JPH0323248B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、オイル等の搬送（直線搬送又は彎曲
搬送）に使用する為に、シヤフトやパイプ等の外
周に線状体を多重連続捲回する技術に関するもの
で、その製造方法を提唱することを目的とする。

従来よりシヤフトやパイプ等の外周にスリーブ
を外挿して被覆するものがあるが、シヤフトやパ
イプが長尺になると撓み量も大きくなり、これに
追従すると同時にシヤフトやパイプ面に常時密接
するようなフレキシブルな硬い被覆を構成するこ
とが望まれていた。

本発明は上記要望に鑑みてなされたもので、シ
ヤフト及びパイプ等の外周に丸材、帯材又は異形
断面材等の金属線状体を多重に連続捲回する方法
を提唱し、フレキシブルな被覆をシヤフト及びパ
イプに外装する構造を提供せんとするものであ
る。

今、本発明の一実施例を図面に従つて説明する
に第１図は被覆を完了したシヤフトの一部切欠し
た正面図である。

シヤフト１の外周に構成する被覆体２は第一層
乃至第四層から成るもので第一層には断面が外向
きのチヤンネル状に成る金属の異形断面帯状体３
を密接して螺回し、該第一層に螺回した異形断面
帯状体３と同形状断面を有する異形断面帯状体４
をチヤンネルが内向きに成ると共に半ピツチずら
して同方向に密接螺回して第二層を構成し、内周
の異形帯状体３と外周の異形帯状体４を交互に嵌
合し軸方向に連結してなる。

また第三層には金属帯材５を上記第二層の異形
帯状体４と螺回ピツチを大きくして多条に密接螺
回して構成し、第四層には第三層と同一の金属帯
材６を該第三層と螺回方向が逆向きになるように
多条に密接螺回して構成する。

以下に上記被覆体２の捲回外装方法を工程順に
説明するに、第２図は被覆体２の捲回装置であ
る。７は第一、第二層捲回機構部、８は第三層捲
回機構部、９は第四層捲回機構部であり、各捲回
機構部７，８，９の頂部にはパイプ軸１０，１
１，１２がそれぞれ回動自在に且つ同軸上に軸設
されると共に、各パイプ軸１０，１１，１２に軸
着したプーリ１３とモータ１４，１５，１６に軸
着したプーリを無端ベルト１７を介して連結して
成る。

上記パイプ軸１０，１１，１２にはシヤフト１
を内挿し、一端を送りローラ１８，１８間に挾持
し、回動を阻止すると共に該送りローラ１８，１
８を回転駆動機構を介して矢印方向に回動し、シ
ヤフト１を軸方向に移動せしめる。

上記第一、第二層捲回機構部７はパイプ軸１０
の一端に固設した回動盤１９に対し、対称位置に
材料ボビン２０，２０を回動自在に枢着すると共
に、該各ボビン２０とシヤフト１の間に三本の曲
げローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃを枢着した帯状
体連続螺成装置２２ａ，２２ｂを構成するもの
で、該両帯状体連続螺成装置２２ａ，２２ｂは軸
方向に異形帯状体３，４の半分巾ずれて位置せし
められる。

そして、第３図に示すように、内周の異形帯状
体３と外周の異形帯状体４をシヤフト１に捲回す
るための三本の曲げローラ２１ａ，２１ｂ，２１
ｃは、前記異形帯状体３，４が二点鎖線で示す曲
率（シヤフト１の周面の曲率より小さくなつてい
る。）の曲げを形成するように配置してある。第
３図でシヤフト１の断面に表われている二点鎖線
は、前記異形帯状体３と４を曲げ加工した後の自
然状態の曲率を説明するためのものであり、実際
には、シヤフト１の外周に捲回され、曲率な差に
よつて密着巻きがなされる。

また第三層捲回機構部８はパイプ軸１１の一端
に固設した回動盤２３に対し、中心軸と対称位置
に一対組の冷間螺線形成機構２４，２４を構成す
ると共に、材料ボビン２５，２５を枢設して成
る。上記各冷間螺線形成機構２４は螺条数の２分
の１に成る組数を有する３個の曲げローラ２６
ａ，２６ｂ，２６ｃに依つて構成されるもので、
曲げローラ２６ａ，２６ｂ，２６ｃ間を挿通する
金属帯材５を一定の曲率に曲成するように成る。

次に第四層捲回機構部９は前記第三層捲回機構
部８と中心軸を中心に点対称に成るようにパイプ
軸１１の一端に固設した回動盤２７に対してボビ
ン２８と冷間螺線形成機構２９の各組曲げローラ
３０ａ，３０ｂ，３０ｃを枢設して成る。

上記構成に成る各層捲回機構部７，８，９のパ
イプ軸１０，１１，１２に対して被覆体２の被捲
回体のシヤフト１を貫挿し、送りローラ１８，１
８間に挾持した状態でシヤフト１を矢印方向に等
速度で送りながら各層捲回機構部７，８，９に被
覆線材を供給し、被覆体２を連続的に捲回形成す
るものである。

(1) 先ず第一、第二層捲回機構部７に於いて、回
動盤１９を無端ベルト１７、プーリ１３を介し
てモータ１４に依り右方向に回動する。

この回動に依つてボビン２０に捲回している
異形帯状体３の素材は帯状体連続螺成装置２２
ａの三本の曲げローラ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ
を経由し、シヤフト１より小径の曲率を有する
ように一定に曲成されると同時にシヤフト１の
外周に捲回せしめられるもので、チヤンネル状
の断面を外側向にして、弾性復帰に依り密接し
た第一層を形成する。

またこの第一層の捲回と同時に他方のボビン
２０から繰り出される異形帯状体４の素材も又
帯状体連続螺成装置２２ｂの三本の曲げローラ
２１ａ，２１ｂ，２１ｃを経由して第一層の外
径より小径の曲率に曲成せしめられるもので、
該異形帯状体４はチヤンネル方向を内側にし、
且つ第一層と半ピツチ遅れて捲回して第二層を
構成し、第一層と第二層の相対向するチヤンネ
ル断面に依り軸方向に連結するように成る。

(2) 第一、第二層を捲回したシヤフト１は送りロ
ーラ１８，１８に依つて矢印方向に順次移動す
るように成り、第三層捲回機構部８のパイプ軸
１３を経て捲回部に達する。

回動盤２３はモータ１５、無端ベルト１７を
介して左方向に回動せしめられ、ボビン２５，
２５にそれぞれ捲回された複数の金属帯材５，
５…は冷間螺線形成機構２４，２４の３個の曲
げローラ２６ａ，２６ｂ，２６ｃ間を経て第二
層の外径より小径に成る曲率に曲成され第二層
の外周に捲回するもので、ボビン２５，２５か
ら繰出される金属帯材５，５…は交互に位置
し、第二層より大きなピツチに依つて捲回され
る。

(3) 第三層に捲回したシヤフト１は更に送りロー
ラ１８，１８に依つて矢印方向に順次移働しパ
イプ軸１３を経て第四層捲回機構部９に送られ
る。

当該第四層捲回機構部９は前述の如く第三層
捲回機構部８と中心軸を対称の中心として点対
称に構成されるもので回動盤２７をモータ１６
に依り無端ベルト１７、プーリ１３を介して右
方向に回動し、金属帯材６，６…を第三層と同
様に左向きに捲回し第四層を形成する。

本発明は上述のように連続して各層のワークを
回動し、長尺のシヤフトやパイプの外周に線状体
を多重連続捲回するもので、シヤフトやパイプの
全長に亘つて被覆を形成することができるもので
あり、各層のスパイラルはその内側のシヤフトや
パイプ、又は内層の外径より自由時の内径が小さ
くなるように構成されている為、各層のスパイラ
ルの弾性復帰に依り、内側の外周面と密接して構
成されるように成るものである。

又、本発明に依れば内層と外層が断面形状の向
きを逆にして嵌合するような状態で捲回し、また
ピツチ或いは螺合方向を変えて螺回するように成
る為、内層と外層が独立して捲回され、相互に干
渉し合うことがない構造が得られるもので、各層
が独立してフレキシブルな被覆作用を成す特徴を
有し、本発明の効果は極めて大きい。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は本発明の方法に依り構成した被覆を有するシヤ
フトの一部切欠した正面図、第２図は本発明の方
法を実施する装置の一部切欠した正面図、第３図
は第２図に於ける−線断面図、第４図は第２
図に於ける−線断面図である。 １〜シヤフト、３，４〜異形帯状体、５，６〜
金属帯材、７〜第一、第二層捲回機構部、８〜第
三層捲回機構部、９〜第四層捲回機構部、１０，
１１，１２〜パイプ軸、１４，１５，１６〜モー
タ、１８〜送りローラ、１９，２３，２７〜回動
盤、２０，２５，２８〜ボビン、２１ａ，２１
ｂ，２１ｃ，２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，３０ａ，
３０ｂ，３０ｃ〜曲げローラ、２２ａ，２２ｂ〜
帯状体連続螺成装置、２４，２９〜冷間螺線形成
機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ シヤフト及びパイプ等の被捲回体外周に線状
   体を多重連続捲回被覆するに際し、弾性体から成
   る金属線材を冷間連続螺回装置により被捲回体、
   又は内層の外形より自由内径が僅かに小径に成る
   ように形成すると同時に被捲回体又は内層の外周
   に捲回し各層に螺回した線状体の弾性復帰力に依
   り締結せしめると共に、断面が外向きのチヤンネ
   ル状に成る異形断面金属帯状体を密接して螺回し
   た第一層に、断面が内向きのチヤンネル状に成る
   異径断面金属帯状体を密接して螺回した第二層を
   半ピツチずらして断面を相互に嵌合し、軸方向に
   被覆を形成し、その外径に内層とピツチ及び捲回
   方向を異にするように順次第三層を含む他の層を
   形成して成るシヤフト及びパイプ等の外周に線状
   体を多重連続捲回する方法。