JPH032559B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、本縫い目を形成する針送りミシン
または二本針ミシンにおいて、角縫い時の角部縫
目を適正にするための角縫い装置に関する。

［従来の技術］ 針が下送り歯とほぼ同期して布送り方向に揺動
して布送り運動を行い本縫目を形成する針送り本
縫いミシンでは、針下位置に停止するとき、第８
図Ａに示されている主軸回転角、即ち針糸ループ
を釜剣先が捕捉してからわずかに針が上昇した回
転角に停止される。そして再びミシンが駆動され
ると針がＡ点から上昇して針板上に抜け出てから
下送り歯と共に布送り方向手前に移動し、天秤は
針棒に遅れて上昇して針糸を引き上げ、針が上死
点に達したときは送り歯は布送り方向手前側に針
と共に移動している。そして針下位置停止して布
を回転させてから縫う、いわゆる角部の縫目形成
時には、第１０図に示したように、送り歯の針穴
は点Naから点Ndに移動し、この時下糸Ｕは釜の
下糸繰り出し部Ｒから点Ndを介して角部前の針
落ち点Ncとの間にわたるので、点Ndと点Nc間
の下糸Ｕに交絡する針糸Ｔは第１０図の符号Ｓで
示した分だけ引かれて経路が余計に長くなる。従
つて天秤が下糸Ｕに交絡する針糸Ｔを引き上げる
には、針落ち点Naに向けて水平方向（矢印ａ方
向）に引いてからさらに上方に引き上げる必要が
あるが、天秤ストロークは一定であるので、針糸
を必要量引き上げきれなくなる。

また布送り方向との交叉方向に離隔して平行に
配列した二本の針を持つミシンでは、第１１図に
示すような角部の縫目形成を可能とするように、
一方の針を針上位置に保持した休止状態にするた
めの針棒休止機構を設けていた。例えば第１２図
および第１３図に示したように、左側の縫目線を
角部内側にする場合は、点Nbにおいて上記針棒
休止機構を作用して内側（左）側の針を休止状態
にし、外側針のみにより、外側角部に対応する点
が針落ち点Naに達するまで引き続き所定針数の
縫目を形成してから針下位置に停止する。そして
その外側針を中心に布を第１２図反時計方向へ所
定角度回転して第１３図の状態にしてから再びミ
シンを起動して矢印方向に縫い進め、外側針の針
落ち点が内側針の休止位置に対応する点に達した
とき、内側針を作用状態に戻して二本針縫目を引
き続き形成するようにした。

一方第１４図および第１５図に示したように、
右側の縫目線を角部内側とする場合にも同様に、
点Nfにおいて上記針棒休止機構を作用して内側
（右）側の針を休止状態にし、外側針のみにより、
外側角部に対応する点が針落ち点Neに達するま
で引き続き所定針数の縫目を形成してから針下位
置に停止する。そしてこの外側針を中心に布を第
１４図時計方向に回転して第１５図の状態にして
から再び外側針の針落ち点が内側針の休止位置に
対応する点に達したとき、内側針を作用状態に戻
して二本針縫目を形成するものである。

そして第１２，１３図における内側角部の点
Nb、および第１４，１５図における内側角部の
点Nfにおいては、外側角縫いを形成する間、下
糸Ua，Uaは釜に設けられた周知の下糸吸収装置
（実公昭56年第11896号）により余計な繰り出しが
妨げられるのに対し、針糸Ta，Tbは外側角部ま
で縫目が縫い進まれるに従い繰り出されてしまう
ので、内側角部に対応する位置まで外側縫目が縫
い進まれるとき、余計に繰り出された針糸が弛み
として残り、内側角部で二本針に復帰して縫うと
きに第１０図に説明と同様に針糸を引き上げ切れ
ず、内側角部に「つれ」Ｓを発生した。またこの
二本針本縫いミシンが針送り機能を持つ場合は、
外側角部においても同様に「つれ」Ｓが発生し
た。

［解決しようとする課題］ 上記したように、針送り本縫いミシンにおいて
は角部縫目を形成するとき、また二本針本縫いミ
シンにおいては角縫いにおける内側角部の縫目を
形成するとき、さらには二本針本縫いミ針送りミ
シンでは、上記内側角部とともに外側角部の縫目
を形成するときに、針糸の引き上げ量が足りなく
なることにより生じる「つれ」Ｓにより、角部の
縫目が損なわれ、縫制品の品質を著しく低下する
欠点を生じた。

このため従来において、例えば特開昭54年第
42242号公報に記載されたもののように、二本針
ミシンにおいて外側角部の縫目結節時に針糸張力
を強くして針糸の余計な繰り出しをしない構成の
ものが知られているが、角部の縫目結節時に針糸
張力を著しく強くするので、角部直前の縫目張力
だけが極端に強くなり、その縫目が見苦しくなつ
て縫制品の品質を損なう欠点を生じた。

この発明は、角部における「つれ」Ｓをなくし
かつ角部における縫目の張力を適正なものにし
て、上記従来のものの欠点を除去することを目的
とする。

［実施例］ この発明の実施例を説明する。

第１図に示すミシンは二本針を有する針送り本
縫いミシンであり、下端に針１ａ，１ｂを各別に
固定し左右（布送り方向との交叉方向）に平行に
配列した針棒２ａ，２ｂは、駆動源であるモータ
Ｍ（第７図）に連動して回転する主軸（図示しな
い）に連動し、上下動かつ布送り方向に沿つて往
復動して下送り歯（図示しない）と協働する布送
り運動を可能とし、実公昭56年−11896号公報等
に記載された周知の下糸吸収手段を持つ一対の水
平釜（図示しない）が、両針１ａ，１ｂと各別に
協働して本縫目を形成するように針板（図示しな
い）下方に配置してある。また針棒２ａ，２ｂに
は周知の針棒休止機構３が配置してあり、その一
方を各別に針上位置に対応する所定位置に係止す
る休止状態に保持可能とし、上記針棒休止機構３
は、例えば本願出願人に係わる特願昭51−60330
号明細書及び図面に記載されているように操作レ
バー４の操作により作動される。操作レバー４は
第１図中間位置の時双方の針棒２ａ，２ｂを作用
状態に係止して二本針縫いとし、それより時計方
向へ回動する一方位置の時一方の針棒、例えば第
１図左方の針棒２ｂを休止状態とし、反時計方向
に回動する他方位置の時他方の針棒２ａを休止状
態として片針縫いとする。そしてこの休止機構３
は常には両針棒２ａ，２ｂを作用状態とするよう
作用力を受ける。

ミシン後方において、第６図に示すように、操
作レバー４の回転軸上には先端中央部を凸上に突
出形成して突部３２ａとしたカム板３２を固定す
る。また操作レバー４の回転軸に平行な軸３３に
回転可能に支持した係合体３４は、先端を二又状
に形成し、ミシン機枠１に一端を固定した巻ばね
（図示しない）により常に第６図左方へ作用力を
受ける。上記二又部の一側部を前方に折曲した係
止部３４ａの内方側端面をカム板３２の先端面に
対向配置し、操作レバー４が中間位置の時は係止
部３４ａの内方側端面にカム板３２の突部３２ａ
が係合し、前記巻ばねの作用力に抗して係合体３
４は第６図右方の回転位置に保持され、操作レバ
ー４が一方または他方位置の時はカム板３２の突
部３２ａの両側に形成した切欠部３２ｂまたは３
２ｃが内方側端面に係合し、前記巻ばねの作用力
により係合体３４を第６図左方に回転すると共
に、休止機構３の前記両針棒２ａ，２ｂを作用状
態とする作用力に抗してカム板３２をその回転位
置に維持する。係合体３４の二又部のもう一方の
側部３４ｂ上方に氷久磁石３５を固定し、係合部
３４ａにカム板３２の切欠部３２ｂまたは３２ｃ
が係合するときのみ、即ち係合体３４が第６図左
方に回動するときのみに永久磁石３５の磁気を感
知する磁気感知体３６永久磁石３５上方に対向し
て機枠に固定する。また係合体３４側方に突出す
る支持部３４ｃに電磁石３９のプランジヤ３８の
先端を連結し、電磁石３９の作用時にプランジヤ
３８を吸引し、係合体３４を上記巻ばねの作用力
に抗して係合部３４ａがカム板３２の突部３２ａ
に係合するまで第６図時計方向に回転するように
関連させてある。

５は主軸に連動して両針１ａ，１ｂの針糸Ta，
Tbを制御する周知の天秤、６は針糸Ta，Tbに
各別に糸張力を付与するように同一軸線上に調子
皿をもつ周知の糸調子器（主調子器）である。
７，８は、主調子器６よりも糸供給源側の針糸
Ta，Tbの経路を分離するように配置して針糸
Ta，Tbに各別に糸張力を付与する一対の周知の
糸調子器（副調子器）であり、この副調子器７，
８には、図示しないが例えば特開昭54−163148号
公報に記載されたもののように、作用により調子
皿の圧接力を高めて針糸を繰り出し不能に挟圧す
る周知の規制手段を有する。主調子器６と副調子
器７，８との間の両針糸Ta，Tbの経路に対向す
るミシン機枠前端面には、機枠を貫通し両針糸
TA，Tbの各経路との交叉方向に沿い長い長孔
９，１０を形成する。

ミシン機枠内方において、針糸Tbに関連する
糸引き上げ手段（第２図）は、長孔９の開口方向
に沿い互いに離隔する一対の支軸１３，１４を機
枠に固定し、長孔９の長手方向に沿い長い長孔１
５ａ，１５ｂを設けた作用体１５が長孔１５ａ，
１５ｂに支軸１３，１４を長手方向に摺動可能に
遊嵌して支持され、作用体１５の先端を機枠の長
孔９より機枠外方に突出して針糸Tbに交叉可能
とする捕捉部１５ｃとし、常には巻ばね１６によ
り捕捉部１５ｃが針糸Tbより離隔する方向（第
２図右方）への作用力を受ける。作用体１５の中
間部の上端面より上方へ突出して垂直な後端面
（第２図右端面）を持つ係合部１５ｄ及び後端の
下端面より下方へ突出し前端面を円弧（第４図）
とする規制部１５ｅとを形成し、また先端側の上
部より上方に突出する作用部１５ｆを形成し、作
用部１５ｆは後述するロータリーソレノイド１７
の作用時に、捕捉部１５ｃが針糸Tb経路に交叉
する前に副調子器７の調子皿に係合して繰り出し
不能とするように前記規制手段を作用する。ロー
タリーソレノイド１７は作動軸１７ａに作動腕１
８の下端を固定し、作動腕１８上端には作用体１
５の係合部１５ｄの後端面に係合するピン１８ａ
を支持する。このロータリーソレノイド１７の作
用により作用体１５を巻ばね１６に抗して捕捉部
１５ｃが針糸Tbの経路に交叉して通過するよう
に第２図左方に移動する。

針糸Taに関連する糸引き上げ手段（第３図）
は、ミシン機枠に設けた前記長孔１０の長手方向
にほぼ沿い長い長孔２０ａ，２０ｂを設けた作用
体２０が、長孔２０ａ，２０ｂに前記支軸１３，
１４を長手方向へ摺動可能に遊嵌して作用体１５
と並列に支持され、先端側の長孔２０ａ下方に離
隔して支軸１３と平行なピン２１を突出形成す
る。上端を支軸１３に支持した作用片２２は下端
に形成した溝２２ａにピン２１を回転可能に嵌合
し、作用片２２下端より先方に折曲した折曲部２
２ｂの先端を機枠の長孔１０より機枠外方へ突出
して針糸Taに交叉可能とする捕捉部２２ｃとし、
常には巻ばね２３により捕捉部２２ｃが針糸Ta
より離隔する方向（第３図右方）への作用力を受
ける。上記作用体２０の中間部上端面より上方に
突出して垂直な後端面（第３図右端面）を持つ係
合部２０ｃ及び後端の下端面より下方に突出し前
端面を前記規制部１５ｅと同様に円弧とする規制
部２０ｄとを形成し、また先端上部より上方に突
出する作用部を形成し、後述するロータリーソレ
ノイド２４の作用時に捕捉部２２ｃが針糸Ta経
路に交叉する前に副調子皿８に係合して繰り出し
不能にするように周知の前記規制手段を作用す
る。ロータリーソレノイド２４は作動軸２４ａに
作動腕２５下端を固定し、作動腕２５上端には作
用体２０の係合部２０ｃの後端面に係合するピン
２５ａを支持し、ロータリーソレノイド２４の作
用により作用体２０を巻ばね２３に抗して移動す
るとき、ピン２１により第３図左方に押されて捕
捉部２２ｃが針糸Taの経路に交叉して通過する
ように作用片２２をして支軸１３を中心に回転す
る。作用体１５，２０の規制部１５ｅ，２０ｄの
前方（第２，３図左方）に各別に対向して支軸１
３，１４に平行な支持軸２６，２７を機枠に対し
回転可能に支持し、支持軸２６，２７はそれぞれ
先端に規制部１５ｅ，２０ｄに係合可能とする円
錐形のカム面を持つ調節体２８，２９を固定し、
機枠外方に設けた操作つまみ３０，３１の回転操
作により調節体２８，２９を各別に支持軸２６，
２７の軸線方向に進退可能とする。

次に電気回路について説明する。

NPは針位置検出手段であり、針の上下位置に
対応する主軸回転角を各別に検知して上位置信号
及び下位置信号を発生する。CSは針数設定手段
であり、角縫い時における外側針による縫い目数
を設定し、設定数に対応して異なるデジタルコー
ドの設定信号を発生する。

LSWはペダル（図示しない）の踏み込み操作
により起動信号を発生する起動スイツチ、Ｍ１
SWは操作レバー４中間位置（二本針状態）の時
オフ、一方または他方位置（片針状態）の時オン
となる縫い状態検知スイツチ（磁気感知体３６）、
Ｍ２SWは操作レバー４を一方位置としたとき、
即ち右方針１ａを休止状態としたときオフとな
り、他方位置としたとき、即ち左方針１ｂを休止
状態としたときオンとなるように操作レバー４に
関連配置した休止針検知スイツチである。ISW，
OSW，WSWは各別に手動操作可能に機枠に配置
し角縫い時におけるロータリーソレノイド１７，
２４の作用を指定する設定スイツチであり、ISW
は、操作により内側針の針糸に対応するロータリ
ーソレノイド１７または２４を作用するための第
一指定信号を発生し、OSWは、操作により外側
針の針糸に対応するロータリーソレノイド１７ま
たは２４を作用するための第二指定信号を発生
し、WSWは、双方の針糸に対応するロータリー
ソレノイド１７，２４を作用するための第三指定
信号を発生する。

NCは前記特願昭51−60330号に記載されてい
る自動角縫いを行うための角縫い制御回路であ
り、縫い状態検知スイツチＭ１SWのオン信号後
の最初の起動スイツチLSWの起動信号の発生に
関連してミシンモータＭを駆動し、針位置検知手
段NPから発生する上位置信号の数が針数設定手
段CSの設定値と等しくなるとき、ミシンが針下
位置になるようにモータＭを停止し、次の起動ス
イツチLSWの起動信号の発生に関連してモータ
Ｍを起動し、針位置検出手段NPの上位置信号の
数が針数設定手段CSの設定値と等しくなるとき、
係合体３４を回転する電磁石Mg１（３９）を付
勢するようにモータ駆動回路MD及び電磁作動回
路MA１の制御を行う。

TC１，TC２，TC３は針糸制御回路であり、
起動スイツチLSW，角縫い制御回路NC，縫い状
態検知スイツチＭ１SW，休止針検知スイツチＭ
２SWとの各出力をそれぞれ入力し、さらには上
記回路TC１は設定スイツチISWの出力を、上記
回路TC２は設定スイツチOSWの出力を、上記回
路TC３は設定スイツチWSWの出力をそれぞれ
入力する。上記回路TC１は、内側角部において
縫い状態検知スイツチＭ１SWからオフ信号（二
本針状態）が発生するのに関連して作用し、休止
検知回路Ｍ２SWによるそれまでの休止側針糸に
対応する一方のロータリーソレノイド１７または
２４を一定時間Δt（作用体１５または２０の往復
動に要する時間）の間作用するように電磁作動回
路MA２またはMA３を制御する。上記回路TC
２は、外側角部においてペダルの起動スイツチ
LSWからの起動信号の発生に関連して作用し、
休止針検出回路Ｍ２SWによるそれまでの作用側
針糸に対応する一方のロータリーソレノイド１７
または２４を上記一定時間Δtの間作用するよう
に電磁作動回路MA２またはMA３を制御する。
また上記回路TC３は、外側角部においては上記
制御回路TC１と同様の制御を、また内側角部に
おいては上記制御回路TC２と同様の制御をする
よう、電磁作動回路MA２及びMA３を制御す
る。

この発明は以上のような構成であり、次にその
作用について説明する。

例えば第１２，１３図のように、左側の針１ｂ
の縫目を内側となるような角縫い時において、操
作レバー４の一方位置への操作により休止機構３
が針棒２ｂを休止状態にすると共に休止針検知ス
イツチＭ２SWがオンとなる。またカム板３２が
第２図反時計方向に回転してその切欠部３２ｂが
係合体３４の係合部３４ａに係合して保持し、磁
気感知体３６が永久磁石３５を感知して縫い状態
検知スイツチＭ１SWはオンとなる。針数設定状
態手段CSの設定値を例えば“３”とし、予め実
験的に得られた縫い状態に応じて設定スイツチ
LSW，OSW，WSWの何れか一個、たとえば
WSWを操作して第三指定信号を発生する。

この状態から、ペダルを踏み込んで起動スイツ
チLSWから起動信号を発生すると、角縫い制御
回路NCの制御によりモータ駆動回路MDがモー
タＭを駆動する。外側針１ａのみによつて縫目が
形成され、針位置検知手段NPがら三針目の上位
置信号の発生に関連し、即ち外側角部において、
針下位置に対応する第８図Ａ点の回転角度におい
てミシン主軸を停止するようにモータＭを停止す
る。この外側角部で作業者が押さえ足４０を針板
上方に引き上げ、針落ち点Na（第１２図）におい
て布中に針先を没入する外側針１ａを中心に布を
第１２図反時計方向に所定角度旋回し第１３図の
ようにする。この時このミシンは針送りミシンな
ので、上記従来欠点の項で説明した第１０図の状
態になる。次に押さえ足４０を針板上に下降して
からペダルの再踏み込みにより引き続き外側針１
ａによる縫目が形成される。

上記針落ち点Naにおいて、第８図Ａ点の回転
角度から針１ａは次第に上昇し、針板上方に抜け
上がると共に次の針落ち点に向けて布送り方向手
前（第１３図下方）に移動する。そしてこの針１
ａが針板上方に位置する間に天秤５が上昇して針
糸Taの引き上げを行うが、起動信号発生時に針
糸制御回路TC３が作用し電磁作動回路MA３が
ロータリーソレノイド２４を一定時間作用し、作
用体２０が第３図左方に移動し、作用部２０ｅが
副調子器８の規制手段（図示しない）を作用して
針糸Taの挟持圧を強めて繰り出し不能にする。
その後に、作用片２２がピン２１に押されて支軸
１３を中心に回転し、捕捉部２２ｃが長孔１０に
沿い移動して針糸Taを捕捉し、針糸経路が屈曲
されて針１ａに連なる側の針糸Taを引き戻す。
このため外側角部における天秤５の上昇時に捕捉
部２２ｅにより針糸Taの引き上げ量が多くなり、
下糸Uaとの張力バランスが適正となつて下糸Ua
を十分に引き上げて縫目結節点を布中に作ること
ができる。布旋回後に外側針１ａによる三個の縫
目形成が行われる間に、それまで繰り出された内
側針１ｂの下糸Ubは釜の下糸吸収手段により次
第にたぐられ、また引き戻された針糸Taもその
引き戻した糸量が一針に要する糸量より少ないと
きは一針内で、またそれより多いときは縫目が形
成される毎に次第に消費される。

その後に三個の上位置信号が発生するとき、外
側針１ａは内側角部Nbに対応して位置し、三個
目の上位置信号発生に関連して角縫い制御回路
NCからの信号により電磁作動回路MA１が電磁
石Mg１（３９）を付勢する。これにより係合体
３４が第６図時計方向へ回転してカム板３２の切
欠部３２ｂと係合部３４ａとの係合を解除し、カ
ム板３２と同軸上の操作レバー４は中間位置に復
帰して左方の針棒２ｂを作動状態に戻し、両針１
ａ，１ｂが一緒に下降する。また操作レバー４が
中間位置へ復帰するのに伴う縫い状態検知スイツ
チＭ１SWからのオフ信号により針糸制御回路
TC３が作用し、電磁作動回路MA２が一定時間
ロータリーソレノイド１７を作用し、これにより
作用体１５が第２図左方へ移動して捕捉部１５ｃ
が長孔９に沿い移動するとともに、作用部１５ｆ
が副調子器７の規制手段（図示しない）を作用し
て針糸Tbの繰り出しを不能にする。針糸Tbの繰
り出しが不能となつてから針糸Tbが捕捉部１５
ｃに捕捉されて屈曲し、針１ｂ側に連なる針糸
Tbを引き戻す。天秤５の針糸Ta，Tb引き上げ
時には上記と同様に捕捉部１５ｃにより引き上げ
量が多くなり、下糸Uaとの張力バランスが適正
となつて下糸Uaを十分に引き上げて縫目結節点
を布中に作る。引き上げられた糸は上記と同様に
消費される。

第１４，１５図に示したように、右側の針１ａ
が内側となるように布を旋回するときは、針検知
スイツチＭ２SWがオフとなり、外側角部の針落
ち点Neにおいては左側針１ｂの針糸Tbに対応す
る糸引き上げ手段１２が作用し、また内側角部の
針落ち点Nfにおいては右側針１ａの針糸Taに対
応する糸引き上げ手段１９が作用するように、針
糸制御手段TC３が制御する。

設定スイツチISWが操作されて第一指定信号が
発生したときは、針糸制御回路TC１が作用し、
外側角部において起動信号が発生しても糸引き上
げ手段１２，１９は作用せず、内側角部におい
て、縫い状態検知スイツチＭ１SWからの信号に
より内側針に対応する糸引き上げ手段１２または
１９の一方が作用するように制御する。

また設定スイツチOSWが操作されて第二指定
信号が発生したときは、針糸制御回路TC２が作
用し、外側角部において起動信号の発生により外
側針に対応する糸引き上げ手段１２または１９の
一方が作用し、内側角部においては双方の糸引き
上げ手段１２，１９は作用しないよう制御する。

また布の厚さや使用される糸の種類によつて、
内外角部における糸引き上げ手段１２，１９によ
る針糸Ta，Tbの引き上げ量は変える必要がある
が、この時には、操作つまみ３０，３１を回転操
作することにより可能となる。即ち、つまみ３
０，３１の回転により、支持軸２６，２７が各別
に軸線方向へ進退し、支持軸２６，２７に固定し
た調節体２８，２９はそれぞれ作用体１５，２０
の規制部１５ｅ，２０ｄに対する円錐カム面の対
向位置が変化し、そのカム面の径の変化により作
用体１５，２０の移動量が変化する。従つて、捕
捉部１５ｃ，２２ｃの針糸引き上げ量が各別に調
節できる。

なお本実施例においては、特願昭51−60330号
に記載された角縫い制御装置に基づいて角縫いを
行うものを示したが、マイクロコンピユータによ
り、ミシンの駆動停止またはミシンの駆動速度を
制御して角縫いを制御したり、またはロータリー
ソレノイド１７，２４を制御するようにしてもよ
い。

また、糸引き上げ手段は、角部において針糸供
給源側の糸を把持して繰り出し量を少なくし、天
秤による針糸の引き上げ量を直線縫い時に比して
多くするようにしてもよい。また、第２図及び第
３図に示すものに限定されず、針糸経路を屈曲す
るものであればよい。

［効果］ 以上のようにこの発明によれば、針送り本縫い
ミシンにおいては角部縫目を形成するとき、また
二本針本縫いミシンにおいては角縫いにおける内
側角部の縫目を形成するとき、さらには二本針本
縫い針送りミシンでは、上記内側角部とともに外
側角部の縫目を形成するときに、天秤による針糸
引き上げ量に糸引き上げ手段による針糸引き上げ
量を加重するから、上記角部における針糸引き上
げ量を適正にでき、針糸の引き上げ量が足りなく
なることにより生じる「つれ」Ｓを防止して角部
縫目をきれいにしかつ角部前の縫目張力もきれい
にできるので、縫製品の品質を向上する効果が得
られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の二本針をもつ針送り本縫い
ミシンの斜視図、第２図は針糸Tbに関連した糸
引き上げ体１２の正面図、第３図は針糸Taに関
連した糸引き上げ体１９の正面図、第４図は第２
図Ａ−Ａ間の端面図、第５図は本願に係わる針糸
経路の説明図、第６図は針制御機構の斜視図、第
７図は電気回路、第８図は針送りミシンのモーシ
ヨンダイアグラムを示す説明図、第９図は本縫目
を示す説明図、第１０図は針送り本縫いミシンに
よる角縫いを示す説明図、第１１図は二本針によ
る角縫いを示す説明図、第１２，１３図は二本針
による針送りミシンにおいて左側針を内側として
角縫いを行う場合の説明図、第１４，１５，１６
図は二本針の針送りミシンにおいて右側針を内側
針として角縫いを行う場合の説明図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 針が布を一直線に沿つて移送しながら針糸と
   下糸とを結節して本縫目線を形成する針送り本縫
   いミシンにおいて、 手動操作に関連して指定信号を発生する設定手
   段（OSW）と、 天秤と針糸供給源との間の針糸経路上に配置し
   電気的に作用または不作用となつて針糸を係止ま
   たは開放する規制手段と、 規制手段と針との間の針糸経路に対向配置し電
   気的な作用または不作用により針糸経路を屈曲す
   るように針糸に係合または離隔する糸引き上げ手
   段１２，１９と、 上記指定信号が発生してから最初の縫目形成時
   にのみ規制手段及び糸引き上げ手段とを作用する
   制御回路、とをして、 布を移送してから針が貫通する状態にミシンを
   停止した後に、布をその針を中心として所定角度
   旋回してからさらに布を移送するについて、 布の旋回後の最初の縫い目形成時に針糸と下糸
   との結節部が布中に位置するように糸引き上げ手
   段の針糸引き上げ量を天秤による針糸引き上げ量
   に加重させたことを特徴とする本縫いミシンの角
   縫い装置。 ２ 布を一直線に沿つて移送しながら布送り方向
   と交叉して平行する二本の針の針糸と下糸とを結
   節して二本の本縫目線を形成すると共に、縫目線
   の角部において一方の針を布よりも上に保持して
   他方の針のみを作用して布を移送した後に、他方
   の針が布を貫通する状態でミシンを停止し、布を
   前記他方の針を中心として前記一方の針の縫目線
   が角部内側となるように所定角度旋回してから、
   さらに布を移送して前記他方の針が内側角部に対
   応する位置において前記一方の針を再び作動する
   角縫いを可能とした本縫いミシンにおいて 手動操作に関連して指定信号を発生する設定手
   段（ISW，OSW，WSW）と、 天秤と針糸供給源との間の針糸経路上に配置し
   電気的な作用または不作用により針糸を係止また
   は開放する規制手段と、 規制手段と針との間の針糸経路に対向配置し電
   気的な作用または不作用により針糸経路を屈曲す
   るように針糸に係合または離隔する糸引き上げ手
   段１２，１９と、 上記指定信号が発生してから最初の縫目形成時
   にのみ規制手段及び糸引き上げ手段とを作用する
   制御回路、とをして、 一方の針の再作動時の最初の縫目形成時に針糸
   と下糸の結節が布中に位置するように糸引き上げ
   手段の針糸引き上げ量を天秤による針糸引き上げ
   量に加重させたことを特徴とする本縫いミシンの
   角縫い装置。