JPH0325122A - 法面の保護工法及び保護枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利川分野〉 本発明は道路、宅地または河川等に面した地山法面の保
護工法及びその保護枠に関するものである。

〈従来の技術〉 従来から自然斜面や切上面の崩壊防止、または環境美化
等を目的として、道路、宅地または河川等に面した地山
法面の様々な保護工法及び保護忰が存在する。

例えば、法面に型枠を升目状に組み立て、内部に補強筋
あるいはフープ筋等を配筋して、コンクリートを打設し
、升目状の法枠を形成する方法が行われている。

〈本発明が解決しようとする問題点〉 前記した従来の法面の保護技術には、次のような問題点
が存在する。

くイ〉一般に地山法面は足場が悪い場合が多い。

そのため、型枠の組立て作業並びに解体作業が非常に困
難である。

従って、作業能率が低下するばかりでなく、正確な型枠
の組立作業が期待できない。

〈口〉法面に組み立てる型枠は、作業員が人力で斜面を
何回も登り降りしながら運搬しなければならない。

そのため、特にプレキャストコンクリート等により形成
される３′１枠の場合には、重量がかなり大きいため、
運搬作業が非常に困難となる。

〈本発明の目的〉 本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
ちので、足鳩の悪い地山法面上においてら、型枠の運搬
、組立、解体作業を迅速かつ容易に行うことができ、し
かも施工性に優れた法枠を形或できる法面の保護工法及
び保護枠を提供することを目的とずろ。

〈本発明の構成〉 以下、図面を参魚しながら本発明の一実施例について説
明する。

本発明の法面保護枠は、枠体１と連桔用スペーナ−２よ
り構成される。

〈イ〉枠体（第１．３．４図） 枠体１は、横鋼線１２と縦渭線１３を縦横に交差して形
戒した可撓１１を有ずる網板１１を使用し、各網板１１
の両端を突き合わせて、折り畳み式に形成した四角形の
枠体である。

この枠体１の可撓性は、縦鋼線１３方向のみとする。

また、横鋼線１２間の間隙を、上層部よりも下層部の方
を大きく形成しておくと、コンクリート等の吹き付けを
良好に行うことができる。

（１）網板の連結構造 第３図に示すように、網板ｌ１を構成する横清線１２の
両端を曲折して連桔孔１４を形成する。

各網板１１の両端をわずかに差し込み、縦一列に並んだ
連結孔１４群に連結ビン１５を仲人し、突き合わせた網
板１１をそれぞれ角部において曲折可能に連結する。

（２〉補強材 枠体１の強度を向上させるには、次の補強方法によって
対処することができる。

即ち、折り畳み式の枠体１を展開した際に、枠体１の角
部に補強材１６を取り付けて補強する方法である。

この補強材１６は、第３図に示すように、枠体１と同様
な網板で構成する。

補強材１６の取り付け方法は、例えば補強材１６の両端
近くを、外方に突出させて係＋ｈ部１７を形威する。

そして、補強材１６を忰体１の角部に内接して配置し、
角部を形成する２枚の網板１１の隙間から係止部１７を
突出させる。

そして、網板１１から外方に突出する係止部１７に止め
ビンｌ８を差し込む。

その結果、網板１１に外方に広がろうとする力が作用し
ても、その力は止めビン１８と補強材１６を伝わって他
の網板１１に支持されることになる。

〈口〉連結用スペーサー（第１．５、６図）連桔用スベ
ーサ−２は，鉄筋あるいは鋼線等の棒状または線状の鋼
材を加工したものである。

この連結用スペーサ−２は、第１図に示すように、枠体
１ｒｒｊの対向する會網体１１間に取り付けて、枠体１
間の所定の間隔を保持ずるスペー→ノ゛一として、また
コンクリート内に配筋する鉄筋の支持部材としての役割
を果たすものである。

連結用スペーサ−２の構造は、網４反１１間にわたって
略水平方向の下段鉄筋支持部２１が設けられている。

下段鉄筋支持部２１の両端部は、一回転ねし【ＩＩ１げ
てリング状の係止部２２を形成し、さらに上方に向かっ
て両端部を徐々に接近させて延長し、連結部２３を形威
する。

連結部２３の上端部は、後述の下部鉄筋３が仲人できる
程度の鉄筋挿入間隙２４を設けて、それぞれ略水平方向
に離反させて延長し、上段鉄筋支持部２５を形成する。

そして、上段鉄筋支持部２５の両端部を一回転ねじ＋Ｉ
ｈげて、リング状の係止部２６を形成ずる。

係止部２２及び２６は、それぞれリング孔の軸心が鉛直
方向になるように形成し、落下防止のために一端を曲折
した係止ビン２７を挿入できる程度のリング径とする。

なお、係止部２２及び２６は、リング状のものを別途作
製して、溶接等で取り付けてもよい。

〈本発明の作用〉 次に、上記の保護枠を用いた法面の保護工法とその作用
について説明する。

（イ）保護枠の運搬（第４図〉 工場等で大量に製作した枠体１を，折り畳んだ状態で現
場まで運搬する。

次に保護を必要とする法面上に折り畳んだままの状態で
運搬する。

この枠体１は、折り畳んだ状態では、第４図の一点鎖線
で示すような一枚の板状体となる。

また、枠体１は網板１１で形威してあるため、１つの枠
体１の重量は比較的軽量である。

従って、作業員が法面を登り降りして枠体１を運搬する
作業が容易となる。

（口）枠体の設置（第１、２図） 折り畳んだ状態の枠体１を、展開して四角形の枠体ｌに
組み立てる。

組み立てた枠体１の敷設形態は、例えば第２図に示すよ
うに，相対向する一組の網板１１が法面の傾斜方向に対
して直交する方向に位置し、かつ、隣り合う各枠体１の
網板１１間に、所定の対向距離を確保して升目状に敷設
する。

このとき、枠体１は折り畳み自在であるため、枠体１の
敷設形態は升目状にしたり、菱形状にする等好適な敷設
形態を自由に選択することができる。

各網板１１の対向距離は、法面の傾斜や地質等を考慮し
て決定する。

法面が多少凹凸していても、枠体１の可撓１テＬによっ
て十分に追随できるので、特別に法面の整地作業を必要
としない。

（ハ）連結用スペーサーの取り付け〈第１、６図〉枠体
１を設置した後、枠体１の網扱１１間を複数の連桔用ス
ペーサ−２によって連桔４−る。

先ず、下段鉄筋支持部２１と−Ｅ段鉄筋支持部２５を略
水平に位置させ、それぞれの両端部に形成した係止部２
２及び２６を、網板１１の網目を貫通させて枠体１の内
部側に突出させる。

次に、係止ピン２７を、枠体１の内部側に突出した係止
部２２及び２６のリング孔に上方から貫通させ、連結用
スベーサ−２が枠体１から脱落しないように係止する。

（二）鉄筋の配置（第６図〉 法枠内に配筋する下部鉄筋３と上部鉄筋３１を、網体Ｉ
Ｉ間に取り付けた複数の連結用スペーザ−２に架け渡し
た状態で、網体ｌ１間の升目状のコンクリート打設溝内
に配置する。

上部鉄筋３１は、連桔用スペーサ−２の上段鉄筋支持部
２５上の左右両側に配置する。

下部鉄筋３は、鉄筋挿入間隙２４から落とし込んで、下
部鉄筋支持部２１の左右両側に配置する。

下部鉄筋３及び上部鉄筋３１は、結束線等によりそれぞ
れ固定する。

上記のように本発明の連結用スペーサ−２は、上段鉄筋
支持部２５に鉄筋挿入間隙２４が設けてあるため、長寸
の下部鉄筋３を配置する場合でも、上段鉄筋支持部２５
が邪魔とならず、容易かつ迅速に配置することができる
。

（ホ）二Ｊンクリートの吹き付け（第２、６、７図）相
対向する網板１１間の升目状のコンクリート打設溝内に
、低スランプのモルタルやコンクリート４等を吹き付け
て剛性の法枠を構築する。

このとき、初期の吹き付けの際には、第６図に示すよう
に、コンクリート４内の骨材４１が法面に衝突して周囲
に飛び散る現象が発生する。

本発明の枠体ｌを構威する網札１１は、前述のようにＭ
ｍ線１２間の間隙を、上層部よりも下層部の方を大きく
形威してある。

そのため、飛び散った骨材４１は、大きく形成された横
鋼線１２の下層部の間隙から、コンクリート打設溝の外
部に飛び散り易くなる。

従って、飛び散った骨材４１の分だけコンクリート４は
密実になり、法面への付着力が大きくなる。

その結果、コンクリート４の型崩れを防止して、施工性
の優れた法枠を構築することができる。

また、枠体ｌ及び連結用スペーサ−２は、コンクリート
４内に埋没されるため、法枠が補強されて強度並びに耐
久性が向上する。

さらに、枠体１等の解体作業が省略されるため、工期の
短縮を図ることができる。

以上のようにして、法面からコンクリート４を盛り上げ
て升目状に法枠５を構築する。

（へ）客土（第２図） 法枠５で包囲された窪地に、土砂６や玉石等を充填した
り、あるいは芝張り等を行って法面の安定化を図る。

り付けｌｆ法は、係止部２８及び２９の凹部を、網板ｌ
１にはめ込んで、引っ掛けるようにして取り付けること
ができる。

また、第９図は、上下段鉄筋支持部２１及び２５間に、
上下方向の補強材７を配したものである。

この補強材７によって、連結用スベーサ−２の補強と同
時に、上下鉄筋３、３１の位置決めや固定ｌこち利用す
ることができる。

その他、連結用スペーサ−２の形状は種〜のものが考え
られる。

〈その他の実施例１〉 第８図から第１０図まで１よ、連結用スペーサ−２の変
形例を示したものである。

即ち第８図は，リング状の係止部２２及び２６の変形例
であり、上下段鉄筋支持部２１及び２５の両端部を［１
１１折させて凹部を形成し、係ＩＬ部２８及び２つとし
た場合である。

この場合の連結用スペーサ−２の枠体１への取くその他
の実施例２〉 前述の実塊例の場合は、枠体１を法面に配置した後に、
その枠体１間に連結用スベー・り゛−２を取り付ける方
法である。

しかしその他の実施例として、第１０図に示すように、
予め複数の枠体１間に、連結用スペーサー２の上下段の
鉄筋支持部２　１　、２　５の両端部を回転自（［に取
り付けておく方法も探用できる。

この場合の法粋の構築方法は、先ず上記のように連結し
た一連の枠体１群を、折り畳んだ状態で法面に運搬する
。

次に、法面にむいて枠体１群を拡張し，複数の枠体１１
１を所定の間隔をおいて地山法面に配置する， そして、さらにこれらの枠体１群間に、連結用スペーサ
−２を前記実施例と同様の方法で取り付け、上下鉄筋３
、３１の配筋を行った後、枠体１間にコンクリート４等
を吹き付けて、法枠の構築を完了する。

〈本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。

〈イ〉本発明の枠体の連結用スペーサーは、上段鉄筋支
持部に鉄筋伸人間隙が設けてある。

そのため、長寸の下部鉄筋を配置する場合でも、上段鉄
筋支持部が邪魔とならず、容易かつ迅速に鉄筋の配置作
業を行うことができる。

〈口〉本発明の枠体は、折り畳み式であるため、現場に
おける保護枠の組み立ては、単に法面上に忰体を展開し
、連結用スペーサーを取り付けるだけで済む。

従って、足場の悪い法面上においても、保護枠の組立を
迅速かつ容易に行うことができる。

〈ハ〉枠体は、折り畳んだ状態では一枚の板状体となる
。

また、枠体は網仮で形成してあるため、１つの枠体の重
量は比較的軽量である。

従って、作業員が法面を登り降りして枠体を運搬する作
業を、迅速かつ容易に行うことができる。

〈二〉枠体は折り畳み自在であるため、枠体の敷設形態
は升目状にしたり．菱形状にする等好適な敷設形態を自
由に選択することができる。

そのため、各種の施工への適応性が広い。

〈ホ〉法面が多少凹凸している場合でも、枠体の可撓性
によって十分に追随できるので、特別に法面の整地作業
を必要しない。

そのため、作業工程を減らすことができ、工期の短縮を
図ることができる。

〈へ〉コンクリート等の初期の吹き付けの際には、コン
クリート内の骨材が法面に衝突して周囲に飛び散る現象
が発生する。

本発明の枠体を構成する網体は、横鋼線間の間隙を、上
層部よりも下層部の方を大きく形威してある。

そのため、飛び散った骨材は、大きく形成された横Ｍ線
の下層部の間隙から、コンクリート打設溝の外部に飛び
散り易くなる。

従って、飛び散った骨材の分だけコンクリートは密実に
なり、法面への付着力が大きくなる。

その結果、コンクリートの型崩れを防止して、施工性の
優れた法枠を構築することができる。

〈ト〉枠体及び連結用スペーサーは、コンクリート内に
埋没される。

そのため、法枠が補強されて強度並びに耐久１１が向上
する。

さらに、枠体等の解体作業が省略されるため、工期の短
縮を図ることができる。

〈チ〉枠体間に予め連結用スペーサーを回転可能に取り
付ける場合には、一連の枠体群を折り畳んだ状態で法面
上に運搬し、その枠体群を拡張することによって、保護
枠の組立をさらに迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の型枠の一実施例の説明図第２図二法粋
の完成状態を示す説明図 第３、４図：枠体の説明図 第５図：連結用スペーサーの説明図 第６、７図：コンクリートの打設状態を示す説明図第８
〜９図：その他の実施例１の説明図第１０図：その他の
実施例２の説明図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）網板からなる枠体を地山法面に所定の間隔をおい
   て配置し、 この枠体間に、略水平方向の上下段の鉄筋支持部と、上
   下段の鉄筋支持部間を連結する連結部と、上段の鉄筋支
   持部に設けた鉄筋挿入間隙とよりなる連結用スペーサー
   を取り付け、 この連結用スペーサーの鉄筋挿入間隙より鉄筋を挿入し
   て、下段の鉄筋支持部に配筋を行い、上段の鉄筋支持部
   にも配筋を行った後、 枠体間に硬化材を充填することを特徴とした、法面の保
   護工法。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の法面の保護工法に用
   いる保護枠において、 網板からなる枠体間に、 略水平方向の上下段の鉄筋支持部と、上下段の鉄筋支持
   部間を連結する連結部と、上段の鉄筋支持部に設けた鉄
   筋挿入間隙とよりなる連結用スペーサーを取り付けて構
   成したことを特徴とする、法面の保護枠。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載の法面の保護枠におい
   て、 枠体の角部を曲折自在に連結し、 枠体を折り畳み可能に構成したことを特徴とする、 法面の保護枠。
4. （４）特許請求の範囲第２項または第３項記載の法面の
   保護枠において、 網板からなる枠体の網目寸法を、上層部より下層部を大
   きく形成したことを特徴とする、 法面の保護枠。
5. （５）角部を曲折自在に連結し、折り畳み可能に構成し
   た網板からなる枠体と、 略水平方向の上下段の鉄筋支持部と、上下段の鉄筋支持
   部間を連結する連結部と、上段の鉄筋支持部に設けた鉄
   筋挿入間隙とよりなる連結用スペーサーとよりなり、 予め複数の枠体間に、連結用スペーサーの上下段の鉄筋
   支持部の両端部を回転自在に取り付け、折り畳んだ状態
   の一連の枠体群を地山法面に拡張し、 複数の枠体群を所定の間隔をおいて地山法面に配置し、 さらにこれらの枠体群間に連結用スペーサーを取り付け
   、 連結用スペーサーの鉄筋挿入間隙より鉄筋を挿入して、
   下段の鉄筋支持部に配筋を行い、 上段の鉄筋支持部にも配筋を行った後、 枠体間に硬化材を充填することを特徴とした、法面の保
   護工法。