JPH03258564A - 熱転写式ビデオプリンタ - Google Patents
熱転写式ビデオプリンタInfo
- Publication number
- JPH03258564A JPH03258564A JP2057638A JP5763890A JPH03258564A JP H03258564 A JPH03258564 A JP H03258564A JP 2057638 A JP2057638 A JP 2057638A JP 5763890 A JP5763890 A JP 5763890A JP H03258564 A JPH03258564 A JP H03258564A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- thermal head
- printing
- temperature sensor
- detected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000004044 response Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Facsimile Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はサーマルヘッド部に印加するエネルギー時間を
変更して、印写された画像の濃度制御を行う熱転写式ビ
デオプリンタに関する。
変更して、印写された画像の濃度制御を行う熱転写式ビ
デオプリンタに関する。
（ロ）従来の技術
従来の装置、例えば特開平１−１８６−０９３号公報に
記載のように、サーマルヘッド部の温度を検出し、この
検出温度に基づいて各色及び各階調毎にサーマル−＼ラ
ドのストローブ時間（エネルギー印加時間）を変更する
ことにより、熱転写された画像の濃度制御を行っていた
。
記載のように、サーマルヘッド部の温度を検出し、この
検出温度に基づいて各色及び各階調毎にサーマル−＼ラ
ドのストローブ時間（エネルギー印加時間）を変更する
ことにより、熱転写された画像の濃度制御を行っていた
。
このため、例えば温度範囲を５〜７０℃の間で１２８階
調のプリント動作を保証しようとすれば第１表に示すよ
うな判定テーブルを設け、判定テーブルのデータを全て
メモリに記憶していた。
調のプリント動作を保証しようとすれば第１表に示すよ
うな判定テーブルを設け、判定テーブルのデータを全て
メモリに記憶していた。
このときの階調数−エネルギー印加時間の特性を表すと
、第４図に示すようになる。
、第４図に示すようになる。
ハ）発明が解決しようとする課題
しかし、従来のように５〜７０℃の全てに対応した階調
数及びエネルギー印加時間のデータをメモノに記憶して
おかなければならず、メモリ容量が多くなるという欠点
があった。また第１表及び第４図から明らかなように、
１ラインあたりの印写時間として、最低２８．０ｍ５ｅ
ｃ以上の印写時間が必要となり、印写時間が長くなると
いう欠点があった。
数及びエネルギー印加時間のデータをメモノに記憶して
おかなければならず、メモリ容量が多くなるという欠点
があった。また第１表及び第４図から明らかなように、
１ラインあたりの印写時間として、最低２８．０ｍ５ｅ
ｃ以上の印写時間が必要となり、印写時間が長くなると
いう欠点があった。
二）課題を解決するための手段
本発明によるビデオプリンタは、１色または複色からな
るインクを塗布したインクシートと、該インクシートの
インクを記録紙に熱転写させるサーマルヘッド部と、該
サーマルヘッド部の温度を検出する温度センサと、該温
度センサの検出温度に基づいてサーマルヘッド部に印加
するエネルギー時間を変更して、印写された画像の濃度
制御を行うビデオプリンタにおいて、 前記温度センサの検出温度が所定の温度に達していない
とき、サーマルヘッドを予熱するよう制御する制御手段
とから構成されたものである。
るインクを塗布したインクシートと、該インクシートの
インクを記録紙に熱転写させるサーマルヘッド部と、該
サーマルヘッド部の温度を検出する温度センサと、該温
度センサの検出温度に基づいてサーマルヘッド部に印加
するエネルギー時間を変更して、印写された画像の濃度
制御を行うビデオプリンタにおいて、 前記温度センサの検出温度が所定の温度に達していない
とき、サーマルヘッドを予熱するよう制御する制御手段
とから構成されたものである。
（ホ）作用
かかる本発明によれば、サーマルヘッド部の温度を検出
する温度センサを有し、この温度センサの検出温度が所
定の温度に達していないときは、サーマルヘッドを予熱
するよう制御し、常に所定の温度以上で動作する構成と
したので、メモリ容量を削減することができ、更に印写
時間も甲、くすることができる。
する温度センサを有し、この温度センサの検出温度が所
定の温度に達していないときは、サーマルヘッドを予熱
するよう制御し、常に所定の温度以上で動作する構成と
したので、メモリ容量を削減することができ、更に印写
時間も甲、くすることができる。
（へ）実施例
以下、本発明の実施例を参照して詳細に説明する。
第１図において、ビデオプリンタのメモリボタン（図示
せず）が操作されると、入力されたビデオ信号はデコー
ダ１によってＲＧＢ信号とされ、さらにＡ ／” Ｄ変
換器２によりデジタル信号に変換されて１静止画分がフ
レームメモリー３に記憶される。なお、この１静止画の
書込み／読出し制御はコントロール部（ＣＰＵ）４によ
り行われる。
せず）が操作されると、入力されたビデオ信号はデコー
ダ１によってＲＧＢ信号とされ、さらにＡ ／” Ｄ変
換器２によりデジタル信号に変換されて１静止画分がフ
レームメモリー３に記憶される。なお、この１静止画の
書込み／読出し制御はコントロール部（ＣＰＵ）４によ
り行われる。
そして、ビデオプリンタのモニタボタン（図示せず）が
操作されると、コントロール部４の制御によりフレーム
メモリ３に記憶された１静止画が例えば１走査線毎に順
次読出されてＤ／Ａ変換器６にてアナログに変換されビ
デオ信号としてモニタへ出力される。
操作されると、コントロール部４の制御によりフレーム
メモリ３に記憶された１静止画が例えば１走査線毎に順
次読出されてＤ／Ａ変換器６にてアナログに変換されビ
デオ信号としてモニタへ出力される。
次にプリントボタン（図示せず）が操作されると、コン
トロール部４の制御によりフレームメモリ３に記憶され
た１静市画がプリント画面の１ライン毎に順次読出され
て、プリント部５に転送される。
トロール部４の制御によりフレームメモリ３に記憶され
た１静市画がプリント画面の１ライン毎に順次読出され
て、プリント部５に転送される。
ここで、プリント部５はラッチ・駆動回路５ａとサーマ
ルヘッド部５ｂとが一体的に構成されており、この一体
的にＷ４威された所定の位置に温度センサ（サーミスタ
）５ｃが設けられサーマルヘッド部５ｂの温度を検出し
、コントロール部・１に人力するようにしている。
ルヘッド部５ｂとが一体的に構成されており、この一体
的にＷ４威された所定の位置に温度センサ（サーミスタ
）５ｃが設けられサーマルヘッド部５ｂの温度を検出し
、コントロール部・１に人力するようにしている。
コントロール部４は、プリント部５のラッチ・駆動回路
５ａにラッチされた信号に基づいて印写しようとする濃
度すなわち階調数をもとめ、温度センサ５ｃにて検出さ
れたサーマルヘッド部の温度とに従って第１表に示すよ
うな判定テーブルを参照しエネルギー印加時間（エネル
ギー信号のパルス幅）を決定する。これにより、ラッチ
・駆動回路５ａからサーマルヘッド５ｂに所望のエネル
ギー印加時間だけ電圧が印加される。
５ａにラッチされた信号に基づいて印写しようとする濃
度すなわち階調数をもとめ、温度センサ５ｃにて検出さ
れたサーマルヘッド部の温度とに従って第１表に示すよ
うな判定テーブルを参照しエネルギー印加時間（エネル
ギー信号のパルス幅）を決定する。これにより、ラッチ
・駆動回路５ａからサーマルヘッド５ｂに所望のエネル
ギー印加時間だけ電圧が印加される。
よって、エネルギー印加時間をｔ （秒）、総ライン数
をｎ （本）とすると、１枚当りの印写時間は最低ｔＸ
ｎ（秒）必要となる（第２図（ｄ））（イエロー、マゼ
ンタ、シアンの３枚のインクシートを順次印写すること
により、カラープリントを実現するビデオプリンタの場
合では、さらにこの３倍必要である）。
をｎ （本）とすると、１枚当りの印写時間は最低ｔＸ
ｎ（秒）必要となる（第２図（ｄ））（イエロー、マゼ
ンタ、シアンの３枚のインクシートを順次印写すること
により、カラープリントを実現するビデオプリンタの場
合では、さらにこの３倍必要である）。
ところで１ラインあたりの印写時間は、システム設計の
簡易化のため可変とせずに固定とする場合が多い。よっ
て、従来印写時間の設定は最もエネルギー印加時間が長
くなる条件に設定しておく必要があった（この時自然冷
却時間αも含める）。例えば第２図（ａ）に示すように
サーマルヘッド部５ｂの温度が５℃で最も印写濃度が高
い場合、すなわち１２８階調目のデータを印写するには
第１表の判定テーブルから判るように、少なくとも１ラ
イン印写するのに２８．０＋α（ｍｓｅｃ）の時間（Ｔ
１）を要することになる。さらに記録紙に０９４７分印
写するためには、Ｔ、Ｘｎ （ｍｓｅＣ） （フルカ
ラーの場合はこの３倍）の時間を要することになる。
簡易化のため可変とせずに固定とする場合が多い。よっ
て、従来印写時間の設定は最もエネルギー印加時間が長
くなる条件に設定しておく必要があった（この時自然冷
却時間αも含める）。例えば第２図（ａ）に示すように
サーマルヘッド部５ｂの温度が５℃で最も印写濃度が高
い場合、すなわち１２８階調目のデータを印写するには
第１表の判定テーブルから判るように、少なくとも１ラ
イン印写するのに２８．０＋α（ｍｓｅｃ）の時間（Ｔ
１）を要することになる。さらに記録紙に０９４７分印
写するためには、Ｔ、Ｘｎ （ｍｓｅＣ） （フルカ
ラーの場合はこの３倍）の時間を要することになる。
しかしながら本発明によるとサーマルヘッド部の温度を
所定温度、例えば５０℃に保つことにより第１表及び第
２図（ｂ）から判るように１ライン分印写するのに２４
．３十〇（ｍｓｅｃ）の時間（Ｔ２）でよいことになり
、さらにｎライン部に印写するためには、Ｔ 、ｘ ｎ
（ｍｓｅｃ） （フルカラーの場合はこの３倍）の
時間となるため印写時間はかなり短縮される。
所定温度、例えば５０℃に保つことにより第１表及び第
２図（ｂ）から判るように１ライン分印写するのに２４
．３十〇（ｍｓｅｃ）の時間（Ｔ２）でよいことになり
、さらにｎライン部に印写するためには、Ｔ 、ｘ ｎ
（ｍｓｅｃ） （フルカラーの場合はこの３倍）の
時間となるため印写時間はかなり短縮される。
また第２図（ａ）は、１ラインの印写時間をはじめから
２８．０＋α（ｍｓｃｃ）に固定して採取したデータで
あり、上述するように２４．３ｍ５ｅｃのエネルギー印
加時間にした場合は、自然冷却時間ａを短縮できる。ま
た自然冷却時間を５０℃以下にならないように設定（β
）すればさらに印写時間を短縮することができる（第２
図（Ｃ））。
２８．０＋α（ｍｓｃｃ）に固定して採取したデータで
あり、上述するように２４．３ｍ５ｅｃのエネルギー印
加時間にした場合は、自然冷却時間ａを短縮できる。ま
た自然冷却時間を５０℃以下にならないように設定（β
）すればさらに印写時間を短縮することができる（第２
図（Ｃ））。
上述のように本発明によると、コントロール部４内のメ
モリに記憶しておくデータは、（第５図）の５０℃以上
のデータだけでよいことになり、メモリ容量の節減が可
能となる。
モリに記憶しておくデータは、（第５図）の５０℃以上
のデータだけでよいことになり、メモリ容量の節減が可
能となる。
次に、本発明のビデオプリンタの動作について第３図の
フローチャートに基づいて説明する。
フローチャートに基づいて説明する。
まずビデオプリンタの電源が操作されると、ビデオプリ
ンタ内部の各回路が動作状態となる（ステップＳｌ）。
ンタ内部の各回路が動作状態となる（ステップＳｌ）。
そして温度センサ５ｃにてサーマルヘッド部５ｂの温度
を検出して５０℃より低いか否かを比較しくステップＳ
２）、５０℃より低い場合は、サーマルヘッド部５ｂを
予熱するよう制御する（ステップＳ３）。
を検出して５０℃より低いか否かを比較しくステップＳ
２）、５０℃より低い場合は、サーマルヘッド部５ｂを
予熱するよう制御する（ステップＳ３）。
ここで、サーマルヘッド５ｂを予熱制御する手段として
は、例えばある一定の低エネルギー信号をラッチ・駆動
回路５ａに供給し、これを受けて低電圧をサーマルヘッ
ド部５ｂに印加することで制御することができる。また
エネルギー信号を間欠的にラッチ・駆動回路５ａに供給
し、これを受けて電圧を間欠的にサーマルヘッド部５ｂ
に印加することにより制御することもできる。
は、例えばある一定の低エネルギー信号をラッチ・駆動
回路５ａに供給し、これを受けて低電圧をサーマルヘッ
ド部５ｂに印加することで制御することができる。また
エネルギー信号を間欠的にラッチ・駆動回路５ａに供給
し、これを受けて電圧を間欠的にサーマルヘッド部５ｂ
に印加することにより制御することもできる。
次に、サーマルヘッド５ｂの温度が５０℃以上であれば
プリント操作されたか否かを判断する（ステップＳ４）
。そしてプリント操作されると再び温度センサ５Ｃにて
サーマルヘッド５ｂの温度を検出する（ステップＳ５）
。続いて、コントロール部４の制御にて、フレームメモ
リ３に記憶された１静止画が読出されラッチ・駆動回路
５ａに１ライン分ラッチされる（ステップＳ６）。さら
にこのラッチされた信号に基づいて印写しようとする濃
度すなわち階調数をもとめ、この階調数とステップＳ４
で検出した温度とに従って判定テーブルより１ライン分
のエネルギー印加時間を決定する（ステップＳ７）。次
に、ステップＳ７で決定された１ライン分のエネルギー
印加時間をラッチ・駆動回路５ａに供給しサーマルヘッ
ド５ｂに所望の電圧を印加する（ステップＳ８）。
プリント操作されたか否かを判断する（ステップＳ４）
。そしてプリント操作されると再び温度センサ５Ｃにて
サーマルヘッド５ｂの温度を検出する（ステップＳ５）
。続いて、コントロール部４の制御にて、フレームメモ
リ３に記憶された１静止画が読出されラッチ・駆動回路
５ａに１ライン分ラッチされる（ステップＳ６）。さら
にこのラッチされた信号に基づいて印写しようとする濃
度すなわち階調数をもとめ、この階調数とステップＳ４
で検出した温度とに従って判定テーブルより１ライン分
のエネルギー印加時間を決定する（ステップＳ７）。次
に、ステップＳ７で決定された１ライン分のエネルギー
印加時間をラッチ・駆動回路５ａに供給しサーマルヘッ
ド５ｂに所望の電圧を印加する（ステップＳ８）。
ステップＳ８のエネルギー印加時間に同期してタイマー
（Ｘ）をスタートさせ（ステップＳ９）、１ラインあた
りの印写時間Ｔを測定する。
（Ｘ）をスタートさせ（ステップＳ９）、１ラインあた
りの印写時間Ｔを測定する。
さらにタイマー値Ｘと印写時間Ｔとを比較しくステップ
５１０）、一致するとタイマー（Ｘ）をリセットすると
ともに１ラインの印写を終了する（ステップ５１１）。
５１０）、一致するとタイマー（Ｘ）をリセットすると
ともに１ラインの印写を終了する（ステップ５１１）。
次に、ｌ〕ライン数全て終了したか否かを検出し、終了
していない場合はステップＳ２に戻り上述したような動
作を繰り返す。またｎライン全てを終了した場合はプリ
ント動作を終了する（ステップ１２）。
していない場合はステップＳ２に戻り上述したような動
作を繰り返す。またｎライン全てを終了した場合はプリ
ント動作を終了する（ステップ１２）。
上述の実施例は１色のプリント動作しか述べなかったが
、フルカラープリントをするときはステップＳ２乃至ス
テップＳ１２を３回繰り返す必要がある。
、フルカラープリントをするときはステップＳ２乃至ス
テップＳ１２を３回繰り返す必要がある。
なお、通常プリント部５は、サーマルヘッド部５ｂある
いはラッチ・駆動部５ａの保護のため、ある一定の温度
以上になると動作しないように設計されている。本実施
例ではその上限の温度は７５℃に設定している。よって
記録しようとする画像の濃淡にもよるが、サーマルヘッ
ド部５ｂの温度は５０℃から印写しはじめた場合、１枚
プリントすることによって温度は上昇するが、その程度
はわずか（５℃前後）である。従って極端な連続印写を
しない限り、サーマルヘッド部５ｂの温度が７５℃に達
することはない。
いはラッチ・駆動部５ａの保護のため、ある一定の温度
以上になると動作しないように設計されている。本実施
例ではその上限の温度は７５℃に設定している。よって
記録しようとする画像の濃淡にもよるが、サーマルヘッ
ド部５ｂの温度は５０℃から印写しはじめた場合、１枚
プリントすることによって温度は上昇するが、その程度
はわずか（５℃前後）である。従って極端な連続印写を
しない限り、サーマルヘッド部５ｂの温度が７５℃に達
することはない。
（ト）発明の効果
本発明によれば、サーマルへ・７１部の温度を検出する
温度センサを設け、この温度センサの検出温度が所定の
温度に達していないときは、サーマルヘッドを予熱する
よう制御し、常に所定の温度以上で印写動作を行わせた
ので、印写時間を早くすることができ、さらに所定以上
（例えば５０℃）の判定テーブルのデータしか記憶する
必要がないのでメモリ容量を削減することができる。
温度センサを設け、この温度センサの検出温度が所定の
温度に達していないときは、サーマルヘッドを予熱する
よう制御し、常に所定の温度以上で印写動作を行わせた
ので、印写時間を早くすることができ、さらに所定以上
（例えば５０℃）の判定テーブルのデータしか記憶する
必要がないのでメモリ容量を削減することができる。
１・・・テコ−ｙ ２・・Ａ／Ｄ変換器 ３・・フレ
ームメモリ ４・・・コントロール部（ＣＰＵ） ５
・・プリント部 ５ａ・・・ラッチ・駆動回路 ５ｂ・
サーマルヘッド部５ｃ・・温度センサ ６・・Ｄ 、／
Ａ変換器
ームメモリ ４・・・コントロール部（ＣＰＵ） ５
・・プリント部 ５ａ・・・ラッチ・駆動回路 ５ｂ・
サーマルヘッド部５ｃ・・温度センサ ６・・Ｄ 、／
Ａ変換器
Claims (1)
- （１）１色または複数色からなるインクを塗布したイン
クシートと、該インクシートのインクを記録紙に熱転写
させるサーマルヘッド部と、該サーマルヘッド部の温度
を検出する温度センサと、該温度センサの検出温度に基
づいてサーマルヘッド部に印加するエネルギー時間を変
更して、印写された画像の濃度制御を行うビデオプリン
タにおいて、 前記温度センサの検出温度が所定の温度に達していない
とき、サーマルヘッドを予熱するよう制御する制御手段
を有してなることを特徴とする熱転写式ビデオプリンタ
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2057638A JPH03258564A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 熱転写式ビデオプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2057638A JPH03258564A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 熱転写式ビデオプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03258564A true JPH03258564A (ja) | 1991-11-18 |
Family
ID=13061433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2057638A Pending JPH03258564A (ja) | 1990-03-08 | 1990-03-08 | 熱転写式ビデオプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03258564A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5909232A (en) * | 1992-02-27 | 1999-06-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Thermal recording system for preheating a thermosensitive recording medium and method therefor |
-
1990
- 1990-03-08 JP JP2057638A patent/JPH03258564A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5909232A (en) * | 1992-02-27 | 1999-06-01 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Thermal recording system for preheating a thermosensitive recording medium and method therefor |
| US6646665B2 (en) | 1992-02-27 | 2003-11-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Thermal recording system for post-heating a thermosensitive recording medium and method therefor |
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