CN216030619U - 手持式电锯及其驱动机构的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电动工具技术领域内的一种手持式电锯及其驱动机构的安装结构。包括壳体和驱动组件；所述壳体包括锯条安装部、握持部以及电池插接部，所述锯条安装部、所述握持部以及所述电池插接部自上而下依次连接；所述驱动组件包括驱动电机、传动轴以及旋转齿轮，所述驱动电机安装于所述握持部内，所述旋转齿轮坐落于所述锯条安装部内，所述驱动电机通过所述传动轴驱动所述旋转齿轮转动，所述旋转齿轮用于带动锯条旋转进行切割作业。本实用新型通过增大传动轴距，将驱动电机移位于握持部内，使得电锯的整体重力分布更加平衡，降低了使用者的劳动负荷。

Description

手持式电锯及其驱动机构的安装结构

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，具体地，涉及一种手持式电锯及其驱动机构的安装结构。

背景技术

电锯，又名“动力锯”，电锯以电作为动力，用来切割木料、石料、钢材等的切割工具，边缘有尖齿。分手固定式和手提式，锯条一般是用工具钢制成，有圆形的，条形以及链式等多种。伴随着锂电池等移动电源的发展，手持式电锯因其便捷性，使得其应用的范围越来越广，越来越受到消费者的青睐。

但现有技术中，手持式电锯由于锯条等组件的结构特性，其驱动机构的安装布置与锯条组件均布置在壳体的上部，往往采用其上部壳体外凸的耳罩结构对驱动机构中的电机以及传动部分进行安装固定，或者采用加宽上端部的内径，将电机等安装其内，两种方式无论哪一种都增加了端部的重量，使得电动工具整体的重量呈现不平衡状态，增加了使用者的劳动负荷，且端部的壳体面积较大，增大了壳体的整体体积。

经现有技术检索发现，中国发明专利公开号为CN113246226A，公开了一种链条多维度旋转调整的锂电锯，包括旋转壳体组件、固定壳体组件、锁紧组件、驱动组件、链条组件；旋转壳体组件包括至少两个旋转壳体；上述这些旋转壳体与固定壳体组件配合的位置具有旋转端；固定壳体组件包括至少两个固定壳体。该专利技术就存在上述相关问题。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种手持式电锯及其驱动机构的安装结构。

根据本实用新型提供的一种手持式电锯驱动机构的安装结构，包括壳体和驱动组件；

所述壳体包括锯条安装部、握持部以及电池插接部，所述锯条安装部、所述握持部以及所述电池插接部自上而下依次连接；

所述驱动组件包括驱动电机、传动轴以及旋转齿轮，所述驱动电机安装于所述握持部内，所述旋转齿轮坐落于所述锯条安装部内，所述驱动电机通过所述传动轴驱动所述旋转齿轮转动，所述旋转齿轮用于带动锯条旋转进行切割作业。

一些实施方式中，所述旋转齿轮包括齿轮盘和齿轮轴，所述齿轮轴为阶梯轴，所述齿轮盘套接于所述齿轮轴上，所述传动轴与所述齿轮盘啮合传动。

一些实施方式中，所述齿轮轴上套接有第一轴承，所述第一轴承的数量为1个或多个，所述第一轴承用于提高所述齿轮盘旋转时的稳定性。

一些实施方式中，所述第一轴承为2个，2个所述第一轴承分别位于所述齿轮盘的两侧，位于所述齿轮盘两侧的2个所述第一轴承的外径大小相同或不同。

一些实施方式中，传动轴22为多段式结构，多段式结构的传动轴22通过一体成型方式或焊接方式形成一体。

一些实施方式中，所述传动轴上套接有第二轴承，靠近所述驱动电机一侧的端部和\或靠近所述旋转齿轮一侧的端部设置有所述第二轴承。

一些实施方式中，所述驱动电机壳体的端部外侧连接有止动片，所述止动片的两端延伸至所述驱动电机的壳体外并与所述握持部的壳体结构卡接。

一些实施方式中，还包括电源控制组件，所述电源控制组件包括微动开关和开关按键，所述微动开关上设有动触点，所述微动开关安装于所述锯条安装部内，通过所述开关按键按动所述动触点。

一些实施方式中，所述开关按键为跷跷板式结构，所述开关按键的一端自所述握持部的缺口进入后延伸至所述锯条安装部内，所述开关按键的另一端与所述握持部之间夹设有复位弹簧；

朝所述握持部的方向按压所述开关按键的另一端时，所述开关按键的一端压下所述动触点，所述开关按键通过复位弹簧复位。

本实用新型还提供了一种手持式电锯，采用所述的手持式电锯驱动机构安装结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过增大传动轴距，将驱动电机移位于握持部内，使得电锯的整体重力分布更加平衡，降低了使用者的劳动负荷。

2、本实用新型有效利用了握持部的空间，无需在锯条安装部的位置设置用于安全安装驱动电机的罩壳，使得电锯整体结构更加紧凑，同时节省了壳体的用料，外观造成更加美观，提升了消费者的体验感。

3、本实用新型通过优化旋转齿轮的结构设计，提高了电锯运转的平稳性。

4、本实用新型通过对传动轴与驱动电机设置连接构件以及安装相应的轴承，提高传动的稳定性，提升传动效率。

5、本实用新型通过对驱动机构中电源控制组件于壳体中的优化布局，进一步完善驱动机构的整体结构布局。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型手持式电锯驱动机构的安装结构爆炸结构示意图；

图2为本实用新型手持式电锯驱动机构的安装结构示意图；

图3为本实用新型旋转齿轮安装有轴承的结构示意图；

图4为本实用新型驱动电机与传动轴的连接结构示意图；

图5为本实用新型安装有电源控制组件的结构示意图；

图6为本实用新型开关按键的结构示意图；

图7为本实用新型电锯的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

本实用新型提供了一种手持式电锯驱动机构的安装结构，如图1-4所示，包括壳体1以及安装于壳体1上的驱动组件2。壳体1的结构自上而下依次为锯条安装部11、握持部12以及电池插接部13，其锯条安装部11、握持部12以及电池插接部13采用一体成型工艺或焊接工艺连接为一体，且壳体1整体为对接式的左右壳体，即锯条安装部11、握持部以及电池插接部13均为对接式的结构，方便驱动组件2及其结构件的安装。驱动组件2包括驱动电机21、传动轴22以及旋转齿轮23，其中，驱动电机21包括电动机以及与电动机传动连接的减速器，传动轴22的一端与驱动电机21的减速器传动连接，其另一端与旋转齿轮23啮合传动，驱动电机21通过传动轴22驱动旋转齿轮23转动，进而由旋转齿轮23带动锯条齿轮转动，最终完成锯条的旋转切割动作。

本实用新型中驱动组件2在壳体1中的结构布局采用的方式：驱动电机21安装于握持部12的壳体内，驱动电机21靠近握持部12与电池插接部13连接过渡处，旋转齿轮23安装于锯条安装部11的壳体内，驱动电机21与旋转齿轮23之间通过传动轴22驱动连接。本实用新型通过增大传动轴距，将驱动电机移位于握持部内，使得电锯的整体重力分布更加平衡，降低了使用者的劳动负荷，且有效利用了握持部的空间，无需在锯条安装部的位置设置用于安全安装驱动电机的罩壳，使得电锯整体结构更加紧凑，同时节省了壳体的用料，外观造成更加美观，提升了消费者的体验感。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上形成，通过优化旋转齿轮的结构设计，提高了电锯运转的平稳性。具体地：

如图1-4所示，旋转齿轮23主要包括齿轮盘231和齿轮轴232，其齿轮盘231的一侧表面上设置有由斜齿或螺旋齿形成的齿面，齿轮盘231与传动轴22端部形成啮合传动，确保传动效率。齿轮轴232为阶梯轴，齿轮轴232的一端穿过齿轮盘231的圆心后朝外延伸一定距离，其齿轮轴232的另一端的端部用于套接锯条齿轮。优选的，齿轮盘231套接于齿轮轴232上后，其与齿面相对的另一侧表面和齿轮轴232的其中一个阶梯台面相接触，即齿轮盘231坐落于齿轮轴232的台阶上，通过增大两者的接触面积，提高齿轮盘231与齿轮轴232的运动同步性。

进一步地，于齿轮轴232上套接有第一轴承4，第一轴承4可有效提高齿轮盘231的旋转稳定性。套接于齿轮轴232上的第一轴承4的数量可为一个，亦可为多个。当第一轴承4为1个时，优选安装套接于齿轮盘231与锯条齿轮之间的齿轮轴的轴体上，确保锯条齿轮的旋转平稳度。当第一轴承4为多个时，此时齿轮盘231两侧均套接有第一轴承4，使得旋转齿轮23的旋转更加平稳。特别优选的，第一轴承4为2个，分别布置于齿轮盘231的两侧，既可保证旋转齿轮23的旋转的平稳，也可使得结构紧凑。

上述中，锯条安装部11的壳体中设置有与旋转齿轮23以及连接其上的第一轴承4相适配的结构凹槽111。

实施例3

本实施例3是在实施例1或实施例2的基础上形成，通过对传动轴与驱动电机设置连接构件以及安装相应的轴承，提高传动的稳定性，提升传动效率。具体地：

如图1-4所示，驱动电机21与传动轴22之间通过连接器24进行扭力的传递，连接器24的两端分别设有相应的卡接槽结构，其一端与驱动电机21的输出轴的端部进行卡接，其另一端与传动轴22的端部进行卡接。连接器24可为刚性连接器，易可为柔性连接器，通过连接器24进行扭力的传递，可有效降低驱动电机21的瞬时扭力对传动轴24所造成的疲劳损伤，提高核心结构件的使用寿命，降低产品成本。

进一步地，于传动轴22上套接有第二轴承5，当套接于传动轴22上的第二轴承5为1个时，其第二轴承5的位置优选靠近传动轴22与齿轮盘231相啮合的一端，以确保传动效果，其套接于传动轴22上的第二轴承5的数量亦可为多个。进一步优选的，连轴器24上同样套接有第二轴承5，连轴器24上套接第二轴承5以后，可进一步提高传动的稳定性。

优选的，于驱动电机21的壳体的端部上连接有止动片6，止动片6的结构优选为圆盘上设有对称双耳的结构，止动片6通过螺钉等贴合连接于驱动电机21的端部外壳上后，其对称的双耳的两端延伸至驱动电机21的壳体之外，并与握持部12上设置的卡槽适配卡接。优选的，止动片6为两片，分别安装于驱动电机21的两端，两片止动片6优选成十字交叉型。通过止动片6可有效防止驱动电机21的转动。

上述结构中，其握持部12的壳体内设置有与传动轴22、驱动电机21、第二轴承5以及止动片6等结构相适配的卡槽结构121。

实施例4

本实施例4是在实施例1-3任一实施例的基础上形成，通过对驱动机构中电源控制组件于壳体中的优化布局，进一步完善驱动机构的整体结构布局。具体地：

如图1-6所示，驱动机构中还包括电源控制组件3，电源控制组件3用于驱动电机21与电池进行电连接并控制开合。电源控制组件3主要包括微动开关31和开关按键32，微动开关31一方面和驱动电机21电连接，另一方面和电路板电连接，开关按键32用于微动开关31的开启。微动开关31上设有动触点311，其中微动开关31安装于锯条安装部11内，通过两组L型的卡接板112将微动开关31卡接固定。开关按键32为跷跷板式结构，中间部分设有对称的转轴321，转轴321两侧的壳体为带有一定弧度的槽型壳体结构，以便以更小的行程完成对动触点311的按压。握持部12中开设有缺口，开关按键32的一端通过该缺口进入壳体内部并延伸至锯条安装部11内，同时两转轴321转动连接于锯条安装部11壳体的转轴槽113内，开关按键32的另一端的内部设置有连接柱322，同时，握持部12的壳体内还设置有相应的弹簧对接槽122。复位弹簧7的一端套接于连接柱322内，其另一端容置于弹簧对接槽122内。当用力朝向弹簧对接槽122的方向按压位于握持部12的缺口处的开关按键32的壳体时，通过转轴321的转动，位于锯条安装部11内的开关按键32的端部壳体朝着微动开关31的动触点311方向行进，直到将微动开关31的动触点311压下使得电路接通，电锯开始工作；当需要电锯断电时，仅需撤消外力，开关按键32在复位弹簧7的作用下复位，位于锯条安装部11内的开关按键32的端部远离微动开关31的动触点311，电路断开，电锯停止转动。

实施例5

本实施例5是在实施例1-4任一实施例的基础上形成的一种手持式电锯，采用实施例1-4任一实施例所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，如图1-7所示，另外还包括电池、锯条组件、等，其电池为锂电池，插接于插接安装部13上并连接有电路板，电路板与微动开关31电连接，锯条组件包括锯条齿轮、锯条板以及锯条等，其锯条为链条式锯条。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，包括壳体(1)和驱动组件(2)；

所述壳体(1)包括锯条安装部(11)、握持部(12)以及电池插接部(13)，所述锯条安装部(11)、所述握持部(12)以及所述电池插接部(13)自上而下依次连接；

所述驱动组件(2)包括驱动电机(21)、传动轴(22)以及旋转齿轮(23)，所述驱动电机(21)安装于所述握持部(12)内，所述旋转齿轮(23)坐落于所述锯条安装部(11)内，所述驱动电机(21)通过所述传动轴(22)驱动所述旋转齿轮(23)转动，所述旋转齿轮(23)用于带动锯条旋转进行切割作业。

2.根据权利要求1所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，所述旋转齿轮(23)包括齿轮盘(231)和齿轮轴(232)，所述齿轮轴(232)为阶梯轴，所述齿轮盘(231)套接于所述齿轮轴(232)上，所述传动轴(22)与所述齿轮盘(231)啮合传动。

3.根据权利要求2所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，所述齿轮轴(232)上套接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的数量为1个或多个，所述第一轴承(4)用于提高所述齿轮盘(231)旋转时的稳定性。

4.根据权利要求3所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，所述第一轴承(4)为2个，2个所述第一轴承(4)分别位于所述齿轮盘(231)的两侧，位于所述齿轮盘(231)两侧的2个所述第一轴承(4)的外径大小相同或不同。

5.根据权利要求1或2所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，所述传动轴(22)与所述驱动电机(21)之间设有连接器(24)，所述连接器(24)的一端与所述驱动电机(21)的输出轴连接，所述连接器(24)的另一端与所述传动轴(22)连接。

6.根据权利要求5所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，还包括第二轴承(5)，所述第二轴承(5)套接于所述传动轴(22)和\或所述连接器(24)上。

7.根据权利要求1或6所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，所述驱动电机(21)壳体的端部外侧连接有止动片(6)，所述止动片(6)的两端延伸至所述驱动电机(21)的壳体外并与所述握持部(12)的壳体结构卡接。

8.根据权利要求1、2或6任一所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，还包括电源控制组件(3)，所述电源控制组件(3)包括微动开关(31)和开关按键(32)，所述微动开关(31)上设有动触点(311)，所述微动开关(31)安装于所述锯条安装部(11)内，通过所述开关按键(32)按动所述动触点(311)。

9.根据权利要求8所述的手持式电锯驱动机构的安装结构，其特征在于，所述开关按键(32)为跷跷板式结构，所述开关按键(32)的一端自所述握持部(12)的缺口进入后延伸至所述锯条安装部(11)内，所述开关按键(32)的另一端与所述握持部(12)之间夹设有复位弹簧(7)；

朝所述握持部(12)的方向按压所述开关按键(32)的另一端时，所述开关按键(32)的一端压下所述动触点(311)，所述开关按键(32)通过所述复位弹簧(7)复位。

10.一种手持式电锯，其特征在于，采用如权利要求1-9任一所述的手持式电锯驱动机构安装结构。

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