JPH0324924A - 転写成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野｝ 本発明は、予め図柄が印刷してある長尺な転写用フィル
ムを射出成形金型の固定型と可動型との間に挿通させ、
この転写用フィルムを射出成形時にそれら固定型と可動
型との間にはさみ込んでその射出成形と同時に上記図柄
を成形品の表面に転写させる転写或形装置に関するもの
である。

（従来の技術） 従来、この種の転写成形装置として特公昭６３−６７４
５６号公報に記載されているものが公知になっている。

この転写成形装置は、射出成形金型の固定盤及び可動盤
の互いに対面する泣置に、固定型と可動型との間に押通
される転写用フィルムを挟んで、その転写用フィルムと
平行な面を有するクランプ及びクランブ受けを設けてな
る。また、このクランプは軸方向に移動可能であり且つ
抑圧装置によってクランプ受け側に押付力を作用可能で
あり、その抑圧装置の押付力は転写用フィルムが固定型
及び可動型の製品成形部の空間内にはさみ込まれる際に
転写用フィルムに発生する張力よりも大きく設定されて
おり、クランブ及びクランプ受けは型閉じ動作時に転写
用フィルムが固定型及び可動型の製品成形部空間内に挟
み込まれるよりも前に転写用フィルムを挟みつけ可能に
構成されている。

そして、この転写成形装置によると固定型と可動型との
間に位置決めされて送り込まれた転写用フィルムは、型
閉じ動作によって固定型及び可動型の製品成形部内に挟
み込まれる前に、クランプとクランブ受けとの間に挟み
付けられ、押圧装置によって強固に拘束される。従って
、この状態で固定型と可動型との製品成形部内に転写用
フィルムをはさみ込むと、抑圧装置による拘束力が転写
用フィルムに発生する張力よりも大きいので、転写用フ
ィルムは位置ずれを起こすことがない。

《発明が解決しようとする課題｝ しかしながら、上記従来の転写成形装置にあっては、ク
ランブとクランプ受けとによって転写用フィルムを強固
に固定した状態で、その転写用フィルムを固定型と可動
型との製品成形部空間内にはさみ込むので、その際に転
写用フイルムに過度な張力が発生して延び等の変形が生
じ、転写する図柄に歪みか生じる虞がある。

本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、
その目的は、転写用フィルムを固定型と可動型との製品
成形空間部内にはさみ込む時に、その転写用フィルムに
過度な張力を発生させて図柄に歪みを生じさせる虞がな
く、しかも図柄位置を精密に位置合わせして転写成形し
得る転写成形装置を提供することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明は上記の目的を達成するために、転写或形装置を
下記のように構成する。

第１の発明では、射出成形金型の固定型と可動型との間
に長尺な転写用フィルムを挿通させ、この転写用フィル
ムを前記固定型と可動型とではさみ込んで、転写用フィ
ルム上の図柄を射出成形と同特に成形品の表面に転写す
る転写成形装置において、前記可動型に、製品成形部周
縁の前記フィルム揮通部位の分離面に位置させて、該分
離面に当接離間移動自在で、型締め時に前記転写用フィ
ルムを前記分離面との間に挾持するとともに、型開き時
に前記転写用フィルムを可動型側に係止する係止板を設
ける一方、前記可動型に、型締め時にその型締めの完了
前に前記係止板に当接して該係止板を前記分ＨＷＪに押
圧させるとともに、その型締め時に転写用フィルムが製
品成形部″内へ滑動することを許容する押圧手段を設け
た。

また、第２の発明では、複数の製品成形部を有する射出
成型金型の固定型と可動型との間に長尺な転写用フィル
ムを挿通し、その転写用フィルムを前記固定型と可動型
とではさみ込んで転写用フィルム上の図柄を射出戒形と
同時に成形品の表面に転写する転写成形装置において、
前記可動型に、製品成形部周縁の前記フィルム挿通部位
の分離面に位置させて、該分Ｍ面に当接離間移動自在で
、型締め時に前記転写用フィルムを前記分離面との間に
挾持するとともに、型開き時に前記転写用フィルムを可
動型側に係止する係止板を設ける一方、前記可動型に、
型締め時にその型締めの完了前に前記係止板に当接して
該係止板を前記分離面に押圧させるとともに、その型締
め時に転写用フィルムが製品成形部内へ滑動することを
許容する押圧手段を設け、さらに前記製品成形部間の可
動型側に、型開き時に転写用フィルムを該可動型側に掛
止する掛止手段を設けた。

また、第３の発明では、前記第２の発明に係る転写成形
装置において、さらにその可動型に前記掛止手段に当接
離間移動自在で該掛止手段との間に前記転写用フィルム
を強固に挾持固定する固定手段を設けた。

（作　用） 第１の発明に係る転写成形装置では、型締めが開始され
ると可動型の分離面に設けた係止板が固定型側の抑圧手
段にまず当接し、その係止板が型締めの完了前に早期に
上記分離面に押圧される。

そして、固定型と可動型との製品成形部内に転写用フィ
ルムがはさみ込まれていくと、この転写用フィルムは上
記係止板と分割面とに挾持された押圧力に抗して滑動し
、転写用フィルムはその押通方向の両側から均等に上記
製品成形部内に引き込まれていって、転写用フィルム上
の図柄位置が精密に位置合わせされ、その際、転写用フ
ィルムには過度な張力が作用しない。

また、型開き開始時には転写用フィルムは成型品の表面
に密着して貼り付いた状態になっているが、可動型が固
定型から離間していくと戊型品は固定型側に残留される
のに対し、転写用フィルムはその成型品に近接する部位
が上記係止板に係止されて可動型とともに離間していく
ので、転写用フィルムが成形品の表面から素早く円滑に
剥離されていく。

また、第２の発明に係る転写装置では、複数の製品成形
部を有するものにおいて、その製品成形部間に設けた掛
止手段が型開き時に転写用フィルムを掛止するので、型
開き時の転写用フィルムの成形品からの剥離がより一層
円滑に行われる。

また、第３の発明に係る転写成形装置では、第２の発明
に係る転写装置にさらに加えて設けた固定手段によって
、製品成形部間の転写用フィルム部位を上記掛止手段と
で強固に固定するので、型締め時に転写用フィルムが製
品成形部内に引き込まれる際には、その固定部が基準に
なってそれぞれの製品成形部内に単一方向から転写用フ
ィルムが引き込まれることになり、転写用フィルム上の
図柄位置が個々の製品成形部に、より精密に位置合わせ
される。つまり、形状の異なる成形品を同時に転写成形
する多品種取りの場合に特に有効である。

《実施例〉 以下に本発明の好適な一実施例を添付図面に基づき詳述
する。

第１図と第２図とに示すように、転写成形装置１０の転
写用フィルム送給機１２は、長尺な転写用フィルム１４
を射出成型金型１６の固定型１８と可動型２０との間に
その上方の一側方から導入させるとともに下方の他側方
から導出させてそれらの間に挿通させる送給機構部２２
と、この送給機構部２２を支持する枠体部２４とから主
になる。

上記枠体部２４は、第３図と第４図とにも示すように、
それぞれ矩形状をなした内枠２６と外枠２８とからなり
、外枠２８は内枠２６の外周側を囲繞している。また、
内枠２６の上側クロスパー２６ｇと下側クロスパー２６
ｂとはその断面が矩形の筒体状に形成されていて、これ
ら上側及び下側クロスパー２６ａ，２６ｂには中実な断
面矩形の摺動ロッド３０がそれぞれ挿通されている。そ
して、これら摺動ロッド３０はその両端が外枠２８の側
板２８ａに一体的に固定されていて、外砕２８は内枠２
６に対して転写用フィルム１４の幅方向に沿って水平に
往復移動自在になっている。

またここで、内枠２６は射出成形金型１６の可動型２０
の型板２０ａに一体的にボルト等で固定されるようにな
っている。

送給機構部は２２、上記外枠２８の上側板２８ｂに一体
的に設けられた送出し側送給機構部２２ａと、上記外枠
２８の下側板２８ｃに一体的に設けられた巻取側送給機
構部２２ｂとからなる。

退出側送給機構部２２ａは、上記外枠２８の上側板２８
ｂに一体的に固定されて上方が開放されたコ字状のフレ
ーム３１と、このフレーム３１の両側板３１ａ間に掛け
渡されてその上端部に着脱自在にかつ回転自在に軸支さ
れた供給ドラム３２と、この供給ドラム３２を回転駆動
させるべくその下方に位置されて上記フレーム３１に取
り付けられた供給ドラム駆動機構３４と、上記供給ドラ
ム３２から巻き出される転写用フィルム１４を捲回させ
てこのフィルム１４を射出成形金型１６の可動型２０と
固定型１８との間に導く各種ローラ群３６とから主にな
り、供給ドラム３２には予め長尺なシート状の転写用フ
ィルム１４が巻き付けられている。

上記供給ドラム３２は、詳しくは図示していないが、フ
レーム３１の両側板３１ａの上端部に鉛直方向に沿って
上部が開放されて縦長に形成された満部３１ｂ内に軸部
３２ａが神人されて装着されるようになっており、この
溝部３１ｂ内に揮人されるとそのドラム側板部３２ｂが
供給ドラム駆動機構３４のキャプスタンローラ３４ａに
当接するようになっていて、このキャプスタンローラ３
４ａはギャ３４ｂを介してモータ３４ｃで回転駆動され
るようになっている。

供給ドラム３２から巻き出される転写用フィルム１４は
フレーム３１の両側板３１ａに軸支されて設けられた第
１アイドルローラ３６ａ，テンションローラ３６ｂ，第
２〜第４アイドルローラ３６ｃ〜３６ｅとを順次捲回さ
れて射出成形金型１６の可動型２０と固定型１８との間
に案内されるようになっている。また、上記テンション
ローラ３６ｂはフレーム３１の両側板３１ａに鉛直方向
にそって縦長に形或された溝状の長穴３　１　ｃ　ｌ．
：軸支されて上下に移動自在になっており、上記供給ド
ラム３２が回転されて転写用フィルム１４が巻き出され
ると、自重でその長穴３１ｃに沿って降下するようにな
っている。

そして、その長穴３１ｃの下方部位には、転写用フィル
ム１４が規定のワンショット分の長さだけ巻き出された
ときのテンションローラ３６ｂの下降位置に符合されて
、そのテンションローラ３６ｂの降下を検知するリミッ
トスイッチ３８が取り付けられていて、このリミットス
イッチ３８がテンションローラ３６ｂの降下を検知する
と上記モータ３４ｃは停止されるようになっている。

また、フレーム３１には上記長六３１ｃの上方位置にお
いてテンションローラ３６ｂの両輔端部にその上方から
当接して係合する流体シリンダでなるテンショナ−３７
（図面では右側のみが示されている）が設けられていて
、テンションローラ３６ｂはこのテンショナ−３７によ
って適宜任意の押圧力で下方に押し下げられるようにな
っている。

一方、第１アイドルローラ３６ａには、これに当接離間
移動自在でその当接時に転写用フイルム１４を押圧して
挾持するストツパ４０が取り付けられていて、このスト
ツバ４０は上記リミットスイッチ３８がテンションロー
ラ３６ｂの降下を検知すると転写用フィルム１４を押圧
挾持するようになっている。なお、上記転写用フィルム
１４の巻き出しは、射出成形工程中に行われるようにな
っている。

巻取側送給機構部２２ｂは、上記外枠２８の下側板２８
ｃに一体的に固定されて下方が開放された略コ字状のフ
レーム４２と、このフレーム４２の両側板４２ａに軸支
されて設けられ転写済みのフィルム１４が捲回される各
種ローラ群４４と、そのフレーム４２の下端部に両側板
４２ａ間に掛け渡されて着脱自在にかつ回転自在に軸支
されて設けられ上記転写済みのフィルム１４を巻き取る
巻取ドラム４６と、この巻取ドラム４６を回転駆動させ
る巻取ドラム駆動機構４８と、射出成形金型１６の可動
型２０と固定型１８との間に挿通されている転写済みの
フィルム１４をワンショット分の長さ引き出すとともに
上記送出し側送給機構部２２ａに巻き出されている未転
写の転写用フィルム１４を上記固定型１８と可動型２０
との間に引き込んで所定の位置に位置決めする長手方向
送り手段５０とから主になり、射出成形金型１６の可動
型２０と固定型１８との間から引き出される転写済みの
フィルム１４は、テンションローラ４４ａと第１〜第５
アイドルローラ４４ｂ〜４４ｆとに順次捲回されて巻取
ドラム４６に導かれるようになっている。

また、上記フレーム４２の両側ｔｆ４２ａにはテンショ
ンローラ４４ａの両軸端部に係合してこのテンションロ
ーラ４４ａを適宜任意の押圧力で下方に押し下げる流体
シリンダでなるテンショナ−４５が設けられている。

一方、上記第５アイドルローラ４４ｆには、これに捲回
される転写済みのフィルム１４をその第５アイドルロー
ラ４４ｆとの間に挾持するキャプスタンローラ５０ａが
圧接されて設けられている。

このキャプスタンローラ５０ａはフレーム４２に回転自
在に軸支されており、その一方の軸端部にはギャ５０ｂ
を介してバルスモータ乃至はサーボモー夕等の制御用モ
ータ５０ｃが接続されている。

この制御用モータ５０ｃは各成形サイクル毎に作動され
てワンショッ１・分の長さの転写済のフィルム１４を巻
取ドラム４６側に繰り出すようになっていて、その制御
用モータ５０ｃとギャ５０ｂ及びキャプスタンローラ５
０ａ及び第５アイドルローラ４４ｆとが上記長手方向送
り手段５０になっている。

また、上記キャプスタンローラ５０ａの他方の軸端と巻
取ドラム４６の回転軸４６ａの軸端とには、それらに掛
け渡されて巻取ドラム駆動機構たるベルト伝動手段５２
が設けられていて、このベルト伝動手段５２によって巻
取ドラム４６が回転駆動されて、上記長手方向送り手段
５０で繰り出される転写済みのフィルム１４が巻取ドラ
ム４６に巻き取られるようになっている。

また、第４図に示すように、内枠２６には転写用フィル
ム１４の長平方向の位置決めと幅方向の位置決めとを行
うための長手方向センサ５４と幅方向センサ５６とが取
り付けられていて、これら長手方向センサ５４及び幅方
向センサ５６は、上方から下方に掛け渡される転写用フ
ィルム１４に印された位置決め用マーク１４ａ，１４ｂ
を検出するようになっている。なお上記位置決め用マー
ク１４ａ，１４ｂはワンショット分の送給長さに符合す
る間隔をあけてその転写用フィルム１４の幅方向両側縁
にそれぞれ印されている。

そして、上記制御用モー．夕５０ｃは射出成形金型１６
の可動型２０と固定型１８とが型開きされると、まず上
記長手方向センサ５４が位置決め用マーク１４ａを検出
する所定の送り量の直前まで高速で回転駆動されてから
次に低速に切り替えられて回転駆動され、その後上記長
手方向センサ５４が位置訣め用マーク１４ａを検出する
と一旦停止される。そしてこの位置が基準位置とされて
、これよりさらに予め設定調節しておいた回転角度分だ
け制御用モータ５０ｃが回転駆動されて、転写用フィル
ム１４上の図柄の位置が規定の長手方向位置に位置決め
されるようになっている。この際、送出し側送給機構２
２ａの第１アイドルローラ３６ａにはス１・ツパ４０が
当接されていて、転写用フィルム１４はそれらに抑圧扶
持されているとともに、テンションローラ３６ｂは降下
していてワンショット分の長さの転写用フィルム１４が
巻き出されており、上記制御用モータ５０ｃの駆動によ
り転写済みのフィルム１４が巻取ドラム４６側に繰り出
されると、上記テンションローラ３６ｂは上方に上昇さ
れるようになっている。

また、内枠２６と外枠２８とにはそれらの横方向の相対
位置を移動調節して転写用フィルム１４の幅方向の位置
合せを行なう幅方向位置調節手段５８が設けられている
。この幅方向位置調節手段５８はステップモータ乃至は
サーボモータでなる制御用モータ６０によって構成され
ている。すなわち、図示例では制御用モータ６０はその
本体が内枠２６の側板の内側に固定される一方、詳しく
は図示していないが、その回転軸は内枠２６の側板に形
成した押通孔を貫通されて先端部が外枠２８に螺合され
ている。つまり、内枠２６は可動型２０に固定されてい
るので、制御用モータ６０が回転駆動されるとその回転
角度と上記螺合部のネジピッチとに応じて外枠２８が転
写用フィルム１４の幅方向に沿って移動し、これにより
外枠２８に一体的に固定された転写用フィルム１４の送
給機構部２２全体が移動されて、可動型２０の製品成形
部Ｓに対する転写用フィルム１４の幅方向の｛目対位置
を調整できるようになっている。

そして、このフィルムの幅方向の位置決め調整は前述し
た長平方向の位置決めの完了後に行われるようになって
いる。すなわち、長手方向の位置決めが完了すると、制
御用モータ６０が駆動されて外枠２８がまず図示する右
方向に移動され、転写用フィルム１４の横方向の泣置決
め用マーク１４ｂが幅方向センサ５６位置から完全に外
される。

その後、今度は制御用モータ６０が逆回転されて外枠２
８が左方向に移動される。そして、幅方向センサ５６が
位置決め用マーク１４ｂを検出すると、制御用モータ６
０が一旦停止されてこの時点での位置が基準位置とされ
、爾後さらに予め調整設定されている回転角度分だけ制
御モータ６０が回転駆動されて外枠２８を微小量左側に
移動して転写用フィルム１４上の図柄位置を幅方向の規
定位置に位置決めするようになっている。

ところで、第４図〜第６図に示すように、可動型２０に
は、上記転写用フィルム１４の挿通部位に位置されてそ
の製品成形部Ｓの側方周縁の分離面６２に、その転写用
フィルム１４の送り方向上流側と下流側とに、型締め時
に転写用フィルム１４をその分離面６２に押さえ付けて
挾持する一方、型開き時にその転写用フィルム〕４を係
止して成形品からの剥離を助長する係止手段６４が設け
られている。

すなわち、第７図の部分拡大断面図にも示すように、上
記係止手段６４は転写用フィルム１４の幅よりも長い係
止板６６と、この係止板６６の両端部をそれぞれ貫通し
て可動型２０の成形型２０ｂに螺合立設された係止ビン
６８とを有し、係止板６６は係止ピン６８に案内されて
上記分離面６２に対して平行に当接離間移動自在になっ
ている。

そして、上記係止ピン６８の突出端には係止板６６の脱
落を防止する頭部６８ａが拡径形成されている。また、
係止ピン６８の側方には、成形型２ｏｂに凹設された収
納凹部７０内に挿入されて上記係止仮６６を分離而６２
から離間させるように付勢する戻しバネ７２が設けられ
ている。

一方、固定型１８の成形型１８ａの分離面７４には型締
め特に上記係止板６６と係止ピン６８とを収納する収納
湾部７６が凹設されているとともに、この収納溝部７６
内にはその型締め時に上記係止板６６に当接してこの係
止板６６を可動型２０側の分離面６２に押圧させる押圧
手段７８が設けられている。

この押圧手段７８は、前記戻しバネ７２に対向して設け
られていて、上記収納満部７６の奥面７６ａに上記可動
型２０の移動方向に沿って円筒状に形戊された収納孔８
０と、この収納孔８０内に摺動移動自在に挿入されたロ
ツド部材８２と、同じく上記収納孔８０内に挿入されて
上記ロッド部材８２を可動型２０側に向けて付勢する付
勢スプリング８４とからなる。

付勢スプリング８４の付勢力は前記可動型２０側の戻し
バネ７２の付勢力よりも強く設定されていて、型締め時
にロツド部材８２の先端が係止板６６に当接すると、戻
しバネ７２側が先に縮んで係止板６６が可動型２０側の
分離面６２に当接し、爾後付勢スプリング８４が縮み初
めてロッド部材８２が固定型１８の収納孔８０内に没入
していくようになっている。また付勢スプリング８４の
付勢力は、型締め時に転写用フィルム１４が製品成形部
Ｓ内に引込まれていくのを阻害しない程度の抑圧力を上
記係止板６６に付与する範囲に設定されている。

また、図示するように本実施例では、固定型１８と可動
型２０とによって区画される製品成形部Ｓの空間は転写
用フィルム１４の送り方向に沿って２つ設けられていて
多数個取りの構成になっており、それらの２つの製品成
形部Ｓ，Ｓ間の可動型側には、転写用フィ・ルム１４を
掛止して型開き時における転写用フィルム１４の製品か
らの剥離を円滑化させる掛止部材８６が設けられている
。

この掛止部材８６は、転写用フィルム１４の幅よりも長
い断面円形の軸部材８８でなり、第８図にも示すように
、可動型２０の上記製品成形部Ｓ間の分離面６２に凹設
形成された溝部９０内に挿入装着されて、その両軸端部
が満部９０内の両側端部にボルト９２で締結固定されて
いるブラケット９４に固定支持されており、転写用フィ
ルム１４は上記溝部９０内をｔｒｐ通されて軸部材８８
に掛止されるようになっている。なお、この掛ｌ１二部
材８６はそのブラケット９４の厚みを調整することで、
転写フィルム１４の満部９０内への引込み長さを調節し
、もって転写フィルム１４上の図柄のピッチと２つの製
品成形部Ｓ，Ｓ相互間のピッチとの誤差を吸収する機能
をも有している。

また、上記溝部９０内にはその奥面９０ａ側から上記軸
部材８８に向けて進退移動自在な転写用フィルム１４の
固定手段９６が設けられている。

この固定手段９６は流体シリンダ９８と、この流体シリ
ンダ９８の作動ロッド９８ａの先端に取り付けられた抑
圧ＩＭＩＯＯとからなり、流体シリンダ９８は可動型２
０の成形型２０ｂの裏面側に凹設された収納四部１０２
に装着されている。そして、作動ロッド９８ａはその成
形型２０ｂを貫通して上記溝部９０内に臨んでおり、流
体シリンダ９８が伸長作動されると押圧板１００が転写
用フィルム１４を上記軸部材８８に強固に圧接挾持して
固定するようになっている。

従って、この様にしてなる転写成形装置１０では、転写
用フィルム１４は各成形サイクル毎に、規定のワンショ
ット分の長さが供給ドラム３２から巻き出され、長手方
向送り手段５０によって固定型１８と可動型２０との間
に適宜規定の位置に位置合わせされて送給されてくる。

そして、この時には固定型１８と可動型２０との間を挿
通される転写用フィルム１４は、送出し側のテンション
ｏ−ラ３　６　ｂと巻取側のテンションローラ４４ａと
によって一定の張力が付与されている。

長手方向送り手段５０による転写用フィルム１４の送り
及び位置合わせが終了すると、フィルム固定手段９６の
流体シリンダ９８が伸長作動され、押圧板１００が軸部
材８８との間に転写用フィルム１４を強固に圧接挾持し
て固定する（第８図）。

そしてこの状態から、可動型２０が固定型１８に近接移
動されて型締めが開始される。

すると、ます係止手段６４の係止板６６が押圧手段７８
のロッド部材８２に当接し、係止板６６は戻しバネ７２
の付勢力に抗して可動型２０側の分離面６２に押圧され
る。そしてさらに可動型２０が近設されていくと、ロッ
ド部材８２が付勢スプリング８４の付勢力に抗して収納
孔８０内に没入していき、可動型２０と固定型１８とが
完全に閉じられて型締めが完了される（第７図）。

この際、転写用フィルム１４は、雄型となっている固定
型１８側の成形凸部が、雌型となっている可動型２０側
の成形凹部内に嵌人するにしたがって、上記固定手段９
６で固定された部位を固定端としてここを基準に、これ
より上流側の転写用フィルム１４部と下流側の転写用フ
ィルム１４部とがそれぞれ上下の各製品成形部Ｓ，Ｓ内
にそれぞれ一側方から引き込まれていく。このとき、転
写用フィルム１４を可動型２ｏの分離而６２との間に押
圧して挾ｔ２ｆする係止板６６はその転写用フィルム１
４の滑動を許容し、且つ転写用フィルム１４に作用する
張力は上記固定端より上流側と下流側とで、各々テンシ
ョンローラ３６ｂ，４４ａによって一定に保たれている
。

すなわち、これにより転写用フィルム１４に過度な張力
を作用させることなく、転写用フィルム１４の変形を可
及的に防止して、これを製品成形部Ｓ，Ｓ内にその図柄
位置を高精度に位置合わせさせてセットし得、図柄に転
写用フィルム１４の変形に伴う歪みが発生することを可
及的に防止し得る。またこの場合、上下の製品成形部ｓ
，ｓの形状が相互に異なる多品種取りの仕様であっても
、個々の図柄の位置を高精度に位置合わせし得る。

なお、図示する実施例では上下の２つの製品成形部Ｓ，
Ｓは全く同形状になっているので、特に固定手段９６で
転写用フィルム１４を強固に固定しておかなくても、型
締め時には転写用フィルム１４を上下の製品成形部Ｓ，
ｓ内にそれぞれ送り方向の上流側あるいは下流側から均
等に引き込ませて高精度に位置合わせさせ得る。

一方、型締めが完了すると固定型１８側から製品成形部
Ｓ，Ｓのそれぞれの空間内に溶融樹脂が射出され、この
射出成形と同時に転写用フィルム上の図柄が成形品の表
面に転写される。

爾後、可動型２０が固定型１８から離間されて型開きが
開始されると、或形品はまず可動型２０側から離型され
ていく。このとき、転写用フィルム１４は固定型１８側
に残留される成形品の表面に密着して貼り付ついた状態
になっているが、その転写用フィルム１４は可動型２０
の製品成形部Ｓ，Ｓに近設してその分離面６２に設けら
れている２つの係止板６６と軸部材８８とによって掛止
されるので、可動型２０の離間移動に伴いその成形品の
表面から素早く円滑に剥離されることになる。

第９図〜第１１図は変形実施例を示すもので、掛止手段
及び固定手段部分の断面図である。これらに図示するよ
うに、この変形実施例の掛止手段１０４は軸部材１０６
を支持するブラケット１０８が固定ボルト１１０に摺動
自在に支持されて付勢スプリング１１２によって可動型
２０から固定型１８側に向けて常時付勢されており、型
開き状態で上記軸部材１０６が可動型２０の分離面６２
から＃間するようになっている。一方、固定型１８側に
はそのブラケッｌ−　１　０　８及びブラケット１０８
に支持された軸部材１０６を収納する溝部１１４が形成
されているとともに、この構部１１４内には上記ブラケ
ット１０８の突出端の端面に当接して、掛止手段１０４
を可動型２０側に押し戻す当金部材１１６が設けられて
いる。なお、転写用フィルム１４の固定手段９６は前述
の実施例と同一構成である。また、上記当全部材１１６
の厚みを調整することで、転写フィルム１４上の図柄の
ピッチと２つの製品成形部間のピッチとの誤差を吸収調
節し得る。

従って、この変形実施例では型開き状態のときに軸部材
１０６が分離面６２から離間しているので転写用フィル
ム１４の押通装着が容易であるとともにフィルムの送り
抵抗も少ない。

なお、図示した実施例は製品成形部Ｓを複数有したもの
を例示しているが、掛止手段と固定手段とを備えない第
１の発明に係る転写成形装置にあっては、製品成形部を
１つしか有さないない単品取りのものにも適用すること
が可能である。この場合、型締め侍にはその！１１−の
製品成形部内にはフィルムの送り方向上流側と下流側と
から均等に転写用フィルムが引き込まれることになる。

（効　果） 以上要するに、本発明に係る転写成形装置によれば、次
のような優れた効果を発揮する。

（１）可動型の製品成形部周縁の分離面に、そのフィル
ム挿通部位に位置させて、上記分離面に当接離間移動自
在で型締め時に前記転写用フィルムを前記分離面との間
に挾持するとともに、型開き時に上記転写用フィルムを
可動型側に係止する係止板を設ける一方、上記可動型に
、型締め時にその型締めの完了前に上記係止板に当接し
てこの係止板を上記分離面に押圧させるとともに、その
型締め時における転写用フィルムの製品成形部内への滑
動を二′「容する抑圧手段を設けたので、転写用フィル
ムに過度な張力を作用させることなく、転写用フィルム
の変形を可及的に防止して、これを製品成形部内にその
図柄位置を高精度に位置合わせさせてセットすることが
でき、かつ図柄に転写用フィルムの変形に伴う歪みが発
生することを可及的に防止することができる。

また、離型時には可動型の分離面に設けた上記係止板で
製品成形部近傍の転写用フィルム部を係止できるので、
成形品の表面に貼り付いた転写用フィルムを可及的に円
滑に素早く剥離させることができる。

（２）また、複数の製品成形部を有する可動型のその製
品成形部間に、型開き特に転写用フィルムをこ′の可動
型側に係止する掛止手段と、この掛止手段に当接離間移
動自在でこの掛止手段との間に前記転写用フィルムを強
固に扶持固定する固定手段とを設けた第３の発明に係る
転写或形装置によれば、製品成形部間の転写用フィルム
部位を上記掛止手段と固定手段とによって強固に固定す
るので、型締め時に転写用フィルムが製品成形部内に引
き込まれる際には、その固定部が基準になってそれぞれ
の製品成形部内には単一方向から転写用フィルムが引き
込まれることになり、転写用フィルム上の図柄位置を個
々の製品成形部に、より精密に位置合わせすることがで
き、形状の異なる成形品を同時に転写成形する多品種取
りの場合に特に有効となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る転写成形装置の転写用フィルム送
給機の概略構成を示す側断面図で、第２図はその正面か
らの断面図、第３図は可動型の型板と枠体部とを示す斜
視図、第４図は第１図中のＩＶ−ＩＶ線矢視図、第５図
は第４図に示す可動型の成形型部分の斜視図、第６図は
第５図中のＶｌ−ＶＩ線矢視断面部に符合する固定型と
可動型との側断面図で、同図（Ａ）は型締め時を，同図
（Ｂ）は型開き時を示す図、第７図（Ａ）〜（Ｃ）は第
５図中の■一■線矢視断面に符合する固定型と可動型と
の断面図で掛＋Ｌ手段と抑圧手段との作用を説明する図
、第８図は第５図中の■−■線矢視断面に符合する固定
型と可動型との断面図で掛止手段とフィルム固定手段と
を説明する図、第９図〜第１１図は掛止手段の変形大施
例を示す図である。 １０・・・転写成形装置 １６・・・射出成形金型 ２０・・・可動型 ６６・・・係止板 ８６・・・掛止手段 １００・・・掛止手段

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）射出成形金型の固定型と可動型との間に長尺な転
   写用フィルムを挿通させ、この転写用フィルムを前記固
   定型と可動型とではさみ込んで、転写用フィルム上の図
   柄を射出成形と同時に成形品の表面に転写する転写成形
   装置において、 前記可動型に、製品成形部周縁の前記フィルム挿通部位
   の分離面に位置させて、該分離面に当接離間移動自在で
   、型締め時に前記転写用フィルムを前記分離面との間に
   挾持するとともに、型開き時に前記転写用フィルムを可
   動型側に係止する係止板を設ける一方、 前記可動型に、型締め時にその型締めの完了前に前記係
   止板に当接して該係止板を前記分離面に押圧させるとと
   もに、その型締め時に転写用フィルムが製品成形部内へ
   滑動することを許容する押圧手段を設けたことを特徴と
   する転写成形装置。
2. （２）複数の製品成形部を有する射出成形金型の固定型
   と可動型との間に長尺な転写用フィルムを挿通し、その
   転写用フィルムを前記固定型と可動型とではさみ込んで
   転写用フィルム上の図柄を射出成形と同時に成形品の表
   面に転写する転写成形装置において、 前記可動型に、製品成形部周縁の前記フィルム挿通部位
   の分離面に位置させて、該分離面に当接離間移動自在で
   、型締め時に前記転写用フィルムを前記分離面との間に
   挾持するとともに、型開き時に前記転写用フィルムを可
   動型側に係止する係止板を設ける一方、 前記可動型に、型締め時にその型締めの完了前に前記係
   止板に当接して該係止板を前記分離面に押圧させるとと
   もに、その型締め時に転写用フィルムが製品成形部内へ
   滑動することを許容する押圧手段を設け、 さらに前記製品成形部間の可動型側に、型開き時に転写
   用フィルムを該可動型側に掛止する掛止手段を設けたこ
   とを特徴とする転写成形装置。
3. （３）前記可動型に、前記掛止手段に当接離間移動自在
   で該掛止手段との間に前記転写フィルムを強固に挾持固
   定する固定手段を設けたことを特徴とする前記特許請求
   の範囲第２項に記載の転写成形装置。