JPH0325471A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はフィルムを介して記録材上のトナー像を溶融し
て定着を行う定着装置に関する。

〔従来技術〕

従来、この種の装置に用いられている定着装置よ、所定
の温度に維持された加熱ローラと、弾性層を有して該加
熱ローラに圧接する加圧ローラとによって、ｌ・ナー像
が形或された記録材を扶持搬送しつつ加熱するローラ定
着方式が多用されている。

又、米国特許第３，　　５７８，　７９７号明細書に開
示のようなベルト定着方式も知られている。これは、■
　トナー像を加熱体ウエブに接触させてその融点へ加熱
して溶融し、 ■　溶融後、その１・ナーを冷却して比較的高い粘性と
し、 ■　トナーの付着する傾向を弱めた状態で加熱体ウエブ
から剥す、 という過程を経ることによって、オフセットを生ぜずに
定着する方式である。

さらに、出願人は先に特開昭６３−３１３１８２号で、
固定発熱体に圧接摺動する薄肉の耐熱シートを介して未
定着トナー像に熱エネルギーを附与して軟化・溶融せし
め定着を行う装置を提案した。

〔発明が解決する問題点〕

しかしながら上述のような従来の熱ロールを定着方式、
及びＵＳＰ３５７８７９７号に記載のベルト定着方式に
は次のような問題があった。

熱ロール定着方式 ■　所定温度に立ち上がるまでにかなり時間がかかり、
その間は画像形成作動禁止の時間となる。即ち所謂ウエ
イ１・タイムがある。

■　熱容量が必要な為大きな電力が必要である。

■　回転ローラでローラ温度が高温の為に耐熱性特殊軸
受けが必要。

■　ローラに直接手が触れる構或となり、危険があった
り、保護部材が必要。

■　ローラの定温度及び曲率により記録材がローラに巻
き付き記録材のジャム（Ｊａｍ）ｌ−ラブルをみやすい
。

ベルト定着方式 この方式の場合もやはり、トナーのオフセットは防止し
きれず、定着回数が重むにつれオフセットが発生してく
る問題がある。

また、特開昭６３−３１３１８２号に記載の方式で用い
られる、記録材と接するシートには、引っ張り強度、耐
熱性が要求される。

しかしながら、この要求を満足させても、シー１・に若
干量のトナーがオフセットすることがあった。また、シ
ートにゴミ等が付着し定着性が劣化したり、シートを損
傷したりすることがあった。

〔問題点を解決する手段〕

上記問題点を解決する本発明は、記録材上のトナー像を
フィルムを介して加熱溶融し、トナー像が溶融中に、フ
ィルムと記録材とを離間させる定着装置であって、上記
フィルムは複数の層からなり、少なくとも一層は耐熱層
であり、トナー像と接する層は離型層であることを特徴
とするもの、及び記録材上のトナー像をフィルムを介し
て加熱溶融し、トナー像が溶融中にフィルムと記録材と
を離間させる定着装置であって、上記フィルムは複数の
層からなり、少なくとも一層は耐熱層であり、且つ、少
なくとも片側表面層は低抵抗層であることを特徴とする
ものである。

（実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。

第２図は本発明の実施例の定着装置を適用した電子写真
装置の断面図である。

第２図において、ｌ００は装置機筺、ｌは該機筺の上面
板１００ａ上に配設したガラス板等の透明板部材よりな
る往復動型の原稿載置台であり、機筺上面板１００ａ上
を図面上右方ａ１左方ａ′に夫々所定の速度で往復移動
駆動される。

Ｇは原稿であり、複写すべき画像面側を下向きにして原
稿載置台東の上面に所定の載置基準に従って載置し、そ
の上に原稿圧着板１ａをかぶせて押え込むことによりセ
ットされる。

１００ｂは機筺上面板１　００ａ面に原稿載置台Ｊの往
復移動方向とは直角の方向（紙面に垂直の方向）を長手
として開口された原稿照明部としてのスリット開口部で
ある。原稿載置台ｌ上に載置セットした原稿Ｇの下向き
画像面は原稿載置台１の右方ａへの往動移動過程で右辺
側から左辺側にかけて順次にスリット開口部１００ｂの
位置を通過していき、その通過過程でランプ７の光Ｌを
スリット開口部１００ｂ，透明な原稿載置台ｌを通して
受けて照明走査される。

その照明走査光の原稿面反射光が短焦点小径結像素子ア
レイ２によって感光ドラム３面に結像露光される。

感光ドラム３は例えば酸化亜鉛感光層・有機半導体感光
層等の感光層が被覆処理され、中心支軸３ａを中心に所
定の周速度で矢示ｂの時計方向に回転駆動され、その回
転過程で帯電器４により正極性又は負極性の一様な帯電
処理を受け、その一様帯電面に前記の原稿画像の結像露
光（スリット露光）を受けることにより感光ドラム３面
には結像露光した原稿画像に対応した静電潜像が順次に
形成されていく。

この静電潜像は現像器５により加熱で軟化溶融する樹脂
等より成るトナーにて順次に顕像化され、該顕像たるト
ナー画像が転写部としての転写放電器８の配設部位へ移
行していく。

Ｓは記録材としての転写材シ一トＰを積載収納したカセ
ットであり、該カセット内のシートが給送ローラ６の回
転によりｌ、枚宛繰出し給送され、次いでレジストロー
ラ９により、ドラム３上のトナー画像形成部の先端が転
写放電器８の部位に到達したとき転写材シ一トＰの先端
も転写放電器８と感光ドラム３との間位置に丁度到達し
て両者一致するようにタイミングどりされて同期給送さ
れる。そしてその給送シ一トの面に対して転写放電器８
により感光ドラム３側のトナー画像が順次に転写されて
いく。

転写部でトナー画像転写を受けたシートは不図示の分離
手段で感光ドラム３面から順次に分離されて搬送ガイド
１０によって後述する定着装置ｌ１に導かれて担持して
いる未定着トナー画像の加熱定着処理を受け、画像形或
物（コピー）として機外の排紙トレイ１２上に排出され
る。

一方、トナー画像転写後の感光ドラム３の面はクリーニ
ング装置１３により転写残りトナー等の付着汚染物の除
去を受けて繰り返して画像形成に使用される。

次に本発明の実施例の定着装置について詳細に説明する
。

第１図は定着装置の拡大図である。

２４はエンドレスベルト状の定着フィルムであり、左側
の駆動ローラ２５と、右側の従動ローラ２６と、駆動ロ
ーラ２５と従動ローラ２６間の下方に配置した加熱体と
しての低熱容量線状加熱体２０の互いに並行な該４部材
２５・２６・２７・２０間に懸回張設してある。この定
着フィルム２４については、後に詳述する。

従動ローラ２６はエンドレスベルト状の定着フィルム２
４のテンションローラを兼ねさせており、該定着フィル
ム２４は駆動ローラ２５の時計方向回転駆動に伴ない時
計方向に所定に周速度、即ち画像形成部８側から搬送さ
れてくる未定着トナー画像Ｔａを上面に担持した転写材
シ一トＰの搬送速度と同じ周速度をもってシワや蛇行、
速度遅れなく回勤駆動される。

２８は加圧部材としての、シリコンゴム等の離型性の良
いゴム弾性層を有する加圧ローラであり、前記のエンド
レスベルト状定着フィルム２４の下行側フィルム部分を
挟ませて前記加熱体２０の下面に対して不図示の付勢手
段により例えば総圧４〜７ｋｇの当圧接をもって対向圧
接させてあり、転写材シ一トＰの搬送方向に順方向の反
時計方向に回転する。

加熱体としての低熱容量線状加熱体２０は本例のものは
、定着フィルム横断方向（定着フィルム２５の走行方向
に直角な方向）を長手とする横長の剛性・高耐熱性・断
熱性を有するヒータ支持体２７と、この支持体の下面側
に下面長手に沿って一体に取付け保持させた、発熱体２
２・検温素子２３等を具備させたヒータ基板２１を有し
てなる。

ヒータ支持体２７は加熱体２０を定着装置ｌ１及び複写
装置全体に対し断熱支持するもので、例えばＰＰＳ　（
ポリフエニレンサルファイド）、ＰＡ■（ポリアミドイ
ミド）、ＰＩ（ポリイミド）、ＰＥＥＫ　（ポリエーテ
ルエーテルケトン）、液晶ボリマー等の高耐熱性樹脂や
、これらの樹脂とセラミックス、金属、ガラス等との複
合材料などで構成できる。

ヒータ基板２ｌは一例として厚み１，Ｏｍｍ，巾１０ｍ
ｍ，長さ２　４　０　ｍ　ｍのアルミナ基板である。発
熱体２２は例えば基板２ｌの下面の略中央部に長手に沿
って、例えばＡｇ／Ｐｄ（銀、パラジウム）等の電気抵
抗材料を厚み約１０μｍ，巾１〜３　ｍ　ｍにスクリー
ン印刷等により塗工、その上に表面保護層として耐熱ガ
ラス２１ａを約１０μｍコートする。検温素子２３は一
例として基板２ｌの上面（発熱体２２を設けた面とは反
対側の面）の略中央部にスクリーン印刷等により塗工し
て具備させたｐｔ膜等の低熱容量の測温抵抗体である。

検温素子としては、他に低熱容量のサーミスタ等、基板
２ｌに当接配置する構成にしてもよい。

本例の場合は、線状又は帯状をなす発熱体２２に対し、
その長手方向両端部より通電し、発熱体２２を略全長に
わたって発熱させる。通電はＡＣＩＯＯＶであり、検温
素子２３の検知温度に応じてトライアツクを含む不図示
の通電制御回路により通電する位相角を制御することに
より、通′２Ｉ！電力を制御している。

定着フィルム２４はエンドレスベルト状に限らず、第３
図のように送り出し軸３０にロール巻に巻回した有端の
定着フィルム２４を加熱体２０と加圧ローラ２８との間
、巻取り軸３１に係止させて、送り出し軸３０側から巻
取り軸３ｌ側へ転写材シ一トＰの搬送速度と同一速度を
もって走行させる構成であってもよい。

次に、本実施例の定着装置の動作について説明する。

画像形成スタート信号により装置が画像形威動作して転
写部８から定着装置１ｌへ搬送された、未定着のトナー
画像Ｔａを上面に担持した転写材シートＰはガイド２９
に案内されて加熱体２０と加圧ローラ２８との圧接部Ｎ
の定着フィルム２４と加圧ローラ２８との間に進入して
、未定着トナー画像面がシ一トＰの搬送速度と同一速度
で同方向に回動状態の定着フィルム２４の下面に密着し
て面ズ１ノやしわ寄りを生じることなく定着フィルム２
４と一緒の雷なり状態で加熱体２０と加圧ローラ２８と
の相互圧接部Ｎ間を挟圧力を受けつつ通過していく。

加熱体２０は画像形戒スタート信号により所定のタイミ
ングで通電加熱されるので、トナー画像Ｔａは圧接部Ｎ
において加熱を受けて軟化・溶融像Ｔｂとなる。

定着フィルム２４は、支持体２７の曲率の大きい（曲率
半径が約２ｍｍ）エッジ部Ｓにおいて、急角度（屈曲角
度θが略４５°）で走行方向が転向する。

従・って、定着フィルム２４と重なった状態で圧接部Ｎ
を通過して搬送されたシ一トＰは、エッジ部Ｓにおいて
定着フィルム２４から曲率分離し、排紙トレイｌ２へ排
紙されてゆく。排紙される時までにはトナーは十分冷却
固化し、シ一トＰに完全に定着した状態（トナー画像Ｔ
ｃ）となっている。

本実施例で用いたトナーは加熱溶融時の粘度が十分高い
ので、定着フィルム２４と分離する際のトナー温度がト
ナーの融点以上であっても、トナー同志の固着力が定着
フィルムに対するトナーの粘着力より極めて大きい。従
って、定着フィルム２４とシ一トＰの離反に際し、定着
フィルム２４に対するトナーオフセットは実質的に発生
することはない。

またトナーの溶融中にフィルムを分離しているため、ト
ナー像に光たくを生じることがない。このトナーの溶融
中というのはトナーの粘度がガラス転移点より大である
状態である。

また、本実施例において、加熱体２０のうち発熱体２２
及び基板２１の熱容量が小さく、かつこれらが支持体２
７により断熱支持されているので、圧接部Ｎにおける加
熱体２０の表面温度は短時間にトナーの融点（又はシ一
トＰへの定着可能温度）に対して十分な高温に昇温する
ので、加熱体をあらかじめ昇温させておく（いわゆるス
タンバイ温調）必要がなく、省エネルギーが実現でき、
しかも機内昇温も防止できる。

なお、本実施例では加熱体への通電として、ＡＣを用い
たが、ＤＣのパルス状通電を用いてもよい。

次に本発明の定着装置に用いられる定着フィルムについ
て詳述する。

前述した通りこの定着フィルムには強度、耐熱性が要求
される。

この強度、耐熱性に優れた材質、例えばポリイミドを使
用した場合、ポリイミドのフィルムに対するトナーの離
型性が悪く若干のオフセットが見られた。

そこで、本発明で使用される定着フィルム２４の実施例
について、以下説明する。

〔実施、例１ａ） 第１図に示すように、定着フィルム２４は、シームレス
の円筒形状をなす。円筒の直径は５　０　ｍ　ｍであり
、面長は２３０ｍｍである。

第５図は定着フィルム２４の層構成断面模式図である。

２４ａは強度的にも優れた耐熱層で、定着フィルム２４
の基層（ベースフィルム）であり、この層の下面が加熱
体２０と接する。２４ｂは該耐熱層の外面（トナー画像
に対面する側の面）に積層した離型層である。

耐熱層２４ａは厚さ１８μｍのポリイミドであるが、他
にポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエー
テルサルフオン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥ
Ｉ）、ポリバラバン酸（ＰＰＡ）などの高耐熱性樹脂フ
ィルムやＮｉ，ＳＵＳ，Ａ１等の金属など、強度，耐熱
性にも優れたものが使用できる。

耐熱層２４は、本実施例のポリイミドの場合、同筒形の
型を用いたキャスティング法によりシームレス円筒状の
フィルムを得ているが、シームレス円筒を得る方法はこ
れに限定されず、例えばシート状のポリイミドフィルム
を貼り合わせて円筒状にした後、貼り合わせ面を研磨し
てシームレス化してもよい。また、ＰＥＳ等の熱可塑性
の樹脂の場合、インフレーション法等によりシームレス
円筒を得ることができる。またＮｉ等の金属を用いた場
合は、電鋳法等によりシームレス円筒を得ることができ
る。

離型層２４ｂは厚さ７μｍのポリテトラフルオ口エチレ
ン（ＰＴＦＥ）からなるが、他にＰＦＡ，ＦＥＰ等のフ
ッ素樹脂やＲＴＶシリコンゴム等のシリコン樹脂など、
トナーに対する離型性が良いものが使用可能である。

本実施例における、耐熱層２４ａに対する離型層２４ｂ
の積層形威法を以下に示す。耐熱層２４ａの表面にＰＴ
ＦＥ粒子を含む分散液をスプレー法により均一に塗布し
、風乾の後焼成する。この焼或の際にＰＴＦＥから成る
離型層２４ｂが熱収縮し、定着フィルム２４が歪む可能
性がある。この問題を回避するために耐熱層２４ａの厚
さを離型層２４ｂの厚さより大とすることが好ましい。

離型層２４ｂの形戊方法は上記の方法に限らず、次の方
法等も可能である。例えば、ＰＴＦＥ粒子を含む分散液
を塗布する方法としては、他にデイツピング法やロール
コート法や、静電塗装法を使用可能である。また、ＰＴ
ＦＥ粒子を含む分散液を用いず、ＣＶＤや真空蒸着等の
方法で離型層２４ｂを成膜してもよい。

また、耐熱層２４ａの表面に離型層フィルムをラミネー
ト接着してもよい。この場合、シームレス円筒状の耐熱
層２４ａの外面に同じくシームレス円筒状の離型層２４
ｂをかぶせて熱接着してもよいし、シームレス円筒状の
耐熱層２４ａの外面をシート状の離型層２４ｂでおおい
、熱接着してもよい。後者の場合、離型層２４の継ぎ目
の部分は、離型層材料として熱可塑性で、しかも溶融粘
度の低い材料を用いることによりシームレス化できる。

また、シート状の耐熱層２４ａとシート状の離型層２４
ｂをあらかじめラミネート接着した後に円筒状に貼り合
わせ、その後接合部を処理しシームレス円筒としてもよ
い。

なお、本実施例の定着フィルム２４の厚さは、加熱体・
からの熱伝達をさまたげないよう薄い方が好ましく、１
００μｍ以下、さらに好ましくは４０μｍ以下である。

ただし、あまり薄くすると定着フィルムをシワなく駆動
するのが困難になるため、耐熱層の厚さを６μｍ以上、
さらに好ましくは１２．５μｍ以上とするとよい。

また、本発明の定着フィルム２４において、離型層の鉛
筆硬度は、ＪＩＳＫ５４００　（ただし荷重は５００ｇ
）測定法にて、常温において４Ｂ〜９Ｈ、好ましくはＨ
Ｂ〜９Ｈである。また、２００°Ｃにおいて５Ｂ〜９Ｈ
，好ましくは２Ｂ〜９Ｈである。このような接着強度を
得るために、耐熱層の表面をあらかじめアルカリ等の薬
品や、コロナ放電等により粗面処理することが好ましい
。

次に定着フィルムの比較例及び更なる実施例について説
明する。

〔比較例１ａ） ポリイミド単体からなる定着フィルムを用いた場合、ポ
リイミドの表面エネルギーが大きいため微量のトナーが
定着フィルムにオフセットした。

特に、トナーの溶融中に記録材とフィルムの分離を行っ
ているため、ポリイミド単体のフィルムの場合オフセッ
トは多い。

〔比較例１ｂ） 定着フィルムをＰＦＡ，ＰＴＦＥ等フッ素樹脂のみで形
成した場合、定着フィルムが加熱体による加熱で熱収縮
した。また、加熱状態で定着フィルムが加熱体と摺動す
るため、シートの摩耗が大きく、耐久性が得られなかっ
た。

〔実施例１ｂ） 定着フィルム２４を複数層で構戊する場合、層と層の密
着性が悪いと、浮きやはがれが生じることがある。

そこで、第６図実施例では耐熱層２４ａと離型層２４ｂ
の間にフッ素樹脂系の接着層２４ｃを設けている。

耐熱層２４ａに厚さ１８μｍのポリイミド、離型層２４
ｂに厚さ７μｍのＰＴＦＥを用いた例において、鉛筆硬
度が前記のテスト方法においてＨＢであった。

これに対しフッ素樹脂を含む接着層２４ｃを１μｍ以上
、好ましくは３μｍ以上設けた例では、前記鉛筆硬度が
３Ｈに向上した。

なお、離型層２４ｂの材料としてＰＦＡ等のフッ素樹脂
フィルム等のシート状フィルム又はシームレスチューブ
を用い、ポリイミド等の耐熱層２４ａとの間に接着層２
４ｅを設け、離型層２４ｂと耐熱層２４ｃを熱接着して
もよい。

フッ素樹脂フィルムは表面の平滑性に優れるためオフセ
ット防止効果を更に高めることができると共に、離型層
の強度も大きくなり、定着スピードの遅いものや、発熱
体の発熱量の大きなものには特に有効である。

〔実施例１ｃ） 前述した様に、接着層を設けることで層同士の密着性を
高めることができるが、定着フィルムは熱応答性が良い
方が好ましく、熱容量をあまり大きくしたくない。これ
は特開昭６３−３１３１８２に示される加熱体をパルス
状に通電発熱させる場合等は特に必要なことである。

第７図実施例は接着層を設けることなく耐熱層２４ａと
離型層２４ｂとの密着性を向上させている。

即ち、耐熱層２４ａの表面を粗面化し、この粗面に離型
層２４ｂをコーティングしている。

このように接着層を設けていないため定着フィルム２４
の熱容量を増大することがなく、発熱体をパルス状に通
電発熱させる場合、特に有効である。

［実施例１ｄ］ 第８図では耐熱層２４ａの加熱体側にすべり性の良い摺
動層２４ｄを設けている。

この構或により定着フィルムと加熱体の摩擦抵抗が軽減
でき、シートの駆動力低減、シートの走行安定性が実現
できるため発熱体とシートが摺動する場合、特に有効で
ある。

（実施例１ｅ） 前述した様に、シートの熱容量を大きくせずに、シート
と発熱体との摩擦力を低減させる実施例を第９図に示す
。

即ち、シートの発熱体と摺動する面を粗面とし、シート
と発熱体の実際の接触面積を減らしている。

〔実施例Ｉｆ） 離型層２４ｂや摺動層２４ｄが更に硬度を必要とする場
合、この層に酸化チタン、チツ化チタン等の高硬度物質
を混入しても良い。

以上説明した実施例によれば、定着フィルム全体の強度
耐熱性は耐熱層２４ｂによって確保され、かつ、トナー
との離型性は離型層２４ｄで保障されるため、耐久性、
高いオフセット防止効果が得られる。

また、強度、耐熱性に優れた耐熱層としてポリイミド等
の高耐熱性樹脂を使用した場合、定着フィルムが帯電し
てしまい定着時に未定着のトナー像が静電気力により乱
されたり、トナーと定着フィルムが静電気力により吸着
し、前述した高いオフセット防止効果を損ねることがあ
った。また、定着フィルムが帯電し、表面電位が増大し
、他の部材との間で放電を起こしてノイズを発生し、装
置のマイクロコンピュータ等の制御回路が誤動作する恐
れがあった。

この定着フィルムの帯電をも防止できる実施例を次に説
明する。

耐熱層２４ａ以外の表面層、特に少なくとも離型層２４
ｂを低抵抗化する。

〔実施例１ｇ） 離型層２４ｂをカーボンブラック、ケツチェンブラツク
、グラファイト等の炭素系粒子又は繊維を分散したＰＴ
ＦＥ層とし、このＰＴＦＥ層の体積抵抗率を１０’Ω・
ｃｍに低抵抗化する。

この低抵抗化により定着フィルムの帯電が防止されるた
め、静電気力による未定着画像が乱されるのを防止でき
ると共に、シートがごみを吸着し、このごみによる離型
性の低下、加圧ローラ２８の損傷などを防止できる。

また、定着フィルム２４がエンドレスタイプでなく、第
３図実施例に示される巻取りタイプでは、定着フィルム
が重なることにより定着フィルムの低抵抗化されてない
側の表面が低抵抗層と接触することにより帯電電荷が消
散する。即ち、定着フィルム２４の一方の表面層を低抵
抗化することにより、定着フィルムのトナー側の表面の
帯電防止効果はある程度得られる。しかし、トナー側の
表面層を低抵抗層とすることが好ましいことはもちろん
である。

更に、第１図に示される定着フィルムと加熱体が摺動す
る場合、定着フィルムの加熱体側表面の帯電により固定
された加熱体２０との間にゴミが介在して加熱体と定着
フィルムを損傷することがある。

本実施例によればこの問題をも解決できる。

更に、定着フィルムの両側表面の帯電防止を確実にする
ために定着フィルムの両側の表面層を低抵抗層とするこ
とが好ましい。即ち、第１０図実施例のようにシートの
耐熱層の発熱体側に層を設け、この層を低抵抗層とすれ
ば良い。

また、耐熱層にカーボンブラック等の低抵抗充填材を混
入して、更に帯電防止効果を図っても良いが、耐熱層の
耐熱性強度が低下するため、耐熱層には混入しないこと
が好ましい。

更には、低抵抗層としては体積抵抗率を１０１１Ω・ｃ
ｍ以下とすることで帯電防止効果が十分達威された。特
には１０’Ω・ｃｍ以下とすることで帯電防止効果は更
に確実であった。

また、低抵抗充填材として炭素系材料に限るものではな
く、チツ化チタン、チタン酸カリウム、銅、ベンガラ等
が使用可能である。

（比較例〕 定着フィルムの離型層２４ｂ及び摺動層２４ｄをカーボ
ンブラック等の低抵抗物質を充填しない、体積抵抗率１
０１６Ω●Ｃｍ以上のＰＴＦＥコーティング層で形威し
た。

このシートを用い定着動作を繰り返したところ以下の理
由により定着フィルムが帯電し、定着フィルムにゴミが
付着したり、記録材上の未定着画像が乱れたり、他の接
地した部材との間で放電を起こし、マイクロコンピュー
タを含む制御回路が誤動作することがあった。

■　定着フィルム２４が支持材２７により記録材と剥離
する際の剥離放電により帯電。

■　駆動ローラ２５及び従動ローラ２６により回動され
る際のころがり摩擦帯電及び剥離帯電。

■　定着フィルム２４が加熱体２０との摺動により摩擦
帯電。

〔゛実施例１ｈ） 低抵抗充填材を導電性（体積抵抗率１０’Ω・ｃｍ）の
単結晶繊維である酸化チタンウイスカ一を混入した。

この導電性ウイスカ一の混入により帯電防止に加えてウ
イスカーは硬度的に優れているため、更に摩耗が低減し
、定着フィルムの耐久性が更に向上した。

［実施例１ｉ］ 実施例１ａにおいて、第１０図に示すように、シートを
除電する除電手段５０．　　５１　（例えばカーボンフ
ァイバー製の除電ブラシ）を当接させた。

定着フィルムの帯電防止効果が、さらに向上するととも
に、低抵抗充填材の充填量を少なくしても高い帯電防止
効果が得られた。

この除電手段はシートの両側である必要はなく片側であ
っても良い。

また駆動ローラ２５、従動ローラ２４を金属等の導電体
で形戊することによっても除電効果は向上する。

第４図は本発明の別の実施例の定着装置の断面図である
。

第ｌ図に示した第１実施例の加熱体２０のかわりに耐熱
ガラス等の透光部材を配し、該部材を介してエンドレス
定着フィルム２４の内部に配置したハロゲンランプ等の
輻射源４０によりトナー像を加熱する。

この実施例の場合、定着フィルムとｊノで輻射波長に対
し透明なものが好ましい。そこで本実施例では、一例と
してフッ素を含有する透明ポリイミドから或る耐熱層２
４ａに透明のシリコン樹脂から成る離型層２４ｂを用い
ている。

本実施例では輻射による加熱であるので、トナーを更に
瞬時に昇温・加熱・溶融可能である。従ってシ一トＰが
圧接部Ｎにある時のみ加熱すればよいので省電力が可能
であり、また機内昇温も少ない。

また、エンドレスの定着フィルムとしてはシームレス円
筒状に限らず、継ぎ目付の円筒状でもよい。その場合、
円筒の局長を使用するシー１−　Ｐよりも長くし、所定
のタイミングにてシー１−　Ｐが継ぎ目の部分に接触し
ないようにすればよい。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば定着フィルムの強
度、耐久性、離型性ともに優れ、長期にわたり良好な定
着が得られる。

更には定着フィルムの帯電による悪影響をも防止できる
。なお、以上電子写真複写装置の定着装置について説明
したが、本発明は定着装置に限定されず、例えば、画像
を担持した記録紙を加熱し、表面性を改質する装置等、
一般に像担持体を加熱する装置に応用可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の定着装置の断面図。 第２図は第１図実施例の定着装置を適用した複写装置の
断面図。 第３図，第４図は夫々本発明の別の実施例の定着装置の
断面図。 第５図乃至第９図は夫々、本発明の定着装置に用いられ
る定着フィルムの断面図。 第ｌＯ図は本発明の更に別の実施例の定着フィルムの断
面図。 図において、 ２０・・・・・・加熱体 ２４・・・・・・定着フィルム ２８・・・・・・加圧ローラ Ｐ・・・・・・記録材 ２５ ２０ ２４ ３］ ２８ （イ♀ミＪ旦１年〒イ２Ｉ→’＃’Ｊ）（写ぞ巴！≦ご
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Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）記録材上のトナー像をフィルムを介して加熱溶融
   し、トナー像が溶融中に、フィルムと記録材とを離間さ
   せる定着装置であって、 上記フィルムは複数の層からなり、少なくとも一層は耐
   熱層であり、トナー像と接する層は離型層であることを
   特徴とする定着装置。
2. （２）上記フィルムは耐熱層と離型層の２層構成であり
   、耐熱層の離型層側の面は粗面加工されていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の定着装置。
3. （３）上記離型層はフッ素樹脂層もしくはシリコン樹脂
   層である特許請求の範囲第１項もしくは第２項記載の定
   着装置。
4. （４）記録材上のトナー像をフィルムを介して加熱溶融
   し、トナー像が溶融中にフィルムと記録材とを離間させ
   る定着装置であって、 上記フィルムは複数の層からなり、少なくとも一層は耐
   熱層であり、且つ、少なくとも片側表面層は低抵抗層で
   あることを特徴とする定着装置。
5. （５）上記低抵抗層の体積抵抗率は１０＾１＾１Ω・ｃ
   ｍ以下であることを特徴とする特許請求の範囲第４項記
   載の定着装置。
6. （６）上記低抵抗層はトナー像と接する層であることを
   特徴とする特許請求の範囲第４項記載の定着装置。
7. （７）上記低抵抗層はフッ素樹脂又はシリコン樹脂層に
   １０＾１＾０Ω・ｃｍ以下の体積抵抗率を有する低抵抗
   体を混入していることを特徴とする特許請求の範囲第４
   項乃至第６項記載の定着装置。
8. （８）上記定着装置は上記フィルムと摺動する加熱手段
   を有し、上記低抵抗層は加熱手段と摺動する層であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項乃至第７項記載の
   定着装置。