JPH032469A - コンクリート構造物の鋼板接着工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 〈産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート構造物の補強、補修に適した鋼
板接着工法に関する。

（従来の技術） 橋脚、床版下面等のコンクリート構造物の補強、補修の
一つとして、その構造物の外面に鋼板を接着する工法が
ある。

この鋼板接着工法は、第５図に示すように、コンクリー
ト構造物１の外面に隙間３を設けて仮止めし、この隙間
にエポキシ樹脂等からなる接着材を充填することにより
、コンクリート構造物１と鋼板２とを接着するものであ
る。

コンクリート構造物１の外面に鋼板２を仮止めするには
、予めコンクリート構造物１の外面から穿孔した穴７に
くさび４と外筒体５とからなるメカニカルアンカー６を
打ち込み、くさび４によって外筒体５端部を押し拡げて
固定し、鋼板２のアンカー個所の間口部８よりボルト９
を挿通し、外筒体５のねじ５ａとボルト９とのねじ９ｂ
とを螺着して一体とする。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、かかる方法によるとコンクリート構造物
１と鋼板２との間に接着材を注入充填するとその注入圧
力・・・−殻内には３ｔ／ｍ程度、−時的には５〜６ｔ
／ｌ’・・・により、１〜２１１１１１１程度のボルト
の抜は出しが見られる。この原因は、鋼板２にかかる注
入圧力によってボルト９が引き抜き力Ｐにより抜は出し
方向に引張られ、ボルト９に螺着しているメカニカルア
ンカーの外筒体５がくさび４からはずれるよう作用する
ためであり、時には現場施工コンクリートの脆弱部の存
することによるものでもある。

ボルト９の扱は出しを防止する方法としては、第４図に
示したような公知のアンカーボルトすなわち、くさび４
とボルト９とが一体となっているメカニカルアンカーを
使用すれば鋼板に接着材の注入圧力がかかつて、ボルト
９に扱は出し方向の力が作用してもくさび４が外筒体５
に抗して抜は出し防止が可能となる。しかし、先端が常
に突出しているため、この突出部に鋼板の開口部を合せ
てセットする作業が強いられ、作業性が悪く、そのうえ
美観等を損う。

抜は出しによる影響は、コンクリート構造物と鋼板間に
注入充填する接着材の厚さが５ｍｍの場合に当てはめる
とその分が２０％もアップすることになり一１費用が莫
大なものとなりきわめて不経済である。

本発明は、かかる問題点を以下述べるところにより解決
せんとするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明のコンクリート構造物
の鋼板接着工法は、まず、コンクリート構造物と鋼板と
をｌ＋ｌ！間を持たせて一体とするにあたり、コンクリ
ート構造物に、（さび部分と円筒部分とからなり、円筒
部分の内面にねじを形成したくさび本体とこのくさび本
体の外回りに位置する外筒体とからなるメカニカルアン
カーをコンクリート構造物に埋設し、アンカー相当個所
を開口した鋼板をこのコンクリート構造物に１＠間を持
たせて沿わせ、この開口よりボルトを挿通し、くさび本
体の一円筒部内面とを螺合せしめ、コンクリート構造物
に鋼板を止め、のち、コンクリート構造物と鋼板との隙
間に樹脂等の接着材を注入充填するというものである。

（作用） くさび部分と内面にねじを有する円筒部分とからなるく
さび本体とその外回りに位置する外筒体とからなるメカ
ニカルアンカーとボルトにより鋼板がコンクリート構造
物に仮止めされると、接着材注入圧力が鋼板にかかり、
ボルトに抜は出し方向の引き抜き力Ｐが作用してもボル
トは螺着しているくさび本体のくさびを引張り、くさび
が外局体に抗して抜は出しに（くなる。また鋼板セット
後にボルトを鋼板の外側から挿通するので作業性が良く
なる。

（実施例） つぎに本発明の詳細な説明する。

第１図は、補強又は補修を必要とするコンクリート構造
物１に鋼板２を隙間３を設けてコンクリート構造物に埋
設したメカニカルアンカー６にボルト９を用いて仮止め
したところを示す断面図である。

コンクリート構造物１に埋設されるメカニカルアンカー
６は、くさび本体４と外局体５とからなり、くさび本体
４は、くさび部と円筒部とがらなり、円筒部はその内面
にめねじ５ａが形成され、外筒体５は、くさび本体４の
外面に沿う内径を有し、くさび本体４の外回りに位置し
ている。

このようにしてなるメカニカルアンカー６はコンクリー
ト構造物１に開ロアされた表面にり埋設される。

このコンクリート構造物１の表面にメカニカルアンカ−
６相当個所を開口８した鋼板２を隙間３を設けて沿わせ
、ボルト９を挿通し、くさび本体４の円筒部内面のめね
じ５ａとボルト９の外面のおねじ９ａとを螺着して仮止
めする。

コンクリート構造物１の表面と鋼板２との隙間３には、
樹脂からなる接着材を注入充填する。

このようにして、コンクリート構造物の補強、補修に迫
した鋼板接着工法が完成する。

第２図は、別の実施例を示す。

この実施例も第１図に示した実施例と同様、くさび部分
と円筒部分とからなり、円筒部分の内面にめねじ５ａを
形成したくさび本体４とこのくさび本体４の外回りに位
置する外筒体５とからなるメカニカルアンカー６をコン
クリート構造物１に埋設し、このコンクリート構造物１
の表面に鋼板２をコンクリート構造物１の表面との間に
隙間３を持たせアンカー個所を間口８して沿わせ、この
開口８よりボルト９を挿通し、くさび本体４の円筒部内
面のめねじ５ａと螺合せしめ、コンクリート構造物１の
表面と鋼板２との隙間３に接着材を充填注入し、コンク
リート構造物の補強、補昨に適した鋼板接着工法とする
ものである。

第１図に示した実施例と異なるところは、ボルト９の頭
９ａが異なり、この実施例の場合、鋼板２の外面にボル
ト９の頭９ａが突出しない。

このようにしてなる接着工法（Ａ）と既述した従来の接
着工法（Ｂ）におけるボルトの扱は出し吊と引火耐力と
の関係を示すと第３図に示すとおりである。

第３図によれば、本発明に係る接着工法は、従来の接着
工法に比し、中央耐力が大きく、しかもボルトの扱は出
し樋は小さいことがわかる。

（発明の効果〕 本発明は上述のようにしてなるので、すなわら、メカニ
カルアンカーにおいて、くさび部分と円筒部分とを一体
化し、円筒部分内面にねじを設けてなるので、従来のよ
うに外筒体の内面にねじを設けたのどは異なり、円筒部
分内面に螺着されたボルトに引き抜き力が働いてもくさ
び本体のくさび部分が外筒体に抗して３友（プ出しにく
くなる。したがって、コンクリート構造物に鋼板を仮止
めし、その空隙に接着材を注入充填するとぎにかかる注
入圧力によってもボルトの扱は出しは回避されるか、き
わめて少くなる。そのため、コンクリート構造物と鋼板
との空隙は一定に保たれ、余分に接着材を注入すること
が少なくなる特有の利点を有する。そのうえ、メカニカ
ルアンカーの円筒部にボルトを鋼板の外側より挿通する
構造となっているので、位置合せが容易である。また、
ボルトとくさびが一体となっているメカニカルアンカー
に比し、美観も優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示す断面図、第２図は、別
の実施例を示す断面図、第３図は、本発明と従来例のボ
ルトの扱は出し量と用法耐力を示す線図、第４図は、従
来のアンカーボルトの断面図、第５図は、従来例を示ず
断面図である。 図面において、１はコンクリート構造物、２は鋼板、３
は空隙、４はくさび本体、５は外筒体、６はくさび本体
と外筒体からなるメカニカルアンカー、９はボルトであ
る。 特許出願人　　宇　　ｉ　　　滋 はか１名

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. くさび部分と円筒部分とからなり、円筒部分の内面にね
   じを形成したくさび本体とこのくさび本体の外回りに位
   置する外筒体とからなるメカニカルアンカーをコンクリ
   ート構造物に埋設し、このコンクリート構造物面に鋼板
   をコンクリート構造物との間に隙間を持たせ、アンカー
   相当個所を開口して沿わせ、この開口よりボルトを挿通
   し、ボルト内面のねじとくさび本体の円筒部内面のねじ
   とを螺合せしめ、コンクリート構造物面と鋼板との隙間
   に接着材を充填することを特徴とするコンクリート構造
   物の鋼板接着工法。