JPH03244106A - 永久磁石 - Google Patents
永久磁石Info
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- JPH03244106A JPH03244106A JP2041745A JP4174590A JPH03244106A JP H03244106 A JPH03244106 A JP H03244106A JP 2041745 A JP2041745 A JP 2041745A JP 4174590 A JP4174590 A JP 4174590A JP H03244106 A JPH03244106 A JP H03244106A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/0551—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明は永久磁石に関する。
(従来の技術)
従来、高性能永久磁石としては、Sm−C。
系、NdFeB系のものが知られている。これらの永久
磁石には、Sm、Nd等の希土類元素が多量に含まれて
いる。磁性体中の希土類元素は、結晶中の4f電子に起
因する非常に大きな磁気異方性をもたらし、高保磁力化
が図られ高性能な永久磁石が実現されている。しかしな
がら、希土類元素は非常に高価であるために、この永久
磁石は高価格となる問題がある。
磁石には、Sm、Nd等の希土類元素が多量に含まれて
いる。磁性体中の希土類元素は、結晶中の4f電子に起
因する非常に大きな磁気異方性をもたらし、高保磁力化
が図られ高性能な永久磁石が実現されている。しかしな
がら、希土類元素は非常に高価であるために、この永久
磁石は高価格となる問題がある。
最近、Mitra Ghemavatらにより、198
9年にIEEE Trans、 on Magn、 H
AG−225p3312において、C08t)Zr16
B4およびCo80Z r )B B2の組成の超急冷
合金で約3kOeの保磁力が得られることが報告されて
いる。しかしながら、この超急冷合金は磁束密度の低下
の要因となるBを必須成分として含むと共に、このZr
の含有量では有意な保磁力が得られないことが報告され
ている。
9年にIEEE Trans、 on Magn、 H
AG−225p3312において、C08t)Zr16
B4およびCo80Z r )B B2の組成の超急冷
合金で約3kOeの保磁力が得られることが報告されて
いる。しかしながら、この超急冷合金は磁束密度の低下
の要因となるBを必須成分として含むと共に、このZr
の含有量では有意な保磁力が得られないことが報告され
ている。
(発明が解決しようとする課題)
従来の永久磁石は、希土類を多量に含むために高価格と
なり、価格、性能(高保磁力、高磁束密度)の両面で満
足することができない。
なり、価格、性能(高保磁力、高磁束密度)の両面で満
足することができない。
本発明の目的は、わずかな希土類元素を含有するだけで
、高保磁力、高磁束密度を有する永久磁石を提供するこ
とにある。
、高保磁力、高磁束密度を有する永久磁石を提供するこ
とにある。
[発明の構成]
(課題を解決するための手段および作用)本発明は、原
子分率で、1%〜16%のM(MはT I % Z r
% Hfの内の少なくとも1種)、0.1〜10%の
R(RはYを含む希土類元素の内の少なくとも1種)、
および残部が実質的にCoからなることを特徴とする永
久磁石である。
子分率で、1%〜16%のM(MはT I % Z r
% Hfの内の少なくとも1種)、0.1〜10%の
R(RはYを含む希土類元素の内の少なくとも1種)、
および残部が実質的にCoからなることを特徴とする永
久磁石である。
本発明の永久磁石を構成する各元素の含有量を限定した
理由は、M (MはT 1 s Z r % Hfの内
の少なくとも1種)の含有量が1原子%未満であると保
磁力の低下を招き、一方、16原子%を超えると磁束密
度が低下してしまう。また、R(RはYを含む希土類元
素の内の少なくとも1種)の含有量が0.↓原子%未満
では十分な保磁力増大効果が得られず、10原子%を超
えると永久磁石の高価格化を招き好ましくない。さらに
、高保磁力を得るためにはM (MはTi、Zr、Hf
の内の少なくとも1柿)とR(RはYを含む希土類元素
の内の少なくとも1種)との含有量の合計は、6原子%
以上であることが望ましく、高磁束密度を得るためには
この含有量の合計は25原子%以下であることが望まし
い。
理由は、M (MはT 1 s Z r % Hfの内
の少なくとも1種)の含有量が1原子%未満であると保
磁力の低下を招き、一方、16原子%を超えると磁束密
度が低下してしまう。また、R(RはYを含む希土類元
素の内の少なくとも1種)の含有量が0.↓原子%未満
では十分な保磁力増大効果が得られず、10原子%を超
えると永久磁石の高価格化を招き好ましくない。さらに
、高保磁力を得るためにはM (MはTi、Zr、Hf
の内の少なくとも1柿)とR(RはYを含む希土類元素
の内の少なくとも1種)との含有量の合計は、6原子%
以上であることが望ましく、高磁束密度を得るためには
この含有量の合計は25原子%以下であることが望まし
い。
上記Rとしての希土類元素のうち、SmおよびErが保
磁力改善効果が著しく、希土類元素の含有量の50原子
%以上がこのSmまたはErの1種以上であることが望
ましい。
磁力改善効果が著しく、希土類元素の含有量の50原子
%以上がこのSmまたはErの1種以上であることが望
ましい。
保磁力および磁石のヒステリシス曲線の角型性等を改善
するために、上記M(MはTi、Zr。
するために、上記M(MはTi、Zr。
Hfの内の少なくとも1種)の一部をNb、Mo、Ta
、Wで、また、Coの一部をV、Cr、Mn。
、Wで、また、Coの一部をV、Cr、Mn。
Ni、Cu、Zn5A、Q 、GaXB、S i、P。
Snで、夫々置換することかできる。これらの元素の置
換量は、6原子%以下にとどめることが望ましい。また
、磁束密度を向上させるために、Coの一部をFeで置
換しても良い。
換量は、6原子%以下にとどめることが望ましい。また
、磁束密度を向上させるために、Coの一部をFeで置
換しても良い。
本発明の永久磁石は主相の平均結晶粒径が0.01〜2
0μmの範囲内にあると、極めて大きな保磁力が得られ
るので、この範囲の平均結晶粒径を有することが望まし
い。
0μmの範囲内にあると、極めて大きな保磁力が得られ
るので、この範囲の平均結晶粒径を有することが望まし
い。
本発明の永久磁石は完全に結晶化している必要はなく、
例えば、急冷法で磁石を製造した場合には部分的に非晶
質であっても良い。
例えば、急冷法で磁石を製造した場合には部分的に非晶
質であっても良い。
本発明の永久磁石は、例えば、以下の方法により、製造
される。まず、所定の組成を有する合金素材を溶融させ
た後、急冷する。この急冷手段としては、例えば、単ロ
ール法、双ロール法等の他にガスアトマイズ法、回転円
板上に溶融合金を噴射させるR D P (Rotat
ing Disk Process )法等を採用する
ことができる。
される。まず、所定の組成を有する合金素材を溶融させ
た後、急冷する。この急冷手段としては、例えば、単ロ
ール法、双ロール法等の他にガスアトマイズ法、回転円
板上に溶融合金を噴射させるR D P (Rotat
ing Disk Process )法等を採用する
ことができる。
得られた急冷材をA r % He % N 2等の不
活性ガス雰囲気下または真空(実質的な酸素分圧が0.
1 torr以下)雰囲気で、300〜1000℃で熱
処理を施し、保磁力を増加させる。この熱処理工程を省
略しても良いが、高い磁気特性を有する磁石を得るため
には、この熱処理工程を行うことが望ましい。いずれの
場合でも、主相の平均結晶粒径が0.01〜20μmの
範囲となるように処理条件を制御することにより、非常
に大きな保磁力を有する磁石とすることができる。
活性ガス雰囲気下または真空(実質的な酸素分圧が0.
1 torr以下)雰囲気で、300〜1000℃で熱
処理を施し、保磁力を増加させる。この熱処理工程を省
略しても良いが、高い磁気特性を有する磁石を得るため
には、この熱処理工程を行うことが望ましい。いずれの
場合でも、主相の平均結晶粒径が0.01〜20μmの
範囲となるように処理条件を制御することにより、非常
に大きな保磁力を有する磁石とすることができる。
次いで、この急冷祠を用いて、以下の各種の永久磁石を
製造する。
製造する。
(1)急冷材を平均粒径1〜800μm程度に粉砕して
粉末状とし、エポキシ樹脂、ナイロン等の樹脂と混合成
形してボンド型永久磁石を製造する。
粉末状とし、エポキシ樹脂、ナイロン等の樹脂と混合成
形してボンド型永久磁石を製造する。
この成形方法としては、射出成形法、圧縮成形法等が採
用される。
用される。
(2)急冷材をそのまま、あるいは平均粒径(〜800
μm程度に粉砕して粉末状とし、これを金型に充填した
後、温度500〜1200℃、圧力(1,1〜5ton
/cJにて加熱加圧成形して、永久磁石を製造する。
μm程度に粉砕して粉末状とし、これを金型に充填した
後、温度500〜1200℃、圧力(1,1〜5ton
/cJにて加熱加圧成形して、永久磁石を製造する。
本発明の永久磁石は、上記以外の粉末冶金法による焼結
磁石、スパッタ等の方法による薄膜磁石とすることもで
きる。
磁石、スパッタ等の方法による薄膜磁石とすることもで
きる。
本発明によれば、原子分率で、1%〜16%のM(Mは
Ti、Zr、、Ifの内の少なくとも1種)、0.1〜
10%のR(RはYを含む希土類元素の内の少なくとも
1種)、および残部が実質的にCoから永久磁石を構成
することにより、多量の希土類を含有させることなく、
低価格で、高保磁力、高磁束密度等の優れた磁気特性を
有する永久磁石が得られる。
Ti、Zr、、Ifの内の少なくとも1種)、0.1〜
10%のR(RはYを含む希土類元素の内の少なくとも
1種)、および残部が実質的にCoから永久磁石を構成
することにより、多量の希土類を含有させることなく、
低価格で、高保磁力、高磁束密度等の優れた磁気特性を
有する永久磁石が得られる。
(実施例)
以下、本発明の実施例について説明する。
(実施例1)
まず、IO原子%のZr、4原子%のSm、残部がCo
となるように配合し、Ar雰囲気中で水冷銅ボートを用
いてアーク溶解した。得られた合金をAr雰囲気下にて
30m/ secで高速回転する直径300則の銅ロー
ルを用いた単ロール法により超急冷を行って超急冷リボ
ン状合金を作製した。
となるように配合し、Ar雰囲気中で水冷銅ボートを用
いてアーク溶解した。得られた合金をAr雰囲気下にて
30m/ secで高速回転する直径300則の銅ロー
ルを用いた単ロール法により超急冷を行って超急冷リボ
ン状合金を作製した。
この合金をTEMおよびSEMを用いて測定したところ
、主相の平均結晶粒径は約0.1μmであった。また、
振動試料型磁力計で保磁力(iHc)を測定したところ
、2.2k Oeであった。また、残留磁束密度(Br
)は9.4kG、最大エネルギー積(BH)は13.3
M G Oeであった。このax 実施例の磁石は、高保磁力、高磁束密度を有する優れた
ものである。
、主相の平均結晶粒径は約0.1μmであった。また、
振動試料型磁力計で保磁力(iHc)を測定したところ
、2.2k Oeであった。また、残留磁束密度(Br
)は9.4kG、最大エネルギー積(BH)は13.3
M G Oeであった。このax 実施例の磁石は、高保磁力、高磁束密度を有する優れた
ものである。
(実施例2〜8)
第1表に示す組成の合金を実施例1と同様な方法により
超急冷した後、真空中において温度500〜700°C
110分間の熱処理を施すことにより、リボン状合金を
作製した。引き続いて、これらの合金を平均粒径60μ
mまで粉砕して合金粉末とした。これらの合金粉末をエ
ポキシ樹脂にそれぞれ2.5重量%添加して混合した後
、圧力8 ton/cJで圧綿成形し、さらに、120
℃で1.5時間キュア処理を施して、7種類のボンド磁
石とした。
超急冷した後、真空中において温度500〜700°C
110分間の熱処理を施すことにより、リボン状合金を
作製した。引き続いて、これらの合金を平均粒径60μ
mまで粉砕して合金粉末とした。これらの合金粉末をエ
ポキシ樹脂にそれぞれ2.5重量%添加して混合した後
、圧力8 ton/cJで圧綿成形し、さらに、120
℃で1.5時間キュア処理を施して、7種類のボンド磁
石とした。
各ボンド磁石について、合金粉末の主相の平均結晶粒径
、残留磁束密度(Br)、保磁力(iHc)、最大エネ
ルギー積(BH)を実施例1ax と同様な方法で測定した。その結果を第1表に併記した
。
、残留磁束密度(Br)、保磁力(iHc)、最大エネ
ルギー積(BH)を実施例1ax と同様な方法で測定した。その結果を第1表に併記した
。
(以下余白)
第1表から明らかな様に、実施例2〜8の永久磁石は、
いずれも高保磁力、高磁束密度を有する優れたものであ
る。
いずれも高保磁力、高磁束密度を有する優れたものであ
る。
[発明の効果]
以上の様に、本発明によれば、わずかな希土類元素を含
有するだけで、高保磁力、高磁束密度を有する永久磁石
を提供することができる。
有するだけで、高保磁力、高磁束密度を有する永久磁石
を提供することができる。
Claims (1)
- 原子分率で、1%〜16%のM(MはTi、Zr、H
fの内の少なくとも1種)、0.1〜10%のR(Rは
Yを含む希土類元素の内の少なくとも1種)、および残
部が実質的にCoからなることを特徴とする永久磁石。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02041745A JP3072742B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 永久磁石 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP02041745A JP3072742B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 永久磁石 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03244106A true JPH03244106A (ja) | 1991-10-30 |
JP3072742B2 JP3072742B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=12616963
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP02041745A Expired - Fee Related JP3072742B2 (ja) | 1990-02-22 | 1990-02-22 | 永久磁石 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3072742B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011216716A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Toshiba Corp | 永久磁石およびそれを用いたモータおよび発電機 |
JP2013140993A (ja) * | 2013-02-04 | 2013-07-18 | Toshiba Corp | 永久磁石およびそれを用いたモータおよび発電機 |
CN103343250A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-09 | 北京工业大学 | 一种分步掺杂提高Sm5Co19合金矫顽力的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6024339A (ja) * | 1983-07-19 | 1985-02-07 | Hitachi Metals Ltd | 永久磁石合金 |
JPH02294447A (ja) * | 1989-05-09 | 1990-12-05 | Mitsubishi Steel Mfg Co Ltd | 永久磁石材料およびその製造方法 |
JPH03192703A (ja) * | 1989-12-22 | 1991-08-22 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | ボンド磁石用希土類合金粉末及びボンド磁石 |
-
1990
- 1990-02-22 JP JP02041745A patent/JP3072742B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103343250A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-09 | 北京工业大学 | 一种分步掺杂提高Sm5Co19合金矫顽力的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3072742B2 (ja) | 2000-08-07 |
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