JPH0218106B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0218106B2 JPH0218106B2 JP58077714A JP7771483A JPH0218106B2 JP H0218106 B2 JPH0218106 B2 JP H0218106B2 JP 58077714 A JP58077714 A JP 58077714A JP 7771483 A JP7771483 A JP 7771483A JP H0218106 B2 JPH0218106 B2 JP H0218106B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- cutting unit
- hair
- cutting element
- shaving device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/14—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers of the rotary-cutter type; Cutting heads therefor; Cutters therefor
- B26B19/141—Details of inner cutters having their axes of rotation perpendicular to the cutting surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B26B19/00—Clippers or shavers operating with a plurality of cutting edges, e.g. hair clippers, dry shavers
- B26B19/38—Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards
- B26B19/42—Details of, or accessories for, hair clippers, or dry shavers, e.g. housings, casings, grips, guards providing for straightening the hair to be cut, e.g. by means of bristles; providing for tensioning the skin, e.g. by means of rollers, ledges
Description
【発明の詳細な説明】
＜従来技術＞
本発明は開孔を有する網刃と、この網刃に対し
て相対移動するよう駆動可能な切断ユニツトとを
具え、この切断ユニツトを、切断素子を設けた本
体により構成し、各切断素子に関連して駆動方向
に関して切断素子よりも先行する位置に毛引張素
子を本体に配置したひげそり器に関するものであ
る。
て相対移動するよう駆動可能な切断ユニツトとを
具え、この切断ユニツトを、切断素子を設けた本
体により構成し、各切断素子に関連して駆動方向
に関して切断素子よりも先行する位置に毛引張素
子を本体に配置したひげそり器に関するものであ
る。
このようなひげそり器は例えば特開昭55−9234
号公報に記載されている。この種のひげそり器の
作動を満足のいくものにするため、毛引張素子を
関連の切断素子に対して相対的に精密に位置決め
している。切断素子および毛引張素子を個別に形
成する場合、この精密位置決めは製造上余分な工
程を必要とし、また注意深く組立てなければなら
ず、わずらわしいものである。
号公報に記載されている。この種のひげそり器の
作動を満足のいくものにするため、毛引張素子を
関連の切断素子に対して相対的に精密に位置決め
している。切断素子および毛引張素子を個別に形
成する場合、この精密位置決めは製造上余分な工
程を必要とし、また注意深く組立てなければなら
ず、わずらわしいものである。
＜発明の目的および構成＞
従つて本発明の目的は、ひげそり器の作動を改
善するとともに、切断ユニツトの組立コストを低
減することができるひげそり器を得るにある。
善するとともに、切断ユニツトの組立コストを低
減することができるひげそり器を得るにある。
この目的を達成すため、本発明ひげそり器は各
切断素子およびこの切断素子に関連する毛引張素
子を、板状材料により形成したほぼＵ字状部材の
脚部により構成したことを特徴とする。
切断素子およびこの切断素子に関連する毛引張素
子を、板状材料により形成したほぼＵ字状部材の
脚部により構成したことを特徴とする。
本発明ひげそり器の好適な実施例においては、
Ｕ字部材の端部を曲げ、この端部が駆動方向に関
して前方に向つて網刃の方向に突出するよう構成
する。
Ｕ字部材の端部を曲げ、この端部が駆動方向に関
して前方に向つて網刃の方向に突出するよう構成
する。
更に本発明ひげそり器の他の実施例において
は、切断ユニツトの本体の切断素子に接触する部
分に、網刃に接触する突部を形成する。
は、切断ユニツトの本体の切断素子に接触する部
分に、網刃に接触する突部を形成する。
実施例 １
次に図面につき本発明の実施例を説明する。
ひげそり器にハウジング１を設け、このハウジ
ングの一部を３個の網刃３のために網刃ホルダ２
とする（第１および２図参照）。
ングの一部を３個の網刃３のために網刃ホルダ２
とする（第１および２図参照）。
第２図の部分断面図に示すように、切断ユニツ
ト５を網刃３の内側に配置する。説明をわかりや
すくするため、この切断ユニツト５を第２図にお
いて線図的に示し、第３図において拡大して示
す。図示のものと同様の切断ユニツトを他の２個
の網刃の各々の内側に配置する。
ト５を網刃３の内側に配置する。説明をわかりや
すくするため、この切断ユニツト５を第２図にお
いて線図的に示し、第３図において拡大して示
す。図示のものと同様の切断ユニツトを他の２個
の網刃の各々の内側に配置する。
中空のスピンドル６（第２図参照）、歯車７，
８およびスピンドル９により切断ユニツト５を電
動モータ１０に連結して関連の網刃３に対して相
対的に回転しうるようにする。歯車７をピン１１
に回転自在に取付け、このピン１１を取付板１２
に取付ける。歯車７に窪み１３を形成し、この窪
み１３をカバー板１４により閉鎖する。この窪み
に中空のスピンドル６の一端のフランジ１５を収
容する。フランジ１５を非円形、例えば方形の形
状にし、またこの形状に対応する形状に窪み１３
を形成することによつて、歯車７の回転をスピン
ドル６に伝達する駆動連結が得られる。スピンド
ルをすべての半径方向に傾動可能にする。大部分
が中空のスピンドル６内に位置し、スピンドル６
と歯車７との間で作用するばね１６によりスピン
ドル６に対して切断ユニツト５に向う力を与え
る。スピンドル６の円錐状部１７を切断ユニツト
５に圧着させ、この力が切断ユニツトに伝達さ
れ、更に切断ユニツトを介して網刃に伝達され、
網刃のフランジ１８を網刃ホルダ２に押付けるよ
うにする。このようにして、ひげそり器の使用中
に生ずる外部力は網刃３を切断ユニツト５および
スピンドル６とともにばね１６の力に抗して内方
に押圧することができる。
８およびスピンドル９により切断ユニツト５を電
動モータ１０に連結して関連の網刃３に対して相
対的に回転しうるようにする。歯車７をピン１１
に回転自在に取付け、このピン１１を取付板１２
に取付ける。歯車７に窪み１３を形成し、この窪
み１３をカバー板１４により閉鎖する。この窪み
に中空のスピンドル６の一端のフランジ１５を収
容する。フランジ１５を非円形、例えば方形の形
状にし、またこの形状に対応する形状に窪み１３
を形成することによつて、歯車７の回転をスピン
ドル６に伝達する駆動連結が得られる。スピンド
ルをすべての半径方向に傾動可能にする。大部分
が中空のスピンドル６内に位置し、スピンドル６
と歯車７との間で作用するばね１６によりスピン
ドル６に対して切断ユニツト５に向う力を与え
る。スピンドル６の円錐状部１７を切断ユニツト
５に圧着させ、この力が切断ユニツトに伝達さ
れ、更に切断ユニツトを介して網刃に伝達され、
網刃のフランジ１８を網刃ホルダ２に押付けるよ
うにする。このようにして、ひげそり器の使用中
に生ずる外部力は網刃３を切断ユニツト５および
スピンドル６とともにばね１６の力に抗して内方
に押圧することができる。
スピンドル６と切断ユニツトとの間の回転の駆
動連結は、スピンドル６の端部１９をほぼ矩形断
面の形状にし、この形状に対応する形状の連結開
孔２０を切断ユニツト５に設ける。
動連結は、スピンドル６の端部１９をほぼ矩形断
面の形状にし、この形状に対応する形状の連結開
孔２０を切断ユニツト５に設ける。
第１および２図に示すひげそり器の３個の切断
ユニツトのすべてを上述のようにモータ１０に連
結し、モータのスピンドル９に取付けた中心に位
置する単独の歯車８に３個の歯車７を噛合させ
る。
ユニツトのすべてを上述のようにモータ１０に連
結し、モータのスピンドル９に取付けた中心に位
置する単独の歯車８に３個の歯車７を噛合させ
る。
各切断ユニツト５（第３図参照）に本体２１を
設け、この本体に切断素子２２を担持する。各切
断素子２２は、駆動方向Ｐに関して切断素子に先
行する位置に毛引張素子２３を有する。各切断素
子２２および毛引張素子２３を、板状材料による
ほぼＵ字状部材２４の各脚部により形成し、この
Ｕ字状部材２４を本体２１の溝孔２５に配置す
る。Ｕ字状部材２４は、例えば溝孔２５に接合す
る。切断ユニツトには、このようなＵ字状部材を
複数個、例えば６個または12個設け、本体２１の
周縁に等間隔離して配列する。
設け、この本体に切断素子２２を担持する。各切
断素子２２は、駆動方向Ｐに関して切断素子に先
行する位置に毛引張素子２３を有する。各切断素
子２２および毛引張素子２３を、板状材料による
ほぼＵ字状部材２４の各脚部により形成し、この
Ｕ字状部材２４を本体２１の溝孔２５に配置す
る。Ｕ字状部材２４は、例えば溝孔２５に接合す
る。切断ユニツトには、このようなＵ字状部材を
複数個、例えば６個または12個設け、本体２１の
周縁に等間隔離して配列する。
各切断素子２２および毛引張素子２３の各々の
末端部２６，２７をそれぞれ曲げ、また端面２
８，２９にそれぞれ鋭利端縁３０，３１を設け
る。
末端部２６，２７をそれぞれ曲げ、また端面２
８，２９にそれぞれ鋭利端縁３０，３１を設け
る。
＜作用効果＞
第４および５図において、本発明装置の作用を
示し、これら図面において切断ユニツト５の一部
の側面を示す。この部分は、切断素子２２と毛引
張素子２３の単独の組合せが存在し、網刃３の１
個の開孔４に毛３２が進入している状態の断面を
示す。切断素子２２および毛引張素子２３の端部
２６，２７は駆動方向Ｐの前方に向つて網刃の方
向に突出するとともに、端面２８，２９は網刃３
の下面３３に接触する。第４図は、毛引張素子２
３が毛３２に接触した瞬間の状態を示す。この
後、鋭利端縁３１が毛３２に僅かに貫入するとと
もに、毛３２を開孔４の壁３４に押付けることに
なる。このとき、毛３２による毛引張素子２３に
加わる反作用によつて、毛引張素子は弾性的に変
位し、毛引張素子の端部２７は網刃から離れるよ
うに移動してこの方向に毛３２を引張る。
示し、これら図面において切断ユニツト５の一部
の側面を示す。この部分は、切断素子２２と毛引
張素子２３の単独の組合せが存在し、網刃３の１
個の開孔４に毛３２が進入している状態の断面を
示す。切断素子２２および毛引張素子２３の端部
２６，２７は駆動方向Ｐの前方に向つて網刃の方
向に突出するとともに、端面２８，２９は網刃３
の下面３３に接触する。第４図は、毛引張素子２
３が毛３２に接触した瞬間の状態を示す。この
後、鋭利端縁３１が毛３２に僅かに貫入するとと
もに、毛３２を開孔４の壁３４に押付けることに
なる。このとき、毛３２による毛引張素子２３に
加わる反作用によつて、毛引張素子は弾性的に変
位し、毛引張素子の端部２７は網刃から離れるよ
うに移動してこの方向に毛３２を引張る。
Ｕ字状部材２４を溝孔２５に取付けるが、この
取付けは、Ｕ字の２個の脚部の連結部３５が本体
２１に強固に固着した状態となるようにする。毛
引張素子２３の上述の弾性変位の際この毛引張素
子２３は溝孔２５の壁３６から離れる。
取付けは、Ｕ字の２個の脚部の連結部３５が本体
２１に強固に固着した状態となるようにする。毛
引張素子２３の上述の弾性変位の際この毛引張素
子２３は溝孔２５の壁３６から離れる。
第５図は、切断素子２２の鋭利端縁３０が毛３
２に接触した瞬間を示す。この切断素子は全長の
大部分が溝孔２５の壁３７により支持され、切断
素子の弾性変位はほとんど生じない。この結果、
毛引張素子２３により網刃の開孔から一層引込ま
れている毛２３を網刃３と切断素子２２との共同
作用により切断する。従つてひげそり器のひげそ
り作用が大幅に向上する。
２に接触した瞬間を示す。この切断素子は全長の
大部分が溝孔２５の壁３７により支持され、切断
素子の弾性変位はほとんど生じない。この結果、
毛引張素子２３により網刃の開孔から一層引込ま
れている毛２３を網刃３と切断素子２２との共同
作用により切断する。従つてひげそり器のひげそ
り作用が大幅に向上する。
Ｕ字状部材２４は板金を打抜き加工および曲げ
加工することにより形成することができる。各Ｕ
字状部材２４により生ずる切断素子および毛引張
素子はすでに正確な相対位置が得られており、Ｕ
字状部材は本体２１の溝孔に挿入するだけでよ
い。本体２１は、例えば軽量金属または合金、ま
たはプラスチツク材料により構成することができ
る。
加工することにより形成することができる。各Ｕ
字状部材２４により生ずる切断素子および毛引張
素子はすでに正確な相対位置が得られており、Ｕ
字状部材は本体２１の溝孔に挿入するだけでよ
い。本体２１は、例えば軽量金属または合金、ま
たはプラスチツク材料により構成することができ
る。
実施例 ２
第６図に、第３〜５図の実施例を変更した第２
の実施例を示す。この実施例は、切断ユニツト５
の本体３８が異なる。この本体３８は、切断素子
２２に接触する部分３９を有し、この部分３９に
網刃３の下面３３に接触する端面４１を有する突
部４０を設ける。このように本体３８は切断素子
２２および網刃３の双方を支持する。網刃３と切
断ユニツト５との間に作用する力は網刃から切断
ユニツト５に直接伝達され、損傷を受けやすい切
断素子および毛引張素子を介して間接的に伝達さ
れるものではない。すべての端面４１の総面はす
べての切断素子および毛引張素子の端面２８，２
９の総面積よりも大きくし、網刃３と本体３８と
の間の表面圧力を減少する。切断素子および毛引
張素子の組合せと、本体とは別個の部品として形
成することができるため、これら素子と本体３８
とは異なる材料を使用することができる。例え
ば、本体３８に対しては低摩擦係数の材料、例え
ばプラスチツク材料を使用し、網刃と本体３８と
の間の摩擦損失が小さくなるようにする。切断素
子および毛引張素子は力を伝達してはならず、ま
た網刃と本体３８との間の表面圧力を小さいもの
にしなければならないため、網刃３およびＵ字状
部材２４を極めて薄い板材料により形成する。こ
のことはこれらの部品の製造を簡素化し、また不
良品の割合を減少させ、従つて製造コストが低減
される。
の実施例を示す。この実施例は、切断ユニツト５
の本体３８が異なる。この本体３８は、切断素子
２２に接触する部分３９を有し、この部分３９に
網刃３の下面３３に接触する端面４１を有する突
部４０を設ける。このように本体３８は切断素子
２２および網刃３の双方を支持する。網刃３と切
断ユニツト５との間に作用する力は網刃から切断
ユニツト５に直接伝達され、損傷を受けやすい切
断素子および毛引張素子を介して間接的に伝達さ
れるものではない。すべての端面４１の総面はす
べての切断素子および毛引張素子の端面２８，２
９の総面積よりも大きくし、網刃３と本体３８と
の間の表面圧力を減少する。切断素子および毛引
張素子の組合せと、本体とは別個の部品として形
成することができるため、これら素子と本体３８
とは異なる材料を使用することができる。例え
ば、本体３８に対しては低摩擦係数の材料、例え
ばプラスチツク材料を使用し、網刃と本体３８と
の間の摩擦損失が小さくなるようにする。切断素
子および毛引張素子は力を伝達してはならず、ま
た網刃と本体３８との間の表面圧力を小さいもの
にしなければならないため、網刃３およびＵ字状
部材２４を極めて薄い板材料により形成する。こ
のことはこれらの部品の製造を簡素化し、また不
良品の割合を減少させ、従つて製造コストが低減
される。
実施例 ３
第７および８図に、第４および５図に示すと同
様の作用を第３の実施例で示す。この実施例のひ
げそり器は矢印P1，P2の方向に往復移動する振
動型の切断ユニツト４２を有する。この実施例も
Ｕ字状部材４３を使用するが、このＵ字の双方の
脚部４４，４５はそれぞれ切断素子および毛引張
素子の両作用を交互に行う。脚部４４，４５の末
端に拡大部４６，４７を設け、各拡大部４６，４
７の両側に鋭利端縁を設ける。第７図は、矢印
P1の方向に駆動されており脚部４５が毛引張素
子として作用し、毛３２に接触した瞬間の状態を
示す。第８図において、矢印P1の駆動方向では
切断素子として作用する脚部４４が毛３２に接触
し、この毛を切断しようとする状態を示す。切断
ユニツト４２が矢印P2の方向に移動するとき、
脚部４４，４５の作用は逆転する。この実施例の
場合も複数個のＵ字状部材４３を共通の本体４９
に取付ける。
様の作用を第３の実施例で示す。この実施例のひ
げそり器は矢印P1，P2の方向に往復移動する振
動型の切断ユニツト４２を有する。この実施例も
Ｕ字状部材４３を使用するが、このＵ字の双方の
脚部４４，４５はそれぞれ切断素子および毛引張
素子の両作用を交互に行う。脚部４４，４５の末
端に拡大部４６，４７を設け、各拡大部４６，４
７の両側に鋭利端縁を設ける。第７図は、矢印
P1の方向に駆動されており脚部４５が毛引張素
子として作用し、毛３２に接触した瞬間の状態を
示す。第８図において、矢印P1の駆動方向では
切断素子として作用する脚部４４が毛３２に接触
し、この毛を切断しようとする状態を示す。切断
ユニツト４２が矢印P2の方向に移動するとき、
脚部４４，４５の作用は逆転する。この実施例の
場合も複数個のＵ字状部材４３を共通の本体４９
に取付ける。
第１図は、３個の網刃を具えるひげそり器の正
面図、第２図は、第１図のひげそり器の−線
上の一部断面を示す側面図、第３図は、本発明に
よるひげそり器の１個の切断ユニツトの第１の実
施例の斜視図、第４および５図は、第３図に示す
切断ユニツトの毛引張素子の作用を示す線図的説
明図、第６図は、本発明ひげそり器の第２の実施
例の切断ユニツトの一部断面とする部分側面図、
第７および８図は、本発明ひげそり器の第３の実
施例の切断ユニツトの作用を示す線図的斜視図で
ある。 １……ハウジング、２……網刃ホルダ、３……
網刃、４……網刃の開孔、５……切断ユニツト、
６……中空のスピンドル、７，８……歯車、９…
…モータのスピンドル、１０……電動モータ、１
１……ピン、１２……取付板、１３……窪み、１
４……カバー板、１５……フランジ、１６……ば
ね、１７……中空のスピンドルの円錐状部、１８
……網刃のフランジ、１９……中空のスピンドル
の端部、２０……切断ユニツトの連結開孔、２
１，３８，４２，４９……切断ユニツトの本体、
２２……切断素子、２３……毛引張素子、２４，
４３……Ｕ字状部材、２５……溝孔、３２……
毛、３３……網刃の下面、４４，４５……Ｕ字状
部材の脚部、４６，４７……脚部の拡大部。
面図、第２図は、第１図のひげそり器の−線
上の一部断面を示す側面図、第３図は、本発明に
よるひげそり器の１個の切断ユニツトの第１の実
施例の斜視図、第４および５図は、第３図に示す
切断ユニツトの毛引張素子の作用を示す線図的説
明図、第６図は、本発明ひげそり器の第２の実施
例の切断ユニツトの一部断面とする部分側面図、
第７および８図は、本発明ひげそり器の第３の実
施例の切断ユニツトの作用を示す線図的斜視図で
ある。 １……ハウジング、２……網刃ホルダ、３……
網刃、４……網刃の開孔、５……切断ユニツト、
６……中空のスピンドル、７，８……歯車、９…
…モータのスピンドル、１０……電動モータ、１
１……ピン、１２……取付板、１３……窪み、１
４……カバー板、１５……フランジ、１６……ば
ね、１７……中空のスピンドルの円錐状部、１８
……網刃のフランジ、１９……中空のスピンドル
の端部、２０……切断ユニツトの連結開孔、２
１，３８，４２，４９……切断ユニツトの本体、
２２……切断素子、２３……毛引張素子、２４，
４３……Ｕ字状部材、２５……溝孔、３２……
毛、３３……網刃の下面、４４，４５……Ｕ字状
部材の脚部、４６，４７……脚部の拡大部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 開孔を有する網刃と、この網刃に対して相対
移動するよう駆動可能な切断ユニツトとを具え、
この切断ユニツトを、切断素子を設けた本体によ
り構成し、各切断素子に関連して駆動方向に関し
て切断素子よりも先行する位置に毛引張素子を本
体に配設したひげそり器において、各切断素子お
よびこの切断素子に関連する毛引張素子を、板状
材料により形成したほぼＵ字状部材の脚部により
構成したことを特徴とするひげそり器。 ２ Ｕ字部材の端部を曲げ、この端部が駆動方向
に関して前方に向つて網刃の方向に突出するよう
構成したことを特徴とする特許請求の範囲１記載
のひげそり器。 ３ 切断ユニツトの本体の切断素子に接触する部
分に、網刃に接触する突部を形成したことを特徴
とする特許請求の範囲１または２記載のひげそり
器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8201848A NL8201848A (nl) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Scheerapparaat. |
| NL8201848 | 1982-05-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58203794A JPS58203794A (ja) | 1983-11-28 |
| JPH0218106B2 true JPH0218106B2 (ja) | 1990-04-24 |
Family
ID=19839689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58077714A Granted JPS58203794A (ja) | 1982-05-06 | 1983-05-04 | ひげそり器 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4490907A (ja) |
| EP (1) | EP0094128B1 (ja) |
| JP (1) | JPS58203794A (ja) |
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