JPH0323173Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、針棒の下端に針止めねじを介して
縫針を取付けるよう構成したミシンにおいて、前
記針止めねじを充分なトルクで締付け可能にし
て、針棒への縫針の固定を確実なものとし、併せ
て縫針の着脱操作の都度、ねじ締付け用のドライ
バーを捜す手間を解消し得るよう構成した縫針交
換装置に関するものである。

従来技術 従来知られているミシンの縫針交換装置につ
き、その概略を述べると、第４図に示す如く、ミ
シン１０の上方アーム１２には、針棒１４および
押え棒２２が垂直に配設されている。前記針棒１
４は内蔵したクランク機構により上下往復運動が
付与され、その下端部には、縫針１８を着脱自在
に固定する針抱き１６が取付けられている。この
針抱き１６には針止めねじ２０が水平に螺着さ
れ、該針止めねじ２０の頭部を指で締め付けた
り、緩めたりすることによつて、針棒１４に対す
る縫針１８の固定および取外しがなされる。なお
針止めねじ２０の頭部には、ドライバーを使用し
て充分に増し締めし得るように、すりわり溝が形
成されている。

前記押え棒２２の下端には、加工布を所定圧で
針板１１に押えるための押え足２１が着脱自在に
取付けられ、レバー操作により上下動し得るよう
になつている。

考案が解決しようとする問題点 ミシンによる縫製の際に、高速で上下往復運動
する縫針１８には、加工布との間に発生する摩擦
により大きな力が加わる。そこで縫針１８が脱落
したり折損したりする事故を防止するために、当
該縫針１８は針棒１４に確実に固定することが要
請される。従つて縫針１８を固定する際には、前
記針止めねじ２０を手で締め付けた後、ミシンに
付属のドライバーを使用して増し締めを行なう指
導がなされている。しかし前記ドライバーは、必
ずしもミシンの所定収納個所に戻されているとは
限らないので、縫針交換の都度これを捜す手間を
往々にして要している。

また針抱き１６に螺着される針止めねじ２０
は、加工布の送り方向に対し直角に突出している
ため、ミシンの全体的な均衡上の美観を損う欠点
があつた。

考案の目的 本考案は、従来のミシンにおける縫針交換装置
に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解
決するべく提案されたものであつて、縫針を交換
するに際して、ドライバーを捜す煩雑さを解消
し、しかも縫針を針棒に確実に固定することがで
きて、外観上もスツキリとした構成を備える縫針
交換装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 前記目的を達成するため本考案に係る縫針交換
装置は、上方アームに上下往復運動可能に配設さ
れ、下端部に縫針が着脱自在に取付けられる針棒
と、前記上方アームに上下動可能に配設され、下
端部に押え足が取付けられる押え棒とを備えたミ
シンにおいて、溝付頭部を押え棒に指向させて前
記針棒に螺着され、縫針を該針棒に着脱可能に固
定する針止めねじと、前記針棒に指向するよう押
え棒に穿設した通孔と、前記通孔に軸部を摺動自
在に挿通させ、該軸部の一端部に形成した刃先を
前記針止めねじの溝付頭部に指向させると共に、
他端部にハンドルを固定してなるドライバーと、
前記軸部における押え棒とハンドルとの間に介装
され、前記ドライバーを針棒から離間させる方向
に弾力的に付勢する弾性部材とから構成したこと
を特徴とする。

作 用 縫針を針棒に対し着脱交換する際には、ドライ
バーを針止めねじに向けて押圧し、該ドライバー
の刃先と前記針止ねじの溝付頭部とを係合させた
後、ドライバーを所要方向に回動させることによ
つて、針止めねじの締め付けおよび緩めが好適に
達成される。

実施例 次に本考案に係る縫針交換装置につき、好適な
実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下詳
細に説明する。第１図は本考案に係る縫針交換装
置の概略斜視図であつて、ミシン１０の上方アー
ム１２には、図示しないクランク機構により上下
往復駆動される針棒１４と、前記針棒１４と平行
で上下動可能な押え棒２２とが、加工布の送り方
向に前後の関係をもつて垂直に配設されている。
前記針棒１４の下端部には、第２図および第３図
に示すように、前記押え棒２２に指向する水平な
雌ねじ孔１９が螺切されており、この雌ねじ孔１
９に針止めねじ２０がねじ込まれて、縫針１８を
着脱自在に固定するようになつている。なお針止
めねじ２０は、後述するドライバーの刃先の係合
を許容する溝が形成された頭部２０ａを有し、こ
の溝付頭部２０ａは、該針止めねじ２０のねじ込
み状態において、前記押え棒２２に指向してい
る。

前記針棒１４の後方に位置する押え棒２２に
は、第２図に示す如く、前記針棒１４に指向する
通孔２４が水平に穿設されている。この通孔２４
には、図示形状のドライバー２６の軸部２６ｂが
摺動自在に挿通され、その刃先２６ａを前記針棒
１４に向けて突出させている。この刃先２６ａ
は、一般にマイナスビツトとして形成されるが、
前記ねじ頭部２０ａにプラス溝を設けた場合は、
プラスビツトとして形成してもよい。前記ドライ
バー２６における刃先２６ａの形成側と反対の端
部近傍には、回動操作用のハンドル３２が固定さ
れている。図示例では、円盤状のハンドル３２に
前記ドライバー２６の軸部２６ｂを挿通し、その
軸部に直角に挿通した突出ピン２８をハンドル３
２の溝部３０に嵌合させると共に、ハンドル３２
から外方に突出する軸端部にＥリング３４を嵌着
することにより固定する構造になつている。なお
ピン２８と溝部３０との嵌合により、ハンドル３
２に対するドライバー２６の回り止めがなされて
いる。

更にドライバー２６の軸部２６ｂにおいて、押
え棒２２とハンドル３２との間には圧縮ばね３６
からなる弾性部材が介装され、前記ドライバー２
６を常には針棒１４から離間させる方向に弾力的
に付勢するようになつている。なおドライバー２
６の刃先２６ａ側の軸部２６ｂには、図示の如く
直径拡大部２６ｃが形成され、この直径拡大部２
６ｃの寸法は、前記押え棒２２に穿設した通孔２
４の内径寸法より大きく設定されている。この直
径拡大部２６ｃは、前記圧縮ばね３６により針棒
１４から離間する方向に付勢されているドライバ
ー２６が、前記通孔２４から抜け出て脱落するの
を防止するものである。

また前記押え棒２２に穿設した通孔２４の内径
寸法は、前記ドライバー２６の軸部２６ｂの直径
寸法より充分大きく設定され、該通孔２４に挿通
したドライバー２６が、この通孔に対し多少の余
裕をもつて遊動し得るようになつている。これ
は、針棒１４が左右に揺動するジグザグミシンの
場合に、ドライバー２６の刃先２６ａが針止めね
じ２０の溝付頭部２０ａと必ずしも整列しなくて
も、該ドライバー２６を揺動させることによつ
て、これに対応し得るようにするためである。

次に、このように構成した縫針交換装置の操作
につき、縫針１８を針棒１４に取付け固定する場
合を例に挙げて説明する。一般の電子制御ミシン
では、縫製終了時に針棒１４は定位置で停止す
る。従つて第２図に示すように、針棒１４に螺着
した針止めねじ２０の溝付頭部２０ａの位置は、
ドライバー２６の刃先２６ａと対向している。こ
の状態において、操作者は前記ハンドル３２を摘
んで、ドライバー２６を圧縮ばね３６の弾力に抗
して針棒１４に向けて押圧し、第３図に示す如く
刃先２６ａを針止めねじ２０の溝付頭部２０ａに
係合させる。次いで前記ハンドル３２を回転させ
ることによつて、針止めねじ２０は締付け方向に
回動され、針棒１４に対する縫針１８の確実な固
定が達成される。縫針１８の固定が完了した後
は、前記ハンドル３２に対する押圧力を解除すれ
ば、圧縮ばね３６の復帰弾力により、ドライバー
２６は針棒１４から離間する方向に付勢され、縫
製時における針棒１４の上下運動に支障のない位
置まで後退する。

なおジグザグミシンにあつては、針棒１４が上
下動のみならず左右方向に揺動するので、前記針
棒１４が停止した状態において、針止めねじ２０
とドライバー２６とが整列しない場合が生じる。
しかし既に述べたように、ドライバー２６の軸部
２６ｂと押え棒２２の通孔２４との間には、寸法
差が設定されていて、該軸部２６ｂは通孔２４に
対して遊動し得るようになつているから、針止め
ねじ２０の軸心とドライバー２６の軸心とが多少
ずれていても、ドライバー刃先２６ａを針止めね
じ２０の溝付頭部２０ａに係合させて、該ねじ２
０の締め付けおよび緩めを好適に行なうことがで
きる。

考案の効果 本考案に係る実施例では、以上のように構成し
たことにより、縫針を交換する際に、針止めねじ
の締め付けおよび緩めを行うドライバーを予め用
意する必要がなく、従つて針交換の都度ドライバ
ーを捜す繁雑な手間が省け、時間を短縮すること
ができる。また本考案の装置は、押え棒の後方に
配設したので、針棒および押え棒の左右に突出す
る部材が存在せず、従つてミシンを正面から観察
した場合に、極めてスツキリとした外観を呈する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る縫針交換装置の概略斜視
図、第２図および第３図は本考案に係る縫針交換
装置の一部縦断面図、第４図は従来技術に係るミ
シンの概略構造を示す斜視図である。 １２…上方アーム、１４…針棒、１８…縫針、
２０…針止めねじ、２０ａ…溝付頭部、２２…押
え棒、２１…押え足、２４…通孔、２６…ドライ
バー、２６ａ…刃先、２６ｂ…軸部、２６ｃ…直
径拡大部、３２…ハンドル、３６…弾性部材（圧
縮ばね）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上方アーム１２に上下往復運動可能に配設さ
   れ、下端部に縫針１８が着脱自在に取付けられ
   る針棒１４と、前記上方アーム１２に上下動可
   能に配設され、下端部に押え足２１が取付けら
   れる押え棒２２とを備えたミシンにおいて、 溝付頭部２０ａを押え棒２２に指向させて前
   記針棒１４に螺着され、縫針１８を該針棒１４
   に着脱可能に固定する針止めねじ２０と、 前記針棒１４に指向するよう押え棒２２に穿
   設した通孔２４と、 前記通孔２４に軸部２６ｂを摺動自在に挿通
   させ、該軸部２６ｂの一端部に形成した刃先２
   ６ａを前記針止めねじ２０の溝付頭部２０ａに
   指向させると共に、他端部にハンドル３２を固
   定してなるドライバー２６と、 前記軸部２６ｂにおける押え棒２２とハンド
   ル３２との間に介装され、前記ドライバー２６
   を針棒１４から離間させる方向に弾力的に付勢
   する弾性部材３６と から構成したことを特徴とする縫針交換装置。 (2) 前記ドライバー２６の刃先２６ａ側における
   軸部２６ｂは直径拡大部２６ｃを有し、この直
   径拡大部２６ｃの寸法は、前記押え棒２２に穿
   設した通孔２４の内径寸法より大きく設定され
   る 実用新案登録請求の範囲第１項記載の縫針交
   換装置。 (3) 前記押え棒２２に穿設した通孔２４の内径寸
   法は、前記ドライバー２６の軸部２６ｂの直径
   寸法より充分大きく設定される 実用新案登録請求の範囲第１項〜第２項記載
   の縫針交換装置。