JPH03239592A - 折丁刷本への小切れ貼込装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、９１誌等の折丁刷本に対して葉書等の小片（
以下手切れという）を貼付けるための手切れ貼込装置に
関する。

〔従来の技術〕

従来より雑誌の中に資料請求用の葉書等の手切れを貼り
込むことが知られている。このような手切れの貼り合わ
せを行うには９通常印刷機とは別工程（オフライン）と
して設けられている貼込機を用いている。すなわち、印
刷機で印刷終了した折丁刷本を結束、パレット積みし、
また、別に印刷された手切れをパレット積みし、これら
を貼込機脇に運搬し、その貼込機において、水平に走行
しているチェーン上に折丁刷本を１部づつ供給し、その
チェーンに垂直に設けている爪によって刷本の後端を押
すことによって該刷本を水平に走行させ、その途中で糊
を塗布し１次いで走行中の各折丁刷本上に手切れを供給
し、折丁刷本と手切れとを重ね合わせた後、その貼り合
わせ部分をクランプすることによって貼り合わせ、その
後再びパレット積みをし、−時スドックしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の貼込機では、チェーン上に刷本を
供給し次いでその刷本を水平に走行させながらその上に
手切れを供給して重ね合わせるという方法を取っている
ため、貼込処理スピードを速くすることができずく処理
速度を速（すると、チェーン上に送り込まれる刷本や刷
本上に送り込まれる手切れが跳ねてしまい正しい位置に
重ねることができない）１例えば。

６０００部／　ｈ　ｒ程度が限度である。この処理能力
を上げるには、一つのライン（チェーンによる刷本走行
部）に対して折丁刷本及び手切れの供給部を多数設置す
ればよいが、広いスペース及び高い設備費が必要となる
という問題点がある。

また、従来の貼込機は上記したように処理スピードが低
いことから、印刷機に直結することができず、従来はオ
フラインで刷本印刷作業と手切れ貼込作業を行っている
。このため、リードタイムが長くなってしまい、更に、
折丁刷本が中間製品となり在庫が増えてしまうという問
題点もある。

なお、この問題点を解決するものとして、印刷機内に組
み込んだカード貼付装置が特公昭５４−３３５９号公報
に提案されている。

しかしながら、このカード貼付装置は、印刷機の印刷部
と折機との間に配置され、走行中の連続した印刷紙に対
してカードを貼り付けるものであり、折丁刷本に対して
カード等の手切れを貼付けるものではない。

本発明はかかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもの
で、折丁刷本に対して手切れを高速で貼付けることがで
き、印刷機折機の後ろに接続することの可能な折丁刷本
の貼込装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記問題点を解決すべくなされた本発明は、折丁刷本を
１部ずつ定ピッチを確保して位置決めしながら貼合せ部
に搬送する刷本搬送手段と、その貼合せ部において前記
刷本搬送手段との間にニップ部を形成するように配置さ
れた手切れ貼込ローラであって、外周面に手切れをバキ
ューム吸着するバキューム吸着口を備えた前記手切れ貼
込ローラと、準備された手切れを１枚ずつ繰り出し前記
手切れ貼込ローラに供給する手切れ供給装置と、前記手
切れ貼込ローラへ供給される手切れを手切れ貼込ローラ
に対して位置決めする位置決め手段と、前記貼合せ部に
搬送される手切れ又は折丁刷本の所定位置に糊を塗布す
る糊付装置と、前記ニップ部において前記刷本搬送手段
に保持した折丁刷本に手切れ貼込ローラに保持した手切
れが所定位置で貼り合わされるように、前記刷本搬送手
段と手切れ貼込ローラとを同期して駆動する駆動手段と
、前記ニップ部から排出された貼合せ済の刷本を排出す
るコンベアとを有する折丁刷本への手切れ貼込装置を要
旨とする。

ここで、前記手切れ貼込ローラへ供給される手切れを手
切れ貼込ローラに対して位置決めする位置決め手段を、
前記手切れ貼込ローラの外周に、供給される手切れ先端
を把持するように設けた咥え爪で構成することが好まし
い。

また、前記刷本搬送手段を、刷本後端を押す爪を備えた
コンベアと、そのコンベアから供給される刷本の先端を
咥える咥え爪を備えた咥胴で構成し、前記手切れ貼込ロ
ーラを前記咥胴に対してニップ部を形成するように配置
することが好ましい、なお、これに代えて。

前記刷本搬送手段を、刷本後端を押す爪を備えたコンベ
アで構成し、前記手切れ貼込ローラを前記コンベアに対
してニップ部を形成するように配置してもよい。

〔作用〕

上記構成の折丁刷本の小切れ貼込装置では、折丁刷本が
刷本搬送手段によって定ピッチに位置決めされながら搬
送されており、一方手切れは１枚ずつ分離されて繰り出
され、小切れ貼込ローラに位置決めされた状態で保持さ
れ搬送される。そして、その途中、小切れ又は折丁刷本
の所定位置に糊が塗布され、その後、折丁刷本及び小切
れがそれぞれ刷本搬送手段及び小切れ貼込ローラで保持
された状態で貼合せ部にンプ部）に同期して送られ１位
置決めされた状態で貼り合わされ、その後コンベアによ
って排出される。

ここで、折丁刷本及び小切れがそれぞれ刷本搬送手段及
び小切れ貼込ローラで保持された状態で貼合せ部で重ね
合わされるため、高速運転しても折丁刷本と小切れとを
正確に位置決めして重ね合わせることができ。

従って従来に比べ極めて高速での運転（例えば、３００
００〜４００００部／　ｈ　ｒ程度）が可能となる。ま
た、刷本搬送手段と小切れ貼込ローラとのニップ圧を適
当に設定することにより、容易に折丁刷本と小切れとの
接着に必要な押圧力を確保でき、良好な接着が可能であ
る。かくして、この小切れ貼込装置は印刷機に直結して
使用することが可能となる。

小切れ貼込ローラとして、小切れをバキューム吸着する
バキューム吸着口の他に、供給される小切れ先端を固定
する咥え爪を備えたものとすると、小切れ貼込ローラの
みによって小切れを位置決めし、所定位置に固定保持す
ることができる。このため、小切れを小切れ貼込ローラ
に対して位置決めする位置決め手段を小切れ貼込ローラ
とは別部品として設ける必要がなく。

装置構成を簡略化できる。

〔実施例〕

以下１図面に示す本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の第一実施例による折丁刷本の小切れ貼
込装置を示す概略側面図、第２図はその装置によって貼
り合わせた折丁刷本１と葉書等の小切れ２を示す斜視図
であり、小切れ２は折丁刷本１の背ｌａ近傍に貼付けら
れている。

第１図において、３は印刷機折機（図示せず）より刺身
状に重なって排出される折丁刷本１を搬送する第一コン
ヘアである。本実施例では折丁刷本１がその背ｌａを前
にして搬送されている。４は第一コンベア３からの折丁
刷本１を受は取って更に搬送する第二コンベアであり、
折丁刷本１よりも長い間隔の一定ピッチで配置された多
数の爪５を有している。この第二コンベア４は、第一コ
ンベア３から排出される折丁刷本１の腹（後端）を冬瓜
５で引っ掛け、一定ピンチに位置決めして搬送しうるよ
うに、第一コンベア３よりも高速で走行している。７は
、第二コンベア４から折丁刷本ｌを受は取る位置に配置
された下咥胴であり、外周に刷本ｌの先端を把持する複
数の咥え爪８を一定ピッチで備えている。９は下咥胴７
から折丁刷本１を受は取る位置に配置された上咥胴であ
り、外周に刷本１の先端を把持する複数の咥え爪ＩＯを
一定ピッチで備えている。第二コンベア４．下咥胴７．
上咥胴９は折丁刷本１を次々を受渡すことができるよう
駆動手段（図示せず）によって同期して駆動されており
、また、咥え爪８．１０は下咥ｗ４７．上咥胴９の回転
に連動して開閉し折丁刷本１の受渡しを行うようになっ
ている。

なお、咥え爪８．ｌＯはそれぞれ第二コンベア４．下咥
胴７の位置を通り過ぎる際には胴内部に引っ込み。

その位置を通り過ぎた後胴の外方に突出して折丁刷本１
を咥えるように構成されており、これにより第二コンベ
ア４．下咥胴７との干渉が防止されている。また。

下咥胴７の外周面には第二コンベア４の爪５と干渉しな
いように溝が形成されており、また、上咥胴９の外周面
にも下咥胴７の咥え爪８と干渉しないように溝が形成さ
れている。

上咥胴９は折丁刷本１を咥え爪１０によって定位置に位
置決めして把持し、貼合せ部Ｐに搬送し２後述する小切
れ貼込ローラと協働して小切れ貼り合ねセを行うための
ものである。ここで、咥え爪１０は折丁刷本１の背１ａ
を、小切れ２の貼付位置を避けたところで把持しうるよ
うに配置されている。

１１は小切れ２を１枚ずつ分離して供給する小切れ供給
装置であり、多数の積層した小切れ２をセントする水平
なセット部１２とこのセット部１２にセットされた小切
れ２を反転させながら送り出す反転部１３と。

その反転部１３からる小切れ２を１枚ずつ分離して高速
で送り出すサクションローラ１４等を備えている。

１６は、サクションローラ１４で送り出された小切れ２
を受は取り、上咥胴９に保持されている折丁刷本ｌに貼
り込むための小切れ貼込ローラであり、貼合せ部Ｐにお
いて上咥艙９との間にニップ部を形成するように配置さ
れている。上咥胴９と小切れ貼込ローラ１６とは９両者
の間に適当なニップ圧を加えることができるよう適当な
押圧装置（図示せず）によって押されている。なお、こ
の代わりに折丁刷本１と小切れ２とがニップ部を通過す
る際にそれらに適当なニップ圧が作用するような小さい
隙間が確保される状態で上咥胴９と小切れ貼込ローラ１
６とを定位置に固定する構成としてもよい。

小切れ貼込ローラ１６は、第３図、第４図に示すように
、送られて来た小切れ２の先端を把持することができる
ように、外周に一定ピッチで設けられた咥え爪１７と、
各咥え爪１７を支持した軸１８と、その軸に連結された
レバー１９と、レバー１９の先端に取付けられたカムフ
ォロワ２０等を有しており、このカムフォロワ２０は回
転しないように設けられているカム２１に接触している
。従って、小切れ貼込ローラ１６の回転により、咥え爪
１７はカム２１のカム曲線に応じて変位する。ここで、
カム２１のカム曲線は、咥え爪１７が次のように変位す
るように定められている。

すなわち、第４図において、咥え爪１７が小切れ２を受
は取る位置Ｑにある時には、送り込まれて来る小切れを
受は取ることができるように咥え爪１７の先端がローラ
外周面よりわずかに浮いた位置にあり、咥え爪１７がそ
の位置Ｑより少し移動すると、咥え爪１７が小切れ１１
をローラ外周面に押付けてクランプし、その後、咥え爪
１７がローラ１６と上咥胴９とのニップ部Ｐより少し手
前からローラ内部に引っ込みはじめ。

ニップ部Ｐでは完全にローラ内部に引っ込み、その後二
、プ部Ｐを通過した後、再び咥え爪１７がローラ外部に
突き出すようになっている。

更に、小切れ貼込ローラ１６は、その外周面に多数のバ
キューム吸着口２３を有しており、その小切れ貼込ロー
ラ１６の内部にはバキューム吸着口２３へのバキューム
供給を制御する弁（図示せず）が設けられている。この
弁は１位置Ｑをわずかに過ぎた位置から位置Ｐの手前の
位置まで、バキューム吸着口２３ヘバキユームを作用さ
せるように構成されている。

小切れ貼込ローラ１６は保持した小切れ２を、上咥胴９
に保持した折丁刷本１の幅方向の、上咥胴９の咥え爪１
０と干渉しない任意の位置に重ねることができるように
、上咥胴９に対する軸方向の取付位置を任意に設定しう
るようになっている。また、上咥胴９の咥え爪１０で保
持した折丁刷本１に対して咥え爪１７で位置決めして保
持した小切れ２が進行方向の所定位置で貼り合わされる
よう、小切れ貼込ローラ１６は駆動手段（図示せず）に
より、上咥胴９と同期して回転駆動される構成である。

第１図において、２５は小切れ２を小切れ貼込ローラ１
６の外周面に押付けるように設けられた吸着補助コロで
あり、咥え爪１７に干渉しない位置に配置されている。

２７は小切れ２の所定位置に糊を塗布する糊付装置であ
り、糊を所定のパターンで小切れ貼込ローラ１６に保持
された小切れ２に塗布するための糊付ローラ２８を備え
ている。本実施例では糊付ローラ２８が軸線方向の糊付
は溝２９を有しており、小切れ２の先端に糊を連続した
直線状に塗布することができる。

なお、糊の塗布は点線状としてもよい、また、この糊付
ローラ２８は咥え爪１７に干渉しないように配置されて
いる。もし、糊を小切れ２の先端全長に渡って塗布した
い場合には、小切れ２が糊付装置２７の位置に達した時
点で咥え爪１７を小切れ貼込ローラ内に引っ込める構成
とすればよい。

３０は反転装置（図示せず）の付いた第三コンベア。

３２は羽根車、３４は第四コンベアである。

以上の構成になる折丁刷本の小切れ貼込装置について、
以下その動作を説明する。

第１図に示すように、印刷機より排出された折丁刷本１
が第一コンベア３上を刺身状に重なり合って、背１ａを
進行方向に向けて流れてくる。この折丁刷本１は、第一
コンベア３よりも高速の第二コンベア４の爪５によって
腹を引っ掛けられることにより、１部ずつ一定ピンチに
広げられ、その後、下咥胴７を経て上咥胴９に送られ、
上咥胴９の咥え爪１０で先端を咥えられ位置決めされた
状態で貼合せ部にツブ部）Ｐに送られる。

一方、別に印刷された小切れ２は小切れ供給装置１１の
水平なセット部１２上に傾斜した状態でセットされてお
り、この小切れ２は反転部１３を通った後、バキューム
ローラ１４により１枚ずつ分離されて下流に送られ、小
切れ貼込ローラ１６へ供給される。供給された小切れ２
はこの小切れ貼込ローラ１６の咥え爪１７で咥えられる
ことにより、小切れ貼込ローラ１６に対する所定位置に
位置決めされ１次いで吸着補助コロ２５で押えられ、バ
キューム吸着口２３からのバキュームによって小切れ貼
込ローラ１６の外周に固定される。小切れ貼込ローラ１
６に固定された小切れ２はその状態で搬送され、その途
中糊付装Ｗ２７によって糊が所定の位置に塗布され、そ
の後、貼合せ部Ｐに送られる。なお、塗布する糊はホッ
トメルトタイプでもコールドグルータイプでもよい。

上咥胴９に保持された折丁刷本１と小切れ貼込ローラ１
６に保持された小切れ２とは同期して貼合せ部Ｐに送ら
れ、上咥胴９と小切れ貼込ローラ１６とのニップにより
貼り合わされる。この時、折丁刷本１は咥え爪１０によ
って上咥胴９に対して位置決めされ、また小切れ２は咥
え爪１７によって小切れ貼込ローラ１６に対して位置決
めされた後にバキュームで吸着固定されるので、上咥胴
９と小切れ貼込ローラ１６とが同期回転することにより
、折丁刷本ｌと小切れ２とは正確に位置決めされて貼り
合わされる。

小切れ２を貼合せた後の刷本１は第三コンベア３０に排
出され、その途中で裏表を逆転された後１羽根車３２に
より、小切れ２を貼合せた面を上にして刺身状に重なり
合った状態になって、第四コンベア３４上を流れ、結束
装ＷＬ（図示せず）へと搬送されていく。

以上の動作において、折丁刷本１．小切れ２は共に上咥
胴９．小切れ貼込ローラ１６に固定された状態で貼り合
わされるので、従来の貼込機に比べてはるかに高速での
処理が可能であり、印刷機に直結して運転することが可
能である。

なお、上記実施例では折丁刷本１の搬送に下咥胴７と上
咥胴９の二つの咥胴を用いているが、上咥Ｗ４９を省略
し、下咥胴７に対してニップ部を形成するように小切れ
貼込ローラ１６を配置する構成としてもよい。

ただし、その場合には貼込済の折丁刷本の排出方向が逆
となる。更に、上咥胴、下咥胴を共に省略し、第二コン
ベア４に対してニップ部を形成するように小切れ貼込ロ
ーラ１６を配置する構成としてもよい。

第５図は本発明の第二実施例を示すものである。なお、
第１図に示す実施例と同−又は同様な部品には同一な符
号を付けて示している。この実施例では、第二コンベア
４に対してニップ部を形成するように小切れ貼込ローラ
１６が配置されており、第二コンベア４上に保持した折
丁刷本１に対して、小切れ貼込ローラ１６が保持した小
切れ２を貼り付ける構成となっている。

また、小切れ貼込ローラ１６に近接してライングルーガ
ンからなる糊付装置２ＴＡが設けられている。更に。

小切れ貼込ローラ１６の下流には反転装置を備えていな
い第三コンベア３０Ａが配置されている。なお、小切れ
貼込ローラ１６の外周面には、第二コンベア４の爪５と
の干渉を避けるため、溝２４が形成されている。

その他の構成は第１図の実施例と同様である。

この実施例においては、印刷機からの折丁刷本１が第一
コンベア３上を、背１ａを搬送方向に対して平行になる
ように搬送されており、その後、第二コンベア４の爪５
で所定ピッチに位置決めされた状態で搬送される。一方
、小切れ２は小切れ供給装置１１から１枚ずつ繰り出さ
れ、小切れ貼込ローラ１６の咥え爪１７で位置決めされ
２バキユームで吸着保持された状態で搬送され、その途
中手切れ２の側縁に糊がライングルーガン式の糊付装置
２７Ａで塗布される。

搬送されてきた折丁刷本１及び小切れ２は第二コンベア
４と小切れ貼込ローラ１６をニップさせる事により、貼
り合わされる。その後、第三コンベア３０Ａを流れ１羽
根車３２により刺身状に重なり合った状態になって第四
コンベア３４上を流れて結束装置へと搬送されてい（、
かくして１本実施例においても極めて高速で小切れの貼
込が行われる。

なお、上記の第一実施例、第二実施例はいずれも。

小切れ貼込ローラ１６が咥え爪１７を備えており、この
咥え爪１７で小切れ２の位置決めを行っているが。

この代わりに小切れ貼込ローラ１６を、単にバキューム
吸引口のみを設けたバキュームローラとし、その上流に
適当な小切れ位置決め手段１例えば、下咥胴７と同様な
咥え爪を備えた咥胴を配置し、その咥胴で送られてくる
小切れ２の位置決めを行い２次いでその小切れ２をバキ
ュームローラに渡すようにしてもよい。

また、上記実施例はいずれも小切れ供給装置１１がサク
ションローラ方式であるが、ストリームフィーダ等の別
の方式であっても良く、更に、実施例では糊を小切れに
塗布しているが、刷本に塗布してもかまわない。

更に、上記実施例はいずれも、印刷機からの折丁刷本ｌ
が刺身状で搬送される第一コンヘア３の下流に小切れ貼
合せ部を配置しているが１本発明はこれに限らず、印刷
機折胴直後の折丁刷本が定ピッチで搬送される場所に小
切れ貼合せ部を設けてもよい、すなわち。

印刷機折胴直後の折丁刷本を定ピッチで搬送しているコ
ンベアを本実施例の第二コンベアとし、その下流に。

第１図の実施例における下咥胴７以降を配置するか。

或いは第５図の実施例における小切れ貼込ローラ１６以
降を配置する構成とすることもできる。更には１本発明
の小切れ貼込装置は、必ずしも印刷機に直結する場合に
限らず、オフラインの貼込装置として使用することもで
きる。

〔発明の効果〕

以上のように本発明になる折丁刷本の小切れ貼込装置で
は、折丁刷本を刷本搬送手段によって定ピンチに位置決
めした状態で搬送し、小切れを小切れ貼込ローラによっ
て位置決めした状態で搬送し、折丁刷本及び小切れをそ
れぞれ刷本搬送手段及び小切れ貼込ローラで保持した状
態で貼合せ部にツブ部）に送り、貼り合わせる構成とし
ているので、極めて高速での小切れ貼込が可能となり、
印刷機に組み込むことができる。

そのため、印刷機に本発明の小切れ貼込装置を組み込む
と、小切れを貼り込んだ刷本作成に要するリードタイム
が極めて短くなり、また、刷本の中間製品が発生しない
ため、運搬費等の人件費の削減及びスペースの有効利用
を図ることができる等の効果が得られる。

また、実施例に示すように、小切れ貼込ローラとして、
小切れをバキューム吸着するバキューム吸着口の他に、
供給される小切れ先端を把持する咥え爪を備えたものと
すると、小切れ貼込ローラによって小切れを位置決めし
、所定位置に固定保持することができ、このため、小切
れを小切れ貼込ローラに対して位置決めする位置決め手
段を小切れ貼込ローラとは別部品として設ける必要がな
く、装置構成を簡略化できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例を示す概略側面図、第２図
はその装置で貼合せた折丁刷本及び小切れを示す斜視図
、第３図はその装置に使用する小切れ貼込ローラの概略
斜視図、第４図はその概略側面図、第５図は本発明の第
二実施例を示す概略斜視図である。 １・−折丁刷本、２−小切れ、３−第一コンベア、４・
−第二コンベア、５−爪、７−下咥胴、８・−・咥え爪
。 ９・−上咥胴、１０・−咥え爪、１１・・−小切れ供給
装置。 １２・−・セット部、１３−反転部、１４−バキューム
ローラ、１６−・小切れ貼込ローラ、１７−咥え爪、２
３−バキューム吸着０．２５−吸着補助コ０．２７２７
Ａ−・−糊付装置、３０．３０Ａ−第三コンベア、３２
・−羽根車、３４−・−第四コンベア。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）折丁刷本を１部ずつ定ピッチを確保して位置決め
   しながら貼合せ部に搬送する刷本搬送手段と、その貼合
   せ部において前記刷本搬送手段との間にニップ部を形成
   するように配置された小切れ貼込ローラであって、外周
   面に小切れをバキューム吸着するバキューム吸着口を備
   えた前記小切れ貼込ローラと、準備された小切れを１枚
   ずつ繰り出し前記小切れ貼込ローラに供給する小切れ供
   給装置と、前記小切れ貼込ローラへ供給される小切れを
   小切れ貼込ローラに対して位置決めする位置決め手段と
   、前記貼合せ部に搬送される小切れ又は折丁刷本の所定
   位置に糊を塗布する糊付装置と、前記ニップ部において
   前記刷本搬送手段に保持した折丁刷本に小切れ貼込ロー
   ラに保持した小切れが所定位置で貼り合わされるように
   、前記刷本搬送手段と小切れ貼込ローラとを同期して駆
   動する駆動手段と、前記ニップ部から排出された貼合せ
   済の刷本を排出するコンベアとを有する折丁刷本への小
   切れ貼込装置。
2. （２）前記小切れ貼込ローラへ供給される小切れを小切
   れ貼込ローラに対して位置決めする位置決め手段が、前
   記小切れ貼込ローラの外周に設けられ、供給される小切
   れ先端を固定する咥え爪であることを特徴とする請求項
   １記載の折丁刷本への小切れ貼込装置。
3. （３）前記刷本搬送手段が、刷本後端を押す爪を備えた
   コンベアと、そのコンベアから供給される刷本の先端を
   咥える咥え爪を備えた咥胴を有し、前記小切れ貼込ロー
   ラが前記咥胴に対してニップ部を形成するように配置さ
   れていることを特徴とする請求項１又は２記載の折丁刷
   本への小切れ貼込装置。
4. （４）前記刷本搬送手段が、刷本後端を押す爪を備えた
   コンベアを有し、前記小切れ貼込ローラが前記コンベア
   に対してニップ部を形成するように配置されていること
   を特徴とする請求項１又は２記載の折丁刷本への小切れ
   貼込装置。