(4)のスラスト力を受は止める1つのスラスト軸受(
8)が設けられている。
該スラスト軸受(8)は、駆動スクロール(3)におけ
る鏡板(31)の背面外周縁に接するように設けられて
おり、該スラスト軸受(8)は偏平なリング部材に形成
されている。
一方、従動スクロール(4)における4つの従動ピン(
73)、  (72)、・・・の先端面には突起(81
)が形成され、該突起(81)は等間隔に設けられ、上
面が駆動スクロール(3)における鏡板(31)の背面
にほぼ一致するように形成されている。また、上記駆動
スクロール(3)の鏡板(31)には上記突起(81)
が貫通する切欠き(82)が4つ外周縁に形成されてい
る。
そして、上記スラスト軸受(8)が突起(81)(81
)、・・・にボルト(8B)、  (83)、・・によ
って取付けられて従動スクロール(4)に固定されてい
る。
また、上記各スクロール(3)、  (4)及びスラス
ト軸受(8)には、本発明の特徴とするバランス手段(
9a)、  (9b)が設けられている。
そして、上記従動スクロール(4)及びスラスト軸受(
8)に設けられるバランス手段(9a)は鏡板(41)
の背面(上面)に形成されたバランス穴(91)とスラ
スト軸受(8)の背面(下面)に形成されたバランス穴
(92)とより構成されている。そして、該各バランス
穴(91)、  (92)は、従動スクロール(4)の
静バランス及び回転時の動バランスを保つように所定範
囲に形成されている。また、上記駆動スクロール(3)
のバランス手段(9b)は駆動ピン(71)の上部にバ
ランス穴(93)か形成されて構成され、該バランス穴
(93)は駆動ピン(71)の上面に開口し、駆動スク
ロール(3)の静バランス及び回転時の動バランスを保
つように所定の駆動ピン(71)にのみ形成されている
具体的に、上記各バランス穴(91)〜(93)につい
て、M3図(a)及び(b)の力の釣り合い関係に基づ
き説明する。
先ず、上記従動スクロール(4)におけるラップ(42
)のアンバランス力fs2は、fs!冒9s! llm
5! ・ωご   ・・・■9s2:従動軸心Oごとラ
ップ(42)の重心Gsごとの距離 mm二 ニラツブ(42)の質量 ω:角速度 である。
また、上記スラスト軸受(8)のアンバランス力ftは
、 ft−pt−mt−ω’   ・=■ 9L ニスラスト軸受(8)の重心Gtと従動軸心0!
との距離 mt ニスラスト軸受(8)の質量 であり、また、上記鏡板(41)のアンバランス力fb
pは、 f bp −9bpIImbp・ω”    −・・■
9bp=鏡板(41)の重心cbpと従動軸心02との
距離 mbp:I!板(41)の質量 である。
そこで、先ず、静バランスを保つように、fs : −
ft +fbp    =−■が成り立つようにバラン
ス穴(91)、  (92)が形成されている。
更に、動バランスを保つように、 ft  −h+  −fbp−hご     ・・・■
h1 ニラツブ(42)の重心Gs2高さとスラスト軸
受(8)の重心Gi高さとの距離りご ニラツブ(42
)の重心Gs2高さと鏡板(41)の重心cbp高さと
の距離 が成り立つようにバランス穴(91)、  (92)が
形成されている。
一方、駆動スクロール(3)におけるラップ(31)の
アンバランス力fs1は、 fs + −9s +  ・ms 1 ◆ω’   −
■9S1 ニラツブ(31)の重心Gslと駆動軸心0
1との距離 mSIニラツブ(32)の質量 であり、駆動ピン(71)のアンバランス力fmは、 fm =Il+  llmm  *ω’    −■Q
i+駆動ピン(71)の重心Gmと駆動軸心01との距
離 n1ffl:駆動ピン(71)の質量 である。
そこで、上記両重心Gs 1.Gmが同一高さにあるの
で、静バランス及び動バランスを保つように、 fs )mfm     ・・・■ が成り立つようにバランス穴(93)が形成されている
また、上記駆動スクロール(3)において、上記バラン
ス穴(93)によってバランスを保持する二とができな
い場合、モータ(12)におけるロータ(12a)の上
端及び下端にバランスウェイト(94)、(94)が設
けられ、駆動スクロール(3)のバランスを保つように
している。つまり、上記バランス穴(93)によりバラ
ンスを保つことができる場合にはバランスウェイト(9
4)を設ける必要はなく、また、1つのバランスウェイ
ト(94)でもよい。
次に、このスクロール型流体装置(1)の圧縮動作につ
いて説明する。
先ず、駆動モータ(12)を駆動して駆動軸(33)を
回転すると、駆動スクロール(3)が駆動軸(33)の
軸心(Ol)を中心に回転し、鏡板(31)か回転する
ので、駆動ピン(71)。
(71)、・・・も駆動軸心(OI)を中心に回転する
。そして、該駆動ピン(71)、  (71)、・・の
うち何れか、例えば、3つの駆動ピン(71)。
(71)、・・・は所定の回転範囲内で第1曲面(73
)が従動ピン(72)、  (72)、 ・・・の第1
曲面(75)に接し、駆動スクロール(3)の回転力が
従動ピン(72)、  (72)、・・−を介して従動
スクロール(4)に伝達される。この動力伝達により、
従動スクロール(4)が従動軸心(02)を中心に回転
し、しかも、該従動スクロール(4)は駆動スクロール
(3)に同期して回転し、この同期回転に従って一方の
スクロール(3)又は(4)に対して他方のスクロール
(4)又は(3)が相対的に公転のみ行うことになる。
この公転に伴ってラップ(32)、  (42)の接触
箇所が中心に向って移動すると共に、ラップ(32)。
(42)間に作用室(13)が該ラップ(32)。
(42)の外周端より形成され、該作用室(13)が中
心の吐出通路(46)に向って渦巻状に移動しつつ収縮
することになる。
一方、低圧冷媒ガスは吸入管(24)よりケーシング(
2)内の低圧室(22)に流入し、吸込室を通って上記
各ピン(71)、  (72)における曲面(73)〜
(76)の間隙より上記作用室(13)に流入する。そ
して、該作用室(13)の収縮により低圧冷媒ガスが圧
縮されて高圧冷媒ガスになり、該高圧冷媒ガスは吐出通
路(46)を通り、高圧室(22)に流入した後、吐出
管(25)より吐出される。
また、上記各ピン(71)、  (72)の第2曲面(
74)、  (76)は所定の回転範囲内で接触し、第
1曲面(73)、  (76)の接触とによって両スク
ロール(3)、(4)の相対角度が保持され、駆動スク
ロール(3)が減速すると、該駆動スクロール(3)に
従って従動スクロール(4)が減速する。
この両スクロール(3)、  (4)の回転時において
、冷媒ガスを圧縮すると、該両スクロール(3)、  
(4)には互いに離反させるスラスト力か作用し、該ス
ラスト力を1つのスラスト軸受(8)で受は止めている
また、上記両スクロール(3)、  (4)の回転時に
おいて、従動スクロール(4)には鏡板(41)とう・
ツブ(42)とスラストφ由受(8)とのアンバランス
力fbp、  fs 2 、  ftか生じることにな
るが、両バランス穴(91)   (92)によって静
バランスと動バランスとが保たれている。
一方、上記駆動スクロール(3)にはラップ(32)と
駆動ピン(71)とのアンバランス力fSt、fatが
生じることになるが、バランス穴(93)及び両バラン
スウェイト(94)、  (94)によって静バランス
及び動バランスが保たれている。
従って、上記スラスト軸受(8)、連結手段(7)及び
鏡板(41)にバランス手段(9a)。
(9b)を設けたために、両スクロール(3)。
(4)の回転時におけるバランスを正確に保つことかで
きるので、軸受(34)、  (44)に遠心力が作用
することかなく、振動等を防止することができる。
更に、従来のようにラップ(32)、  (42)を薄
肉としないので、ラップ(32)、  (42)の強度
を低下させることがなく、高速回転を行うことができる
。更に、上記スラスト軸受(8)等を利用するので、部
品点数が増加することがなく、コストアップを防止する
ことができると共に、従来のようなバランスウェイトが
なく、装置全体の小型化を図ることができる。
また、上記連結手段(7)を駆動ピン(71)と従動ピ
ン(72)とで形成したので、該連結手段(7)にバラ
ンス手段(9a)、  (9b)を容易に形成すること
ができる。
また、上記駆動モータ(12)にバランスウェイト(9
4)を設けたので、駆動スクロール(3)のバランスを
より正確に保つことができる。
尚、本実施例における従動スクロール(4)は鏡板(4
1)とスラスト軸受(8)にバランス穴(91)、(9
2)を設けたが、さらに従動ピン(72)にバランス穴
を形成してもよい。
また、上記スラスト軸受(8)は従動スクロール(4)
の鏡板(41)背面に設け、駆動スクロール(3)に取
付けるようにしてもよい。
また、上記連結手段(7)は実施例に限られず、例えば
ピン形状は両スクロール(3)、  (4)において逆
に形成してもよく、また、両ピン(71)(72)とも
同一形状にしてもよく、更に、片方のピン(71)又は
(72)を鏡板(31)又は(41)の外周縁に同一平
面状に形成してもよい。
また、上記両フレーム(5)、  (6)間を中間圧力
に保持し、両鏡板(31)、  (41)の外周縁間に
仕切壁を形成し、ラップ(32)、  (42)の外側
に吸込室(23)を形成するようにしてもよく、この仕
切壁にバランス穴を形成してもよい。
その際、低圧冷媒ガスは吸込室(24)に導くようにす
る。
また、本発明は圧縮機の他、真空ポンプや膨張機に適用
してもよい。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図はスクロール型
流体装置の縦断面図、第2図はスクロール機構の分解斜
視図、第3図(a)は従動スクロールの縦断面図、第3
図(b)は駆動スクロールの縦断面図である。 (1)・・・スクロール型流体装置 (2)・・・密閉ケーシング (3)・・・駆動スクロール (4)・・・従動スクロール (7)・・・連結手段 (8)・・・スラスト軸受 (9a)、  (9b)・・・バランス手段(31)、
  (41)・・・鏡板 (32)、  (42)・・・ラップ (33)・・・駆動軸 (43)・・・従動輪 (71)・・・駆動ピン (91)、  (92)、  (93)・・・バランス
穴ばか2名 (1) −スクロールJ4り流1本装置(2)・−1φ
、閉ケーシンク (31馴動スクロール (4) −ft動ススクロー ル7)一連犯f段 (8) 又冊スト軸受 (Qa)、  (Qb)・ ・(う/ス丁段(31〕、
(41)・・rt匁 (’f’)、  (42)  ラップ (づづ) 馴動輔 (43)・・従動軸 (71)・−卵動ピン (Ql)、  12)、  (Q3)・−/(ランス穴
第 図 6 第1図 第3

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)鏡板(31)の前面に渦巻状のラップ(32)が
    立設され且つ背面に駆動軸(33)が連結されて成る駆
    動スクロール(3)と、鏡板(41)の前面に渦巻状の
    ラップ(42)が立設され且つ背面に従動軸(43)が
    連結されて成る従動スクロール(4)とが各ラップ(3
    2)(42)を噛合して並設されているスクロール型流
    体装置において、 上記駆動スクロール(3)の回転に伴って従動スクロー
    ル(4)が同期して回転するように該両スクロール(3
    )、(4)を連結する連結手段(7)と、 上記両スクロール(3)、(4)における一方の鏡板(
    31)背面側に配置され、且つ他方の鏡板(41)に上
    記連結手段(7)を介して固着されたスラスト軸受(8
    )と、 該スラスト軸受(8)が固着されたスクロール(4)の
    鏡板(41)とスラスト軸受(8)又は連結手段(7)
    とに形成され、該スクロール(4)の回転時のバランス
    を保つバランス手段(9a)と、 上記スラスト軸受(8)が鏡板(31)背面側に位置す
    るスクロール(3)の連結手段(7)に形成され、該ス
    クロール(3)の回転時のバランスを保つバランス手段
    (9b)とを備えていることを特徴とするスクロール型
    流体装置。
  2. (2)請求項(1)記載のスクロール型流体装置におい
    て、バランス手段(9a)、(9b)はバランス穴(9
    1)、(92)、(93)によって構成されていること
    を特徴とするスクロール型流体装置。
  3. (3)請求項(1)又は(2)記載のスクロール型流体
    装置において、連結手段(7)は、駆動スクロール(3
    )における鏡板(31)の前面外周縁に所定間隔を存し
    て立設された複数の駆動ピン(71)、(71)、・・
    ・と、従動スクロール(4)における鏡板(41)の前
    面外周縁に所定間隔を存して立設されて上記駆動ピン(
    71)、(71)、・・・に係合する従動ピン(72)
    、(72)、・・・とより構成されていることを特徴と
    するスクロール型流体装置。
  4. (4)請求項(1)、(2)又は(3)記載のスクロー
    ル型流体装置において、駆動軸(33)に連結された駆
    動モータ(12)と、 該駆動モータ(12)のロータ(12a)に取付けられ
    ていて、駆動スクロール(3)の回転時のバランスを保
    つバランスウェイト(94)を備えていることを特徴と
    するスクロール型流体装置。
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