JPH03256892A - 水槽の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、水泳用や貯水用等の水槽或いは角水槽等に適
用可能な水槽の製造方法に関するものである。

〔発明の概要〕

本発明は、水槽の製造方法において、複数の側壁ブロッ
クを相互に締付けて連結することにより、水槽の側壁を
構成し、側壁ブロックの側面間を共締めされる止水パツ
キンで止水することにより、水槽のを簡単に製造できる
ようにしたものである。

〔従来の技術〕

従来から、水泳用や貯水用等の水槽を製造する場合には
、現場にてコンクリート打ち、タイル貼りと言った長期
間を要する工事が必要であり、製造に時間がかかると言
う課題があった。

本発明は、現場での工事を大幅に削減できる水槽の製造
方法を提供することを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を遠戚するために、本発明の水槽の製遣方法は
、複数の側壁ブロックを締付は手段によって相互に締付
けて連結することにより、水槽の側壁を構成し、その際
、上記側壁ブロックの側面間を上記締付は手段によって
共締めされる止水パツキンで止水するようにしたもので
ある。

なお、上記側壁ブロックをコンクリートで成形し、その
コンクリートの打込み時にタイルを一体に貼りつけるよ
うにするのが好ましい。

〔作用〕

上記のように構成された水槽の製造方法は、工場で製造
された側壁ブロックを現場で連結するだけで、水槽の側
壁を簡単に製造することができ、その際、側壁ブロック
の側面間を止水する止水バッキングも側壁ブロックと共
締め方法によって簡単に取付けることができる。

そして、側壁ブロックをコンクリ−Ｉ・で成形する際に
、コンクリート打込み時にタイルを一体に貼りつけるよ
うにすれば、現場でのタイル貼り工事も不要となる。

〔実施例〕

以下、本発明を適用した水泳用水槽の製造方法の一実施
例を図面を参照して説明する。

まず、第４図は水槽全体を示したものであり、複数の側
壁ブロック１を水平に連結して水槽の側壁２を方形状に
構成している。

次に、第１図〜第３図によって、側壁ブロック１及びこ
れらの連結方法の詳細を説明する。

まず、側壁プロ、り１はコンクリートで成形されたもの
であり、垂直断面形状がほぼ逆り字状をなす側壁形成板
１１と、水平な底面板１２と、側面形状がほぼ三角形状
をなす左右一対の側面板１３とが互いに一体成形されて
いる。なお、側壁形成板１１の水槽の内壁面１１ａ及び
水槽の上縁面１１ｂには後述するようにタイル１４が貼
りつけられている。また、両側面板１３０両側面１３ａ
には止水パ・ノキン嵌合溝１５が側壁形成板１１とほぼ
平行状に成形されている。また、両側面板工３及び底面
板１２には複数のボルト挿通孔１６．１７が設けられ、
両側面板１３には配管スペース用開口１８が設けられて
いる。

そして、水槽の製造時には、現場打ちされた側壁ペース
コンクリ−１−３上に、複数の側壁ブロック１を一列状
に並べて載置し、隣接する側壁ブロックｌの相対向する
一対の止水バッキング嵌合溝１５間に紐状の防水パツキ
ン４を嵌合させる。

そして、隣接する側壁ブロック１の一対の側面板１３間
を複数のボルト挿通孔１６に挿通した複数の締付は手段
であるボルト５及びナツト６　！こよって第１図で矢印
ａ方向に相互に締付けて側壁ブロック１を相互に連結す
る。

この際、止水パツキン４は一対の側面板１３間でボルト
５及びナツト６によって矢印ａ方向から共締めされて、
隣接する側壁ブロックｌの一対の側面１３ａ間が止水パ
ツキン４によって止水（水蜜状にシールされること）さ
れる。

なお、側壁ベースコンクリート３に埋設しである複数の
アンカーボルト７に底面板１２の複数のボルト挿通孔１
７を挿通して、ナツト８によって締付けて、各底面板１
２を側壁ムースコンクリート３上に固定する。また、隣
接する側壁ブロック１のタイル１４間を防水用の目地９
によって閉塞する。

また、水槽の底壁２１は現場でのコンクリート打ちによ
って成形し、その上面２１ａにはタイル２２を現場にて
貼りつける。

次に、第５Ａ図〜第５Ｄ図によって、側壁ブロック１の
製造方法及びタイル１４の貼りつけ方法を説明する。

まず、第５Ａ図に示すように、鋼製の外型枠３１の上面
３１ａ上に複数のタイル１４を水平に配列し、隣接する
タイル１４間を発砲プラスチック等の板目地３２によっ
て押え込んでおく。なお、外型枠３１の立上り面３１ａ
にはタイル１４や板目地３２を軽接着しておく。また、
この際、第１図に拡大視されるタイル１４の表面１４ａ
を下向き及び外向きにし、凸凹状の背面１４ｂを上向き
及び内向きにしておく。

次に、第５Ｂ図に示すように、外型枠３１の内側に同し
く鋼製の内型枠３３をセットして、これら外型枠３１と
内型枠３３との間に隙間３４ａ、３４ｂ、３４ｃを形成
すると共に、これらの隙間３４ａ、３４ｂ、３４ｃ内に
鉄筋（図示を省略する）を配置する。

次に、第５Ｃ図に示すように、隙間３４ａ、３４ｂ、３
４ｃ内にコンクリート３５ａ、３５ｂ、３５ｃをその隙
間３４ａ、３４ｂ、３４ｃの順に打込む。なおこの時、
第１図に拡大視されるタイル１４の凸凹状の背面１４ｂ
にコンクリート３５ａ、３５ｂが喰い込んで、タイル１
４がコンクリート３５ａ、３５ｂに一体に固着（一体に
貼りつけられること）される。

次に、コンクリート３５ａ、３５ｂ、３５ｃの硬化後に
、第５Ｄ図に示すように、外型枠３１及び内型枠３３を
脱型し、板目地３２を除去すれば、コンクリート３５ａ
、３５ｂ、３５ｃの打込み時に、タイル１４が一体に貼
りつけられたコンクリート製の側壁ブロック１が完成す
る。

以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明は上記実
施例に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づ
いて、各種の有効な変更が可能である。

例えば上記実施例では、側壁ブロック１をコンクリート
で成形したものを示したが、側壁ブロック１は金属その
他の材料で成形したものであっても良い。

また、水槽の側壁２は第４図に示したように必ずしも方
形状でなくても良く、円形、楕円形、多角形等の如何な
る形状であっても良い。

〔発明の効果］ 本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

工場で製造された側壁ブロックを現場で連結するだけで
、水槽の側壁を簡単に製造することができるようにし、
かつ、側壁ブロックの側面間を止水する止水バッキング
も側壁ブロックと共締め方法によって簡単に取付けるこ
とができるようにしたので、現場での水槽の側壁のコン
クリート打ち工事を削減することができて、水槽の製造
を簡単に行え、工事期間の大幅な短縮を図ることができ
る。

側壁ブロックをコンクリートで成形する際に、コンクリ
ート打込み時にタイルを一体に貼りつけるようにして、
現場でのタイル貼り工事も不要にすれば、工事期間を更
に短縮することができる。

４ タイル ３５ａ〜３５ｃ・−コンクリート である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）、複数の側壁ブロックを締付け手段によって相互
   に締付けて連結することにより、水槽の側壁を構成し、 その際、上記側壁ブロックの側面間を上記締付け手段に
   よって共締めされる止水パッキンで止水するようにした
   水槽の製造方法。
2. （２）、上記側壁ブロックをコンクリートで成形し、そ
   のコンクリートの打込み時にタイルを一体に貼りつける
   ようにした請求項１記載の水槽の製造方法。