KR100522020B1 - 장신용 인조손톱 전사장치의 전사필름 피치 자동조절장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 여성들이 손톱의 치장을 위하여 사용하는 인조손톱의 무늬 전사장치에 관한 것으로, 특히 장신용 인조손톱 무늬전사장치에 있어서, 필름공급롤과 전사롤러의 사이에 이동식 피치검출수단을 장착하고, 전기한 필름공급롤에는 공지의 파우더 브레이크를 장착하여, 피치검출수단에 의해 전사필름의 인쇄무늬 피치를 검출하여 이를 파우더 브레이크로 송출하여 전사필름의 공급속도를 제어함으로서, 이격된 간격을 갖는 손톱성형물과 인쇄무늬간의 피치를 정확히 유도하여 불량품의 발생을 억제하여 균일한 품질의 무늬가 전사된 인조손톱을 생산하게 됨은 물론, 지속적인 연속 생산이 가능하여 대량생산에 따른 원가절감 및 최소한의 작업자만으로도 장치의 운용이 가능하므로 보다 효율적인 능률을 갖는 장신용 인조손톱 전사장치의 전사필름 피치 자동조절장치에 대한 것이다.

Description

장신용 인조손톱 전사장치의 전사필름 피치 자동조절장치 {transfer film pitch controller of transfer machine for decorative artificial nail}

본 발명은 여성들이 손톱의 치장을 위하여 사용하는 인조손톱의 무늬 전사장치에 관한 것으로, 특히 전사필름 공급부에 별도의 파우더 브레이크를 장착하고, 필름공급롤과 전사롤러의 사이에 별도의 전사무늬 피치 인지수단을 장착함으로서, 여러가지 요인에 의해 발생되는 인조손톱 성형물과 전사필름 무늬간에 발생하는 피치오차를 자동으로 보상 또는 조절함으로서, 무늬가 전사된 인조손톱의 불량율을 현저히 감소시켜 생산력을 증대시키고, 연속적인 전사작업이 가능하므로 대량생산에 매우 적합하여 그 생산원가를 현저히 감소시킬 수 있는 전사필름 피치 자동조절장치이다.

장신용 인조손톱은 합성수지재를 이용하여 손톱모양으로 성형한 후, 그 표면에 각종의 장식무늬를 인쇄하여 사용자의 손톱에 부착 사용하는 것으로서, 손톱에 직접 무늬를 그려 넣지 않고도 손톱 장식이 가능하며, 다양한 모양과 디자인을 갖는 인조손톱이 출시되므로 사용자의 취향에 가장 알맞는 인조손톱을 선택사용할 수 있게 되어 있다.

이러한 인조손톱을 생산하기 위한 장치로는, 콘베이어밸트상에 고정된 다수의 손톱성형물 안치용 치구와, 상기 치구의 일측에 형성된 전사필름 공급부와, 상기 치구의 타측에 형성된 전사롤러 및 필름 권취부로 구성되어,

손톱성형물이 안치된 치구가 콘베이어밸트에 의해 이송되면 이와 함께 전사필름이 이송되어지고, 전사롤러에 이르러 가온된 전사롤러에 의해 필름 이면의 인쇄층이 인조손톱의 표면에 전사되어 지고, 무늬가 전사된 인조손톱은 다시 필름 권취부에 의해 폐필름은 권취되고 무늬가 전사된 인조손톱 성형물은 바닥으로 낙하되어 수거되는 것이다.

따라서, 연속적인 인조손톱 및 전사필름의 공급에 의해 다양한 무늬를 갖는 장신용 인조손톱이 대량으로 생산되는 것이다.

그러나, 상기한 바와 같은 통상의 인조손톱 무늬전사장치는 전사필름에 인쇄된 무늬와 손톱성형물간에 발생하는 피치 오차를 극복할 수 없으므로 연속작업이 불가능하여 작업 중간중간마다 장치를 멈춘 상태에서 전사필름의 간격을 조절해주어야 하는 불편함이 있는 것이다.

즉, 상기한 전사필름은 비닐재로 성형된 것이므로 다양한 요인 예컨데, 기온의 변화에 따른 신축 이완 및 고온의 전사롤러에 의한 필름의 이완 등에 의해 기구적으로 균일한 간격을 갖는 치구와 그 피치가 상이하게 되므로 일정시간 생산하게 되면 피치 오차가 누적되어 손톱성형물과 전사필름간의 간격이 맞지 않아 대량의 불량품이 발생되며, 이에 따라 상기한 불량품을 예방하고자 일정시간마다 작업자가 일일히 확인하며 그 간격을 재조정하여야 하는 문제점이 있는 것이다.

그러므로, 작업능률이 현저히 저하됨은 물론 불량품에 의한 원가상승의 요인이 되는 것이며, 대량생산이 불가능하여 효율적인 제품의 보급이 불가능한 것이다.

본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 제거코자 안출된 것으로서, 장신용 인조손톱 무늬전사장치에 있어서, 필름공급롤과 전사롤러의 사이에 이동식 피치검출수단을 장착하고, 전기한 필름공급롤에는 공지의 파우더 브레이크를 장착하여, 피치검출수단에 의해 전사필름의 인쇄무늬 피치를 검출하여 이를 파우더 브레이크로 송출하여 전사필름의 공급속도를 제어함으로서, 이격된 간격을 갖는 손톱성형물과 인쇄무늬간을 피치를 정확히 유도하여 불량품의 발생을 억제하여 균일한 품질의 무늬가 전사된 인조손톱을 생산하게 됨은 물론, 지속적인 연속 생산이 가능하여 대량생산에 따른 원가절감 및 최소한의 작업자만으로도 장치의 운용이 가능하므로 보다 효율적인 능률을 갖는 장신용 인조손톱 전사장치의 전사필름 피치 자동조절장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한다.

도 1은 본 발명 피치 자동조절장치를 이용한 장신용 인조손톱 전사장치의 전체도이고, 도 2는 그 평면도이다.

본체(1)의 선단에 회전 가능한 콘베이어벨트(2)가 형성되고, 그 콘베이어벨트(2)의 외주면에는 손톱성형물(10)의 안치홈(3)을 갖는 다수의 치구(4)(4')가 결합되어 있으며, 상기 본체(1)의 상부 일측에는 필름공급롤(21)을 갖는 필름공급부(20)가 장착되고, 본체(1)의 타측에는 고온의 전사롤러(31)가 승강되는 가압전사부(30)가 장착된 공지의 인조손톱 전사장치에 있어서,

전기한 다수의 치구(4)(4')의 측면에는 회전가능한 가이드롤러(5)를 각각 장착하고, 전사필름(22)의 인쇄무늬(23)에는 일정간격마다 검출포인트(24)를 마킹하며, 필름공급롤(21)은 공지의 파우더 브레이크(40)에 의해 제어 회전되게 하고, 필름공급부(20)와 가압전사부(30)의 사이에는 다수의 검출센서(51)(51')를 갖는 피치검출장치(50)를 장착하여, 상기 피치검출장치(50)에 의해 검출된 검출포인트(24)에 의해 상기 파우더 브레이크(40)의 회전속도가 가감되게 구성한 것이다.

또한, 전기한 피치검출장치(50)는, 본체(1)와 결합된 브라켓(52)의 일측면에 다수의 레일(53)(53')을 결합하고, 그 레일(53)(53')에는 이동몸체(54)를 장착하여 상기한 브라켓(52)에 고정된 실린더(60)와 그 실린더로드(61)에 의해 상기 이동몸체(54)가 레일(53)(53')을 따라 좌우 슬라이딩되게 하되,

전기한 이동몸체(54)의 일측면에는 승강로드(63)를 갖는 걸림실린더(62)를 수직 고정하고, 그 전면에는 수평가이드봉(55)(55')을 장착하여 이에 수직조절봉(56)(56')을 갖는 간격조절구(57)(57')를 삽입하며, 전기한 수직조절봉(56)(56')의 하단에는 검출센서(51)(51')를 장착하고,

전기한 브라켓(52)의 양측에는 별도의 제어센서(58)(58')가 각각 장착되어, 그 제어센서(58)(58')에 의해 이동몸체(54)의 슬라이딩폭이 제어되게 구성한 것이다.

이상과 같은 구성에 의한 본 발명 전사필름 피치 자동조절장치의 작용을 첨부도면에 의해 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3의 부분확대도 및 도 4의 확대사시도와 같이, 일측 필름공급부(20)의 필름공급롤(21)로부터 전사필름(22)이 공급되면 이러한 전사필름(22)은 콘베이어벨트(2)에 의해 이동되는 치구(4)(4')와 같은 속도로 공급되는 것이다.

따라서, 치구(4)(4')의 안치홈(3)에 안치되어진 손톱성형물(10)의 위치와 일치되는 인쇄무늬(23)를 갖는 전사필름(22)이 지속적으로 이동되다가 가압전사부(30)의 전사롤러(31)에 의해 고온으로 가압되면서 그 전사필름(22)의 인쇄무늬(23)가 손톱성형물(10)의 표면에 전사되어 인조손톱이 완성되는 것이다.

이때, 전사장치의 최초 가동시에는 작업자가 손톱성형물(10)의 피치와 전사필름(22)의 인쇄무늬(23) 피치를 정확하게 조정하여 가동시키므로 피치오차 및 누적오차에 따른 불량발생이 거의 없으나, 일정시간 지속적인 사용을 하다보면, 미세하게 이완된 전사필름(22) 즉, 가온환경에서 지속적으로 노출되어 있는 비닐재의 전사필름(22)이 이완되면서 그 인쇄무늬(23)의 피치가 변경되는 것이다.

따라서, 이렇게 이완된 피치를 갖는 전사필름(22)으로 지속적인 전사작업을 수행하는 경우 그 이완피치가 누적되면서 불량제품을 양산하게 되는 문제점이 있는 것이다.

그러므로, 상기 이완피치를 적절하게 보상 또는 조정하여야 불량품의 발생이 방지되는 것이며 연속적인 완제품의 생산이 가능할 것이므로, 본 발명 피치검출장치(50)에 의해 이완된 전사필름(22)의 인쇄무늬(23) 피치를 검출 및 조절하므로 제품의 연속작업이 가능하게 되는 것이다.

이러한 피치검출장치에 의한 전사필름(22)의 공급속도 조절작용을 살펴보면,

피치검출장치(50)는 본체(1)의 상부 일측에 브라켓(52)에 의해 고정된 것으로서, 그 브라켓(52)의 일측에는 레일(53)(53')에 삽입된 이동몸체(54)가 형성되어 있어, 그 이동몸체(54)는 치구(4)(4')의 일측면에 형성된 가이드롤러(5)의 안내에 따라 치구(4)(4')와 함께 이동되는 것이다.

따라서, 상기 이동몸체(54)가 치구(4)(4')와 함께 이동하면서 그 이동몸체(54)의 수직조절봉(56)(56') 하단에 장착된 검출센서(51)(51')에 의해 변경된 전사필름(22)의 인쇄무늬(23) 피치를 검출하여 이를 전사필름공급롤(21)을 회전시키는 파우더 브레이크(40)에 전달함으로서, 파우더 브레이크(40)에 의한 전사필름(22)의 공급속도를 가감시키므로 이에 의해 전사필름(22)의 인쇄무늬 피치가 조절되는 것이다.

즉, 도 5a의 도시와 같이 상기한 피치검출장치(50)의 이동몸체(54)는 브라켓(52)의 일측에 결합된 실린더(60) 및 그 실린더로드(61)에 의해 일측으로 이동되어져 있다가, 치구(4)(4') 및 전사필름(22)의 이동과 동시에 타측으로 이동하게 되는데, 이때에는 그 실린더(60)에 압력이 가해지지 않은 상태로 도 5b의 도시와 같이 이동몸체(54) 중앙의 걸림실린더(62)의 승강로드(63)만이 하강하여 그 승강로드(63)의 단부가 치구(4)(4') 일측의 가이드롤러(5)와 접촉되며 그 치구(4)(4'의 이동력에 의해 이동몸체(54)를 이동시키는 것이다.

따라서, 상기한 이동몸체(54)는 치구(4)(4') 및 전사필름(22)의 이동속도와 동일하게 이동하는 것이며, 이러한 이동과 동시에 그 이동몸체(54)의 수직조절봉(56)(56') 하단에 형성된 검출센서(51)(51')에 의해 전사필름(22)의 표면에 형성된 검출포인트(24)를 검출하게 되는 것이다.

이때, 상기한 검출포인트(24)의 피치가 이격된 검출센서(51)(51')에 의해 설정된 피치로 유지되고 있으면, 연속적인 공정이 지속적으로 진행되는 것이며, 상기한 검출포인트(24)의 피치가 설정치보다 신축되어 있을 경우에는 이 신호를 파이더 브레이크(40)를 가동시키는 전류압으로 환산하여 그 파우더 브레이크(40)의 회전속도를 가감하므로, 파우더 브레이크(40)의 회전속도가 감속되면 전사필름(22)의 공급속도보다 타측 전사롤러(31)의 회전속도가 빠르게 되므로 이에 의해 전사필름(22)이 어느정도 강제 이완되면서 줄어든 피치를 보상하게 되는 것이다.

이렇게 전기한 치구(4)(4') 및 전사필름(22)의 이동속도와 동일하게 이동하다가 일정구간이 지나면 도 5c의 도시와 같이 상기한 걸림실린더(62)의 승강로드(63)가 자동으로 상승하면서 치구(4)(4')의 가이드롤러(5)와 승강로드(63)가 각각 이탈되게 하고, 승강로드(63)의 상승과 동시에 전기한 실린더(60)의 실린더로드(61)를 급속하게 후퇴시켜 그 이동몸체(54)가 최초의 위치로 복귀되게 하는 것이다.

또한, 최초 위치로의 복귀와 동시에 상기한 걸림실린더(62)의 승강로드(63)를 다시 하강시켜 상기한 바와 같이 검출포인트(24)의 센싱작업을 반복수행하게 되는 것이다.

또한, 상기한 이동몸체(54)의 좌우 제어폭은 별도의 제어센서(58)(58')에 의해 좌우 이동 한계점에 이르면 자동으로 슬라이딩을 멈춤과 동시에 걸림실린더(62)의 승강로드(63)를 상하방향으로 승강시키고, 이와 동시에 상기한 이동몸체(54)를 좌우로 슬라이딩 시키는 것이다.

따라서, 이러한 검출포인트(24)의 지속적인 센싱 및 신축된 전사필름(22)의 인쇄무늬 피치를 자동으로 보상하므로 피치오차에 따른 불량률을 최소화하여 보다 효율적인 생산을 가능케 하는 것이다.

또한, 상기 검출센서(51)(51')를 갖는 수직조절봉(56)(56')은 별도의 간격조절구(57)(57') 일측에 수직 삽입된 것으로서, 그 간격조절구(57)(57')는 상하 횡상으로 고정된 수평가이드봉(55)(55')에 슬라이딩 가능하게 삽입된 것이므로 전기한 간격조절구(57)(57')를 좌우로 이동시켜 손톱성형물(10)의 크기 또는 치구(4)(4')의 간격을 포함한 전사필름(22)의 인쇄무늬(23) 피치에 따라 그 검출센서(51)(51')의 간격을 임의로 조절한 후 이를 고정하여 사용하면 보다 다양한 크기 및 피치를 갖는 인조손톱에 모두 적용가능한 것이다.

따라서, 상기한 바와 같은 전사필름의 인쇄무늬 피치 자동조절장치에 의해 작업자가 일일히 인쇄무늬 피치를 확인하지 않아도 자동으로 이를 보상 및 조절해주므로 도 6의 도시와 같이 균일한 인쇄무늬가 전사된 인조손톱을 얻게 됨은 물론 보다 효율적인 전사작업이 가능한 것이며 대량생산에 보다 적합한 것이다.

이상과 같은 본 발명 장신용 인조손톱 전사장치의 전사필름 피치 자동조절장치는, 이격된 간격을 갖는 손톱성형물과 전사무늬간을 피치를 정확히 유도하여 불량품의 발생을 억제하여 균일한 품질의 무늬가 전사된 인조손톱을 생산하게 됨은 물론, 지속적인 연속 생산이 가능하여 대량생산에 따른 원가절감 및 최소한의 작업자만으로도 장치의 운용이 가능하므로 보다 효율적인 능률을 갖는 효과가 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 장신용 인조손톱 전사장치의 전체 정면도

도 2는 본 발명에 따른 장신용 인조손톱 전사장치의 전체 평면도

도 3은 본 발명 전사필름 피치 자동조절장치의 확대정면도

도 4는 본 발명 전사필름 피치 자동조절장치의 확대사시도

도 5a 및 도 5c는 본 발명 전사필름 피치 자동조절장치의 작동설명도로서,

도 5a는 공급되는 전사필름의 피치를 인지하기 위한 대기상태도

도 5b는 치구 및 필름과 함께 이동하며 전사필름의 피치를 인지하는 과정의 상태도

도 5c는 전사필름의 전사무늬 피치를 인지한 후 최초 위치로 복귀하기 직전의 상태도

도 6는 본 발명에 따른 장신용 인조손톱 전사장치에 의해 생산된 인조손톱의 제품완성도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 본체 2 : 콘베이어벨트

3 : 안치홈 4,4' : 치구

5 : 가이드롤러

10 : 손톱성형물

20 : 필름공급부 21 : 필름공급롤

22 : 전사필름 23 : 인쇄무늬

24 : 검출포인트

30 : 가압전사부 31 : 전사롤러

40 : 파우더 브레이크

50 : 피치검출장치 51,51' : 검출센서

52 : 브라켓 53,53' : 레일

54 : 이동몸체 55,55' : 수평가이드봉

56,56' : 수직조절봉 57,57' : 간격조절구

58,58' : 제어센서

60 : 실린더 61 : 실린더로드

62 : 걸림실린더 63 : 승강로드

Claims (2)

1. 본체(1)의 선단에 회전 가능한 콘베이어벨트(2)가 형성되고, 그 콘베이어벨트(2)의 외주면에는 손톱성형물(10)의 안치홈(3)을 갖는 다수의 치구(4)(4')가 결합되어 있으며, 상기 본체(1)의 상부 일측에는 필름공급롤(21)을 갖는 필름공급부(20)가 장착되고, 본체(1)의 타측에는 고온의 전사롤러(31)가 승강되는 가압전사부(30)가 장착된 공지의 인조손톱 전사장치에 있어서,

   전기한 다수의 치구(4)(4')의 측면에는 회전가능한 가이드롤러(5)를 각각 장착하고, 전사필름(22)의 인쇄무늬(23)에는 일정간격마다 검출포인트(24)를 마킹하며, 필름공급롤(21)은 공지의 파우더 브레이크(40)에 의해 제어 회전되게 하고, 필름공급부(20)와 가압전사부(30)의 사이에는 다수의 검출센서(51)(51')를 갖는 피치검출장치(50)를 장착하여, 상기 피치검출장치(50)에 의해 검출된 검출포인트(24)의 간격에 따라 상기 파우더 브레이크(40)의 회전속도가 가감되게 함을 특징으로 하는 장신용 인조손톱 전사장치의 전사필름 피치 자동조절장치.
2. 제 1항에 있어서,

   피치검출장치(50)는, 본체(1)와 결합된 브라켓(52)의 일측면에 다수의 레일(53)(53')을 결합하고, 그 레일(53)(53')에는 이동몸체(54)를 장착하여 상기한 브라켓(52)에 고정된 실린더(60)와 그 실린더로드(61)에 의해 상기 이동몸체(54)가 레일(53)(53')을 따라 좌우 슬라이딩되게 하되,

   전기한 이동몸체(54)의 일측면에는 승강로드(63)를 갖는 걸림실린더(62)를 수직 고정하고, 그 전면에는 수평가이드봉(55)(55')을 장착하여 이에 수직조절봉(56)(56')을 갖는 간격조절구(57)(57')를 삽입하며, 전기한 수직조절봉(56)(56')의 하단에는 검출센서(51)(51')를 장착하고,

   전기한 브라켓(52)의 양측에는 별도의 제어센서(58)(58')가 각각 장착되어, 이동몸체(54)의 슬라이딩폭이 제어되게 함을 특징으로 하는 장신용 인조손톱 전사장치의 전사필름 피치 자동조절장치.