JPH0325746A - テープスレッディング機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［概要］ カートリッジテープのリーグブロックに係合して、該リ
ーダブロックをマシンリールまで案内するテープスレッ
ディング機構に関し、 簡単な構造で、スレソディング精度がよ＜、ｍみ立て時
に調整が不要なテープスレッディング機構を提供するこ
とを目的とし、 保持部利を四転駆動する駆動装置と、軸方向に移動可能
に前記保持部材に案内されたスレッドアームと、前記ス
レッドアームの先端部に設けられ、前記リーダブロック
に係合するスレッドピンと、前記スレッドアームの先端
部に設けられたスライダと、該スライダが係合し、前記
スレッドピンをマシンリールまで案内するガイドとを備
えるように構或する。

［産業上の利用分野］ 本発明は、カートリッジテープのリーダブロックに係合
して、該リーダブロックをマシンリールまで案内するテ
ープスレッディング機構に関する。

コンピュータの磁気テープ装置には先端にリダブロック
が取付けられた磁気テープを内蔵するカートリッジを用
いるものがある。この装置においては、カートリッジテ
ーブをセットすると、リーダブロックをマシンリール迄
引張り出し、マシンリールヘ係止きせるテープスレッデ
ィング機構が設けられている。そして、このテープスレ
ッディング機構に対しては、組み立て時の調整が簡ｑｔ
なことが要望されている。

［従来の技術］ 次に図面を用いて従来の磁気テープのスレッディング機
構を説明する。第４図は従来の磁気テープのスレッディ
ング機構を示す構成図、第５図は第４図におけるカート
リッジの斜現図である。

図において、１は磁気テーブ２を内蔵するカートリッジ
、３は磁気テーブ２の先端に取付けられたリーダブロッ
クである。４はカートリッジ】内の磁気テープ２を巻取
るマシンリールである。５はマシンリール４の反カート
リッジ１側に設けられ、図に示すようなガイド？Ｍ５ａ
が刻設されたガイドブレートである。６は図示しないモ
ータのシャフト、７ほこのシャフト６に偏心スリーブ８
を介して取り付けられ、モータによって回転駆動される
第１のアームである。９は一端部が第１のアーム７の回
転端部にビン結合され、他方の端部にはリーダブロック
３に係合可能なスレッダピン１０が設けられた第２のア
ームである。又、第１のアーム７の中間部には第３のア
ーム１１が、第２のアーム９の中間部には第４のアーム
１２がそれぞれピンを用いて取付けられ、さらに、第３
のアーム１１と第４のアーム１２とはピンにて結合され
、第１のアーム７．第２のアーム９，第３のアーム１１
及び第４のアーム１２とで四節回転連鎖が形成されてい
る。第４のアーム１２の下面にはガイド満５８に係合す
るがイドローラ１３が設けられている。

１４はテープガイド、１５は２つのテープガイド１２の
間に配設され、磁気テーブ２にデータの読書きを行なう
磁気ヘッド、１６は磁気テーブ２にテンションを与える
テンションローラである。

次に上記構成の作動を説明する。まず、カートリッジ１
を磁気テープ装置にセットする。カートリッジｌがセッ
トされると、次に、第２のアームリの先端部に設けられ
たスレッダピン１０がり一ダブロック３に係合する。そ
して、第１のアーム７が図において反時計方向に回転す
る。すると、ガイド？Ｍ　５　ａに係合するガイドロー
ラ１３によって、スレッダピン１０は軌跡Ｔを描きなが
ら移動し、リーダブロック３をマシンリール４のリーダ
ブロック係合ｉＭ４ａまで案内する。そして、り−ダブ
ロック３はマシンリール４のマシンリール係含溝４ａに
係含する。次に、マシンリール４が図において時３１方
向に所定量同転ずると、磁気テーブ２は図に示す２点鎗
線のようになり、所定のテンションかり，えられ、磁気
テープのスレッディングが完了する。

［発明が解決しようとする課題コ 上記構或の従来例においては、スレッダビン１０の軌跡
Ｔは、ガイド溝５ａの形状が拡大されたものである。

ガイド？Ｍ５ａの精度が悪いと、誤差が増幅されて、ス
レッダピン１０に係合するリーダブロック３は、マシン
リール４のリーダブロック係合満４ａに係合できなくな
る。よって、組み立て時に、偏心スリーブ８を回転調節
して、リーダブロック３とリーダブロック係合ｉｆＷ４
ａとの係合を調整することがなされている。

しかし、リーダブロック３がリーダブロック係合満４ａ
に係合する付近が最も拡大倍率が高いので、偏心スリー
ブ８による調整も限度があり、ガイド７Ｍ５ａの梢度を
厳しくしなければ、スレッディングＭ度が向上しないと
いう問題点がある。また、第１のアーム７，第２のアー
ム９，第３のアーム１１及び第４のアーム１２とて構成
される四節口転連鎖の摺造が複雑であり、組み５ｔて時
に数工程の調整か必要であるという問題点がある。

本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的
は、間単な構造で、スレッディング精度がよく、組み立
て時に調整が不要なテープスレッディング機構を提供す
ることにある。

［課題を解決するための手段］ 第１図は本発明の原理図である。図において、２１は保
持部材、２２は保持部材２１を四転駆動する駆動装置、
２３は軸方向に移動可能に保持部材２１に案内されたス
レッドアームである。

２４はスレッドアーム２３の先端部に設けられ、リーダ
ブロックに係合するスレッドピン、２５はスレッドアー
ム２３の先端部に設けられたスライダである。

２６はスライダ２５が係合し、スレッドピン２４をマシ
ンリールまで案内ずるガイドである。

［作用］ 第１図に示すテープスレッディング機構において、駆動
装［２２によって保持部材２１は四転駆動される。保持
部拐２１が回転駆動されるとスレッドアーム２３の先端
部に設けられ、ガイド２６に係合するスライダ２５によ
って、リーダブロックに係合するスレッダビン２４はマ
シンリールまで案内される。

［実施例］ 次に、図面を用いて本発明の一実施例を説明する。第２
図は本発明の一実施例を示す平面構成図、第３図は第２
図におけるガイドとスレッドアームとを説明する斜視図
である。

これらの図において、３１はリーダブロック、３２は先
端にリーダブロック３１が取付けられた磁気テープ、３
３は磁気テープ３２を内蔵するカートリッジである。こ
のカートリッジ３３は図示しないカートリッジ駆動モー
タによって回転駆動されるようになっている。

３４はカートリッジ３３内の磁気テープ３２を巻取るマ
シンリール、３４ａはリーダブロック３１が係合可能な
リーダブロック係合満である。このマシンリール３４も
マシンリール３４の下方に設けられたマシンリール駆動
用モータによって回転駆動されるようになっている。

３５はベースに対して回転可能に設けられ、下部にはブ
ーり部３５ａが形或された保持部材である。３６は保持
部材駆動モータ、３７は保持部材卵動モータ３６の出力
軸に取り付けられたブーリである。そして、プーり３７
と保持部月３５のプーり部３７ａにベルト３８が巻き掛
けられている。

３９は保持部材３５に対して軸方向に移動可能に案内さ
れるスレッドアームである。このスレッドアーム３９の
先端部にはリーダブロック３１に係合するスレッドピン
４０が取り付けられている。

また、スレッドピン４０の取り付け而と反対側の而には
、ガイドローラ４１　（スライダ）が取り付けられてい
る。

４２はガイドローラ４１が係合し、スレッドピン４０を
カートリッジ３３からマシンリール３４まで案内するガ
イド４３が形成されたガイドブレートである。

４４　４５は磁気テープ３２に′！′Ｉ接し、磁気テ−
ブ３２が摺接し、磁気テーブ３２を案内するテープガイ
ドローラである。４６は、この２つのテープガイドロー
ラ４４，４５の間に設けられ、磁気テーブ３２に当接し
、磁気テーブ３２に対してデータのリード／ライトを行
なうヘッドである。

次に、上紀榊成の作動を説明する。まず、カートリッジ
３３を磁気テープ装置にセットする。カー１・リッジ３
３がセットされると、保持部材駆勤モータ３６がスレッ
ドアーム２９を回転させ、カートリッジ３３のリーダブ
ロック３１にスレッドピン４０を係含させる。

次に、保持部材駆動モータ３６は先程とは逆方向に駆動
し、リーダブロック３１をガイド４３に治って、マシン
リール３４のリーダブロック係合満３４ａまで案内する
。

次に、マシンリール駆動用モータによって、マシンリー
ル３４が第２図において時計方向に所定量回転すると、
磁気テーブ３２は第２図に示すように、所定のテンショ
ンか与えられ、磁気テープ３２がテープガイドローラ４
４，ヘッド４６，テ一ブガイドローラ４５に当接し、磁
気テーブ３２のローディングが完了する。

ローディングが完了すると、マシンリール駆動用モータ
によって、マシンリール３４が第２図において反時言１
方向に回転し、磁気テーブ３２はマシンリール３４に巻
取られ、ヘッド４６によってデータのリード／ライトが
なされる。

このような構成によれば、スレッドピン４０の軌跡はガ
イド４３の形状と１対１に対応しており、従来例のよう
に、誤差が拡大されることもないので、スレッディング
精度が向上し、更に、偏心スリーブを用いた調整も不要
となる。

また、本実施例は従来例で説明した四節回転連鎖機構の
構造と比べて構造が簡ｉｌ１となる。

なお、本発明は上記実施例に限るものではない。

例えば、本実施例においてはベルト３８を用いて保持部
材３５を回転駆動するようにしたが、歯車を用いて回転
駆動するようにしてもよい。

［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、保持部材を回転駆
動ずる駆動装置と、軸方向に移動可能に前記保持部材に
案内されたスレッドアームと、前記スレッドアームの先
端部に設けられ、前記リダブロックに係合するスレッド
ピンと、前記スレッドアームの先端部に設けられたスラ
イダと、該スライダが係合し、前記スレッドピンをマシ
ンリールまで案内ずるガイドとを備えるようにしたこと
により、簡Ｉｔな構造で、スレッディング精度がよく、
組み立て時に調整が不要なテープスレッディング機構を
実現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理図、 第２図は本発明の一実施例を示す平面構成図、第３図は
第２図におけるガイドとスレッドアムとを説明する斜視
図、 第４図は従来の磁気テープのスレッディング機構を示す
構或図、 第５図は第４図におけるカートリッジの斜視図である。 第１図乃至第３図において ２１．３５は保持部材、 ２２．３６は駆動装置、 ２３，′う９はスレッドアーム、 ２４．４０はスレッドピン、 ２５．４１はスライダ（ガイドローラ）、２６．４３は
ガイドである。 ］　カートリッジ ／

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　カートリッジテープのリーダブロックに係合して、該
   リーダブロックをマシンリールまで案内するテープスレ
   ッディング機構において、 保持部材（２１）を回転駆動する駆動装置（２２）と、 軸方向に移動可能に前記保持部材（２１）に案内された
   スレッドアーム（２３）と、 前記スレッドアーム（２３）の先端部に設けられ、前記
   リーダブロックに係合するスレッドピン（２４）と、 前記スレッドアーム（２３）の先端部に設けられたスラ
   イダ（２５）と、 該スライダ（２５）が係合し、前記スレッドピン（２４
   ）をマシンリールまで案内するガイド（２６）とを備え
   たことを特徴とするテープスレッディング機構。