JPH03244698A - 紙・パルプ製造工程用洗浄剤及び洗浄方法 - Google Patents
紙・パルプ製造工程用洗浄剤及び洗浄方法Info
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- JPH03244698A JPH03244698A JP4391090A JP4391090A JPH03244698A JP H03244698 A JPH03244698 A JP H03244698A JP 4391090 A JP4391090 A JP 4391090A JP 4391090 A JP4391090 A JP 4391090A JP H03244698 A JPH03244698 A JP H03244698A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は、紙・パルプ工場における紙・パルプ製造工
程用の洗浄剤及び洗浄方法に関し、ことに紙・パルプ製
造工程水系中の部材、壁材表面にし:fしば付着して各
種トラブルを引き起こすスラッジ状の占れを、簡便に剥
離分散して系外へ除去することができる洗浄剤及び洗浄
方法に関する。
程用の洗浄剤及び洗浄方法に関し、ことに紙・パルプ製
造工程水系中の部材、壁材表面にし:fしば付着して各
種トラブルを引き起こすスラッジ状の占れを、簡便に剥
離分散して系外へ除去することができる洗浄剤及び洗浄
方法に関する。
(ロ)従来の技術
祇・パルプ製造工程においては、その工程水系中の部材
、壁材、ことにワイヤーピントの壁材やバイブラインの
表面にスラッジ状の汚れが付着・堆積し、各種障害を引
き起こす。
、壁材、ことにワイヤーピントの壁材やバイブラインの
表面にスラッジ状の汚れが付着・堆積し、各種障害を引
き起こす。
このような紙・パルプ製造工程水系において付着、堆積
する汚れは、バージンバルブか与のピッチ酸分、微細繊
進、故紙からの印刷インキ、充填材としてのクレー、ケ
イソウ土、タルク、炭酸カルノウム、硫酸力ルノウム、
硫酸バリウム等、サイズ剤としてのロノンサイズ、アル
キルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、硫酸バ
ンド、紙力増強剤としてのポリアクリル樹脂、尿素ホル
ムアルヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、デ
ンプン、カチオン化デンプン等、また用水からの鉄、カ
ルノウム、マグネノウム等の金属塩類さらにバクテリア
、カビ等によるスライム、等々か与なる複雑な組成を有
し、その由来成分の特殊性により一般冷却水系のような
通常の工業用水系中で生しるスラッジ状の占乙とは成分
、性質等が大きく異はるものである。しかし、製品たる
紙材やパルプ材に直接、接触して混入するfこめ、製品
品質の低下や生産効率の低下等の重大は障害を引き起こ
し、ことに、最近の紙・パルプ製造工程のクローズド化
や抄紙速度の上昇に伴い、この問題が深刻化して来てい
る。
する汚れは、バージンバルブか与のピッチ酸分、微細繊
進、故紙からの印刷インキ、充填材としてのクレー、ケ
イソウ土、タルク、炭酸カルノウム、硫酸力ルノウム、
硫酸バリウム等、サイズ剤としてのロノンサイズ、アル
キルケテンダイマー、アルケニル無水コハク酸、硫酸バ
ンド、紙力増強剤としてのポリアクリル樹脂、尿素ホル
ムアルヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、デ
ンプン、カチオン化デンプン等、また用水からの鉄、カ
ルノウム、マグネノウム等の金属塩類さらにバクテリア
、カビ等によるスライム、等々か与なる複雑な組成を有
し、その由来成分の特殊性により一般冷却水系のような
通常の工業用水系中で生しるスラッジ状の占乙とは成分
、性質等が大きく異はるものである。しかし、製品たる
紙材やパルプ材に直接、接触して混入するfこめ、製品
品質の低下や生産効率の低下等の重大は障害を引き起こ
し、ことに、最近の紙・パルプ製造工程のクローズド化
や抄紙速度の上昇に伴い、この問題が深刻化して来てい
る。
そこで、従来から一定期間毎にスラッジ状汚れを剥離分
散して系外へ除去する洗浄処理がべされており、具体的
な洗浄法として、例えば各種界面活性剤による洗浄、塩
酸、硫酸、スルファミノ酸等による酸洗浄、ソーダ天、
苛性ソーダ等によるアルカリ洗浄、灯油、経通、キシレ
ン、塩素系溶媒等の有機溶媒による洗浄たとか知与れて
いる。
散して系外へ除去する洗浄処理がべされており、具体的
な洗浄法として、例えば各種界面活性剤による洗浄、塩
酸、硫酸、スルファミノ酸等による酸洗浄、ソーダ天、
苛性ソーダ等によるアルカリ洗浄、灯油、経通、キシレ
ン、塩素系溶媒等の有機溶媒による洗浄たとか知与れて
いる。
また最近においては、アクリル酸系重合体を用いる洗浄
も提案されている(特開昭82−21893号公報)。
も提案されている(特開昭82−21893号公報)。
(ハ)発明か解決しようとする課題
しかしながら、従来の洗浄方法のうち、各種界面活性剤
による洗浄は、使用中に発泡が起こりやすく多価金属塩
を含む粘着性スラッジに対しては、はとんど効果かない
。酸洗浄は金属に対する腐食性が大きく、実際上使用で
きない。有機溶媒にする洗浄は、火気、有毒ガスに充分
注意する2要かあり取扱い上の制限を受ける。
による洗浄は、使用中に発泡が起こりやすく多価金属塩
を含む粘着性スラッジに対しては、はとんど効果かない
。酸洗浄は金属に対する腐食性が大きく、実際上使用で
きない。有機溶媒にする洗浄は、火気、有毒ガスに充分
注意する2要かあり取扱い上の制限を受ける。
そこで、従来から、一般にこのような系においてはアル
カリ洗浄が汎用されるに至っているが、その洗浄効果は
、充分満足出来るものではなく、特にノリ力、マグネン
ウム等の金属塩類を多く含むスラッジや、紙力増強剤と
して最近広く用いら乙ているカチオン化でんぷんを含む
スラッジに対して洗浄効果が不充分であって長時間の洗
浄時間や手作業が必要となるという欠点がありr二。
カリ洗浄が汎用されるに至っているが、その洗浄効果は
、充分満足出来るものではなく、特にノリ力、マグネン
ウム等の金属塩類を多く含むスラッジや、紙力増強剤と
して最近広く用いら乙ているカチオン化でんぷんを含む
スラッジに対して洗浄効果が不充分であって長時間の洗
浄時間や手作業が必要となるという欠点がありr二。
また、前述したアクリル酸系重合体を用いる洗浄法(特
開昭62−21893号公報)においても、上記のよう
な金属塩類やカチオン化でんぷんを含むスラッジの洗浄
効果は不充分でありfこ。
開昭62−21893号公報)においても、上記のよう
な金属塩類やカチオン化でんぷんを含むスラッジの洗浄
効果は不充分でありfこ。
この発明は、かかる状況下なされたものであり、ことに
洗浄効果に優れ、前述のごとき金属塩類やカチオン化で
んぷんを構成成分とする難剥離性のスラッジをも効率よ
く短時間で剥離除去できる洗浄剤及び洗浄方法を提供し
ようとするものである。
洗浄効果に優れ、前述のごとき金属塩類やカチオン化で
んぷんを構成成分とする難剥離性のスラッジをも効率よ
く短時間で剥離除去できる洗浄剤及び洗浄方法を提供し
ようとするものである。
なお、この発明で用いろ有機ホスホン酸類の一部は、ボ
イラーや熱交換器内面に発生したスケールをそのキレー
ト作用に基づいて溶解除去する効果を有していることは
知られている(特開昭519029号公報)。しかしむ
がら、紙・パルプ製造工程においてスラッジの剥離除去
に用いることは知与れておらず、ことに溶解除去ではな
く、剥離分散して系外へ除去する用途に著効を有するこ
とは全く知られていない。
イラーや熱交換器内面に発生したスケールをそのキレー
ト作用に基づいて溶解除去する効果を有していることは
知られている(特開昭519029号公報)。しかしむ
がら、紙・パルプ製造工程においてスラッジの剥離除去
に用いることは知与れておらず、ことに溶解除去ではな
く、剥離分散して系外へ除去する用途に著効を有するこ
とは全く知られていない。
(ニ)課題を解決するための手段
かくしてこの発明によ乙ば、下記一般式(I)%式%
):
(I)
5式中、Aは水酸基又はアミノ基で置換されていてらよ
い二価の低級炭化水素基、又は下式に示される二価基を
示す −f:、CH,−NX −C1l、すTCCHz丹CH
z NX CHtセ(式中、Xはホスホノ低級アル
キル基を示し、l”−nは1〜3でmはO〜4の整数を
示す)]て表わされる有機ホスホン酸又はその塩を有効
成分として含有してねろ紙・パルプ製造工程用洗浄剤が
提供される。
い二価の低級炭化水素基、又は下式に示される二価基を
示す −f:、CH,−NX −C1l、すTCCHz丹CH
z NX CHtセ(式中、Xはホスホノ低級アル
キル基を示し、l”−nは1〜3でmはO〜4の整数を
示す)]て表わされる有機ホスホン酸又はその塩を有効
成分として含有してねろ紙・パルプ製造工程用洗浄剤が
提供される。
さらにこの発明によ杷ば、上記式(I)の有機ホスホン
酸又はその塩を用いた紙・パルプ製造工程の洗浄方法が
提案さ把る。
酸又はその塩を用いた紙・パルプ製造工程の洗浄方法が
提案さ把る。
この発明は、上記式(I)の有機ホスホン酸類を祇・パ
ルプ製造工程水中に添加して循環を行うことにより、前
記しr二難剥離性のスラッジが効率良く剥離分散し、簡
便に系外へ除去できる、という事実の発見に基つくもの
である。なお、上記有機ホスホン酸類は、従来からキレ
ート作用を有する化合物として公知のらのであるか、池
の公知のキレート剤であるEDTA、2−ホスホノ−ブ
タン−1,2,4−トリカルボン酸、トリポリリン酸ナ
トリウム等を用いても上記のごとき効果は得ア乙ない。
ルプ製造工程水中に添加して循環を行うことにより、前
記しr二難剥離性のスラッジが効率良く剥離分散し、簡
便に系外へ除去できる、という事実の発見に基つくもの
である。なお、上記有機ホスホン酸類は、従来からキレ
ート作用を有する化合物として公知のらのであるか、池
の公知のキレート剤であるEDTA、2−ホスホノ−ブ
タン−1,2,4−トリカルボン酸、トリポリリン酸ナ
トリウム等を用いても上記のごとき効果は得ア乙ない。
従って、この発明において奏される洗浄効果は、式(I
)の有機ホスホン酸による特有の乙のである。
)の有機ホスホン酸による特有の乙のである。
この発明の式(I)の有機ホスホン酸において、低級炭
化水素基及ブ低級アルキル基とは、炭素数1〜4の炭化
水素基及びアルキル基を色味し、例え:f、メチレン、
エチレン、プロピレン、トリメチレノ&σテトラメチレ
ノ基やメチル、エチル、プロピル及びブチル基か挙げら
れる。かかる有機ホスホノ酸の具体列としては、l−ヒ
ドロキノエチリデン−1,1−ノホスホン酸、エチレン
ノアミンチトラ(メチレンホスホン酸)、ヘキサメチレ
ンジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)、ノエチレノ
トリアミンペンタ(メチレノホスホン酸)、ニトリロト
リメチルホスホン酸等が挙げられる。
化水素基及ブ低級アルキル基とは、炭素数1〜4の炭化
水素基及びアルキル基を色味し、例え:f、メチレン、
エチレン、プロピレン、トリメチレノ&σテトラメチレ
ノ基やメチル、エチル、プロピル及びブチル基か挙げら
れる。かかる有機ホスホノ酸の具体列としては、l−ヒ
ドロキノエチリデン−1,1−ノホスホン酸、エチレン
ノアミンチトラ(メチレンホスホン酸)、ヘキサメチレ
ンジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)、ノエチレノ
トリアミンペンタ(メチレノホスホン酸)、ニトリロト
リメチルホスホン酸等が挙げられる。
これあのうち、入手し易さの点て1−ヒドロキノニチリ
デンー1.1−ジホスホン酸、ニトリロトリメチルホス
ホン酸又はエチレンノアミンチトラ(メチレンホスホン
酸)を用いるのが好ましい。まfこ、これらの塩として
は易水溶性塩か用い5乙、アル力り金属塩が適しており
、ナトリウふ塩を用いるのか好ましい。もちろん、こ乙
:)の化合物や塩は、見合して用いら乙てらよい。
デンー1.1−ジホスホン酸、ニトリロトリメチルホス
ホン酸又はエチレンノアミンチトラ(メチレンホスホン
酸)を用いるのが好ましい。まfこ、これらの塩として
は易水溶性塩か用い5乙、アル力り金属塩が適しており
、ナトリウふ塩を用いるのか好ましい。もちろん、こ乙
:)の化合物や塩は、見合して用いら乙てらよい。
こ、)発明におけろ紙・パルプ製造工程の洗浄は、紙・
パルプ製造工程系中に、上記有機ホスホン酸ス:よ壬7
つ塩か添加さt″、几洗浄水を流通する二とにより行う
ことかてきる。より具体的には紙・パルプ製造工程水を
除去しf二後、この工程系中に、工業田水や水道水等の
水に上記有機ホスホン酸又はそ3つ塩を添加溶解させ几
洗浄水を循環させることこより行うことかできる。かか
る処理により、祇・パルプ製造工程系中、ことにワイヤ
ービットやパイブラインの壁面に付着したスラソノ状の
汚れか徐々に壁面から剥離して洗浄水中に分散し、こC
0を続けることによりスラッジ状の汚れかほぼ完全に壁
面から除去さ乙て洗浄水中にフロック状に分散した状態
となる。しかして、この浣浄肢を系外に排出することに
より、紙・パルプ製造工程系中の汚わが系外へ除去さC
6ることとCろ。
パルプ製造工程系中に、上記有機ホスホン酸ス:よ壬7
つ塩か添加さt″、几洗浄水を流通する二とにより行う
ことかてきる。より具体的には紙・パルプ製造工程水を
除去しf二後、この工程系中に、工業田水や水道水等の
水に上記有機ホスホン酸又はそ3つ塩を添加溶解させ几
洗浄水を循環させることこより行うことかできる。かか
る処理により、祇・パルプ製造工程系中、ことにワイヤ
ービットやパイブラインの壁面に付着したスラソノ状の
汚れか徐々に壁面から剥離して洗浄水中に分散し、こC
0を続けることによりスラッジ状の汚れかほぼ完全に壁
面から除去さ乙て洗浄水中にフロック状に分散した状態
となる。しかして、この浣浄肢を系外に排出することに
より、紙・パルプ製造工程系中の汚わが系外へ除去さC
6ることとCろ。
この発明の洗浄方法を実施するに際し、洗浄水はアルカ
リ性であるのか洗浄効果の点て望ましく、ことにpH9
〜13とされるのが好ましく、必要に応して苛性ソーダ
、苛性カリ等のアルカリ剤が併用さt、る。さらに、本
発明者eの知見にょ乙ば、上記有機ホスホン酸又はその
塩に加え、過酸化水素を併用することにより、ざ与に優
れた洗浄効果か得ら乙ることも見出されている。従って
、この発明によe :!、上記有機ホスホン酸又はその
塩に加え、過酸化水素又は過酸化水素発生剤(例えば水
中で過酸化水素を放出するような物質、たとえば過はう
酸、過炭酸ぢどの無礪過酸らしくはその塩または過酢酸
のような有機通酸もしくはその塩)を併用添加した洗浄
水を用いることか占はる洗浄方法ら提供される。
リ性であるのか洗浄効果の点て望ましく、ことにpH9
〜13とされるのが好ましく、必要に応して苛性ソーダ
、苛性カリ等のアルカリ剤が併用さt、る。さらに、本
発明者eの知見にょ乙ば、上記有機ホスホン酸又はその
塩に加え、過酸化水素を併用することにより、ざ与に優
れた洗浄効果か得ら乙ることも見出されている。従って
、この発明によe :!、上記有機ホスホン酸又はその
塩に加え、過酸化水素又は過酸化水素発生剤(例えば水
中で過酸化水素を放出するような物質、たとえば過はう
酸、過炭酸ぢどの無礪過酸らしくはその塩または過酢酸
のような有機通酸もしくはその塩)を併用添加した洗浄
水を用いることか占はる洗浄方法ら提供される。
この発明において洗浄水中における有機ホスホン酸又は
その塩の濃度はとくに限定はされず、通常、006〜6
0重量%の範囲内で選択され、コスト面及び洗浄効果の
点で0.1〜5重量%とするのが好ましい。また、過酸
化水素類を併用する際には、H2O,として有機ホスホ
ン酸に対し、l/250〜600倍の範囲の濃度を選択
することができ、1720〜50倍の濃度とするのか適
している。また、洗浄時間すなわら、洗浄水の流通時間
は、系内に付着したスラッノ状汚れか充分にフロック状
に剥離分散しつる時間とされ、汚れの付着状態等によっ
ても異なるが、通常2〜6時間で充分であり、過酸化水
素類を併用した場合には、この必要時間をより短縮化す
ることができる。いずれにせよ、従来の洗浄法に比して
短時間での洗浄処理が可能となり、除去困難な汚れも除
去可能となる。なお、洗浄は通常、常温下で行われるが
、必要に応じて加温して行ってもよく、それによりざら
に洗浄時間を短縮化することも可能である。
その塩の濃度はとくに限定はされず、通常、006〜6
0重量%の範囲内で選択され、コスト面及び洗浄効果の
点で0.1〜5重量%とするのが好ましい。また、過酸
化水素類を併用する際には、H2O,として有機ホスホ
ン酸に対し、l/250〜600倍の範囲の濃度を選択
することができ、1720〜50倍の濃度とするのか適
している。また、洗浄時間すなわら、洗浄水の流通時間
は、系内に付着したスラッノ状汚れか充分にフロック状
に剥離分散しつる時間とされ、汚れの付着状態等によっ
ても異なるが、通常2〜6時間で充分であり、過酸化水
素類を併用した場合には、この必要時間をより短縮化す
ることができる。いずれにせよ、従来の洗浄法に比して
短時間での洗浄処理が可能となり、除去困難な汚れも除
去可能となる。なお、洗浄は通常、常温下で行われるが
、必要に応じて加温して行ってもよく、それによりざら
に洗浄時間を短縮化することも可能である。
この発明の洗浄方法における洗浄液は、直接上記有機ホ
スホン酸類さらに必要に応じてアルカリ剤や過酸化水素
類を添加して作製することができるが、これらを予め水
中に濃縮溶解もしくは分散せしめた液剤を用いるのが取
扱い上簡便で好ましい。この際、この液剤中には、この
発明の効果を阻害しない程度の他の添加剤、例えば、界
面活性剤やキレート剤が配合されていてもよい。
スホン酸類さらに必要に応じてアルカリ剤や過酸化水素
類を添加して作製することができるが、これらを予め水
中に濃縮溶解もしくは分散せしめた液剤を用いるのが取
扱い上簡便で好ましい。この際、この液剤中には、この
発明の効果を阻害しない程度の他の添加剤、例えば、界
面活性剤やキレート剤が配合されていてもよい。
(ホ)実施例
某製紙工場(印刷用紙製造)のワイヤーピット壁面に複
数のステンレス製テストピース(aooxlooX 1
.5mm)を吊した状態で、製紙(填料としてタルクを
用い、紙力増強剤としてカチオン化デンプンを用いた硫
酸パン土使用)を行った。その結果、−週間後において
、上記各テストピースの表面にスラッジ状の汚れが強固
に付着していた(平均付着量16mg/am’)。
数のステンレス製テストピース(aooxlooX 1
.5mm)を吊した状態で、製紙(填料としてタルクを
用い、紙力増強剤としてカチオン化デンプンを用いた硫
酸パン土使用)を行った。その結果、−週間後において
、上記各テストピースの表面にスラッジ状の汚れが強固
に付着していた(平均付着量16mg/am’)。
こ把らのテストピースを回収し、その汚れの組成を調べ
た結果を第1表に示す。
た結果を第1表に示す。
第1表
灼男減@ 30.8(重量%)Si
O=(填料由来)398 CaO(” ) 0.7〜(go
(〃) 205、へ lx’s
7.5(ヨウ素デ
ンプン反応 陽性) かかる汚れが付着したテストピースを各々所定の洗浄液
(40℃恒温)中に浸漬し、洗浄液を撹拌した状態で、
東門として4時間後の表面の汚か3の剥離状態を調べ乙
。
O=(填料由来)398 CaO(” ) 0.7〜(go
(〃) 205、へ lx’s
7.5(ヨウ素デ
ンプン反応 陽性) かかる汚れが付着したテストピースを各々所定の洗浄液
(40℃恒温)中に浸漬し、洗浄液を撹拌した状態で、
東門として4時間後の表面の汚か3の剥離状態を調べ乙
。
この結果を、用いr二洗浄肢組成及び剥離され面晴の割
合と共に第2表に示した。なお、表中、化合物(I)の
Aは、l−ヒドロキシエチリデン−1゜1−ジホスホン
酸を、Bはニトリロトリメチルホスホン酸、Cはエチレ
ンジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)を示すもので
あり、組成中の%はすべて重量%を示すらのである。
合と共に第2表に示した。なお、表中、化合物(I)の
Aは、l−ヒドロキシエチリデン−1゜1−ジホスホン
酸を、Bはニトリロトリメチルホスホン酸、Cはエチレ
ンジアミンテトラ(メチレンホスホン酸)を示すもので
あり、組成中の%はすべて重量%を示すらのである。
界面活性剤を意味する。
を意味する。
上記の表から明らかなように、水酸化ナトリウムや過酸
化水素を用いfこ洗浄液を使用しても、剥離割合は5%
足らずであり(比較例1及び2)、また、EDTA、ト
リポリリン酸ナトリウム、PBTCのようなキレート剤
を併用しても、剥離効果の向上は詔められない。
化水素を用いfこ洗浄液を使用しても、剥離割合は5%
足らずであり(比較例1及び2)、また、EDTA、ト
リポリリン酸ナトリウム、PBTCのようなキレート剤
を併用しても、剥離効果の向上は詔められない。
二把に対し化合物(I)の有機ホスホン酸を用いた場合
には、これ単独でも優れIコ剥離効果が得られ(実施例
ILアルカリ性とすることによりこの剥離効果か向上し
く実施例2〜4)、過酸化水素と併用することによりさ
らに優れた剥離効果が奏されていることが判る。
には、これ単独でも優れIコ剥離効果が得られ(実施例
ILアルカリ性とすることによりこの剥離効果か向上し
く実施例2〜4)、過酸化水素と併用することによりさ
らに優れた剥離効果が奏されていることが判る。
(へ)発明の効果
この発明の洗゛浄剤及び洗浄方法によれば、紙・パルプ
製造工程において特異的に生しるスラッノ状の汚れを効
率良く剥離除去することかてき、ことに、従来実質的に
剥離か困難て手作業による除去作業が余儀なくさ乙てい
rニスラッノ状の汚れを、短時間で剥離除去することが
可能となる。
製造工程において特異的に生しるスラッノ状の汚れを効
率良く剥離除去することかてき、ことに、従来実質的に
剥離か困難て手作業による除去作業が余儀なくさ乙てい
rニスラッノ状の汚れを、短時間で剥離除去することが
可能となる。
従って、この発明の洗浄剤及び洗浄方法は、紙・パルプ
製造工程においてその有用性か極めて大なるらのである
。
製造工程においてその有用性か極めて大なるらのである
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、下記一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・( I
) [式中、Aは水酸基又はアミノ基で置換されていてもよ
い二価の低級炭化水素基、又は下式に示される二価基を
示す: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xはホスホノ低級アルキル基を示し、1+nは
1〜3でmは0〜4の整数を示す)]で表わされる有機
ホスホン酸又はその塩を有効成分として含有してなる紙
・パルプ製造工程用洗浄剤。 2、請求項1の式( I )で表される有機ホスホン酸又
はその塩と過酸化水素又は過酸化水素発生剤とを有効成
分として含有してなる紙・パルプ製造工程用洗浄剤。 3、さらに、アルカリ剤を含有してなる請求項1又は2
の洗浄剤。 4、紙・パルプ製造工程系中に、 下記一般式( I ): ▲数式、化学式、表等があります▼・・・・・・( I
) [式中、Aは水酸基又はアミノ基で置換されていてもよ
い二価の低級炭化水素基、又は下式に示される二価基を
示す: ▲数式、化学式、表等があります▼ (式中、Xはホスホノ低級アルキル基を示し、1+nは
1〜3でmは0〜4の整数を示す)]で表わされる有機
ホスホン酸又はその塩が添加された洗浄水を流通して、
紙・パルプ製造工程系中に付着したスラッジを剥離除去
することを特徴とする紙・パルプ製造工程の洗浄方法。 5、さらに過酸化水素又は過酸化水素発生剤が添加され
る請求項4の洗浄方法。 6、洗浄水がアルカリ性となる条件下で行われる請求項
4又は5の洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2043910A JP2543214B2 (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 紙・パルプ製造工程用洗浄剤及び洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2043910A JP2543214B2 (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 紙・パルプ製造工程用洗浄剤及び洗浄方法 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8047323A Division JP2746563B2 (ja) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 紙・パルプ製造工程用洗浄剤及び洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03244698A true JPH03244698A (ja) | 1991-10-31 |
JP2543214B2 JP2543214B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=12676872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2043910A Expired - Lifetime JP2543214B2 (ja) | 1990-02-23 | 1990-02-23 | 紙・パルプ製造工程用洗浄剤及び洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2543214B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007307478A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Hakuto Co Ltd | デポジット洗浄方法 |
JP2016211087A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | ナルコジャパン合同会社 | 溶解パルプ製造工程で発生する付着物の洗浄方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5464837B2 (ja) * | 2007-11-06 | 2014-04-09 | 伯東株式会社 | 製紙用カラーコート塗工工程のデポジット除去剤およびデポジット除去方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50160502A (ja) * | 1974-06-17 | 1975-12-25 | ||
JPS6257567A (ja) * | 1985-06-13 | 1987-03-13 | ドムニック ハンター リミテッド | フイルタ−パツク |
JPS6265728A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-25 | マニユフアクテユ−ル・ド・プロデユイ・シミク・プロテクス | 新規なカチオン質分散剤の調製方法 |
-
1990
- 1990-02-23 JP JP2043910A patent/JP2543214B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS50160502A (ja) * | 1974-06-17 | 1975-12-25 | ||
JPS6257567A (ja) * | 1985-06-13 | 1987-03-13 | ドムニック ハンター リミテッド | フイルタ−パツク |
JPS6265728A (ja) * | 1985-09-03 | 1987-03-25 | マニユフアクテユ−ル・ド・プロデユイ・シミク・プロテクス | 新規なカチオン質分散剤の調製方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007307478A (ja) * | 2006-05-18 | 2007-11-29 | Hakuto Co Ltd | デポジット洗浄方法 |
JP2016211087A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | ナルコジャパン合同会社 | 溶解パルプ製造工程で発生する付着物の洗浄方法 |
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---|---|
JP2543214B2 (ja) | 1996-10-16 |
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Legal Events
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