JPH03241055A

JPH03241055A - 嵩高長繊維不織布

Info

Publication number: JPH03241055A
Application number: JP2040440A
Authority: JP
Inventors: Shigeru Tamiya; 田宮　滋; Kimio Fukami; 深海　公夫; Hideaki Tagata; 田形　秀明
Original assignee: Toyobo Co Ltd
Current assignee: Toyobo Co Ltd
Priority date: 1990-02-20
Filing date: 1990-02-20
Publication date: 1991-10-28

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、熱接着性複合繊維からなるウェブを熱処理し
て得られる嵩高長繊維不織布に関し、特に嵩高と弾性回
復性に優れた紙オムツ等の表皮材、衛生材料、医療品等
に好適な嵩高長繊維不織布に関するものである。

（従来の技術）従来、融点の異なる２成分からなる長繊維不織布は、接
着剤を使用することなく加熱処理するだけで繊維同士を
接着することができるので、ホルマリン等の有害物質が
含有されてはならない衛生材料などに広く用いられ、最
近では特に低目付での需要が大きくなってきている（特
公昭６３−２８２３５１）。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、従来の長繊維不織布は、中空ではないた
め低目付分野での嵩高と弾性回復が必ずしも満足すべき
ものではないという欠点があった。

嵩高不足、弾性回復率不足はおむつ等の流体の逆流が多
くなり、着用感が悪くなる。

そこで、本発明は、前記従来の長繊維不織布の欠点を解
消し、不織布本来の柔軟性、良好な風合い、嵩高、弾性
回復率を更に改善し、高強力にすぐれた嵩高長繊維不織
布を提゛供することを目的とする。

（課題を解決するための手段）本発明は、かかる課題を解決するために、次の手段をと
るものである。すなわち、本発明は、２０℃以上の融点
差を有する２種の重合体からなり、高融点の重合体が中
空部を有する芯部を構成し、低融点の重合体が鞘部を構
成する複合繊維で構成され、該低融点の重合体が熱接着
された長繊維不織布であって、少なくとも芯部はその横
断面にわける長半径と短半径の比が１．０５〜１．５０
である卵形状を呈すると共に、中空率５〜４０％を有し
、前記中空部の中心は、芯部及び／又は鞘部に対して偏
心していることを特徴とする嵩高長繊維不織布である。

以下、本発明を詳細に図をまじえて説明する。

本発明に係る複合繊維は、６部と鞘部とからなり、該芯
部は高融点の重合体からなりしかも中空部を有し、鞘部
は芯部の重合体に対して２０℃以下の融点差を有する低
融点の重合体からなる。

本発明において芯部を構成する高融点の重合体としでは
、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等が使
用され、また鞘部を構成する低融点の重合体としては、
高密度・中密度・低密度の各ポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン・酢酸ビニル共重合体等が使用される。

これら高融点の重合体は、不織布とするときの熱接着性
を確保するため融点差が２０℃以上であるものを選択し
て使用しなければならず、且つ鞘部は低融点の重合体に
よって構成しなければならない。この場合、用いられる
重合体の融点差が２０℃未満であると、複合繊維を熱接
着して不織布を製造する際に、芯部まで軟化して変形し
柔軟性や風合いが低下するばかりでなく、中空部に一部
が押しつぶされて嵩高性や弾性回復性も悪くなる。しか
し融点差が２０℃以上である重合体を使用するとこうし
た問題を生じることがなく、柔軟性、風合い、嵩高性、
弓？ｉ性回復性のいずれにおいても優秀な不織布を得る
ことができる。芯部内に形成される中空部は、曲げモー
メントの向上により弾性回復力を高めるために設けられ
るものであり、こうした効果を有効に発揮させるために
は、中空率すなわち該中空部の横断面積の芯部の横断面
積に対する面積比率が５〜４０％であることが好ましい
。５％未満では弾性回復効果が十分に改善されず、他方
、４０％をこえる場合には中空部が芯部の外に露出した
り、または高荷重下で中空部がつぶれやすくなり、嵩高
性、弾性回復性が極端に悪くなり、好ましくない。

次に、本発明において、少なくとも芯部が、その横断面
において長半径Ｌ２と短半径Ｓ２との比（以下「卵形比
」という、）が１．０５〜１．５０である卵形状を呈す
るものである。真円形複合繊維で芯部内における中空部
を偏心させ、芯部の肉厚を一方側に片寄らせることによ
って潜在的捲縮能を高めるものは、嵩高および弾性回復
性が不充分である。本発明では、図示する様な卵形状と
することにより芯部における肉厚の片寄りを助長し、且
つ僅かに扁平した芯部のねじれ作用による立体捲縮性も
加わって嵩高および弾性回復性を一段と高めることがで
きる。１．０５未満であると、叙上の効果が発揮されず
、他方、１．５０をこえて扁平なものとなると、複合溶
融紡糸工程で中空部３が芯部２外へ露出し易くなって、
熱接着により鞘部１が溶融して芯部２が露出したときに
中空部３が大気に開放されたり、あるいは圧縮力を受け
たときに中空部がつぶれ易くなり、中空部３に期待され
る弾性回復作用が著しく低下してくる。

尚卵形比による立体捲縮性助長作用は、不織布とした状
態で構成繊維の主体となる芯部２によって発揮され、鞘
部１は熱接着時に溶融しその形態を失ってしまうので、
芯部２のみを卵形化するだけでその目的は十分に達成さ
れる。

さらに、中空部の中心は、芯部及び／又は鞘部に対して
偏心していなければならない。この偏心構造は、複合繊
維断面の肉厚を一方側に片寄らせて潜在捲縮性を高める
うえで重要な構成要件となるものであり、その態様とし
て次の３つがあげられる。

■　第１図に示す如く、中空部３の中心Ｐ３と芯部２の
中心Ｐ２が偏心しているときは、両者の中心間距離Ｗａ
と、芯部２の短半径Ｓ２の比（Ｗａ／Ｓ２）が０．１〜
０．４の範囲。

■　第２図に示す如く、中空部３の中心Ｐ３と鞘部１の
中心Ｐ１が偏心しているときは、両者の中心間距離ｗｂ
と、鞘部１の短半径Ｓ１の比（Ｗｂ／Ｓ、）が０．１〜
０．４の範囲。

■　第３図に示す如く、中空部３の中心Ｐ３と、芯部２
および鞘部１の各中心Ｐ２、ＰＩがいずれも偏心してい
るときは、中空部３と芯部２の中心間距１ｌｉＩＷａと
芯部２の短半径Ｓ２の比（Ｗ　ａ　／　Ｓ２）、および
中空部３と鞘部ｌの中心間距＋ｍｗｂと鞘部ｌの短半径
Ｓ１の比（Ｗｂ／Ｓ、）のうち、少なくとも一方が０．
１以上であり且つ両方が０．４以下。

上記■〜■は好ましい偏心の程度を規定するものであり
、この様に複合繊維内において中空部３を偏心させるこ
とによって繊維の肉厚に片寄りをもたせ、潜在捲縮性を
効果的に高めることができる。この場合（Ｗａ／Ｓ２）
比や（Ｗｂ／Ｓ、）比が０．１未満である場合はこうし
た効果が有効に発揮されず、一方０．４を超える場合は
中空部３が芯部２から露出したり、圧縮力を受けたとき
に中空部がつぶれ易くなり、中空部３を形成したことに
よる弾性回復改善作用が発揮され難くなる。

即ちこの構成では、中空部３を一定量偏心させることに
よる偏肉効果によって潜在捲縮性を高めるものであり、
従ってこうした効果は、中空部３を芯部２および／また
は鞘部１における卵形断面の短半径の一方へ偏心させる
ことによって、より効果的に発揮される。本発明の不織
布は、ｌＯ〜１００ｃｃ　／　ｇが好ましく、２５〜１
００　ｃｃ　／　ｇがさらに好ましい。

ここで、本発明の不織布の製造法について説明する。融
点差２０℃以上の２Ｎの重合体を、高融点のものを芯部
に低融点のものを鞘部にして所定の中空率で紡糸し、延
伸してネット上等の上に捕集し、ウェブ状とし、熱処理
を施して接着し、長繊維不織布とする。

（実施例）実施例１〜３、比較例１〜７、従来例融点：２６４°Ｃ１極限年度：０．８３のポリエチレン
テレフタレートを芯部材料とし、融点：１３２°Ｃ１メ
ルトインデツクス＝２５、密度＝０．９５５の高密度ポ
リエチレンを鞘部材料として使用し、夫々２９５℃およ
び２６５℃で溶融押出しを行ない、紡糸温度２８５℃、
吐出量比１：１で連続的に紡糸し、所定の条件で延伸後
ネット上で捕集、ウェッブ状とし、これを無荷重下で熱
風（１２０℃）処理をほどこし、所定の長繊維不織布を
得た。

以下製造条件、繊維物性および不織布物性を第１表に一
括して示す。

なお、融点は、ＤＳＣで測定した値であり、極限粘度は
ウベローデ型粘度計で測定した値であり、密度は密度勾
配管で測定した値であり、メルトインデックスはメルト
インデクサ−で測定した値であり、不織布の厚さＡ（−
ｍ）は、３ｇ／ｃＪの荷重で測定した値であり、厚さＢ
（、、）は、３５　ｇ／ｃＪの荷重を加え、５日間放置
した後再び３　ｇ／ｃＪの荷重下で測定した値である。

弾性回復率（％）は、前記の厚さＢ（冒■）を厚さＡ（
ｗｍ）で除して百分率であられした値である。引張り強
力（ｋｇ　／　５　ｃ璽）は、テンシロンで測定した値
であり、引裂き強力（ｋｇ　）はテンシロンで測定した
値である。第１表より次のことが判明した。実施例１〜
３は本発明の要件を充たすものであり、不織布の厚みは
、低荷重で加圧したときはもとより高荷重で加圧したと
きでもかなり厚く、嵩高、弾性回復率のいずれにおいて
も優れたものであった。比較例１は、卵形比が規定範囲
を外れるもので、卵形比が１．０５以下であり芯部の肉
厚の片寄りが十分でなく、比較例２は卵形比が１．５０
をこえて偏平となったもので中空部が芯部外へ露出し嵩
高、弾性回復率は低下した。比較例３は偏心比がいずれ
も規定範囲を外れるものであり、比較例４は鞘部の偏心
比が外れるものであり、嵩高、弾性回復率のいずれにお
いても劣るものであった。比較例５は中空率が小さすぎ
、嵩高、弾性回復率が十分でなく、他方、比較例６は中
空率が高すぎて中空部が芯部外へ露出した破裂糸が発生
し、嵩高、弾性回復率が劣った。比較例７は、芯部が真
円状であり、嵩高、弾性回復率のいずれにおいてもやや
低かった。

従来例は中空部が形成されていないもので、嵩高、弾性
回復率のいずれも劣悪であった。

（発明の効果）本発明の嵩高長繊維不織布は、嵩高、弾性回復率にすぐ
れ、また、引張り強力、引裂き強力もかなり高いもので
、低目付でも嵩高であった。

【図面の簡単な説明】

第■〜３図は本発明の嵩高長繊維不織布に係る熱接着性
複合繊維の横断面図である。１・・・鞘部　　　２・・・芯　部３・・・中心部。

Claims

【特許請求の範囲】

２０℃以上の融点差を有する２種の重合体からなり、高
融点の重合体が中空部を有する芯部を構成し、低融点の
重合体が鞘部を構成する複合繊維で構成され、該低融点
の重合体が熱接着された長繊維不織布であって、少なく
とも芯部はその横断面における長半径と短半径の比が１
．０５〜１．５０である卵形状を呈すると共に、中空率
５〜４０％を有し、前記中空部の中心は、芯部及び／又
は、鞘部に対して偏心していることを特徴とする嵩高長
繊維不織布。