JPH03206194A - 索体 - Google Patents

索体

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JPH03206194A
JPH03206194A JP2302462A JP30246290A JPH03206194A JP H03206194 A JPH03206194 A JP H03206194A JP 2302462 A JP2302462 A JP 2302462A JP 30246290 A JP30246290 A JP 30246290A JP H03206194 A JPH03206194 A JP H03206194A
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JP
Japan
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cable
winding
resin tape
tape
collecting plate
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Application number
JP2302462A
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English (en)
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JPH0674554B2 (ja
Inventor
Yoshio Tachibana
立花 良雄
Tsuneo Ishii
石井 恒男
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Tokyo Rope Manufacturing Co Ltd
Tokyo Seiko Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Rope Manufacturing Co Ltd
Tokyo Seiko Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH03206194A publication Critical patent/JPH03206194A/ja
Publication of JPH0674554B2 publication Critical patent/JPH0674554B2/ja
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B7/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, rope- or cable-making machines; Auxiliary apparatus associated with such machines
    • D07B7/02Machine details; Auxiliary devices
    • D07B7/14Machine details; Auxiliary devices for coating or wrapping ropes, cables, or component strands thereof
    • DTEXTILES; PAPER
    • D07ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
    • D07BROPES OR CABLES IN GENERAL
    • D07B2201/00Ropes or cables
    • D07B2201/20Rope or cable components
    • D07B2201/2083Jackets or coverings
    • D07B2201/2089Jackets or coverings comprising wrapped structures

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  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の技術分野] 本発明は例えば吊橋用ケーブルとして使用される索体に
関する。
[発明の技術的背景とその問題点] 吊橋用ケーブルとしては、従来からロックドコイルロー
プやスパイラルローブが使用されてきているが、近年、
海峡横断橋などの大形橋梁が出現し、このようなものに
おいては平行線ケーブル(PWS)が採用されることが
多い。平行線ケーブルは多数本のワイヤを平行に引き揃
えて束ねたもので、切断荷重強度が大きく、弾性係数が
小さいという有利な点がある。
そしてこのような平行線ケーブルは、巻枠に巻き付けて
吊橋の施工現地に搬送するわけであるが、しかし各ワイ
ヤが平行に引き揃えられているため、巻枠に巻き付けた
際にその集束形状が崩れて旨く巻き付けることが困難と
なったり、多大な手数がかかってしまう難点がある。
そこで各ワイヤをローブ構造に撚合することが考えられ
るが、しかしこのように各ワイヤを口−プ構造に撚合す
ると、各ワイヤがその軸回り方向に捩じられて塑性変形
を起してしまい、この結果、索体としての切断荷重強度
が低下し、また弾性係数も増大してしまい、吊橋用ケー
ブルへの適用が困難となってしまう。
[発明の目的] 本発明はこのような点に着目してなされたもので、その
目的とするところは、平行線ケーブルとほぼ同等の切断
荷重強度を保持することができるとともに、巻枠への巻
き付けを容易に能率よく行なうことができる索体を提供
することにある。
[発明の概要コ 本発明はこのような目的を達成するために、多数本のワ
イヤを平行に引き揃えてケーブルとし、このケーブルの
一端側および他端側の周面を拘束してこれら一端側と他
端側とを相対的に逆方向に回転させることにより該ケー
ブルの全体に大きなピッチの撚りを加え、かつその外周
に樹脂テープを巻き付けて被覆するようにしたものであ
る。
このような構成においては、ケーブルの全体が大きなピ
ッチで撚られるが、各ワイヤはその軸回り方向に捩じら
れることがなく、単に緩やかな螺旋状に弾性的に変形す
る状態に保たれ、したがって平行線ケーブルとほぼ同等
の機械的特性が維持される。
[発明の実施例] 以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
まず、亜鉛めっきを施した例えば7l一の径のワイヤ1
を421本、平行に引き揃えて第3図に示すように断面
がほぼ円形のケーブル2を構成する。なお、その断面の
内接円径は155imである。
そしてこのケーブル2を、第1図に示すように、第1、
第2、第3の集束板3,4.5に一定の速度で走行させ
ながら通し、さらに第1および第2のテープ巻付機6,
7を経て巻枠8に巻き付ける。なお、9・・・は送り出
しローラである。
集束板3.4.5は互いに対向して等間隔に配置し、こ
れら集束板3.4.5にケーブル2が挿通してその周面
が拘束されている。そして第1の集束板3は無回転、第
2の集束板4は172回転、第3の集束板5は1回転と
うい比率でケーブル2の走行に伴って同一方向に低速回
転する。つまりケーブル2の一端側および他端側の周面
が拘束された状態でその一端側と他端側が相対的に逆方
向に回転されるものである。
したがってケーブル2の全体は大きなピッチ、例えば8
m程度のピッチで撚られるが、各ワイヤ1はその軸回り
方向に捩じられることなく、単に緩やかな螺旋状に弾性
的に変形する状態となる。
このようにケーブル2の全体に大きな撚りが加えられた
のちに、このケーブル2が送り出し口−ラ9,9を経て
第1のテープ巻付機6の導入される。このテープ巻付機
6は、第2図に示すように、支持筒10を介して回転筒
11を回転自在に支持し、この回転筒11の外周面に互
いに反対方向にアーム12.12を突設し、これらアー
ム12.12の先端部にリール13,13を回転自在に
取り付けてなる。そしてリール13,1.3に結束用樹
脂テープ14.14が収容されている。ケーブル2は支
持筒10および回転筒11の内側を挿通し、このケーブ
ル2の周面に各リール13,13から引き出された結束
用樹脂テープ14.14が連結されている。
そしてこの状態でケーブル2が走行するとともに回転筒
11が回転し、これによりケーブル2の周面に樹脂テー
プ14.14が互いに交差しながら螺旋状に巻き付けら
れる。上記リール13.13の装着部にはそのリール1
3.13の回転動作に適度な制動を加えるブレーキ機構
(図示せず)が設けられ、したがって樹脂テープ14.
14は適度に緊張してケーブル2の周面に緊密に巻き付
く。各樹脂テープ14.14はそれぞれその側縁を先行
部分のテープ側縁に重合させながら、つまり所渭ゲート
ル巻きの状態でケーブル2の周面に巻き付き、したがっ
てケーブル2の周面の各部が確実に樹脂テープ14.1
4により被覆される。
こののちケーブル2は送り出しローラ9,9を経て第2
のテープ巻付機7に導入される。この第2のテープ巻付
機7は上記第1のテープ巻付機6と同一構造に構成され
、ただ異なるのは、リール13.13に防蝕用樹脂テー
プ15.15が収容されている点だけである。そしてこ
れら樹脂テープ15.15が上述と同様にケーブル2の
走行に伴って既に巻かれた上記結束用テープ14.14
の外周に巻き付けられる。
このように結束用および防蝕用の樹脂テープ14.15
が巻き付けられたのちにケーブル2は送り出しローラ9
,9を経て巻枠8に順次巻き付けられる。ケーブル2に
は予めその全体に大きなピッチの撚りが加えられており
、このためケーブル2を巻枠8に巻き付ける際にケーブ
ル2が形崩れ起すようなことがほとんどなく、したがっ
てその巻き付け作業を容易に能率よく行うことができ、
またその外周の被覆すなわち樹脂テープ14.15に強
い圧力が加わるようなことを防止してその破損を避ける
ことができる。
巻枠8に巻き付けたケーブル2はこの状態で吊橋の施工
現地に搬送し、巻枠8から引き出して所定の使用に供す
る。ケーブル2の外周は樹脂テープ14.15で被覆さ
れ、かつその樹脂テープ14.15がケーブル2に密着
しているから、その施工現地で別途の防蝕処理を何ら施
すことなく高い防蝕性を保持することができる。
ケーブル2の使用環境条件によっては、樹脂テープ14
.15を巻き付ける際に、その側縁同士の重合部を熱融
着させたり、或いは樹脂テープ15を巻き付けたのちに
さらにその外周にエクストルーダにより樹脂被覆を施し
たり、さらには第4図に示すようにしてケーブル2の外
周に樹脂シ一ト19を被着させるようにしてもよい。こ
の第4図に示す樹脂シート被着手段について説明すると
、互いに所定間隔をおいて複数のガイド体20a.20
b,20c,20dが配置し、これらガイド体20a・
・・はリング状でその一部が切欠する形状をなし、これ
らガイド体20a・・・の内側にケーブル2が挿通して
走行するようになっている。そしてこれらガイド体20
a・・・はケーブル2の走行方向に向ってその内径およ
び切欠の間隔が順次小さくなっており、最も径の大きい
ガイド体20aの内側から熱収縮性の樹脂シート1つを
挿入し、これをケーブル2と一体的に走行させ、その両
縁部を順次互いに接近させ最終的に溶着器21で溶着し
、かつ樹脂シート1つの全体を加熱収縮させてケーブル
2の外周を被包するようにしたものである。
ここで、亜鉛めっきを施した7■讃の径のワイヤを47
1本、平行に引き揃えて束ねたのちに、その全体を8m
のピッチで撚って全長が100mのケーブルとし、この
ケーブルの外周に、■ 結束用樹脂テープおよび防蝕用
樹脂テープを巻き付けたもの、 ■ 結束用樹脂テープおよび防蝕用樹脂テープを巻き付
け、さらにその外周にエクストルーダにより樹脂被覆を
施したもの、 ■ 結束用樹脂テープおよび防蝕用樹脂テープを巻き付
け、さらにその外周を熱収縮性樹脂シートで被包し熱収
縮させたもの、 をそれぞれ形成し、これらの切断荷重強度および弾性係
数を測定したところ、 ■の切断荷重強度は2641ton,弾性係数は206
00kg/a1 同じく■は2 64 8ton , 2 0 6 0 
0kg/as2同じく■は2 6 5 0ton , 
2 0 6 0 0kg/as2であった。
上記ケーブルと同一のワイヤを同一本数、平行に引き揃
えて束ねたままの通常の平行線ケーブルにおいては、切
断荷重強度が2674ton,弾性係数が2 0 5 
0 0kg/*I12であり、上記■、■、■はこれと
ほぼ同等の機械的特性を維持していることが分かる。
すなわち本発明によるケーブルは、その全体が大きなピ
ッチで撚られているだけで、ケーブルを構成する各ワイ
ヤが軸回り方向に捩じられず塑性変形を起していないか
ら、通常の平行線ケーブルとほぼ同等の機械的特性を維
持するものである。
また、上記■、■、■のケーブルを胴径2500mmの
巻枠に一旦巻き付けて、24時間放置後にそれを引き出
して直線性および形崩れの有無を調査しか、いずれのも
のも全く問題がなかった。なお、上述の機械的特性の測
定はこの調査後に行ったものである。
なお、本発明に係る索体は、吊橋用に使用する場合のほ
か、吊り構造建築物の支持用部材や土木工事における緊
張部材などとして利用することも可能である。
[発明の効果] 以上説明したように本発明によれば、巻枠への巻き付け
を容易に能率よく行なえ、かつ平行線ケーブルとほぼ同
等の機械的特性を維持することができるという効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は索体の製造工
程図、第2図はテープ巻付機の側面図、第3図はケーブ
ルの断面図、第4図は樹脂シート被着手段を説明する図
である。 1・・・ワイヤ、2・・・ケーブル、 14.15・・・樹脂テープ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 多数本のワイヤを平行に引き揃えてケーブルとし、この
    ケーブルの一端側および他端側の周面を拘束してこれら
    一端側と他端側とを相対的に逆方向に回転させることに
    より該ケーブルの全体に大きなピッチの撚りを加え、か
    つその外周に樹脂テープを巻き付けて被覆してなる索体
JP2302462A 1990-11-09 1990-11-09 索 体 Expired - Lifetime JPH0674554B2 (ja)

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