JPH03249223A - 紡機のスライバ継き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は粗紡機、線条機等の紡機のスライバ継ぎ装置に
関するものである。

［従来の技術］ 近年、省人化、生産性向上のため紡績工場においても種
々の自動化がなされているが、スライバ継ぎ作業は依然
として人手によって行われている。

人手によるスライバ継ぎ作業は２本のスライバの端末部
を重合させるとともに、その重合部を手探することによ
り行われる。重合部の強度が充分でしかも継目部分が後
工程における太斑の原因とならないようにするためには
スライバ継ぎ作業に熟練を要する。そこで、この問題を
解消するため特開昭６２−９７９２９号公報にはスライ
バの端末部を適当長重合したものを拡幅する手段と、そ
の拡幅部を一側方よりのり巻き状に巻き込む手段とを備
えたスライバ継ぎ装置によりスライバ継ぎ作業を自動的
に行う方法が提案されている。

このスライバ継ぎ装置（スライバピーサユニット）は第
８，９図に示すように、一対の側板６１が所定間隔をお
いて平行状態となるように複数本の連結ロッド６２によ
り連結され、両側板６１間には一対のプーリ６３，６４
が配設され、両プーリ６３，６４には外側へ向けて多数
のニードル６５が配設されたベルト６６が複数本巻き掛
けられている。両側板の上縁部には上向き状態のニード
ル６５の先端部に達するスライバ導入部６７が形成され
るとともに、該導入部６７の底部からニードル６５の先
端部の軌跡に沿った案内溝６８が二ドル６５が垂直状態
で移動する部分からプーリ６４の周面と対応して水平状
態となる位置まで延びるように形成されている。プーリ
６４の近傍には多数の突起６９ａを有する巻き込み用の
ホイール６９が、その先端の回動軌跡と前記ニードル６
５の先端の移動軌跡とが前記案内溝６８の端部と対応す
る点Ｐにおいてほとんど接触する状態に配設されている
。プーリ６４及びホイール６９は可逆モータ７０により
ベルト伝動機構７１を介して互いに同期した状態で同方
向に回動可能となっている。

又、両側板６１間にはスライバ導入部６７及び案内溝６
８を有する多数のセパレートプレート７２が前記各ベル
ト６６の間に位置する状態で互いに平行に配置されてい
る。

継ぎ合わせるべき２本のスライバの端末部は適当な長さ
に重合された状態でスライバ導入部６７に導入され、ス
ライバ導入部６７の底部に位置する複数本のニードル６
５の先端部に突き刺された状態で可逆モータ７０の正転
により重合部が案内溝６８に沿ってホイール６９へ向か
って移動される。そして、角度θの範囲においてニード
ル６５間が拡がることにより重合部が拡張され、拡張さ
れた重合部の側縁部が点Ｐに達すると、拡幅された重合
部がホイール６９の突起６９ａによる巻き込み作用を受
けてのり巻き状に巻き込まれ、両スライバが継ぎ合わさ
れる。巻き込みが終了した後に可逆モータ７０が逆転さ
れ、接合の完了した重合部がニードル６５の移動に伴い
案内溝６８内をスライバ導入部６７まで案内されて一連
のスライバ継ぎ作業が終了する。

［発明が解決しようとする課題］ 前記従来のスライバ継ぎ装置ではスライバ継ぎ作業は確
実に行われるが、互いに継ぎ合わせるべきスライバの端
末部をスライバ継ぎ装置のスライバ導入部に重合状態で
配置するための作業を自動化することについては同等開
示されていない。例えばこのスライバ継ぎ装置を粗紡機
のスライバ継ぎ作業の自動化に適用する場合には、粗紡
機機台の後方に配置されたスライバ供給用ケンスの上方
を機台長手方向に沿って移動可能に設けられた自動機に
スライバ継ぎ装置を装備し、スライバ導入部にドラフト
装置に繋がる紡出中のスライバ及び予備のケンスのスラ
イバの端末部を重合状態で配置した後、スライバ継ぎ装
置を作動させてスライバ継ぎ作業を行わせることが考え
られる。

ところが、自動機はケンスから繰出されるスライバを粗
紡機のドラフト装置へ導くため粗紡機機台長手方向に沿
って延設されたガイドローラの上方を移動し、その上方
でスライバ継ぎ作業を行う。

従って、スライバ継ぎ作業がケンスから離れた高い位置
で行なわれ、ケンスからスライバ継ぎ装置の端部及びド
ラフト装置からスライバ継ぎ装置の端部に至る間のスラ
イバの自重がかなり大きくなる。そのため、スライバ継
ぎ装置の作動によりスライバ導入部６７からスライバの
重合部か案内溝６８に沿って移動される際に、案内溝６
８とスライバとの摩擦抵抗が大きくなり、重合部に繋が
るスライバの移動かニードル６５の移動に円滑に追従で
きず、ニードル６５からのスライバの抜けが発生したり
、接合部の品質がばらつくという虞かある。

本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであって、
その目的はスライバ継ぎ作業を自動機で行うことにより
省人化を図る場合に、スライバピーサユニットによるス
ライバ継ぎ作業を確実にしかも接合部の品質が安定した
状態で行うことができる紡機のスライバ継ぎ装置を提供
することにある。

［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本発明においては、２本のス
ライバを互いに逆方向に延びる状態でその端末部を重合
したものを継ぎ合わせる手段を具備したスライバピーサ
ユニットを、前記継き合わせ作業かスライバの端末部が
水平に配置された状態で行われるように配設し、スライ
バピーサユニットの両側に少なくともスライバピーサユ
ニットのスライバ導入部に対応する位置と、スライバピ
ーサユニットの継ぎ合わせ作業終了時におけるスライバ
重合部に対応する位置との間を、スライバの端部を支承
した状態でガイド面に沿って案内するアームを配設し、
スライバピーサユニットの作動時に前記アームをスライ
バピーサユニットの作動と連動して作動させる駆動機構
を設けた。

［作用］ 本発明の装置では継ぎ合わせるべき２本のスライバの端
部がスライバピーサユニットの両側に配設されたアーム
により支承され、スライバピーサユニットの作動時には
前記アームがスライバピーサユニットの作動と連動して
作動され、スライバ重合部の移動に伴いアームがスライ
バの端部をガイド面に沿って案内する。従って、スライ
バとカイト面との摩擦抵抗が極めて小さくなってスライ
バの移動が円滑に行われ、スライバピーサユニットによ
るスライバ継ぎ作業が円滑に行われる。

［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜７図に従っ
て説明する。

第１図に示すように粗紡機１の後方（第１図の左方）に
はケンス２からスライバＳを引出して粗紡機１のドラフ
ト装置３に案内するフィードローラ４が複数本架設され
たクリール５が配設され、その上方には粗紡機機台の長
手方向（第１図の紙面と垂直方向）に沿ってレール６が
設けられている。レール６には前記ケンス２のスライバ
Ｓに対してスライバ継ぎ作業を行う自動スライバ継ぎ機
７が走行可能に装備されている。スライバ継ぎ機７は第
１，２図に示すように駆動ローラ８及び被動ローラ９を
介してレール６に懸垂状態で支持され、駆動モータ（図
示せず）の駆動によりレール６に沿って移動するととも
に所定の作業位置で停止可能に構成されている。

スライバ継ぎ機７の前側には支持ブラケット１０か水平
状態に固定され、支持ブラケット１０にはボールねし機
構を構成するとともに横移動用モータ１１により駆動さ
れるねじ軸１２が水平に配設されている。又、支持ブラ
ケット１０には前記ねし軸１２と螺合するポールナツト
（図示せず）を備えた移動ブラケット１３かねじ軸１２
の回転に伴い移動可能に支承されている。移動ブラケッ
ト１３にはブラケット１４が上下方向に延びる状態で固
定され、ブラケット１４にはねじ軸１５及びガイドロッ
ド１６が上下方向に延びる状態で支持されている。ねじ
軸１５は移動ブラケット１３に固定された縦移動用モー
タ１７によりベルト伝動機構１８を介して駆動されるよ
うになっている。

又、ねじ軸１５及びガイドロッド１６にはポールナツト
（図示せず）を備えた移動ブラケット１９が、ねじ軸１
５の回転に伴い移動可能に支承されている。移動ブラケ
ット１９には支持ロッド２０が固定され、支持ロッド２
０の下端にはニッパ２１ａを備えたスライバ把持装置２
１が装着されている。

スライバ継ぎ機７の下部にはスライバ継ぎ装置２２が配
設されている。スライバ継ぎ装置２２は特開昭６２−９
７９２９号公報に開示され第８゜９図に示した装置と同
様な構成のスライバピーサユニット２３を備えている。

スライバ継ぎ装置２２のハウジングを構成する一対の側
板２４は第８゜９図に示した装置の側板６１の役割を兼
ね備えており、側板２４にはスライバ導入部２５及びそ
れに続く案内溝２６が形成されている。両側板２４の外
側スライバ導入部２５の下方には、一対のスライバ取り
込みアーム２７ａ、２７ｂが図示しない駆動装置の作用
により第４図に実線で示す退避位置と、同位置から時計
方向にほぼ２００°回動された作用位置との間を往復回
動可能に装備されている。又、両側板２４の内側スライ
バ導入部２５の上方には、スライバ押えアーム２８が図
示しない駆動装置の作用により第４図に示す退避位置と
同位置から１８０度反時計方向に回動された作用位置と
に回動可能に装備されている。

第４，５図に示すように両側板２４の上部には駆動軸２
９が両側板２４を貫通する状態で回転自在に支持され、
駆動軸２９の中間部には側板２４に固定されたモータ３
０のモータ軸３０ａに嵌着された駆動ギヤ３１と噛合す
る従動ギヤ３２が一体回転可能に取付けられている。側
板２４の外側に突出した駆動軸２９の両端にはそれぞれ
カム３３゜３４が一体回転可能に嵌着されている。一方
、両側板２４の外側の前記カム３３．３４の下方には支
持ブラケット３５が固定され、支持ブラケット３５には
軸３６が支持ブラケット３５を貫通する状態で回転自在
に支持されている。軸３６の一端には支持板３７がブロ
ック３８を介して、他端にはレバー３９が直接それぞれ
軸３６と一体回動可能に嵌着固定されている。レバー３
９は、側板２４に突設されたピン４０に対して一端にお
いて回動可能に支持されるとともに前記カム３３．３４
と係合するカムフォロア３３ａ、３４ａが取付けられた
カムレバー４１にターンバックル４２を介して連結され
ている。又、レバー３９に突設された掛止ピン４３と側
板２４に突設された掛止ピン４４間にはカムフォロア３
３ａ、３４ａがカム３３゜３４と当接する方向にレバー
３９を回動付勢する引張りばね４５が張設されている。

カム３３とカム３４とはその形状が若干具なり、カム３
３は支持板３７が第４図に示す位置に配置された際カム
フォロア３３ａと当接するカム面Ａ１と、カム面Ａｌと
対称に形成されたカム面Ａ２と、駆動軸２９の中心から
の距離がカム面Ａ１よりも小さなカム面Ｂと、当該距離
がカム面Ａ１よりも大きなカム面りとを有し、カム３４
はカム３３のカム面Ｂと対応する部分が駆動軸２９から
の距離がカム面ＡＩと同じ距離となるカム面Ｃを有しそ
の他の部分はカム３３と同様に形成されている。

すなわち、駆動軸２９が１回転する間の両カムフォロア
３３ａ、３４ａの運動は若干具なり、両支持板３７の運
動もそれに対応して若干具なるようになっている。

前記支持板３７の基端にはソレノイド４６．４７が固定
され、先端には回転軸４８が支持ブロック４９を介して
回転自在に支持されている。回転軸４８の一端には回動
ブロック５０が一体回転可能に固着され、回動ブロック
５０に突設されたピン５１とソレノイド４６．４７のプ
ランジャ４６ａ。

４７ａとがそれぞれレバー５２を介して連結されている
。回転軸４８の他端には補助アーム５３ａ。

５３ｂが一体回転可能に嵌着固定されている。補助アー
ム５３ａ、５３ｂは補助アーム５３ａ。

５３ｂに突設されたピン５４と、支持板３７に突設され
た掛止ピン５５との間に張設された引張りばね５６によ
り常に退避位置方向（第４図の反時計方向）へ回動付勢
されている。

次に前記のように構成された装置の作用を説明する。ス
ライバ把持装置２１は横移動用モータ１１の正転及び逆
転駆動に伴い支持ブラケットＩＯに沿って移動ブラケッ
ト１３とともに第１図の左右方向に移動され、縦移動用
モータＩ７の正転及び逆転駆動に伴い移動ブラケット１
９とともにガイドロッド１６に沿って上下方向に移動さ
れる。又、スライバピーサユニット２３は従来装置と同
様に作動され、スライバ導入部２５に配置された２本の
スライバ端末部の重合部を案内溝２６に沿って上方へ移
動させながら重合部の拡幅作業及び巻き込み作業を行う
。

次に補助アーム５３ａ、５３ｂの作動について説明する
。補助アーム５３ａ、５３ｂの回動中心である回転軸４
８が支持されている支持板３７は軸３６を中心に第４図
に示す位置から上下方向に揺動可能であり、その揺動運
動はカム３３．３４により規制される。カムフォロア３
３　ａ、　　３４　ａがカム３３．３４のカム面Ａ１と
係合する第４図に示す状態が基準位置となり、この基準
位置においてソレノイド４６．４７が共に非励磁状態に
ある場合にはプランジャ４６ａ、４７ａが突出状態に保
持され、補助アーム５３ａ、５３ｂは実線で示す原点Ｐ
Ｏの位置に保持される。この状態でソレノイド４６．４
７が励磁されると、プランジャ４６ａ、４７ａが引込ま
れ、レバー５２を介して補助アーム５３ａ、５３ｂが回
転軸４８とともに第４図の時計方向に回動され、第２ポ
ジシヨンＰ２に配置される。ソレノイド４６．４７はそ
れそれ独立して励磁可能なため、補助アーム５３ａ。

５３ｂはそれぞれ単独で第２ポジシヨンＰ２の位置を取
ることかできる。

又、補助アーム５３ａ、５３ｂが第２ポジシヨンＰ２の
位置に配置された状態で支持板３７が軸３６を中心にし
て第４図の状態から時計方向に回動されると、補助アー
ム５３ａ、５３ｂが第３ポジシヨンＰ３の位置に配置さ
れる。一方、補助アーム５３ａ、５３ｂが第２ポジシヨ
ンＰ２の位置に配置された状態で支持板３７が軸３６を
中心にして第４図の状態から反時計方向に回動されると
、補助アーム５３ａ、５３ｂが第１ポジシヨンＰ１の位
置に配置される。

補助アーム５３ａ、５３ｂの回動中心を１カ所のみ（例
えば軸３６のみ）とし、前記各位置を補助アーム５３ａ
、５３ｂがとれるように構成した場合には、補助アーム
５３　ａ、　　５３　ｂ先端部の回動半径が大きくなる
。補助アーム５３ａ、５３ｂの回動半径が大きな状態で
補助アーム５３ａ。

５３ｂが粗紡機のフィードローラ４等と干渉するのを避
けるためには、スライバ継ぎ装置２２全体をフィードロ
ーラ４等に対してより上方に位置させねばならず、その
分フィードローラ４とスライバ導入部２５との距離が大
きくなってスライバ持ち上げ時における切断の危険性や
、移動ブラケット１９の移動ストロークが大きくなる等
の不都合が生じる。しかし、この実施例の装置では補助
アーム５３ａ、５３ｂはその回動中心が２カ所となるよ
うに構成されているため、原点ＰＯに復帰する際の補助
アーム５３ａ、５３ｂの回動半径が小さくなり、前記の
不都合はない。

次にスライバ継ぎ作業について説明する。第６゜７図（
ａ）に示すように取り込みアーム２７ａ。

２７ｂ１押えアーム２８及び補助アーム５３ａ。

５３ｂが退避位置に配置された状態で、クリール５のフ
ィードローラ４に案内されてほぼ水平状態で延びる仕掛
中のスライバＳと対応する上方位置でスライバ把持装置
２１が停止する。この状態からスライバ把持装置２１が
下降し、下降途中において第７図（ｂ）に示すようにニ
ッパ２１ａが開放されるとともにさらにスライバＳと対
応する位置まで下降した後、ニッパ２１ａが閉じてスラ
イバＳが把持された第６，７図（ｃ）に示す状態となる
。次に横移動用モータ１１及び縦移動用モータ１７が同
時に駆動され、スライバ把持装置２１が斜め上方に向か
って一方の補助アーム５３ａの上方と対応する位置まで
移動されて第６，７図（ｄ）に示す状態となる。スライ
バ把持装置２１が第６図（ｃ）に示す状態から単に垂直
方向に上昇移動した場合には、ニッパ２１ａからドラフ
ト装置側（第６図の右側）に連なるスライバＳに無理な
力が加わりニッパ２１ａのドラフト装置側においてスラ
イバＳの切断が発生する。しかし、前記のようにスライ
バ把持装置２１が斜め上方へ向かって移動する場合には
ドラフト装置側に連なるスライバＳに弛みを持たせるこ
とができ、スライバＳの切断が防止される。

第６，７図（ｄ）に示す状態から一方のソレノイド４６
が励磁され、前記のようにして一方の補助アーム５３ａ
が第２ポジシヨンＰ２に配置されて第６，７図（ｅ）に
示す状態となる。次にスライバ把持装置２１がドラフト
装置から離れる方向へ水平移動され、ニッパ２１ａに把
持されているスライバＳのドラフト装置に連なる側が一
方の補助アーム５３ａに乗る。これにより、トラフト装
置に連なるスライバＳの自重が補助アーム５３ａにより
支えられ、スライバＳがスライバ導入部２５の前方にほ
ぼ水平状態に配置されて第６，７図（ｆ）に示す状態と
なる。補助アーム５３ａの先端部は上方へ向かって延び
る状態に配置されているため、ニッパ２１ａによるスラ
イバＳの把持位置が多少狂った場合にもスライバＳは補
助アーム５３ａの斜面に沿って移動し、スライバＳはス
ライバ導入部２５と対応する所定位置に配置される。

次に補助アーム５３ａと対応する側の取り込みアーム２
７ａが回動されてスライバＳがスライバ導入部２５内に
取り込まれ、スライバピーサユニット２３に供給されて
第６，７図（ｇ　）示す状態となる。このとき取り込み
アーム２７ａは一定の位置でスライバＳを捕らえるので
、スライバピーサユニット２３への供給が安定する。

この状態からスライバ把持装置２１が仕掛中のスライバ
Ｓのケンス２と対応する位置に移動し、ドラフト装置側
に連なるスライバＳが切断された後、押えアーム２８が
退避位置から第７図（ｇ）の反時計方向に１８０°回動
され、スライバ導入部２５に導かれたスライバＳがスラ
イバピーサユニット２３のニードルに把持されて第６，
７図（ｈ）に示す状態となる。次に仕掛スライバＳのケ
ンス２の上方にスライバ把持装置２１が移動した時点で
ニッパ２１ａが開放され、スライバＳの把持が解除され
てスライバＳがケンス２内に落下する。スライバ把持装
置２１はさらに移動を続は予備のケンス２と対応する位
置で停止し、第６図（Ｄに示す状態となる。一方、この
間に押えアーム２８が時計方向に回動されて退避位置に
配置され、第７図（ｉ）に示す状態となる。

次にスライバ把持装置２１が下降移動されるとともに下
降途中でニッパ２１ａが開放され、予備のケンス２内に
収容されているスライバＳの端部と対応する位置で下降
移動が停止された後にニッパ２１ａが閉じられ、スライ
バＳの端部かニッパ２１ａに把持された第６図（ｊ７）
及び第７図（ｋ）に示す状態となる。この状態からスラ
イバ把持装置２１が上昇移動されてケンス２内からスラ
イバＳが引き出された後、スライバ把持装置２１かドラ
フト装置側へ向かって水平移動され、他方の補助アーム
５３ｂと対応する位置で停止して第６図（ｎ）に示す状
態となる。

この状態でモータ３０が駆動され、駆動ギヤ３１及び従
動ギヤ３２を介してカム３３．３４が駆動軸２９ととも
に第４図の時計方向に回動される。

カム３３の回転に伴い一方の補助アーム５３ａと対応す
るカムフォロア３３ａはカム面Ａ１と当接する状態から
カム面Ｂと当接する状態となる。カム面Ａｔからカム面
Ｂまでは駆動軸２９からの距離が徐々に短（なるように
形成されているため、カム３３の回転に伴いカムレバー
４１がピン４０を中心に反時計方向に回動され、ターン
バックル４２を介してレバー３９が軸３６とともに反時
計方向に回動される。これにより支持板３７が軸３６を
中心に反時計方向に回動され、一方の補助アーム５３ａ
は第４図に示す第１ポジシヨンＰ１の位置に配置される
。

一方、他方の補助アーム５３ｂと対応するカム３４のカ
ム面Ｃは駆動軸２９からの距離がカム面Ａ１と同じに形
成されているため、カム３４が回転されてもカムフォロ
ア３４ａは一定位置に保持される。カムフォロア３３ａ
、３４ａがそれぞれカム３３．３４のカム面Ｂ、Ｃの点
ＰＢ、　ＰＣと当接する位置までカム３３．３４が回動
された時点でモータ３０の駆動が停止される。この状態
で他方のソレノイド４７が励磁されて他方の補助アーム
５３ｂが第４図の第２ポジシヨンＰ２の位置に配置され
、第６図（ｏ）及び第７図（ｍ）に示す状態となる。一
方の補助アーム５３ａが第２ポジシヨンＰ２位置から同
位置より下方の第１ポジシヨンＰ１位置へと移動配置さ
れるのは、次の動作でスライバ把持装置２１がドラフト
装置側へ移動する際、スライバ把持装置２１が一方の補
助アーム５３ａと干渉するのを避けるためである。次に
スライバ把持装置２１かトラフト装置側へ移動された後
、一方の取り込みアーム２７ａと対応する位置に下降移
動され、スライバ把持装置２１のニッパ２１ａに把持さ
れたスライバＳの端部がスライバ導入部２５と対応する
位置において第６図（ｐ）に示すように、他方の補助ア
ーム５３ｂとスライバ把持装置２１との間でほぼ水平状
態に配置される。次いで他方の取り込みアーム２７ｂが
作動され、スライバＳがスライバ導入部２５に導かれて
第６図（ｑ）、第７図（０）に示す状態となる。この状
態でスライバ把持装置２１がドラフト装置側へ移動する
ことにより、スライバ導入部２５に導入されたスライバ
Ｓの端部が切断されニッパ２１ａは残りのスライバＳを
把持した状態に保持される。

次に押えアーム２８が退避位置から１８０°回動され、
スライバ導入部２５に導入されたスライバＳの端部がス
ライバピーサユニット２３のニードルに把持されて第６
図（ｒ）、第７図（ｐ）に示す状態となった後、スライ
バ把持装置２１がその水平移動時に補助アーム５３ａ、
５３ｂと干渉しないように上昇移動されて第６図（Ｓ）
、第７図（ｑ）に示す状態となる。

次にこの状態でモータ３０が駆動され、両カム３３．３
４はそのカム面Ａ２の点ＰＡがカムフォロア３３ａ、３
４ａと当接する位置まで回動される。

カム３３はカム面Ｂの点ＰＢからカム面Ａ２の点ＰＡに
向かって駆動軸２９からの距離が除々に増大するように
、かつ両カム面ＡＩ、Ａ２が対称に形成されているため
、カムフォロア３３ａが点ＰＡと当接する状態となった
時点では支持板３７が再び第４図に示す位置に配置され
、一方の補助アーム５３ａは再び第２ポジシヨンＰ２の
位置に配置されて第６図（ｔ）、第７図（ｒ）に示す状
態となる。次にスライバ把持装置２１が使用済のケンス
２と対応する位置まで移動するとともに、両取り込みア
ーム２７ａ、２７ｂが退避位置へ回動配置されて第６図
（Ｕ）、第７図（ｓ）に示す状態となる。

この状態でスライバピーサユニット２３か作動されると
ともに、スライバピーサユニット２３の作動と同期して
モータ３０が駆動される。モータ３０の駆動によりカム
フォロア３３ａ、３４ａがカム３３．３４のカム面Ａ２
の点ＰＡに当接する状態からカム面りの点ＰＤに当接す
る状態となる。この間両カム３３．３４の形状は同一形
状であり、しかも駆動軸２９からの距離が徐々に長くな
るように形成されているため、両カム３３．３４の回転
に伴いカムレバー４１がピン４０を中心に時計方向に回
動されてターンバックル４２を押し下げる。これにより
支持板３７が軸３６を中心に時計方向に回動され、支持
板３７の先端に取り付けられている両補助アーム５３ａ
、５３ｂが軸３６を中心に時計方向に回動されて第３ポ
ジシヨンＰ３の位置に回動配置される。

この時の補助アーム５３ａ、５３ｂの回動速度は、スラ
イバピーサユニット２３の作動に伴い案内溝２６に沿っ
てスライバＳの重合部が移動される速度と同じである。

これにより、重合部に連なるスライバＳはスライバピー
サユニット２３の作動時に、補助アーム５３ａ、５３ｂ
にその自重か担われた状態で両端部を支承されて重合部
と同じ速度で移動され、案内溝２６のガイド面２６ａに
対するスライバＳの摩擦抵抗が殆んどない状態で移動さ
れる。従って、重合部の移動時にスライバＳと案内溝２
６のガイド面２６ａとの摩擦抵抗により重合部に連なる
スライバＳの移動が重合部の移動より遅くなることはな
く、しかもスライバピーサユニットによる拡幅作業及び
巻き込み作業時にスライバに対してその繊維方向へ力が
作用することがなく、スライバピーサユニット２３の二
ドルからのスライバの抜けが確実に防止される。

又、スライバＳは補助アーム５３ａ、５３ｂの作用によ
り常に同じ条件でガイド面２６ａに沿って移動されるの
で、継ぎ目長さが一定となって品質が安定する。

一方、スライバ把持装置２１のニッパ２１ａが開放され
てニッパ２１ａに把持されていたスライバＳの切断端部
がケンス２内に落下した後、再びニッパ２１ａが閉じて
第６図（■）、第７図（１）に示す状態となる。次にス
ライバ押えアーム２８が退避位置まで回動されて第６図
（Ｗ）、第７図（Ｕ）に示す状態となった後、スライバ
ピーサユニット２３は接合か完了した重合部をスライバ
導入部２５から排出する動作に移り、それと同期して両
カム３３．３４が更に回転されて第４図に示す原位置に
復帰する。この間両カムフォロア３３ａ。

３４ａと当接するカム面の駆動軸２９からの距離が徐々
に小さ（なり、それに伴いカムレバー４１が反時計方向
に回動され、支持板３７も軸３６を中心に反時計方向に
回動されて両補助アーム５３ａ。

５３ｂが再び第２ポジシヨンＰ２の位置に配置される。

この状態で両ソレノイド４６．４７が消磁され、両補助
アーム５３ａ、５３ｂは引張りばね５６の作用により原
点ＰＯの位置に復帰して第７図（ｖ）に示す状態となる
。又、スライバ把持装置２１もスライバ継ぎ装置２２に
近接する原位置に復帰して第６図（ｘ）に示す状態とな
る。

両補助アーム５３ａ、５３ｂが第２ポジシヨンＰ２の位
置から原点ＰＯの位置に回動されるに従い、接合か完了
したスライバＳが補助アーム５３ａ。

５３ｂに沿って下方へ移動されるとともに、補助アーム
５３ａ、５３ｂの先端からフィートローラ４上に落下す
る。スライバＳはスライバ導入部２５から直接フィード
ローラ４上に落下するのではなく両補助アーム５３ａ、
５３ｂに沿って移動した後、フィードローラ４上に落下
するため、落下の際の衝撃が少く接合部分が外れる虞が
ない。

なお、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、
例えば、スライバ把持装置２１を支持する支持ロッド２
０をスライバ把持装置２１が水平移動する際に、第２ポ
ジシヨンＰ２に配置された補助アーム５３ａ、５３ｂと
干渉しない形状とし、スライバＳをスライバピーサユニ
ット２３のスライバ導入部２５に配置する一連の動作に
おいて両補助アーム５３ａ、５３ｂを常に同時に回動さ
せる構成を採用してもよい。このように構成した場合に
は補助アーム５３ａ、５３ｂの作動が単純になるととも
にカム３３．３４の製造も簡単となる。

又、補助アーム５３ａ、５３ｂをその回動中心が１カ所
となるように構成するとともに、その駆動に正逆回転駆
動可能なモータを使用したり、スライバ取込みアーム２
７ａ、２７ｂを省略して補助アーム５３ａ、５３ｂが取
込みアーム２７ａ。

２７ｂの役割を果たすように構成してもよい。

［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、スライバピーサユ
ニットによるスライバ継ぎ作業時に、対のアームが重合
部に連なるスライバをその自重がガイド面に掛からない
状態で支承してスライバピーサユニットの作動と同期状
態でガイド面に沿って案内するためスライバとガイド面
との摩擦抵抗が小さくなり、スライバピーサユニットに
よるスライバ継ぎ作業時におけるスライバの抜けがなく
なってスライバの接合が確実に行われるとともに、スラ
イバの継ぎ目長さが一定となり品質が安定する。又、ス
ライバの接合完了後、スライバがスライバピーサユニッ
トから放出される際、スライバがアームに案内されてフ
ィードローラに近くなった位置から落下するため、落下
時の衝撃が小さくスライバに損傷を与える虞がない。

【図面の簡単な説明】

第】〜７図は本発明を具体化した一実施例を示すもので
あって、第１図はスライバ継ぎ機の正面図、第２図は同
じく概略側面図、第３図は補助アーム等を示す部分斜視
図、第４図は補助アームの駆動機構の側面図、第５図は
補助アームの駆動機構の平断面図、第６図（ａ）〜（ｘ
）は作用を示す要部概略正面図、第７図（ａ）〜（ｖ）
は同じく要部概略側面図、第８図はスライバピーサユニ
ットの正面図、第９図は同じく平面図である。 スライバ把持装置２１、スライバ継ぎ装置２２、スライ
バピーサユニット２３、スライバ導入部２５、案内溝２
６、ガイド面２６ａ、取り込みアーム２７　ａ、　　２
７　ｂ、押えアーム２８、カム３３，３４、カムレバー
４１補助アーム５３　ａ、　５３ｂ、スライバＳ０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、２本のスライバを互いに逆方向に延びる状態でその
   端末部を重合したものを継ぎ合わせる手段を具備したス
   ライバピーサユニットを、前記継ぎ合わせ作業がスライ
   バの端末部が水平に配置された状態で行われるように配
   設し、 スライバピーサユニットの両側に少なくともスライバピ
   ーサユニットのスライバ導入部に対応する位置と、スラ
   イバピーサユニットの継ぎ合わせ作業終了時におけるス
   ライバ重合部に対応する位置との間を、スライバの端部
   を支承した状態でガイド面に沿って案内するアームを配
   設し、 スライバピーサユニットの作動時に前記アームをスライ
   バピーサユニットの作動と連動して作動させる駆動機構
   を設けた紡機のスライバ継ぎ装置。