JPH06159264A - スクロールコンプレッサ - Google Patents
スクロールコンプレッサInfo
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- JPH06159264A JPH06159264A JP5200936A JP20093693A JPH06159264A JP H06159264 A JPH06159264 A JP H06159264A JP 5200936 A JP5200936 A JP 5200936A JP 20093693 A JP20093693 A JP 20093693A JP H06159264 A JPH06159264 A JP H06159264A
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- JP
- Japan
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- scroll
- joint
- pair
- keys
- slots
- Prior art date
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C1/00—Rotary-piston machines or engines
- F01C1/02—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F01C1/0207—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F01C1/023—Rotary-piston machines or engines of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C17/00—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing
- F01C17/06—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements
- F01C17/066—Arrangements for drive of co-operating members, e.g. for rotary piston and casing using cranks, universal joints or similar elements with an intermediate piece sliding along perpendicular axes, e.g. Oldham coupling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
- F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
- F01C21/003—Systems for the equilibration of forces acting on the elements of the machine
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 往復不釣合を動的に釣り合うことのできる同
期軌道スクロールを得る。 【構成】 同期軌道スクロール部材２６，２８は固定さ
れた角度関係を維持する。反回転構造は、分離プレート
３２に関係した軌道運動へスクロール部材の一つを制限
する。第１実施例では、スクロール部材は、共通逆回転
構造と共動し、一方第２実施例では、もう一方のスクロ
ールがクランク室２０と共動する逆回転構造と共動す
る。スクロール部材は異なる半径の軌道で軌道運動す
る。
期軌道スクロールを得る。 【構成】 同期軌道スクロール部材２６，２８は固定さ
れた角度関係を維持する。反回転構造は、分離プレート
３２に関係した軌道運動へスクロール部材の一つを制限
する。第１実施例では、スクロール部材は、共通逆回転
構造と共動し、一方第２実施例では、もう一方のスクロ
ールがクランク室２０と共動する逆回転構造と共動す
る。スクロール部材は異なる半径の軌道で軌道運動す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、２つの軌道スクロール
を有するスクロール機に関する。
を有するスクロール機に関する。
【０００２】
【従来技術】ポンプ、コンプレッサもしくはエキスパン
ダなどのスクロール機において、スクロール機素間にひ
とつの基本的共動作用があり、スクロール機素のひとつ
は、もう一方の周りを軌道回転する。他のスクロール機
素に関係して軌道回転するスクロール機素は、一般的
に、軌道スクロールと称される。周知の設計では、両ス
クロール機素が回転するか、両方が軌道回転するか、一
方が固定されるか、もしくは一方のみが軸運動可能なも
のがある。異なる回転半径において両方のスクロール要
素が軌道回転する設計は、多数の実施例が開示されてい
る米国特許第３，８７４，８２７号によって例示されて
いる。特に、図１５に、同期軌道スクロール設計のひと
つの型が、２つのオルダム継手が用いられたもので開示
されている。ひとつはスクロール間にキーで固定されて
いるが、スクロール要素内に配されている。
ダなどのスクロール機において、スクロール機素間にひ
とつの基本的共動作用があり、スクロール機素のひとつ
は、もう一方の周りを軌道回転する。他のスクロール機
素に関係して軌道回転するスクロール機素は、一般的
に、軌道スクロールと称される。周知の設計では、両ス
クロール機素が回転するか、両方が軌道回転するか、一
方が固定されるか、もしくは一方のみが軸運動可能なも
のがある。異なる回転半径において両方のスクロール要
素が軌道回転する設計は、多数の実施例が開示されてい
る米国特許第３，８７４，８２７号によって例示されて
いる。特に、図１５に、同期軌道スクロール設計のひと
つの型が、２つのオルダム継手が用いられたもので開示
されている。ひとつはスクロール間にキーで固定されて
いるが、スクロール要素内に配されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基本的
に、上述した実施例は、主駆動／軌道スクロールを有
し、主駆動／軌道スクロールは、固定された軌道を有
し、軸方向に従／小型軌道で動作できる駆動スクロール
を駆動する。駆動スクロールは、吐出圧によって動作さ
れる。吐出圧は、従軌道の中心に対応した位置に駆動ス
クロールを位置決めする弾性部材と同様、駆動スクロー
ルとの軸係合へ駆動スクロールを押し付ける。駆動スク
ロールは、弾性材のゆがみを受ける軌道運動で動作す
る。弾性材のゆがみにより軌道は非円形となる。開示さ
れた実施例では、コンプレッサは、スクロール上モータ
を有する解放駆動型である。
に、上述した実施例は、主駆動／軌道スクロールを有
し、主駆動／軌道スクロールは、固定された軌道を有
し、軸方向に従／小型軌道で動作できる駆動スクロール
を駆動する。駆動スクロールは、吐出圧によって動作さ
れる。吐出圧は、従軌道の中心に対応した位置に駆動ス
クロールを位置決めする弾性部材と同様、駆動スクロー
ルとの軸係合へ駆動スクロールを押し付ける。駆動スク
ロールは、弾性材のゆがみを受ける軌道運動で動作す
る。弾性材のゆがみにより軌道は非円形となる。開示さ
れた実施例では、コンプレッサは、スクロール上モータ
を有する解放駆動型である。
【０００４】オルダム継手もしくはその他の往復反回転
装置を有するスクロールコンプレッサでは、往復不釣合
は、回転カウンタウエイトを用いることにより単に片半
分により不満足ながら釣り合うことができるにすぎな
い。
装置を有するスクロールコンプレッサでは、往復不釣合
は、回転カウンタウエイトを用いることにより単に片半
分により不満足ながら釣り合うことができるにすぎな
い。
【０００５】そこで、本発明の技術的課題は、上記欠点
に鑑み、回転不釣合を動的に釣り合わせることのできる
同期軌道スクロールを提供することである。
に鑑み、回転不釣合を動的に釣り合わせることのできる
同期軌道スクロールを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、スクロ
ールコンプレッサ手段（１０）であって、一対の一列に
並んだスロットを有する第１スクロール手段（２６）
と、一対の一列に並んだスロットを有し、前記第１スク
ロール手段と係合する第２スクロール手段（２８）と、
クランク室手段（２０）と、一対の一列に並んだスロッ
トを有する分離プレート手段（３２）と、第１及び第２
の一列に並んだ一対のキーを有し、第１継手手段上の前
記第１の及び第２の対のキーの各軸が直角から１０゜以
内で交差する第１環状継手手段（３９，１３０）とを有
し、前記第１スクロール手段上の前記対のスロットは、
前記第１環状継手上の前記第１の対のキーを受容するも
のであり、前記第１環状継手の前記第２の対のキーを係
合させる手段を有し、これにより前記第１スクロール手
段の軌道運動を保持するものであり、各々のサイドに位
置する一列に並んだ一対のキーを伴う第１及び第２サイ
ドを有し、前記一列に並んだ対のキーが直角から１０゜
以内で交差する第２環状継手手段（２４）を有し、前記
第２継手手段の前記第１サイド上に配された前記一対の
キーは、前記分離プレート手段内の前記一対の一列に並
んだスロットに受容され、前記第２環状継手手段上に配
された前記第２の対のキーは、前記第２スクロール手段
（２８）内の前記一対の一列に並んだスロットに受容さ
れ、これにより、前記第２環状継手手段は、前記第２ス
クロール手段の軌道運動を保持するものであり、前記第
１及び第２スクロール手段の前記スロットは、前記第１
及び第２継手の変位の往復要素が直角から１０゜内であ
り、位相を異にして９０゜から１０゜内で応じて移動す
るものであり、第１軌道内で前記第１スクロール手段を
駆動する手段（６０，２２）とを有し、前記分離プレー
ト手段は、前記第２スクロール手段と共動して、前記第
２スクロール手段を第２軌道に限定し、前記第１及び第
２継手手段は、均一の容量変位プロダクトを有し、これ
により前記第１スクロール手段が駆動している場合、前
記第１及び第２スクロール手段は軌道運動し、前記第１
及び第２継手手段が回転カウンタウエイトで釣り合いの
とれた実質的に一定した振幅の回転不釣合を正確に生じ
る状態で前記第１スクロール手段が前記第２スクロール
手段を駆動することを特徴とするスクロールコンプレッ
サが得られる。
ールコンプレッサ手段（１０）であって、一対の一列に
並んだスロットを有する第１スクロール手段（２６）
と、一対の一列に並んだスロットを有し、前記第１スク
ロール手段と係合する第２スクロール手段（２８）と、
クランク室手段（２０）と、一対の一列に並んだスロッ
トを有する分離プレート手段（３２）と、第１及び第２
の一列に並んだ一対のキーを有し、第１継手手段上の前
記第１の及び第２の対のキーの各軸が直角から１０゜以
内で交差する第１環状継手手段（３９，１３０）とを有
し、前記第１スクロール手段上の前記対のスロットは、
前記第１環状継手上の前記第１の対のキーを受容するも
のであり、前記第１環状継手の前記第２の対のキーを係
合させる手段を有し、これにより前記第１スクロール手
段の軌道運動を保持するものであり、各々のサイドに位
置する一列に並んだ一対のキーを伴う第１及び第２サイ
ドを有し、前記一列に並んだ対のキーが直角から１０゜
以内で交差する第２環状継手手段（２４）を有し、前記
第２継手手段の前記第１サイド上に配された前記一対の
キーは、前記分離プレート手段内の前記一対の一列に並
んだスロットに受容され、前記第２環状継手手段上に配
された前記第２の対のキーは、前記第２スクロール手段
（２８）内の前記一対の一列に並んだスロットに受容さ
れ、これにより、前記第２環状継手手段は、前記第２ス
クロール手段の軌道運動を保持するものであり、前記第
１及び第２スクロール手段の前記スロットは、前記第１
及び第２継手の変位の往復要素が直角から１０゜内であ
り、位相を異にして９０゜から１０゜内で応じて移動す
るものであり、第１軌道内で前記第１スクロール手段を
駆動する手段（６０，２２）とを有し、前記分離プレー
ト手段は、前記第２スクロール手段と共動して、前記第
２スクロール手段を第２軌道に限定し、前記第１及び第
２継手手段は、均一の容量変位プロダクトを有し、これ
により前記第１スクロール手段が駆動している場合、前
記第１及び第２スクロール手段は軌道運動し、前記第１
及び第２継手手段が回転カウンタウエイトで釣り合いの
とれた実質的に一定した振幅の回転不釣合を正確に生じ
る状態で前記第１スクロール手段が前記第２スクロール
手段を駆動することを特徴とするスクロールコンプレッ
サが得られる。
【０００７】また、本発明によれば、前記第１環状継手
手段（３０）上の一列に並んだ第１及び第２の対のキー
は、その片側に配され、前記係合手段は、前記第２スク
ロール手段の一列に並んだ第２の対のスロット内に受容
される前記第１継手手段上の前記第２の対のキーを有
し、これにより前記第１及び第２スクロール手段は前記
第１継手手段を介して組み合わせられることを特徴とす
る前記スクロールコンプレッサが得られる。
手段（３０）上の一列に並んだ第１及び第２の対のキー
は、その片側に配され、前記係合手段は、前記第２スク
ロール手段の一列に並んだ第２の対のスロット内に受容
される前記第１継手手段上の前記第２の対のキーを有
し、これにより前記第１及び第２スクロール手段は前記
第１継手手段を介して組み合わせられることを特徴とす
る前記スクロールコンプレッサが得られる。
【０００８】また、本発明によれば、前記第１環状継手
手段（１３０）上の一列に並んだ前記第１及び第２の対
のキーは、その反対側に配され、前記係合手段は、前記
クランク室手段（１２０−３）内の一列に並んだ対のス
ロット内に受容される前記第１継手手段上の前記第２の
対のキーを有することを特徴とする前記スクロールコン
プレッサが得られる。
手段（１３０）上の一列に並んだ前記第１及び第２の対
のキーは、その反対側に配され、前記係合手段は、前記
クランク室手段（１２０−３）内の一列に並んだ対のス
ロット内に受容される前記第１継手手段上の前記第２の
対のキーを有することを特徴とする前記スクロールコン
プレッサが得られる。
【０００９】また、本発明によれば、駆動スクロール部
材（２８）と固定分離プレート手段（３２）との間の第
１継手（２４）をキーで取り付けるものであって、これ
により前記継手の変位は正弦運動を有する単なる線状と
する前記第１継手をキーで取り付ける工程と、前記駆動
スクロール部材と駆動スクロール部材との間の第２継手
（３０，１３０）をキーで取り付ける工程であり、これ
により前記第２継手の変位は実質的に楕円形となる前記
第２継手をキーで取り付ける工程と、前記第１及び第２
継手の前記変位の往復要素が直角から１０゜以内であ
り、位相を異にして９０゜から１０゜以内に対応して移
動するよう前記継手のキースロットを配置する工程と、
往復変位要素に反比例して前記第１及び第２継手の容量
を決定するものであって、これにより第１及び第２継手
の各容量変位が同じであり、回転力を生成し、継手は回
転カウンタウエイトにより釣り合いが取れる前記容量を
決定する工程とを有することを特徴とする動的に２つの
継手を釣合わせる方法が得られる。
材（２８）と固定分離プレート手段（３２）との間の第
１継手（２４）をキーで取り付けるものであって、これ
により前記継手の変位は正弦運動を有する単なる線状と
する前記第１継手をキーで取り付ける工程と、前記駆動
スクロール部材と駆動スクロール部材との間の第２継手
（３０，１３０）をキーで取り付ける工程であり、これ
により前記第２継手の変位は実質的に楕円形となる前記
第２継手をキーで取り付ける工程と、前記第１及び第２
継手の前記変位の往復要素が直角から１０゜以内であ
り、位相を異にして９０゜から１０゜以内に対応して移
動するよう前記継手のキースロットを配置する工程と、
往復変位要素に反比例して前記第１及び第２継手の容量
を決定するものであって、これにより第１及び第２継手
の各容量変位が同じであり、回転力を生成し、継手は回
転カウンタウエイトにより釣り合いが取れる前記容量を
決定する工程とを有することを特徴とする動的に２つの
継手を釣合わせる方法が得られる。
【００１０】また、本発明によれば、クランク室上の第
２継手を滑動可能に支持する工程を更に有することを特
徴とする前記方法が得られる。
２継手を滑動可能に支持する工程を更に有することを特
徴とする前記方法が得られる。
【００１１】すなわち、ひとつのオルダム継手は、第１
実施例では、スクロール間にキーで取り付けられ、第２
実施例では、主／軌道スクロールとクランク室との間に
キーで取り付けられている。各実施例の第２継手は、従
／フリースクロールとパイロットハウジングとの間にキ
ーで取り付けられるか、もしくは固定された構造であ
る。第２継手は、小型従属軌道を介して往復運動して、
第１継手よりも更に塊状とし、各継手の容量変位生産が
同じになる。従スクロールは、従属軌道を介してその動
作内で従スクロールを導き支持するパイロットリングの
内面と共動し、半径コンプライアンスを供給する。中間
及び吐出圧は、従スクロール上で働き軸コンプライアン
ス力を供給し、従及び主／軌道スクロールを係合状態に
維持する。主／軌道スクロールは、クランク室上に乗
る。クランク室と一体となったパイロットリングを有す
る分離プレートとは、螺合され、反回転構造と同様に主
及び従スクロールを保持する。
実施例では、スクロール間にキーで取り付けられ、第２
実施例では、主／軌道スクロールとクランク室との間に
キーで取り付けられている。各実施例の第２継手は、従
／フリースクロールとパイロットハウジングとの間にキ
ーで取り付けられるか、もしくは固定された構造であ
る。第２継手は、小型従属軌道を介して往復運動して、
第１継手よりも更に塊状とし、各継手の容量変位生産が
同じになる。従スクロールは、従属軌道を介してその動
作内で従スクロールを導き支持するパイロットリングの
内面と共動し、半径コンプライアンスを供給する。中間
及び吐出圧は、従スクロール上で働き軸コンプライアン
ス力を供給し、従及び主／軌道スクロールを係合状態に
維持する。主／軌道スクロールは、クランク室上に乗
る。クランク室と一体となったパイロットリングを有す
る分離プレートとは、螺合され、反回転構造と同様に主
及び従スクロールを保持する。
【００１２】基本的に、スクロール機は、固定された角
度関係の間に維持される同期軌道スクロール部材が供給
される。各スクロール部材は、反回転構造と共動し、互
いに固定される分離プレート、パイロットリング及びク
ランク室により規定される組立体内に配される。反回転
構造は、２つのオルダム型継手を有する。継手のひとつ
は、従／フリースクロールとパイロットハウジングもし
くは固定された構造との間にキーで取り付けられる。第
１実施例では、第２継手は、スクロール間にキーで取り
付けられ、第２実施例では、主／軌道スクロールとクラ
ンク室もしくは固定された構造との間にキーで取り付け
られている。ふたつの継手が共動することにより回転不
釣合の効果を生じる。回転不釣合は、従来の回転釣り合
い重りで完全に釣り合いがとれる。
度関係の間に維持される同期軌道スクロール部材が供給
される。各スクロール部材は、反回転構造と共動し、互
いに固定される分離プレート、パイロットリング及びク
ランク室により規定される組立体内に配される。反回転
構造は、２つのオルダム型継手を有する。継手のひとつ
は、従／フリースクロールとパイロットハウジングもし
くは固定された構造との間にキーで取り付けられる。第
１実施例では、第２継手は、スクロール間にキーで取り
付けられ、第２実施例では、主／軌道スクロールとクラ
ンク室もしくは固定された構造との間にキーで取り付け
られている。ふたつの継手が共動することにより回転不
釣合の効果を生じる。回転不釣合は、従来の回転釣り合
い重りで完全に釣り合いがとれる。
【００１３】
【実施例】次に本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
【００１４】図１において、符号１０は下方型密封スク
ロールコンプレッサを示す。コンプレッサ１０は、上部
カバー１２−２を有する主ボディ１２−１を有する外板
もしくはケーシング１２を有する。分離プレート３２
は、外板１２を吸引プリナム１６と吐出プリナム１７に
分ける。クランク室２０は、主ボディ１２−１内に溶接
もしくは適切に固定されており、オルダム継手３０の平
面側を滑動可能に支持する一方、従来の方法でクランク
シャフト２２を支持する。オルダム継手３０は、平面側
の反対側にその全てのキーを有する。クランクシャフト
２２は、偏心して配置されたリセス２２−１内に主また
は駆動スクロール２６のハブ２６−３を受ける。クラン
クシャフト２２は、図示されたように、その間に一体と
なったもの、もしくは分離ピースであるカウンタウエイ
ト２２−２を有する。主駆動スクロール２６は、クラン
ク室２０によって支持されており、オルダム継手３０と
共動する。クランクシャフト２２は、固定された半径で
主駆動スクロール２６を駆動する。主駆動スクロール２
６は、従駆動スクロール２８のラップ２８−１と共動す
るラップ２６−１を有する。従駆動スクロール２８は、
また、オルダム継手３０と共動して、比較軌道運動がス
クロール２６と２８との間で可能である。第２オルダム
継手２４は、分離プレート３２と従／フリースクロール
２８との間に位置する。図１において、オルダム継手２
４及び３０が、対になったキーよりも単一のキー及び調
整キーを図示していることを記す。
ロールコンプレッサを示す。コンプレッサ１０は、上部
カバー１２−２を有する主ボディ１２−１を有する外板
もしくはケーシング１２を有する。分離プレート３２
は、外板１２を吸引プリナム１６と吐出プリナム１７に
分ける。クランク室２０は、主ボディ１２−１内に溶接
もしくは適切に固定されており、オルダム継手３０の平
面側を滑動可能に支持する一方、従来の方法でクランク
シャフト２２を支持する。オルダム継手３０は、平面側
の反対側にその全てのキーを有する。クランクシャフト
２２は、偏心して配置されたリセス２２−１内に主また
は駆動スクロール２６のハブ２６−３を受ける。クラン
クシャフト２２は、図示されたように、その間に一体と
なったもの、もしくは分離ピースであるカウンタウエイ
ト２２−２を有する。主駆動スクロール２６は、クラン
ク室２０によって支持されており、オルダム継手３０と
共動する。クランクシャフト２２は、固定された半径で
主駆動スクロール２６を駆動する。主駆動スクロール２
６は、従駆動スクロール２８のラップ２８−１と共動す
るラップ２６−１を有する。従駆動スクロール２８は、
また、オルダム継手３０と共動して、比較軌道運動がス
クロール２６と２８との間で可能である。第２オルダム
継手２４は、分離プレート３２と従／フリースクロール
２８との間に位置する。図１において、オルダム継手２
４及び３０が、対になったキーよりも単一のキー及び調
整キーを図示していることを記す。
【００１５】図２及び図３を参照すると、オルダム継手
３０は、不調和である従来の技術とは異なる。すべての
キーは、継手３０の同サイドにある。対になったキーは
別々の高さである。特に、継手３０は、ボア３０−１
と、向い合った短キー３０−２及び３０−３と、向い合
った長キー３０−４及び３０−５とを有する。
３０は、不調和である従来の技術とは異なる。すべての
キーは、継手３０の同サイドにある。対になったキーは
別々の高さである。特に、継手３０は、ボア３０−１
と、向い合った短キー３０−２及び３０−３と、向い合
った長キー３０−４及び３０−５とを有する。
【００１６】図４を参照すると、オルダム継手２４は、
概して従来の設計である。特に、ボア２４−１に関係し
て概して正反対に配置された２対のキーがある。寸法上
の要請を低減するために、一対のキーはボア２４−１の
直径上以外に配される。一対のキーは、直角に配される
各対の直径を有する継手の各側に配される。図４に見ら
れるように、キー２４−２及び２４−３のみが実線であ
る。キー２４−４及び２４−５は、仮想線で示されてい
る。
概して従来の設計である。特に、ボア２４−１に関係し
て概して正反対に配置された２対のキーがある。寸法上
の要請を低減するために、一対のキーはボア２４−１の
直径上以外に配される。一対のキーは、直角に配される
各対の直径を有する継手の各側に配される。図４に見ら
れるように、キー２４−２及び２４−３のみが実線であ
る。キー２４−４及び２４−５は、仮想線で示されてい
る。
【００１７】主スクロール２６、従スクロール２８及び
オルダム継手２４及び３０は、クランク室２０と分離プ
レート３２との間に保持されている。特に、図示される
ように、分離プレート３２は、吐出ポート２８−３と吐
出プリナムとの間に延在する吐出通路３２−１を有す
る。環状面３２−２は、吐出通路３２−１への入口を囲
み、従スクロール２８によって運ばれた環状Ｏリングも
しくはその他の適切なシール３６及び３７により係合さ
れる。ボア３２−３は、従スクロール２８の軸範囲の主
要部に対応する軸範囲を有する。これによりボア３２−
３は、パイロットリングもしくは表面を規定する。周囲
的に離間したレッグ３２−５はショルダー３２−４から
延在し、それらの内面３２−６は、ボア３２−３より大
きな直径ゆとりが設けられている。従スクロール２８は
ベース２８−２を有し、内側及び外側環状リセスは、ベ
ース２８−２の表面に形成され、Ｏリングもしくは適切
なシール３６及び３７をそれぞれ受ける。ひとつ以上の
制限された流体通路２８−４はシール３６と３７との間
に配された点及びラップ２８−１の調節ターン間に配さ
れた点からベース２８−２を通過して延在する。
オルダム継手２４及び３０は、クランク室２０と分離プ
レート３２との間に保持されている。特に、図示される
ように、分離プレート３２は、吐出ポート２８−３と吐
出プリナムとの間に延在する吐出通路３２−１を有す
る。環状面３２−２は、吐出通路３２−１への入口を囲
み、従スクロール２８によって運ばれた環状Ｏリングも
しくはその他の適切なシール３６及び３７により係合さ
れる。ボア３２−３は、従スクロール２８の軸範囲の主
要部に対応する軸範囲を有する。これによりボア３２−
３は、パイロットリングもしくは表面を規定する。周囲
的に離間したレッグ３２−５はショルダー３２−４から
延在し、それらの内面３２−６は、ボア３２−３より大
きな直径ゆとりが設けられている。従スクロール２８は
ベース２８−２を有し、内側及び外側環状リセスは、ベ
ース２８−２の表面に形成され、Ｏリングもしくは適切
なシール３６及び３７をそれぞれ受ける。ひとつ以上の
制限された流体通路２８−４はシール３６と３７との間
に配された点及びラップ２８−１の調節ターン間に配さ
れた点からベース２８−２を通過して延在する。
【００１８】コンプレッサ１０の組み立てにおいて、ク
ランク室２０から開始し、継手３０は中央環状突出２０
−１上に位置決めされ、ボア３０−１と突出２０−１と
の間にゆとりが生じる。特に図３を参照すると、キー３
０−４及び３０−５は、キー３０−２及び３０−３より
も高い。キー３０−２がスロット２６−４内に受けら
れ、キー３０−３が正反対に配されたスロット（図示せ
ず）に受けられているように主／軌道スクロール２６
は、適切に設置される。記述したように、主／軌道スク
ロール２６が適切に設置された場合、キー３０−４及び
３０−５がベース２６−２上に軸方向に延在するが、短
キー３０−２及び３０−３は、ベース２６−２の後部上
のスロットに対応して位置決めされる。その後、従スク
ロール２８はラップ２６−１のまわりを位置決めされた
ラップ２８−１と共に適切に設置される。また、従スク
ロール２８内に形成された対応スロットは、図示されて
いるキー３０−４を受けるスロット２８−５のみと共
に、長キー３０−４及び３０−５を受けられるように位
置決めされる。シール３６及び３７は、ベース２８−２
の後部に形成された対応溝内に位置決めされる。オルダ
ム継手２４は、キー２４−４がスロット２８−６内に受
けられ、正反対に配されたキー２４−５が対応スロット
（図示せず）内に受けられるように適切に設置される。
分離プレート３２は、キー２４−２がスロット３２−８
内に受けられ、キー２４−３が正反対に配されたスロッ
ト（図示せず）内に受けられ、従スクロール２８がボア
３２−３内に受けられ、継手３０がレッグ３２−５によ
り規定された間隙内に受けられるように位置決めされ
る。ボアの対応セット３２−７及び２０−２は一列に並
べられ、ボルト４２はその中にネジ込まれる。その後、
合成ポンプ構造は、主ケーシング１２−１内に固定され
る。その様に組み立てられた時、主スクロール２６は、
クランクシャフト２２の軸Ａ−Ａとハブ２６−３の軸Ｂ
−Ｂとの間の距離に等しい半径を有する円内の軌道運動
が可能である。スクロール２８は、ボア３２−３とベー
ス２８−２の直径の差と等しい直径を有する円を通して
軌道運動が可能である。
ランク室２０から開始し、継手３０は中央環状突出２０
−１上に位置決めされ、ボア３０−１と突出２０−１と
の間にゆとりが生じる。特に図３を参照すると、キー３
０−４及び３０−５は、キー３０−２及び３０−３より
も高い。キー３０−２がスロット２６−４内に受けら
れ、キー３０−３が正反対に配されたスロット（図示せ
ず）に受けられているように主／軌道スクロール２６
は、適切に設置される。記述したように、主／軌道スク
ロール２６が適切に設置された場合、キー３０−４及び
３０−５がベース２６−２上に軸方向に延在するが、短
キー３０−２及び３０−３は、ベース２６−２の後部上
のスロットに対応して位置決めされる。その後、従スク
ロール２８はラップ２６−１のまわりを位置決めされた
ラップ２８−１と共に適切に設置される。また、従スク
ロール２８内に形成された対応スロットは、図示されて
いるキー３０−４を受けるスロット２８−５のみと共
に、長キー３０−４及び３０−５を受けられるように位
置決めされる。シール３６及び３７は、ベース２８−２
の後部に形成された対応溝内に位置決めされる。オルダ
ム継手２４は、キー２４−４がスロット２８−６内に受
けられ、正反対に配されたキー２４−５が対応スロット
（図示せず）内に受けられるように適切に設置される。
分離プレート３２は、キー２４−２がスロット３２−８
内に受けられ、キー２４−３が正反対に配されたスロッ
ト（図示せず）内に受けられ、従スクロール２８がボア
３２−３内に受けられ、継手３０がレッグ３２−５によ
り規定された間隙内に受けられるように位置決めされ
る。ボアの対応セット３２−７及び２０−２は一列に並
べられ、ボルト４２はその中にネジ込まれる。その後、
合成ポンプ構造は、主ケーシング１２−１内に固定され
る。その様に組み立てられた時、主スクロール２６は、
クランクシャフト２２の軸Ａ−Ａとハブ２６−３の軸Ｂ
−Ｂとの間の距離に等しい半径を有する円内の軌道運動
が可能である。スクロール２８は、ボア３２−３とベー
ス２８−２の直径の差と等しい直径を有する円を通して
軌道運動が可能である。
【００１９】操作において、モータ６０は、主スクロー
ル２６の偏心して配されたハブ２６−３を搬送する軸Ａ
−Ａの周りにモータ６０を回転させるクランクシャフト
２２を駆動する。主スクロール２６がオルダム継手３０
と共動するので、軸Ａ−ＡとＢ−Ｂとの間の距離に等し
い軌道の半径でクランクシャフト２２によって駆動され
るとき、主スクロール２６は、軌道運動が保持される。
主スクロール２６のラップ２６−１は従スクロール２８
のラップ２８−１と共動し、吸引プリナム１６からのガ
スの量をトラップし、圧縮ガスが出口（図示せず）を経
由して冷却システムへ通過するところから吐出ポート２
８−３及び吐出通路３２−１を介し吐出プリナム１７内
へ連続して通過する合成圧縮ガスと共にガスを圧縮す
る。ガスが圧縮されるように、合成圧力は、スクロール
２６及び２８上に働く力を生じ、その力はスクロール２
６及び２８により軸方向に放射状に分離される。従スク
ロール２８の放射状運動は、ボア３２−３の内側環状面
と共動するベース２８−２によって規定される。従っ
て、継手３０は、主スクロール２６及び従スクロール２
８の両方と共動する。継手２４が分離プレート３２と従
スクロール２８と共動し、従スクロール２８の放射状運
動を主スクロール２６に関する軌道運動へ規定する。ベ
ース２８−２の直径とボア３２−３の直径との差異が従
スクロール２８の軌道の直径を決定するので、もし必要
性もしくは要求があれば、スクロール２８の軌道の直径
をスクロール２６の軌道の直径以上に増加する設計が可
能である。
ル２６の偏心して配されたハブ２６−３を搬送する軸Ａ
−Ａの周りにモータ６０を回転させるクランクシャフト
２２を駆動する。主スクロール２６がオルダム継手３０
と共動するので、軸Ａ−ＡとＢ−Ｂとの間の距離に等し
い軌道の半径でクランクシャフト２２によって駆動され
るとき、主スクロール２６は、軌道運動が保持される。
主スクロール２６のラップ２６−１は従スクロール２８
のラップ２８−１と共動し、吸引プリナム１６からのガ
スの量をトラップし、圧縮ガスが出口（図示せず）を経
由して冷却システムへ通過するところから吐出ポート２
８−３及び吐出通路３２−１を介し吐出プリナム１７内
へ連続して通過する合成圧縮ガスと共にガスを圧縮す
る。ガスが圧縮されるように、合成圧力は、スクロール
２６及び２８上に働く力を生じ、その力はスクロール２
６及び２８により軸方向に放射状に分離される。従スク
ロール２８の放射状運動は、ボア３２−３の内側環状面
と共動するベース２８−２によって規定される。従っ
て、継手３０は、主スクロール２６及び従スクロール２
８の両方と共動する。継手２４が分離プレート３２と従
スクロール２８と共動し、従スクロール２８の放射状運
動を主スクロール２６に関する軌道運動へ規定する。ベ
ース２８−２の直径とボア３２−３の直径との差異が従
スクロール２８の軌道の直径を決定するので、もし必要
性もしくは要求があれば、スクロール２８の軌道の直径
をスクロール２６の軌道の直径以上に増加する設計が可
能である。
【００２０】しかしながら、スクロール２８の軌道がそ
のように増加する場合、継手２４の容量変位生産は、継
手３０の容量変位生産と等しくなるように調整されるべ
きである。スクロール２６及び２８の軸的分離は、ボル
ト４２によりクランク室２０へ螺合されるもしくは別の
方法で適切に固定された分離プレートの環状面３２−２
により規定される。スクロール２６及び２８の軸的分離
は、シール３６と吐出ポート２８−３との間のベース２
８−２上で働く環状チャンバ５０内で中間流体圧力によ
り対向する。環状チャンバ５０は、シール３６に規定さ
れるその内側境界及びシール３７に規定される外側境界
と共に分離プレートと従スクロール２８との間に位置決
めされる。チャンバ５０は、ひとつ以上の流体通路２８
−４を経由して圧縮工程内の中間圧力の位置と流体連通
している。結果として、チャンバ５内の中間圧力とベー
ス２８−２上で働く吐出圧は、主スクロール２６との軸
係合へ従スクロール２８を軸方向に付勢する。
のように増加する場合、継手２４の容量変位生産は、継
手３０の容量変位生産と等しくなるように調整されるべ
きである。スクロール２６及び２８の軸的分離は、ボル
ト４２によりクランク室２０へ螺合されるもしくは別の
方法で適切に固定された分離プレートの環状面３２−２
により規定される。スクロール２６及び２８の軸的分離
は、シール３６と吐出ポート２８−３との間のベース２
８−２上で働く環状チャンバ５０内で中間流体圧力によ
り対向する。環状チャンバ５０は、シール３６に規定さ
れるその内側境界及びシール３７に規定される外側境界
と共に分離プレートと従スクロール２８との間に位置決
めされる。チャンバ５０は、ひとつ以上の流体通路２８
−４を経由して圧縮工程内の中間圧力の位置と流体連通
している。結果として、チャンバ５内の中間圧力とベー
ス２８−２上で働く吐出圧は、主スクロール２６との軸
係合へ従スクロール２８を軸方向に付勢する。
【００２１】操作を要約すると、主スクロール２６は、
固定された駆動運動で駆動される。圧力工程の流体圧力
に応じて、従スクロール２８のベース２８−２は、付勢
してパイロット面３２−３と係合し、主スクロール２６
と従スクロール２８と共に継手３０の共動により主スク
ロール２６に関する軌道運動を保持しオルダム継手２４
により分離プレート３２に関する軌道運動を保つ間、こ
れにより放射状運動に規定される係合を保持する。従ス
クロール２８は、ベース２８−２上及びチャンバ５０内
で働く流体圧力により主スクロール２６と軸係合する状
態に保持される。
固定された駆動運動で駆動される。圧力工程の流体圧力
に応じて、従スクロール２８のベース２８−２は、付勢
してパイロット面３２−３と係合し、主スクロール２６
と従スクロール２８と共に継手３０の共動により主スク
ロール２６に関する軌道運動を保持しオルダム継手２４
により分離プレート３２に関する軌道運動を保つ間、こ
れにより放射状運動に規定される係合を保持する。従ス
クロール２８は、ベース２８−２上及びチャンバ５０内
で働く流体圧力により主スクロール２６と軸係合する状
態に保持される。
【００２２】下記の説明により、オルダム継手２４がク
ランク室２０に関して固定された分離プレート３２に関
係して往復運動を受けることが容易に明らかになる。な
ぜなら、オルダム継手２４は、スクロール２８が軌道運
動し、不釣合が生じたとき単に往復するからである。し
かしながら、オルダム継手３０は、軌道運動するスクロ
ール２６に関した往復運動を受け、スクロール２６及び
２８との間のオルダム継手３０の容量変位経路が図５に
図示されている。
ランク室２０に関して固定された分離プレート３２に関
係して往復運動を受けることが容易に明らかになる。な
ぜなら、オルダム継手２４は、スクロール２８が軌道運
動し、不釣合が生じたとき単に往復するからである。し
かしながら、オルダム継手３０は、軌道運動するスクロ
ール２６に関した往復運動を受け、スクロール２６及び
２８との間のオルダム継手３０の容量変位経路が図５に
図示されている。
【００２３】スクロール２６と２８の間のオルダム継手
３０の容量変位経路は、主軌道直径にほぼ等しい主軸及
び内側軌道直径にほぼ等しい従属軸で本質的に楕円形で
ある。ボア３２−３とベース２８−２との間の直径の差
が変化した場合、上述したように、オルダム継手３０の
容量変位経路を規定する楕円形は、変化される。継手３
０の変位は、図６に示されるように、回転容量の不釣合
と正弦曲線的に往復する容量との組み合わせとして推定
されてもよい。継手２４の変位は、正弦運動を有する単
なる線である。キースロット３２−８、２８−５、２８
−６及び２６−４のみが図１に図示されており、キース
ロットは、２つの動作の往復構成要素が本質的に直角で
あり、位相を異にして９０゜移動する。各オルダム要素
２４及び３０の容量は、往復変位要素に反比例して決定
され、各継手の合計容量変位は、同じになる。結果とし
て、２つの構成要素は、結合し、従来の回転カウンタウ
エイトと完全に釣り合う容量不釣合量と同量を生成す
る。また、継手２４及び／もしくは３０の一列に並んだ
対のキーは、９０゜以外の角度で交差してもよい。特
に、垂直から１０゜以下の列は、小さな残余不釣合量の
みと効果的に働くよう作られる。
３０の容量変位経路は、主軌道直径にほぼ等しい主軸及
び内側軌道直径にほぼ等しい従属軸で本質的に楕円形で
ある。ボア３２−３とベース２８−２との間の直径の差
が変化した場合、上述したように、オルダム継手３０の
容量変位経路を規定する楕円形は、変化される。継手３
０の変位は、図６に示されるように、回転容量の不釣合
と正弦曲線的に往復する容量との組み合わせとして推定
されてもよい。継手２４の変位は、正弦運動を有する単
なる線である。キースロット３２−８、２８−５、２８
−６及び２６−４のみが図１に図示されており、キース
ロットは、２つの動作の往復構成要素が本質的に直角で
あり、位相を異にして９０゜移動する。各オルダム要素
２４及び３０の容量は、往復変位要素に反比例して決定
され、各継手の合計容量変位は、同じになる。結果とし
て、２つの構成要素は、結合し、従来の回転カウンタウ
エイトと完全に釣り合う容量不釣合量と同量を生成す
る。また、継手２４及び／もしくは３０の一列に並んだ
対のキーは、９０゜以外の角度で交差してもよい。特
に、垂直から１０゜以下の列は、小さな残余不釣合量の
みと効果的に働くよう作られる。
【００２４】図７を参照すると、変更されたコンプレッ
サ１１０が図示されている。変更された構造の詳細のす
べては、図１の対応する構造より１００高く符号付けさ
れている。主要な構造の違いは、オルダム継手１３０で
あり、図１の例のように、従スクロール２８よりもむし
ろクランク室２０へ主軌道スクロール２６を結合する。
そのようにして、図７の例は、固定された要素に、しか
し互いにではなく、組まれたスクロールを有する。
サ１１０が図示されている。変更された構造の詳細のす
べては、図１の対応する構造より１００高く符号付けさ
れている。主要な構造の違いは、オルダム継手１３０で
あり、図１の例のように、従スクロール２８よりもむし
ろクランク室２０へ主軌道スクロール２６を結合する。
そのようにして、図７の例は、固定された要素に、しか
し互いにではなく、組まれたスクロールを有する。
【００２５】図８に示されるように、継手１３０は、従
来のように実線で示されたキー１３０−２及び１３０−
３、仮想線で示されたキー１３０−４及び１３０−５を
有する。キー１３０−２はスロット２６−４に受けら
れ、キー１３０−２は正反対に配されたスロット（図示
せず）に受けられている。キー１３０−４は、クランク
室２０内のスロット１２０−３に受けられ、一方キー１
３０−５は正反対に配されたスロット（図示されず）に
受けられている。
来のように実線で示されたキー１３０−２及び１３０−
３、仮想線で示されたキー１３０−４及び１３０−５を
有する。キー１３０−２はスロット２６−４に受けら
れ、キー１３０−２は正反対に配されたスロット（図示
せず）に受けられている。キー１３０−４は、クランク
室２０内のスロット１２０−３に受けられ、一方キー１
３０−５は正反対に配されたスロット（図示されず）に
受けられている。
【００２６】操作において、モータ６０は、主もしくは
軌道スクロール２６の偏心して配されたハブ２６−３を
搬送する軸Ａ−Ａの周りを回転させるクランクシャフト
２２を駆動する。オルダム継手１３０がスクロール２６
及びクランク室２０の両方と共動するので、軸Ａ−Ａと
Ｂ−Ｂとの間の距離に等しい軌道の半径でクランクシャ
フト２２によって駆動されるとき、主もしくは軌道スク
ロール２６は、軌道運動が保持される。オルダム継手２
４は、従スクロール２６及び分離プレート３２と共動
し、従スクロール２６がボア３２−３とベース２８−２
との間の直径の差により決められる軌道直径を有する分
離プレートに関係して軌道運動することができる。主ス
クロール２６のラップ２６−１は従スクロール２８のラ
ップ２８−１と共動するが、前述したようにそれらは直
接結合せず、従スクロール２８は軌道運動をすることが
できる。主スクロール２６のラップ２６−１は従スクロ
ール２８のラップ２８−１と共動し、共動の結果として
従スクロール２８を軌道運動させる。ラップ２６−１と
２８−１の共動の結果として、吸引プリナム１６からの
ガスの容量は、トラップされ、圧縮ガスが出口（図示せ
ず）を経由して冷却システムへ通過するところから吐出
ポート２８−３及び吐出通路３２−１を介し吐出プリナ
ム１７内へ連続して通過する結果生じた圧縮ガスと共に
ガスが圧縮される。両方のスクロールが運動することが
できる間、各スクロールは、固定された部材と共動する
分離オルダム継手により軌道運動が保持され、従来のス
クロールコンプレッサのように圧縮工程の間スクロール
ラップ間に接続が保持される。
軌道スクロール２６の偏心して配されたハブ２６−３を
搬送する軸Ａ−Ａの周りを回転させるクランクシャフト
２２を駆動する。オルダム継手１３０がスクロール２６
及びクランク室２０の両方と共動するので、軸Ａ−Ａと
Ｂ−Ｂとの間の距離に等しい軌道の半径でクランクシャ
フト２２によって駆動されるとき、主もしくは軌道スク
ロール２６は、軌道運動が保持される。オルダム継手２
４は、従スクロール２６及び分離プレート３２と共動
し、従スクロール２６がボア３２−３とベース２８−２
との間の直径の差により決められる軌道直径を有する分
離プレートに関係して軌道運動することができる。主ス
クロール２６のラップ２６−１は従スクロール２８のラ
ップ２８−１と共動するが、前述したようにそれらは直
接結合せず、従スクロール２８は軌道運動をすることが
できる。主スクロール２６のラップ２６−１は従スクロ
ール２８のラップ２８−１と共動し、共動の結果として
従スクロール２８を軌道運動させる。ラップ２６−１と
２８−１の共動の結果として、吸引プリナム１６からの
ガスの容量は、トラップされ、圧縮ガスが出口（図示せ
ず）を経由して冷却システムへ通過するところから吐出
ポート２８−３及び吐出通路３２−１を介し吐出プリナ
ム１７内へ連続して通過する結果生じた圧縮ガスと共に
ガスが圧縮される。両方のスクロールが運動することが
できる間、各スクロールは、固定された部材と共動する
分離オルダム継手により軌道運動が保持され、従来のス
クロールコンプレッサのように圧縮工程の間スクロール
ラップ間に接続が保持される。
【００２７】スクロール２６及び２８が軌道運動する
間、オルダム継手２４及び１３０は、固定された分離プ
レート３２とクランク室２０に関係して往復運動をそれ
ぞれ受ける。オルダム継手２４及び１３０の容量変位経
路は図９に示されている。
間、オルダム継手２４及び１３０は、固定された分離プ
レート３２とクランク室２０に関係して往復運動をそれ
ぞれ受ける。オルダム継手２４及び１３０の容量変位経
路は図９に示されている。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明から、本発明によれば、同期
軌道スクロール部材は固定された角度関係を維持するか
ら、往復不釣合を動的に釣り合うことのできる同期軌道
スクロールを得ることができる。
軌道スクロール部材は固定された角度関係を維持するか
ら、往復不釣合を動的に釣り合うことのできる同期軌道
スクロールを得ることができる。
【図１】本発明によるスクロールコンプレッサの部分的
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】第一継手部材の平面図である。
【図３】図２の線３−３に沿った断面図である。
【図４】第２継手部材の平面図である。
【図５】本発明の反回転継手の容量変位量図である。
【図６】本発明の教示に従った回転容量不釣合と正弦往
復量の組合わせである。
復量の組合わせである。
【図７】本発明の第２実施例にの修正されたスクロール
コンプレッサの部分的縦断面図である。
コンプレッサの部分的縦断面図である。
【図８】図７の実施例の第１継手部材の平面図である。
【図９】図７の実施例の反回転継手の容量変位量図であ
る。
る。
１０…コンプレッサ １２…外板 １２−１…主ボディ １２−１…上部カバー １６…吸引プリナム １７…吐出プリナム ２０…クランク室 ２０−１…中央環状突出 ２２…クランクシャフト ２４…オルダム継手 ２６…主駆動スクロール ２６−１…ラップ ２６−３…ハブ ２８…従駆動スクロール ２８−１…ラップ ２８−２…ベース ２８−３…吐出ポート ２８−４…流体通路 ２８−５…スロット ３０…オルダム継手 ３０−１…ボア ３０−４…長キー ３０−５…長キー ３２…分離プレート ３２−１…吐出通路 ３２−２…環状面 ３２−５…レッグ ３６…シール ３７…シール ６０…モータ １１０…コンプレッサ １３０…オルダム継手 １３０−２…キー １３０−３…キー １３０−４…キー １３０−５…キー
Claims (5)
- 【請求項１】 一対の一列に並んだスロットを有する第
１スクロール手段（２６）と、 一対の一列に並んだスロットを有し、前記第１スクロー
ル手段と係合する第２スクロール手段（２８）と、 クランク室手段（２０）と、 一対の一列に並んだスロットを有する分離プレート手段
（３２）と、 第１及び第２の一列に並んだ一対のキーを有し、第１継
手手段上の前記第１の及び第２の対のキーの各軸が直角
から１０゜以内で交差する第１環状継手手段（３９，１
３０）とを有し、 前記第１スクロール手段上の前記対のスロットは、前記
第１環状継手上の前記第１の対のキーを受容するもので
あり、 前記第１環状継手の前記第２の対のキーを係合させる手
段を有し、これにより前記第１スクロール手段の軌道運
動を保持するものであり、 各々のサイドに位置する一列に並んだ一対のキーを伴う
第１及び第２サイドを有し、前記一列に並んだ対のキー
が直角から１０゜以内で交差する第２環状継手手段（２
４）を有し、 前記第２継手手段の前記第１サイド上に配された前記一
対のキーは、前記分離プレート手段内の前記一対の一列
に並んだスロットに受容され、前記第２環状継手手段上
に配された前記第２の対のキーは、前記第２スクロール
手段（２８）内の前記一対の一列に並んだスロットに受
容され、これにより、前記第２環状継手手段は、前記第
２スクロール手段の軌道運動を保持するものであり、 前記第１及び第２スクロール手段の前記スロットは、前
記第１及び第２継手の変位の往復要素が直角から１０゜
以内であり、位相を異にして９０゜から１０゜以内で応
じて移動するものであり、 第１軌道内で前記第１スクロール手段を駆動する手段
（６０，２２）とを有し、 前記分離プレート手段は、前記第２スクロール手段と共
動して、前記第２スクロール手段を第２軌道に限定し、 前記第１及び第２継手手段は、均一の容量変位プロダク
トを有し、これにより前記第１スクロール手段が駆動し
ている場合、前記第１及び第２スクロール手段は軌道運
動し、前記第１及び第２継手手段が回転カウンタウエイ
トで釣り合いのとれた実質的に一定した振幅の回転不釣
合を正確に生じる状態で前記第１スクロール手段が前記
第２スクロール手段を駆動することを特徴とするスクロ
ールコンプレッサ。 - 【請求項２】 前記第１環状継手手段（３０）上の一列
に並んだ第１及び第２の対のキーは、その片側に配さ
れ、前記係合手段は、前記第２スクロール手段の一列に
並んだ第２の対のスロット内に受容される前記第１継手
手段上の前記第２の対のキーを有し、これにより前記第
１及び第２スクロール手段は前記第１継手手段を介して
組み合わせられることを特徴とする請求項１記載のスク
ロールコンプレッサ。 - 【請求項３】 前記第１環状継手手段（１３０）上の一
列に並んだ前記第１及び第２の対のキーは、その反対側
に配され、前記係合手段は、前記クランク室手段（１２
０−３）内の一列に並んだ対のスロット内に受容される
前記第１継手手段上の前記第２の対のキーを有すること
を特徴とする請求項３記載のスクロールコンプレッサ。 - 【請求項４】 駆動スクロール部材（２８）と固定分離
プレート手段（３２）との間の第１継手（２４）をキー
で取り付けるものであって、これにより前記継手の変位
は正弦運動を有する単なる線状とする前記第１継手をキ
ーで取り付ける工程と、 前記駆動スクロール部材と駆動スクロール部材との間の
第２継手（３０，１３０）をキーで取り付ける工程であ
り、これにより前記第２継手の変位は実質的に楕円形と
なる前記第２継手をキーで取り付ける工程と、 前記第１及び第２継手の前記変位の往復要素が直角から
１０゜以内であり、位相を異にして９０゜から１０゜以
内に対応して移動するよう前記継手のキースロットを配
置する工程と、 往復変位要素に反比例して前記第１及び第２継手の容量
を決定するものであって、これにより第１及び第２継手
の各容量変位が同じであり、回転力を生成し、継手は回
転カウンタウエイトにより釣り合いが取れる前記容量を
決定する工程とを有することを特徴とする動的に２つの
継手を釣合わせる方法。 - 【請求項５】 クランク室上の第２継手を滑動可能に支
持する工程を更に有することを特徴とする請求項４記載
の方法。
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