JPH03251442A - フイルム袋製造機におけるフイルム片分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は一枚の長尺フィルムから同時に平行して二枚完
封筒等のフィルム袋を製造するフィルム袋製造機におい
て、長尺フィルムを切断して左右に分離する装置に関す
るものである。

【従来の技術】

フィルｌ入袋の製造能率を向−１−するために、両側の
折曲ｊｌｊ合部と中央の細ｔｉｔの一重部とよりなる長
尺フィルｌ＼を中央部から切断し、分離した左右のフィ
ルム片を並列移送せしめなから同時にご１枚宛フィルム
袋を製ｉ告する所謂二゛連製造方式が特開昭４８−６８
７２号公報等で知られている。 ［発明か解決しようとする課題） しかしながら前記で連製造方式は長尺フィルｌ＼を明断
して分離した左右のフィルｌ＼片をそのままの状態で移
送しながら袋を製造するものであるため、切断された夫
々のフィルム片の舌片のコーナーを斜切したり、舌片を
折畳んだりした袋を製造する場合にはこれらの処理装置
を設置するスペースがなく、従って前記公報記載のよう
に長尺フィルムを切断して単に長方形状の舌片をイ１す
るだけのフィルム袋しか製造できない問題点がある。 これらの現状に鑑み、本発明は切断したフィルム片の舌
片のコーナーを斜切したり、舌片を折畳んだ封筒等のフ
ィルム袋を二連製造方式で能率良く製造できるようにし
だ長尺フィルムの分離装置を提供することを目的とする
ものである。

【課題を解決するための手段】

本発明は前記目的を達成するために、平行に配置されか
つ下部ガイドが上部ガイドより稍々前方に位置する一対
の上下部ガイドを長尺フィルムの進行方向に向けＶ状に
配置すると共に前記一対の上下部ガイドのＶ状の頂点部
分に切断刃を設けたことである。 一対の」−下部ガイドの■状の角度は略９０度前後を標
準としてフィルム片の分離間隔、フィルムの材質、厚さ
等に応じて微調整できるように形成する。

【作用】

両側の折曲重合部と中央の細巾の一重部とよりなる長尺
フィルムの中央部は切断刃で切断され、次いで、切断さ
れた夫々のフィルム片はＶ状の一対の上下部ガイドの夫
々」二部ガイドの上側から下部ガイドの下側に誘導され
ながら左右に分離されて所定の間隔に離間されて移送さ
れるものである。

【実施例］ 本発明の実施例の詳細を図面について説明すると、駆動
ローラード１によりリール２から連続して移送される長
尺フィルムＡは折込板３１と折込バー３２とからなる折
込装置３で両側縁ａ’ａが折込まれ、両側の折曲重合部
ｂ−ｂと中央部の細巾の一重部Ｃとが形成される。 このようにして連続移送されるフィルムＡは下部ローラ
ー４１・４１・・・・が発条４２で牽引されたダンサ−
ローラー機構４に懸架張架されると共に間歇駆動ローラ
ー５・５間に案内されてフィルムＡは連続移送作用から
間歇移送作用に変換される。 この間歇移送部の始端部にはフィルムＡの中央部を切断
すると共に切断された左右一対のフィルム片Ｂ−Ｂを左
右に離間せしめる分離装置６が設置されている。 前記分離装置６は、第２図乃至第４図に示すようにフィ
ルムＡの進行方向に向は略９ｏ度のＶ状に配置された一
対の平行な一ヒ下部ガイド６］・６２．６１・６２とそ
のＶ状の頂点部分に取付片６３を介して設けられたカッ
ター６４とから構成され、前記フィルムＡの一重部Ｃの
中央部をカッター６４で切断して重合部すに舌片ｄを形
成した一対のフィルム片Ｂ−Ｂに形成すると共にこの一
対のフィルム片Ｂ−Ｂを夫々上部ガイド６１の」一部か
ら下部ガイド６２の下側に案内してフィルム片Ｂ−Ｂを
左右に所定間隔を保持するように分離せしめるように構
成されている。 しかして前記下部ガイド６２は平面位置からみると上部
ガイド６１より稍々後方に位置しており、また一対の■
状の」；下ガイド６］、・６２．６１・６２はその頂点
部の取付台６５・６５をその取付軸６６を中心に回動自
在に形成すると共に外側取付台６７・６７を機台６８に
固定ネジ６９及び円弧状長孔６９′を介して調節自在に
固定することにより上下ガイド６１・６２．６１・６２
の■状の角度をフィルム片Ｂ−Ｂの間隔、フィルムの材
質、厚さ等に応じて微調節できるようになっており、例
えばフィルム片Ｂ−Ｂの間隔を大きくする場合には上下
ガイド６１・６２．６］・６２の■状の角度を大きくな
るように調節するものである。 このようにして左右に所定間隔分跡されたフィルム片Ｂ
−Ｂはその舌片ｄが所定間隔毎にＶ型カット装置７によ
ってＶ型にカットされ、次いでＶ型カッ１−間の舌片ｄ
の基部に折込線加熱形成装置８によって折込線ｅが加熱
刻設された後、折曲装置９によって舌片ｄが折込線Ｃか
ら重合部すに重合折曲される。 しかして前記Ｖ型カット装置７、折込線加熱形成装置８
及び折曲装置９は、センサー１０を有する左右一対の移
動フレームコ］・１］−に取付けられていて、夫々セン
サー１０でフィルム片Ｂの外側端縁位置を検知してその
位置に応じて夫々移動フレーム１１を連動せしめて夫々
フィルム片Ｂ・Ｂの移送作用に蛇行が生じても正しい所
定位置にＶ型カット、折込線の形成及び折曲げができる
ように形成されている。 前記移動フレーム］−１・１１は第５図及び第６図に示
すように機枠］２の前後に架設された案内杆１２１・］
２１−に左右移動自在に支持されると共に機枠１２に設
置された＋Ｅ逆転モーター１２２の回転軸１２３及び該
回転軸］２３からタイミングベルＩ〜１２４を介して回
動される後部回転ｌｌ１ｌＩｌ［２５に夫々螺合してお
り、前記正逆転モーター１２２を移動フレーム１１・１
１に取付片１２６で取付けられたセンサー１０と連動し
て作動せしめ、センサー１０がフィルム片Ｂの外側縁の
位置を検知してその位置に応じて正逆転モーター１２２
を駆動し移動フレーム］］・１」−の位置を自動的に左
右に移動調節できるように構成されている。 また前記Ｖ型カット装置７は第７図及び第８図に示すよ
うに、夫々移動フレーム」１に固定されたシリンダー７
１で上下動するＶ型切断力７２と移動フレーム】１に支
持されたフィルム支持フレーム７３とから構成されてお
り、フィルム片Ｂ・■３の間歇停止時にシリンダー７１
が作動してフィルム片■３の舌片ｄを所定間隔ごとに略
Ｖ型にカッ１−するように形成されている。 次に折込線加熱形成装置８は第９図乃至第１１図に示す
ように夫々の移動フ１ノーム］１に支持された支持フレ
ーム８１・８１間の下部にシリコンラバーの受板８２が
架設されると共に取付枠８３・８３に小ＩＩ＋支した回
転軸８４の両端に固定された揺動腕８５・８５の先端に
加熱ブロック８６が設けられ、更に前記回動軸８４の中
央部に固着された作動杆８７の先端にエヤーシリンダー
８８が取付けられており、エヤーシリンダー８８がフィ
ルム片Ｂ−Ｂの間歇停止時に作動することにより、作動
杆８７を介して回動軸８４を回動して揺動腕８５・８５
を下方に回動し加熱ブロック８６のエツジを受板８２上
のフィルム片Ｂ−Ｂの舌片ｄの基部上に圧接してフィル
ムを加熱溶融して折込線ｅを形成した後、エヤーシリン
ダー８８は回動軸８４を逆転して加熱ブロック８６をフ
ィルム片Ｂ・Ｂから上昇せしめるように構成されている
。 更に前記折曲装置９は、第１２図及び第１３図に示すよ
うに移動フレーム１］に固定された支持フレーム９１・
９１間の下部に切欠溝９２・９２を有する支持プレート
９３が固定され、核皮持プレート９３の下部にロータリ
ーアクチエター９４によって往復回動する回転ロッド９
５が設けられ、該回転ロッド９５における前記切欠溝９
２の位置に舌片ｄの折込バー９６が夫々固定されている
と共に前記支持プレート９３の−１一方にはシリンダー
９７で−Ｌ下動する抑圧プレート９８が設置されている
。 従って前記折込線ｄを夫々加熱形成されたフィルム片Ｂ
が支持プレート９３−１−、に移送されて間歇停止する
とロータリーアクチエター９４が作動して回転ロッド９
５が回動せしめて折込バー９６が舌片ｄを重合部１）−
ヒに折込線Ｃから折曲した後この状態でエヤーシリンダ
ー９７が作動して抑圧プレー１〜９８が下降して折曲げ
舌片ｄを重合部す上に折曲げ抑圧するように形成されて
いる。 このように舌片ｄを重合部すに折込線ｅから折曲された
フィルム片Ｂ・■３は折曲部戻し防止板１３の下方に案
内された後、間歇移送されながらくせ付は装置１４で前
記舌片ｄの折曲部を加熱されると共に加圧されて折ぐせ
を確実に付ける。 前記折ぐせ付は装置１−４は第１４図に示すように前部
、中部及び後部に順次配設された案内ロール１４１・］
４】・］−４ｊ−と、中部案内ロール１４１−の−に方
に設けられたフィルｌ−を屈曲せしめる誘導ロール］４
２と、該誘導ロール１４２の−に部に軸部をスプリング
１４３′を介して圧接される押圧ロール１４３と、誘導
ロール」４２の前部に近接自在に設けられた加熱ブロッ
ク］４４と、前部案内ロール１４１と中部案内ロール］
−４］間のフィルム片Ｂの表面に重合するフィルム片Ｂ
と路間１１の案内ベルｈ　］、　４５とより構成されて
いると共に更に前記加熱ブロック〕−４４は取付片１４
６及び間隔調節ストッパー１４７′と緩衝スプリング１
４７“を有する作動板１４７を介して軸１４８に中心に
揺動自在に形成され、前記作動片］４７をエヤーシリン
ダー１４９で作動してフィルム片Ｂの間歇移送時には加
熱ブロック１−４４を誘導ロール１４２に微小間隙を保
持するように近接せしめ、フィルム片Ｂの間歇停止時に
は加熱ブロック１４４を誘導ロール１４２から離間する
ように構成されている。 従って折曲部戻し防止板」−３から折ぐせ付は装置１４
の前部案内ロール」−４１に間歇移送されたフィルム片
Ｂは折曲重合した舌片ｄが中部ロール１４」から誘導ロ
ール１４２に向は屈曲されても舌片（］の折曲部がずれ
を生じないように案内ベルト１−４５で予め折曲舌片６
部を押えながら誘導して誘導ロール］４２に移送し、加
熱ブロックコ４４で折曲した舌片ｄの折込線Ｃ部分を僅
かに加熱溶融して折ぐせを付け、次いで抑圧ロール１４
３で圧着して更にこれを確実に保形するものである。 このようにして舌片ｄを折畳んだフィルム片Ｂは間歇駆
動ローラー５・５の後部に設置されたシーリングローラ
ー１５１とシーリングカッター１５２からなる公知のシ
ールカット装置１５に間歇移送されその間歇停止時にＶ
型カット部分をｌ］力方向溶着すると同時にカットシて
舌片ｄを折畳んだ封筒等の袋Ｃを連続的に製造するもの
である。

【発明の効果】

本発明は一対の平行な上下部ガイドを長尺フィルムの進
行方向に向けＶ状に設置すると共に一対の上下部ガイド
の下部ガイ］−を上部ガイ１〜より精々前方に配置する
ようにしたので、切断刃により長尺フィルムの中央部を
切断された一対のフィルム片は」−下部ガイ１〜のＶ状
の開き角度と段差によって皺が生じたり無理な力か作用
したりすることもなく円滑容易かつ確実に左右に分離離
間することができ、従ってフィルム片の切断部に形成さ
れた舌片の両端コーナーを斜切する８片カッｌ−装置や
舌片の折曲装置等の各種舌片処理装置の設置が容易とな
り、封緘のし易い舌片を折畳んだフィルム袋を二連式で
能率良く製造できる。 また本発明においては上下部ガイドの■状の角度を調節
自在に形成することにより、フィルム片の間隔を自在に
調整できると共にフィルムの材質、厚さ等に適応するこ
とができる優れた特徴を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の要部の斜視図、第２図は分離装置の平
面図、第３図は同側面図、第４図は第２１ ２ 図ＴＶ−］Ｖ線断面図、第５図は移動ガイド部分の平面
図、第６図は同正面図、第７図はＶ型カット装置の正面
図、第８図は同平面図、第９図は折込線加熱形成装置の
平面図、第１０図は同一部の正面図、第１１図は第１０
図Ｘ、−Ｘ線断面図、第１２図は折曲装置の一部の正面
図、第１３図は同一部切欠平面図、第１４図はくせ付は
装置の側面図である。 ６・・・分流装置、６１・６２・・上下部ガイド、６４
・・カッター、６５・・取付台、６６・・・取付軸、６
７・・・外側取付台、６９・・固定ネジ、６９′・・・
円弧状長孔、Ａ・・・長尺フィルム、Ｂ　・フィルム片
、ｄ・・・舌片、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、平行に配置されかつ下部ガイドが上部ガイドより稍
   々前方に位置する一対の上下部ガイドを長尺フィルムの
   進行方向に向けＶ状に配置すると共に前記一対の上下部
   ガイドのＶ状の頂点部分に切断刃を設けたことを特徴と
   するフィルム袋製造機におけるフィルム片分離装置。 ２、一対の上下部ガイドのＶ状の角度を調節自在に形成
   した請求項１記載のフィルム製造機におけるフィルム片
   分離装置。