JPH03242192A - ロータリ式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はロータリ式電気かみそりに係り、特にロータリ
内刃の駆動伝達手段に改善を加えたものである。

〔従来の技術〕

ロータリ式電気かみそりとして、先に、同ゴ出願人によ
り第７図に示すようなものを提案した（特願平１−３２
１９１号）。そこでは、本体ケース１にアーチ状の外刃
３を装着し、外刃３の内面に対しシリンダ型のロータリ
内刃９を横軸２４まわりに摺接回転させる。ロータリ内
刃９はモータＩ３の回転を駆動伝達手段１４を介して受
ける。

その駆動伝達手段１４は、モータ１３の出力軸２６上に
出力ギヤ２７を固着し、出力軸２６と直交する方向に配
置した連結軸２９上に出力ギヤ２７とかみ合う直交変換
用ギヤ３１を固着し、連結軸２９とこれと平行なロータ
リ内刃９の横軸２４との二軸間を、直交変換用ギヤ３１
と同一側に配したギヤトレイン（歯車列）３２でつない
でなるものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかるに、上記したロータリ内刃９の駆動伝達手段では
、出力ギヤ２７と直交変換用ギヤ３１のかみ合い時に連
結軸２９の軸方向にスラストが作用する。そのため、連
結軸２９の軸方向変位により出力ギヤ２７の歯と直交変
換用ギヤ３１の歯とが円滑にかみ合わなかったり、また
連結軸２９の軸端のギヤ３３すなわちギヤトレイン３２
の最下段ギヤ３３がギヤトレイン３２の基準ラインｌか
らずれてその直ぐ上のギヤ３５の歯とのかみ合い運動が
円滑にゆかなくなる、といった不具合が認められた。

当初から出力ギヤ２７の歯と直交変換用ギヤ３１の歯と
がぴったりとかみ合うように設計しておけば、かみ合い
運動が理想的なものとなる。しかし、実際には、例えば
、直交変換用ギヤ３１として図示するプラスチック製フ
ェースギヤ等を用いた場合、ギヤ製作上の誤差やかみ合
い運動中における歯の変形などによって出力ギヤ２７の
歯ときしみ合ってかみ合い運動が円滑に行かなくなる。

そこで、多少、出力ギヤ２７の歯と直交変換用ギヤ３１
の歯との間に遊び（ハソクラッシ）を設けて回転させる
とかみ合い運動が円滑になる。

しかし、あまり、バソクラソシを大きくすると、騒音や
振動の原因となるばかりか、前述したように連結軸２９
の軸方向変位により出力ギヤ２７の歯と直交変換用ギヤ
３１の歯とが円滑にかみ合わなくなる。

そこで本発明は、上記のような、ロータリ内刃の駆動伝
達手段としてギヤ伝動方式を採るロータリ式電気かみそ
りにおいて、連結軸に作用するスラスト荷重受け対策を
講しることにより、ギヤ伝動の確実性、円滑化を図るこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、例えば第１図に示すように、本体ケース１に
装着されたアーチ状の外刃３と、外刃３の内面に対し摺
接回転するシリンダ型のロータリ内刃９と、モータ１３
と、モータ１３の回転をロータリ内刃９に伝達する駆動
伝達手段１４とを備えており、 駆動伝達手段１４は、モータ１３の縦向きの出力軸２６
上に固着した出力ギヤ２７と、出力軸２６と直交する方
向に配置した連結軸２９と、連結軸２９上に固着されて
上記出力ギヤ２７とかみ合う直交変換用ギヤ３１と、連
結軸２９とこれと平行なロータリ内刃９の軸２４との二
軸間をつなぐギヤトレイン３２とからなり、 直交変換用ギヤ３１は出力ギヤ２７に対しギヤトレイン
３２側に配置されている、 ロータリ式電気かみそりを前提とする。

そのうえで、上記連結軸２９に、常に直交変換用ギヤ３
１が出力ギヤ２７側に押しつけられるように軸方向にば
ね圧荷重を加えるスラスト受け手段３９を備えたもので
ある。

〔作用〕

ロータリ内刃９は、モータ１３の回転を出力ギヤ２７、
直交変換用ギヤ３１、およびギヤトレイン３２を介して
受けて駆動することになる。

スラスト受け手段３９のばね圧荷重を常に連結軸２９の
軸方向に加えて直交変換用ギヤ３１が出力ギヤ２７側に
押しつけられるようにしであると、連結軸２９の軸方向
にスラストが作用しても、また両ギヤ２７・３１の歯間
にバソクラソシを設けていてもかみ合い運動がより円滑
になる。また連結軸２９の軸端のギヤ３３すなわちギヤ
トレイン３２の最下段ギヤ３３がギヤトレイン３２の基
準ラインｌからずれるのを抑制できるので、ギヤトレイ
ン３２でのかみ合い運動も円滑かつ確実になる。

〔発明の効果〕

本発明のロークリ式電気かみそりによれば、常に直交変
換用ギヤ３１が出力ギヤ２７側に押しつけられるように
連結軸２９の軸方向にスラスト受け手段３９でばね圧荷
重を加えているので、直交変換用ギヤ３１の歯と出力ギ
ヤ２７の歯とのかみ合いが、またギヤトレイン３２のか
み合い運動が常に円滑かつ確実に行え、ロータリ内刃９
の円滑な回転を保証できて有利である。

〔実施例〕

本発明に係るロータリ式電気かみそりの一実施例を第１
図ないし第５図に基づき説明する。

第２図ないし第４図において、これの本体ケース１は、
前後ケース１ａ・１ｂを突き合わせてねし２等で一体的
に結合している。

本体ケース１の上部には、網目状の外刃３がこれのホル
ダ４を介してアーチ状に弯曲されて装着される。ホルダ
４の左右壁部は本体ケース１の左右側上端にそれぞれば
ね５を介して出没自在に装着したノブ付き係止爪６に係
合保持されている。

したがって、第３図において、左右のノブ付き係止爪６
をばね５に抗して押し込むと、外刃３は外刃ホルダ４と
ともに本体ケース１から取り外すことができる。

本体ケースｌには内刃駆動ユニット７が組み込まれる。

その内刃駆動ユニット７は、第１図に示すようにシリン
ダ型のロークリ内刃９と、ロータリ内刃９を支持する左
右一対の軸受台１０・１１と、左右の軸受台１０・１１
を支持するシャーシ１２と、シャーシ１２に搭載したモ
ータ１３と、モータ１３の回転をロークリ内刃９に伝達
する駆動伝達手段１４とを一体的に組み合わせてなる。

シャーシ１２は、左右の軸受台１０・１１の各下端にそ
れぞれ一体的に結合されるプラスチック製の左右シャー
シ１２ａ・１２ｂと、左右シャーシ１２ａ・１２ｂの下
端どうしを一体的に連結するプラスチック製の底シャー
シ１２ｃとで、正面視Ｕ字形状に組み立てられる。この
シャーシ１２は、左右の軸受台１０−１１を支持する左
右シャーシ１２ａ・１２ｂの各上端部が前後ケースｌａ
・１ｂの上壁１５の左右のスリット１６から上方へ突出
するように、組み込まれる。左右シャーシ１２ａ・１２
ｂと各スリットＬ６との間の隙間はたわみ自在な毛侵入
防止ゴム１７で塞がれる。

ロータリ内刃４はこれの左右両端の軸２４を左右の軸受
台１０・１１に軸受メタル２５を介して横架支持される
。

シャーシ１２の底シャーシ１２ｃの下側にはモータ１３
が縦向き姿勢でプラスチック製のモータホルダ１９をも
って一体的に取付けられている。

モータホルダ１９の左右端からは上下方向のみに弾性変
形自在な前後の支持アーム２０・２０を左右方向に水平
に一体に突設しており、各支持アーム２０の先端２０ａ
を前後ケース１ａ・１ｂの各内壁に設けた凹部２１に保
合固定することによって、内刃駆動ユニット７全体が左
右の支持アーム２０の弾性変形を介して上下方向に浮動
自在に支持される。底シャーシ１２ｃの底側と、この下
方に対応するように本体ケース１側に固着したばね受２
２との間に圧縮ばね２３を介装し、常に該ばね２３で内
刃駆動ユニット７全体を上方へ押上げ付勢してロークリ
内刃９が外刃３の内面に対し密接するようにしている。

また、シャーシ１２に搭載される駆動伝達手段１４は、
モータ１３の上端からモータホルダ１９および底シャー
シ１２ｃの上方へ突出する縦向きの出力軸２６に出力ギ
ヤ２７を固定し、底シャーシ１２ｃの上方の左右シャー
シ１２ａ・１２ｂ間に連結軸２９を軸受メタル３０を介
して回転自在に支持し、該連結軸２９の軸方向中央部に
固定されたフェースギヤ等の直交変換用ギヤ３１を前記
出力ギヤ２７と直交状にかみ合わせる。連結軸２９の左
端と、ロークリ内刃９の左軸２４とは、左シャーシ１２
ａ内に収容したギヤトレイン３２でつながれている。ギ
ヤトレイン３２は連結軸２９の左端に固着したギヤ３３
と、ロータリ内刃９の左軸２４に固着したギヤ３４と、
これら両ギヤ３３・３４間に縦列状につなぐ複数のギヤ
３５とからなる。

第１図および第５図に示すように、左シャーシ１２ａに
おいて、連結軸２９の左端２９ａに対向するシャーシ側
壁３６に孔３７を設け、この孔３７部分にスラスト受け
手段３９を設ける。第５図に示すように、スラスト受け
手段３９は、ステンレス等の薄い金属板、または非金属
板からなる弾性板４０を用意し、この弾性板４０は上下
中央に軸押圧突起４１を膨出形成するとともに、その上
下端に固着孔４２を設けている。そして、第１図に示す
ように、弾性板４０はこれの上下の固着孔４２をシャー
シ側壁３６の外面の孔３７の上下から突設した溶着ピン
４３に嵌合してカシメ溶着することにより、軸押圧突起
４１を孔３７内に臨ませて連結軸２９の左端２９ａに弾
性接当させ、この弾性接当作用により常に連結軸２９を
右方向に押圧して直交変換用ギヤ３■を出力ギヤ２７に
押し付けている。

しかるときは、多少、出力ギヤ２７の歯と直交変換用ギ
ヤ３１の歯との間にバソクラッシを設けて回転させても
、両ギヤ２７・３１の歯のかみ合いが円滑になった。ま
た、連結軸２９の左端のギヤ３３がギヤトレイン３２の
基準ラインｌからずれるのを抑制できて、ギヤトレイン
３２におけるギヤのかみ合い運動も円滑に行える結果が
得られた。

また、シャーシ側壁３６の孔３７が弾性板４０によって
塞がれるので、この孔３７から毛くずが侵入するのを防
止でき、またギヤトレイン３２に塗るグリース等の潤滑
剤がその孔３７から洩れ出ることも防止できる。

連結軸２９の左端２９ａには丸みを付けて弾性板４０の
軸押圧突起４１と点接触させることにより、連結軸２９
が摩擦抵抗を少なくして円滑に回転するようにしている
。

なお、第３図および第４図において、本体ケース１内の
下半部には、モータ１３の前後に配置する前後一対の回
路基板４５・４６と、モータ１３の左右に配置する２本
のニカドなどの充電型の電池４７とが組み込まれる。ま
た本体ケースｌの底側には、電源コードを介して給電可
能とする固定式ソケット４８と、壁コンセント等に差し
込み可能とする可動式プラグ４９とを択一的に使用可能
とする充電交流両用タイプのプラグユニット５０が装着
されている。

また、前ケース１ａの外面上にはスイッチケース５１を
上下方向にスライド操作自在に装着している。スイッチ
ケース５１の内面側の下部にはスイッチケース５１の上
下スライドに伴い回路基板４５上のスイッチ端子と接離
してスイッチオン・オフするスイッチ板ばね（図示省略
）を備えている。またスイッチケース５１の内面側の上
部にはきわ剃り用の固定くし刃５２と可動くし刃５３を
各刃先が上向きに突出するように備えている。

〔別実施例〕

上記実施例ではシャーシ１２が本体ケース１に対し上下
に浮動自在に支持されるが、これに代えてシャーシ１２
は本体ケース１に対し固定されていてもよい。

また、上記実施例では直交変換用ギヤ３１が出力ギヤ２
７に直接かみ合わせているが、これに代えて第６図に示
すようにその間に中間ギヤ５５を介してかみ合わせるよ
うにすることもできる。

スラスト受け手段３９において、弾性板４０としては一
枚ばねに代えて、二枚以上を重ね合わしたもの、あるい
はコイルばね等であってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るロータリ式電気かみそりの要部を
概略的に示す正面図、 第２図ないし第５図は本発明の一実施例を示しており、 第２図は全体の透視図、 第３図は全体の縦断正面図、 第４図は全体の縦断側面図、 第５図はスラスト受け手段部分の分解斜視図である。 第６図は本発明の他の実施例を示すモータ出力軸部分の
正面図である。 第７図は従来例のロータリ式電気かみそりの要部を概略
的に示す正面図である。 １・・・・・本体ケース、 ３・・・・・外刃、 ９・・・・・ロータリ内刃、 １３・・・・モータ、 １４・・・・駆動伝達手段、 ２６・・・・出力軸、 ２７・・・・出力ギヤ、 ２９・・・・連結軸、 ３１・・・・直交変換用ギヤ、 ３２・　・・　・ギヤトレイン、 ３９・・・・スラスト受け手段、 ４０・・・・弾性板。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、本体ケース（１）に装着されたアーチ状の外刃（３
   ）と、 外刃（３）の内面に対し摺接回転するシリンダ型のロー
   タリ内刃（９）と、 モータ（１３）と、 モータ（１３）の回転をロータリ内刃（９）に伝達する
   駆動伝達手段（１４）とを備えており、 駆動伝達手段（１４）は、モータ（１３）の縦向きの出
   力軸（２６）上に固着した出力ギヤ（２７）と、出力軸
   （２６）と直交する方向に配置した連結軸（２９）と、
   連結軸（２９）上に固着されて上記出力ギヤ（２７）と
   かみ合う直交変換用ギヤ（３１）と、連結軸（２９）と
   これと平行なロータリ内刃（９）の軸（２４）との二軸
   間をつなぐギヤトレイン（３２）とからなり、 直交変換用ギヤ（３１）は出力ギヤ（２７）に対しギヤ
   トレイン（３２）側に配置されており、 連結軸（２９）に、常に直交変換用ギヤ（３１）が出力
   ギヤ（２７）側に押しつけられるように軸方向にばね圧
   荷重を加えるスラスト受け手段（３９）を備えているこ
   とを特徴とするロータリ式電気かみそり。