JPH03242477A

JPH03242477A - 圧縮機

Info

Publication number: JPH03242477A
Application number: JP3656890A
Authority: JP
Inventors: Kenji Takaichi; 健二高市
Original assignee: Matsushita Refrigeration Co
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1990-02-16
Filing date: 1990-02-16
Publication date: 1991-10-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、冷蔵庫、冷凍庫等に用いるｔ溝型圧縮機に関
するものである。

従来の技術近年、クロロフルオロカーボン（以下ＣＦＣと称する）
の影響によるオゾン層破壊及び地球の温暖化等の環境問
題が注目されている。このような観点より、冷媒である
ＣＦＣの使用量削減が、極めて重要なテーマとなってき
ている。

このため、代表的な冷媒であるジクロロジフルオロメタ
ン（以下ＣＦＣ−１２と称する）は、ＣＦＣの代替物質
であり、オゾン破壊に対する影響の少ない１，１，１．
２−テトラフルオロエタン（以下ＲＦ　Ｃ−１３４ａと
称する）へ代替化を図るため種々の改善取組みがなされ
ている。

例えば、１９７８年１０月発行のデュポン社のリサーチ
　ディスクローザ−の記載によれば、ＨＦＣ−１３４ａ
は従来のどのような油とも相溶性が悪く全ての温度域で
二層分ｍ′ｅ生じ、唯一グリコール系油にのみ溶解する
。しかし、冷媒ＲＦＣ−１３４ａは水素原子を多数含む
ので本質的に電気を流しやすい、また、当社内部での検
討結果がらはＨＦＣ−１３４＆とグリコール系冷凍機油
の混合液も電気絶縁性が悪くリーク電流が増し、密閉型
圧縮機に要求される電気絶縁性が確保できない事も判明
している。

第２図は、従来の密閉型圧縮機の断面図である。

第２図において１は機械部であり、シャフト２、副軸受
３、軸受４、ピストン５、シリンダー６からなる。前記
、シャフト２、副軸受３、軸受４、ピストン５、シリン
ダー６は圧縮室７を形成している。８は給油管であり、
９は冷媒ＣＦＣ−１２と冷凍機油の混合液であり給油管
８は混合液９を摺動面に供給する。１０はモーター部で
ある。１１は、モーター部１０に電気を供給するための
ターミナル部であり端子部がむき出しとなっている。

また１２は前記の機械部１やモーター部１０を収納する
金属性の密閉ケーシングである。

発明が解決しようとする課題以上のように構成された密閉型圧縮機において、シャフ
ト２は、モーター部１０の回転力によって回転し、ピス
トン５′ｅ動かし、副軸受３、軸受４、及びシリンダー
６によって形成された圧縮室７内の冷媒を圧縮する。圧
縮された冷媒は冷凍システムで冷却を行ない再び圧縮機
に戻ってくる。

また、図に示したような小型の圧縮機は、近年省スペー
ス化を目的として横型、すなわち、機械部１と前記機械
部を駆動させるモーター部１０が水平に設置される事が
多くなっている。すなわち冷媒ＣＦＣ−１２と冷凍機油
の混合液９がターミナル部１１に浸かる構造となってい
る。従来の冷媒ＣＦＣ−１２とナフテン系冷凍機油は、
ｉｌ！！！縁性が高いため浸かった混合液９により、タ
ーミナル部１１から電気が密閉ケーシング１２に流れる
事はなかった。しかし、電気絶縁性の劣るＲＦＣ−１３
４ａをこの圧縮機にそのまま使用すると、浸かった混合
液９によりターミナル部１１から電気が密閉ケーシング
１２に流れる。そのため漏電や感電の危険性が生じる可
能性があった。

もちろん、ターミナル部をシリコーンやエポキシ樹脂な
どでモールドし、加熱硬化させシールすることはできる
。しかし、長期間の冷熱に耐え、しかも冷媒冷凍機油混
合雰囲気下で信頼性を有する材料はなかった。さらに、
冷媒や冷凍機油は浸透性がよくわずかな隙間でもは入り
込み電気絶縁性を阻害するためシール仕様を完全に確保
する事は困難で有った。また、組み立て時の作業性から
もこのような加熱硬化を行なう材料は使用できなつかっ
た。

従って、本発明の密閉型圧縮機はＲＦＣ−１３４ａのよ
うに水素原子を多数含み本質的に電気を流しやすい冷媒
とグリコール系冷凍機油の混合液を使用する圧縮機にお
いて、冷媒とグリコール系冷凍機油の混合液が共存して
も電気絶縁性が保持できることを目的とするものである
。

課題を解決するための手段上記課題を解決するために本発明の圧縮機は、冷媒ＲＦ
Ｃ−１３４ａと冷凍機油を封入した密閉ケーシングと、
前記密閉ケーシング内に収納された機械部と、前記機械
部と水平位置にあり機械部を駆動させるモーター部と、
密閉ケーシングの下方のモーター部に隣接する位置に設
けた突起部と、該突起部に設けたターミナルとから成り
、該突起部を高絶縁液で満たしたものである。

作用本発明は上記した構成によって、突起部に設けられたタ
ーミナルを高絶縁液で満し、電気絶縁性の低い冷媒とグ
リコール系冷凍機油の混合液が直接ターミナル部に接し
ないようにして高絶縁液の高い電気絶縁性を利用するこ
とができる。

実施例以下、本発明の一実施例の圧縮機について、図１図を参
照しながら説明するが、従来例と同じものは、同一番号
を付して説明を省略する。

１３は密閉ケーシングの下方のモーター部１０に隣接す
る位置に設けられた突起部である。１４は突起部１３の
中に設けられたモーター部１０に給電するためのターミ
ナル部である。１５は冷媒とグリコール系冷凍機油の各
々よりも比重が大きく、さらに各々に溶解しないフッ素
系化合物の高絶縁液である。また、１６は傾斜付き密閉
ケーシングである。

以上のように構成された密閉型圧縮機についてその動作
を説明する。

シャフト２は、モーター部１０の回転力によって回転し
、ピストン５を動かし、副軸受３、軸受４、及びシリン
ダー６によって猛威された圧縮室７内の冷媒を圧縮する
。圧縮された冷媒は冷凍システムで冷却を行ない再び圧
縮機に戻ってくる。

この時、冷媒ＨＦＣ−１３４ａとグリコール系冷凍機油
の混合液が潤滑のため給油管８を通じて機械部に供給さ
れる。一方、絶縁液は比重が重いため下側に位置し供給
されないが、万が一供給されても傾斜付き密閉ケーシン
グ１６に設けられた斜面に添い突起部１３に収容され、
高絶縁液の層１５を形成する。その為、ターミナル部１
４は冷媒ＲＦＣ−１３４ａとグリコール系冷凍機油の混
合液と接する事がない。

なお、絶縁性を示す指標の一つである体積抵抗値を、各
々の物質について示す。

ＲＦＣ−１３４ａ　　　　　　　　　　　１０９グリコ
ール系冷凍機油　　　　１０１０ＣＦＣ−１２１０１５従来冷凍機油　　　　　　　　１０１４フツ素系化合物
　　　　　　　１０１６（当社内測定結果による）また、圧縮機作戒時の作業は高絶縁液を封入するだけで
あり、ターミナル部をシリコーンやエポキシ樹脂などで
加熱硬化するよりも簡単である。

以上をまとめると、ターミナル部１４は、冷媒ＲＦＣ−
１３４ａとグリコール系冷凍機油の混合液に接しないの
で、電気は傾斜付き密閉ケーシング１５に流れず、その
ため漏電や感電の危険性が生じなくなる。

発明の効果以上のように本発明は、圧縮機の閉ケーシングの下方の
モーター部に隣接する位置に突起部を設け、この突起部
にターミナルを設け、突起部を高絶縁液で満たした事に
より、ターミナル部での高い電気絶縁性を維持する事が
でき、また組み立てΩ　ｃｍ Ω　Ｃｍ Ω　ｃｍ Ω　ｃ　ｍ Ω　ｃｍ時の作業性が向上し、量産性の改善が図れる。４、

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における圧縮機の断面図、第２図は従来の圧縮機の断面図である。１・・・機械部、１０・・・モーター部、１３・・・突
起部、１４・・・高絶縁液、１６・密閉ケーシング。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）冷媒１，１，１，２−テトラフルオロエタンと冷
凍機油を封入した密閉ケーシングと、前記密閉ケーシン
グ内に収納された機械部と前記機械部と水平位置にあり
機械部を駆動させるモーター部と、前記密閉ケーシング
の下方のモーター部に隣接する位置に形成した突起部と
、該突起部に設けたターミナルとから成り、該突起部を
高絶縁液で満たした事を特徴とする冷凍システム用の圧
縮機。
（２）高絶縁液が１，１，１，２−テトラフルオロエタ
ンと冷凍機油とに不溶であり、かつ１，１，１，２−テ
トラフルオロエタンと冷凍機油よりも比重が重いフッ素
化合物であることを特徴とする請求項（１）記載の圧縮
機。