JPH0323131Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、プレト加工のコンパクトの枢着部
の改良に関する。

（従来の技術） 従来、プレス加工のコンパクトの枢着部は、通
常、蓋体と本体の後端部より突出させた突片を丸
く折曲して互い違いに組合わせ、芯金を横端より
挿入して、回動自在で、しかも任意の角度で蓋体
を停止させられるようにしていた。

（考案が解決しようとする問題点） このコンパクトによる時の丸く折曲された枢着
部の端面は、製品の真上、又は真下から見た時、
直角に見え、そして、その通り製品のその部分に
手指、又は他の体の部分が触れた時に痛みを感じ
た。そして又、視覚の上でも断面が飛び出し、更
に又、機構上の都合から表面処理をしないステン
レス線を使用することが通常である芯金の断面を
露呈し、誠に見づらかつた。

この考案は、従来の物が持つ、以上のような問
題点を解消させ、そして、見た目の綺麗なプレス
加工のコンパクトを提供することを目的とする。

（問題点を解決する為の手段） この目的を達成させる為に、この考案は次のよ
うな構成としている。すなわち、この考案に係ル
プレス加工のコンパクトは、蓋体１の枢着部１１
を芯金６が挿入可能な隙間１２を開けて丸く折曲
し、蓋体１の内側に脱抜不能に嵌合される鏡枠３
の縁を一部突出３１させて、枢着部１１の内側に
挿入された芯金６を前記隙間１２に侵入させ、押
すようにした。

（作用） この考案によつて、本体枢着部２１，２１の左
右それぞれの軸方向の末端部を袋状に形成して、
芯金６の端面の露呈を防ぎ、あらかじめ芯金６を
巻き止めても組上げ可能になつた。すなわち、こ
のコンパクトの組み行程は、 (A) プレス加工して表面処理を施した蓋体１と、 (B) プレス加工して表面処理を施した鏡枠３と、 (C) プレス加工された本体２の枢着部２１，２１
に、必要な加工を施された芯金６を嵌め込み、
回動不能に巻き止め、表面処理を施した本体２
を用意し、 (D) 蓋体１の枢着部１１の隙間１２を本体２の枢
着部２１，２１の間に露出した芯金６に当接し
て、強く押し込んで嵌め込み、 (E) 鏡枠３の延長部３１を前記隙間を通して芯金
６に当接させながら、鏡枠３を蓋体１の内側に
抜落ち不能に嵌め込む。

以上で回動自在な枢着状態を得られる。そし
て、鏡枠３の延長部３１の長さの決定のいかんに
より、蓋体１の回動の堅さ加減が決まり、又、蓋
体１の任意位置での停止可能・不可能が決定す
る。

（実施例） この考案の１実施例を別紙添付の図面により詳
述する。

１：は蓋体で、薄い金属板をプレス加工した円形
で、縁を低く立ち上がらせて周壁を形成し、後
端部に突出させた突片を丸く折曲して枢着部１
１を形成してプレス完了となり、表面処理を施
す。そして、通常の枢着部と異なる点は、枢着
部１１の丸い折曲は、丸まり始めと終わりの間
に、芯金６の径が強い力で押し込めれば、前記
丸めの形態が変わらない程度の広さに開いて、
嵌入される隙間があることである。（第３図、
第４図） ２：は本体で、薄い金属板をプレス加工により、
蓋体１と同じ円形で、縁を立ち上がらせて形成
された周壁を途中から内側に向けて折曲し、更
に底面に向けて折曲している。そして、底面
と、底面に向けての折曲ででき上がつた内周壁
とで形成される空間を化粧料収納部としてい
る。又、後端部に設けられる枢着部２１，２１
は、周壁に沿つた概八字状で、周壁と、その途
中から内側に折曲した部分と、その先端を底面
に向けて折曲して形成された内周壁とをやや切
欠して形成した突片を、丸く折曲して枢着部２
１，２１となるわけであるが、本考案では完全
に丸め込まず、芯金６が楽に挿入できる程度に
口を開けて折曲（第５図参照）し、第８図に示
すごとく折曲した芯金６を枢着部２１，２１の
内側に当接し、そして枢着部２１，２１を更に
折曲して、芯金６に緩みなく巻きつけ、後に表
面処理を施す。

３：は鏡枠で、蓋体１の内側に脱抜不能に嵌合さ
れ、鏡７の保護及び飾り用としての枠体で、薄
い金属板をプレス加工し、縁の一部を嵌合時に
芯金６を押しつけるような長さに突出３１させ
ている。当然、後に表面処理を施して完成させ
る。

４：は目隠しで、本体２の枢着部２１，２１の付
近の切欠部を隠すものである。

５：は芯金で、ステンレス線を枢着部２１，２１
に合わせた八字状で、八の字の開きの狭い方を
継げたような形状に折曲加工されている。（第
６図，第８図） 以上、加工完了したパーツは次の順序で組立て
る。本体２の芯金６の露出部の外側に、蓋体１の
隙間１２を当接し、隙間１２に芯金６が嵌入する
ように押しつけ、芯金６が嵌入したならば、鏡枠
３の突出部３１を蓋体１の隙間１２を通過させて
芯金６の内側に当接させながら、鏡枠３を蓋体１
の内側に脱抜不能に嵌合させて枢着部の組上がり
となる。これで、このコンパクトの約90％の組上
げ行程を終わる。

（考案の効果） この考案は、次のような優れた効果を奏する。

通常の金属プレス加工のコンパクトの枢着部の
ように、芯金の端面の露出もなければ、枢着部端
面で手指に痛みを感じさせたり、又、外観上はな
はだしく面白くない状態になつたりせずに、外周
からあまり突出しないで、しかも、それでいて枢
着部を長くすることができるようになつた。例を
挙げれば、従来の円形の金属プレス加工ノコンパ
クトで「デザイン上できるだけ短かい枢着部を」
ということで決定された枢着部の長さが、蓋体か
らの枢着部の長さが２ａ、本体からの枢着部が左
右２箇所でａ＋ａとして、全体の長さが２ａ＋ａ
＋ａ＝４ａであるとすれば、この考案のコンパク
トもその基準に基いて設計できるものとすれば、
蓋体１の枢着部１１の長さは４ａにできるわけで
あり、本体２の枢着部２１，２１は外周に沿つた
形状にすれば、かなり長く設定することができ、
丈夫な枢着部を得ることができる。そして又、外
周に沿つての形状をとることができれば、枢着部
２１，２１の末端を袋状に加工することも容易で
あり、芯金６の端面を隠すとともに枢着部を丈夫
にすることは容易に御推察いただけるものと思え
るし、デザイン上でも従来の物より、もつとスツ
キリした物を求められる。

【図面の簡単な説明】

図は全て本考案の１実施例の図で、第１図は、
開口の斜視図。第２図は、拡大縦断面側面図。第
３図は、第２図Ａ部の拡大図。第４図は、蓋体１
の後部を一部抽出した拡大縦断面側面図。第５図
は、芯金６を巻き止める前の、本体２の後部を一
部抽出した拡大縦断面側面図。第６図は、本体２
の枢着部２１，２１で芯金６を巻き止めた一部抽
出拡大平面図。第７図は、鏡枠３の平面図、第８
図は、芯金６の拡大平面図。 符号の説明、１……蓋体、１１……蓋体の枢着
部、１２……蓋体の枢着部の隙間、２……本体、
２１……本体の枢着部、３……鏡枠、３１……鏡
枠突出部、４……目隠し、５……フツク、６……
芯金、７……鏡、８……パフ、９……白紛皿、１
０……白紛。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 従来のプレス加工のコンパクトにおいて、蓋体
   １の枢着部１１を芯金６が挿入可能な隙間１２を
   開けて丸く折曲し、蓋体１の内側に脱抜不能に嵌
   合される鏡枠３の縁を一部突出３１させて、枢着
   部１１の内側に挿入された芯金６を前記隙間１２
   に侵入させ、押すようにしたプレス加工のコンパ
   クト。