JPH03227415A

JPH03227415A - 天井コンベアシステムを備えた紡績装置

Info

Publication number: JPH03227415A
Application number: JP2267535A
Authority: JP
Inventors: Josef Hafner; ヨゼフ　ハフナー; Rolf Schoenenberger; ロルフ　シェーネンバーガー
Original assignee: Veit Transpo GmbH
Current assignee: Veit Transpo GmbH
Priority date: 1989-10-04
Filing date: 1990-10-04
Publication date: 1991-10-08
Anticipated expiration: 2014-02-24
Also published as: DE8911853U1; US5170618A; EP0421192A1; JP2859727B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、天井コンベアシステムを備えた紡績装置に関
する。

〔従来の技術〕

このタイプの紡績装置の為の天井コンベアシステムはＤ
Ｅ−ＯＳ　（西独公開公報）３７　３４５０５号により
知られている。この既知の紡績装置では、糸巻運搬巻糸
軸架（クリール）手段を備えた従来のリング紡績機が採
用されていた。リング紡績機のクリール手段に糸巻が直
接供給され得るようにコンベアレールと連結されている
。このクリールは、また、スラッピング（粗紡糸）のガ
イド及びそれらの搭載装置をも備えている。既知の紡績
装置では、糸が十分に巻かれた糸巻をリング紡績機のク
リール手段に供給し、そして、空の糸巻のコアをそこか
ら取り除くために、天井コンベアシステムが使用されて
いた。

〔発明が解決しようとする課題〕

このタイプの装置、天井コンベアシステムにおいては、
すなわち、レールの接続状態と同様にレールの配列や配
置が、特定のリング紡績機の構造に適合する様に設計さ
れなければならなかった。

リング紡績機を取り替えた場合には、必ず天井コンベア
システムの設計や構造をも、対応して変更しなければな
らなかった。

それ故、本発明の目的は、使用されたリング紡績機を問
題なく取り替えることができる紡績装置を提案すること
にある。

〔課題を解決するための手段及び作用〕この目的は、請
求項１の特徴を有する紡績装置によって達成される。

本発明による設計及び構造の結果として、紡績機のクリ
ールにより行われる動作は天井コンベアシステムによっ
て引き受けられており、すなわち、紡績機が問題なく取
り替えられることを可能にする。すなわち、例えば、天
井コンベアンステムの変更により発生する費用を増加さ
せずに、紡績装置を近代化することが可能である。

本発明のさらに付加的な利点は従属の請求項２から１０
に記載されている。この関係における特に有利な点は、
クリーナ装置（吹き出し）の移動のためのシステムが、
個別のレールシステム及び／またはクリーナ装置のため
の個別の駆動装置なしに行うことが可能である様に一体
化されていることから派生する。糸巻供給動作のための
駆動装置、及びクリーナ装置の移動は、また、それぞれ
、同時に二つの紡績機が関連付けられるように設計され
得るであろう。このことは、また、設備投資及び運転コ
ストを低減することにもなる。

〔実施例〕

第１図は、紡績装置ｌの部分を図解的に示している。例
示された実施例は、図解的に示された紡績機を、特に、
従来通りに互いに並列に配置し、さらにそこから取り去
られた通常の糸巻クリールを備えたリング紡績機２を含
んでいる。リング紡績機２の上には天井コンベアシステ
ム３が配置されており、この天井コンベアシステム３は
、複数の横方向の支持腕４ａと縦方向の支持腕４ｂから
成るフレーム構造４を備えている。横方向の支持腕４ａ
及び縦方向の支持腕４ｂは、屋根５すなわち作業場の天
井から、サスペンションリンク４Ｃによって吊り下げさ
れている。

第２図に関連しても明らかな様に、フレーム構造４は、
リング紡績機の縦方向の対称平面の両側に水平に伸びた
複数の横方向のレール６を搭載するために使用されてい
る。横方向のレール６は、相互に並列に、かつリング紡
績機２の縦方向の平面に対して直角に伸びている。横方
向のレール６によって形成されるのは、糸巻をスピンを
取り除いた状態にするための糸巻ステーションＳＰであ
り、この様なステーションの数は、少なくともリング紡
績機２の回転（スピニング）ステーションの数に対応し
ている。図面に示された実施例では、付加的に、待機状
態糸巻ステーションＳＰが設けられている。

糸巻７からのスラッピング（粗紡糸）９をスピンのない
状態に案内するためのガイド８が、フレーム構造４から
のサスペンションリンク１０によって吊されている。ガ
イド８は綱車の形状となっており、個別のガイドがそれ
ぞれのスラッピング９に対して設けられている。また、
リング紡績機２の対称平面のそれぞれの側面のスラッピ
ング９の全てに対する共通のガイド８を、リング紡績機
２の全長を覆って延びているそれぞれのバーの形態で設
けることも可能である。

フレーム構造４は、横断するレール６の外側に、リング
紡績機２のそれぞれの周囲に延長した閉ループを形成す
るレールトラック１１を備えている。

レールトラック１１は、運搬装置１２から吊された充填
された糸巻７をそれぞれのリング紡績機２に供給するた
めに使用されており、そして、適当なスイッチポイント
１３を介して供給レールトラック１４に連結されている
。図示された例において使用されている運搬装置１２は
、一般に知られたタイプのものであり、お互いに直角に
配列された２つのキャスターを備え、さらに三角形の断
面形状を有するレールの走行路上を走行するように適合
された鐙ハンガーを備えている。

しかしながら、これとは異なるタイプの運搬装置を採用
することも、また、可能である。

供給されるべき糸巻７の運送装置１２は駆動機構１５に
よって駆動される。この駆動機構１５は、例えば、運搬
装置１２が接続されたチェーン、あるいは運搬装置１２
とかみ合っている突起を備えたベルト、あるいは運搬装
置１２のキャスターと共働するフリクションベルトなど
の形状の無端駆動部材１７と、その機構を駆動するため
のモータ１６を備えている。駆動部材１７は、隣接する
２つのリング紡績機２の間の空間に配置され、両方のリ
ング紡績機２のレールトラック上に運搬装置を搭載する
。レールトラック１１に沿って供給された糸巻７は、レ
ール６上の空の糸巻７と取り替えるために、従来からの
方法により、スイッチポイントあるいは手動転送によっ
て、横断するレール６の上に転送される。特に、横断レ
ール６上への転送が自動動作で行われる場合には、空の
糸巻７がリング紡績機２の縦方向の中心平面に対して移
動され、そこで、スピニングステーションの近傍から空
の糸巻コアを運び去る様に動作する排出コンベア１８の
上に転送される。排出コンベア１８も、再び、糸巻コア
１８と噛み合いそして駆動するための突起あるいはそれ
と同様なものを備えた既知の無端コンベアとして設計さ
れることも可能である。排出コンベア１８はまたフレー
ム構造４によって支持されている。

さらに、２つの紡績機２の間の空間に延び、そしてその
縦方向の中心平面に対して並列に、吹き出しとして形成
されたクリーナ装置２０のためのレール１９が設けられ
ており、このレール１９はこの目的のために三角形の断
面形状に形成され、また、この吹き出しは、お互いに直
行して配置されたキャスター２２ａが設けられかつ対応
して配列されたレール！９の走路上を走るように適合さ
れた吹き出しへラド２１を有している。吹き出しヘッド
２１には、さらに、ガイドローラとして動作するキャス
ター２２　’ｂが備えられており、このキャスター２２
ｂは、リング紡績機に隣接したレールトラック１１のそ
れぞれの付随的な走行路上を走る。吹き出しヘッド２１
から縦方向に下方に伸びたチューブ２３は、その下端を
吸引装置のじょうご状部分２４に隣接している。吹き出
しヘッド２１の両側からは、吹き出しノズル２５が横方
向に、天井コンベアシステム３に隣接した場所に突出し
て、コンベアシステムに綿毛が入らない様になっている
。チューブ２３には、同様に、２つの隣接するリング紡
績機２の対向する側面の部品に向けられた吹き出しノズ
ル２６が、その上に綿毛が蓄積しないように設けられて
いる。この様にして、単一のクリーナ装置２０を使って
、２つの隣接するリング紡績機の対向する側面を清掃す
ることができる。クリーナ装置２０は、本実施例によれ
ば、２つのリング紡績機２が空間を節約するために相互
に比較的近接して配置された場合には特に有利であり、
例えばスピンの除かれた糸巻の自動的な交換によって、
さもなければ糸巻トロリーのために２つのリング紡績機
の間に要求されたであろう空間を節約することを許容し
た場合等である。

特に、第４図に関連して明らかな様に、クリーナ装置２
０は糸巻供給運搬装置１２の供給動作によって駆動され
る。この目的のために、吹き出しヘッド２１は、それぞ
れの軸の回りにピボットによって切り換えるために、そ
の上に設けられた二つのヒツチレバー２７ａ、２７ｂが
、クリーナ装置２０の切り換え方向において２８によっ
て相互に連結されている。リンクパー２８の長さ、ヒツ
チレバー２７１．２７ｂの長さ、そして、ヒツチレバー
２７のピボット軸の位置は、リンクパー２８の二つの位
置のいずれにおいても、ヒツチレバー２７の一方が隣接
するレールトラック１１の上の運搬装置の通路中に突出
し、一方、他方のヒ・ソチレバーは他方のリング紡績機
２のレールトラ・ツク１１運搬装置上の通路から引っ込
むように決定されている。クリーナ装置２０のレール１
９は、その両端を、リンクパー２８のそれぞれの端と共
働するそれぞれのストップピン２９３．２９ｂに隣接し
て設けられている。第４図において、２つのレールトラ
ック１１の上を走る運搬装置１２は、第２図に示される
共通の駆動機構１５によって駆動され、レール１９の対
向側面上のレールトラックの切断部分上の運搬装置１２
は、第２図及び第４図に矢印Ａ及びＢで示すように反対
に働く。第４図に示される状態では、ヒツチレバー２７
ａは、すなわち、クリーナ装置２０を矢印Ａの方向にリ
ンクパー２８がストップビン２９ｂに当接するまで移動
するように働く。これにより、リンクパー２８は他の位
置にシフトされ、それ故、ヒツチレバー２７ｂが運搬装
置１２に噛み合わされ、一方ヒッチレバー２７ａは引っ
込む。

第３図に示される様に、第１図で示された糸巻ステーシ
ョンＳＰのそれぞれには、容易に外れ易い止め金機構３
０が設けられており、この止め金機構は、横断レール６
の穴３３の内部に保持され、糸巻ホルダー３４の内部で
止め全溝３５と噛み合っているスプリング３１によって
バイアスされた止め金ボール３２を備えている。この止
め金機構３０は、レール６の対向する側面上に対称に配
置された二つの止め金機構を生じるが、この機構は、そ
れだけにとどまらず、それらがスピンを除かれているこ
とから、スラッピング９に加わる引き力によって横断レ
ール６から吊り下げられた糸巻７の間隔が変えられるこ
とからも、有効に防止する。

第５図は、例示として、紡績装置の第２の実施例を示し
ており、この中では、同じあるいは類似のコンポーネン
トは同一の引用番号にコーテイションマークを付加して
示されており、再度詳細には説明しない。この実施例で
は、再び、クリールレスのリング紡績機２゛が備えられ
、クリールの機能は、やはり、作業場のフロア３７の上
に置かれた柱６によって支持された梁３５からサスペン
ションリンク４ｃ’によって吊り下げられた横断運搬ア
ーム４ａ”を備えたフレーム構造４°を含んだ天井コン
ベアシステム３°によって行われている。

供給レールトラック１１’は、先の例と同様に閉ループ
として、あるいは、並列のレールとして形成され得る。

この実施例の天井コンベアシステム３°は、スピンが除
かれるべき糸巻７を縦方向に、すなわち、リング紡績機
２′の長さ方向に並列に供給するように設計されている
。この目的のために、適当な数（図示された例では、２
つのレールの２つのグループ）の縦方向のレール３８が
、要求される数の糸巻ステーションＳＰを収容するため
に、それぞれのリング紡績機２°の上方に設けられてい
る。

それぞれの糸巻がそれ自身の運搬装置１２’をもってい
る場合、糸巻ステーションは縦方向のレール３８上に設
けられることも可能である。しかしながら、また、それ
ぞれが二つの運搬装置と、それから吊り下げられた複数
の糸巻を有する相互結合するための縦方向のバーとから
成る、一連の糸巻の形態の搬送ユニットを採用すること
も可能である。この場合、糸巻ステーションは縦方向の
バーの上に設けられなければならない。

横断する運搬装置のアーム４ａがらサスペンンヨンリン
ク１０″によって吊り下げられるのは、既に述べたスラ
ッピング９′を案内するためのガイド８°がそれぞれの
糸巻ステーションＳＰに対して設けられている。スピン
を取り除くために糸巻７°の間に必要とされる間隔は、
既知のタイプの適当なスペーサによって維持することも
可能であり、その場合においては、糸巻は、それらの糸
巻ステーションにおいて、カム手段等によって固定され
る必要はない。

記述されかつ図示された実施例の変形例においては、種
々の図面に示された詳細部分を変更することも可能であ
る。第１図の天井コンベアシステム３は床の上に支持さ
れ、あるいは、第５図の天井コンベアシステム３°は天
井から吊り下げられても良い。同様に、それらの配置を
結合して採用することも可能であり、あるいは、天井コ
ンベアシステムを他の適当な支持部材上に設けることも
可能である。既知のタイプの他の運搬装置と、異なる断
面形状のレールを採用することも容認される。本発明の
基本概念、すなわち、紡績機の機能を天井コンベアシス
テムに代理させることは、また、他のタイプの紡績機に
適用することも可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、紡績機のクリールにより行われる動作
は天井コンベアシステムによって引き受けられているの
で、紡績機を簡単に取り替えることができる。また、天
井コンベアシステムの変更により発生する費用を増加さ
せずに、紡績装置を近代化することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、紡績装置の第１の実施例の図解的説明図、第
２図は、第１図による紡績装置の上平面図、第３図は、
第１図による装置における糸巻ステーションの断面を示
す図、第４図は、クリーナ装置の上平面図、第５図は、
他の実施例の紡績装置の図解的説明図である。符号の説明１・・・紡績装置、２・・・リング紡績機、・天井コンベアシステム

Claims

【特許請求の範囲】（１）天井コンベアシステムを含む紡績装置であって、
糸巻を供給しそして取り外すためのレールと、その上方
に配置されたクリール手段、特に糸巻をスピンを取り除
いた状態で配置するための糸巻ステーションを持つ少な
くとも１つの紡績機とを有する紡績装置において、クリ
ールレスの紡績機（２、２’）を採用するとともに、上
記クリール手段（ＳＰ）が上記天井コンベアシステム（
３、３’）に関連付けて設けられていることを特徴とす
る紡績装置。（２）請求項１の紡績装置において、上記糸巻の配置（
ＳＰ）が上記紡績機（２、２’）上方に配置されたレー
ル（６、３８）に関連付けられていることを特徴とする
紡績装置。（３）請求項１または２の紡績装置において
、上記天井コンベアシステム（３、３’）は、糸巻（７
、７’）から、上記糸巻ステーション（ＳＰ）において
吊り下げられているスラッピング（９、９’）を紡績機
（２、２’）の内部に案内するガイド（８、８’）を備
えていることを特徴とする紡績装置。（４）請求項１から３の紡績装置のいずれかにおいて、
レール（１９、１９’）がクリーナ装置（２０、２０’
）を移動するために設けられていることを特徴とする紡
績装置。（５）請求項４の紡績装置において、上記クリーナ装置
（２０、２０’）の上記レール（１９、１９’）はレー
ル（１１、１１’）に平行に伸びており、このレールに
沿って、運搬装置（１２、１２’）から吊り下げられた
糸巻（７、７’）が上記紡績機（２、２’）に供給され
、さらに、上記クリーナ装置（２０、２０’）及び上記
糸巻（７、７’）用上記運搬装置（１２、１２’）が、
共通の駆動機構（１５）によって駆動されることを特徴
とする紡績装置。（６）請求項５の紡績装置において、上記クリーナ装置
（２０、２０’）は、上記糸巻（７、７’）の積極的に
駆動された運搬装置（１２、１２’）によって駆動され
ることを特徴とする紡績装置。（７）請求項５または６の紡績装置において、上記クリ
ーナ装置（２０、２０’）及び上記糸巻（７、７’）の
上記運搬装置（１２、１２’）は、それぞれ、少なくと
も一つの走行レール（１１、１１’）の走行路上に支持
されていることを特徴とする紡績装置。（８）請求項５から７の紡績装置のいずれかにおいて、
上記糸巻（７、７’）を供給するための上記駆動機構（
１５）は、二つの紡績機（２、２’）の間に配置されて
いるとともに、上記二つの隣接する紡績機（２、２’）
に関連付けられて配置されていることを特徴とする紡績
装置。（９）請求項３から８の紡績装置のいずれかにおいて、
上記クリーナ装置（２０、２０’）のための上記レール
（１９、１９’）は、二つの隣接する紡績機（２、２’
）の間に配置され、さらに、上記クリーナ装置（２０、
２０’）は、隣接する紡績機（２、２’）の対向する側
面を同時に清掃するために横方向に突出した吹き出しノ
ズル（２６、２６’）を有する垂直のチューブ（２３、
２３’）を備えていることを特徴とする紡績装置。（１０）請求項９の紡績装置において、上記クリーナ装
置（２０、２０’）は、その上部に、上記天井コンベア
システム（３）を清掃するための横向きクリーナノズル
（２５）を備えていることを特徴とする紡績装置。