JPH03226426A - コイル梱包ライン - Google Patents
コイル梱包ラインInfo
- Publication number
- JPH03226426A JPH03226426A JP1614990A JP1614990A JPH03226426A JP H03226426 A JPH03226426 A JP H03226426A JP 1614990 A JP1614990 A JP 1614990A JP 1614990 A JP1614990 A JP 1614990A JP H03226426 A JPH03226426 A JP H03226426A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- line
- packing
- specifications
- packaging
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野１
本発明は、冷延コイル等の金属ストリップのコイル梱包
ラインに関し、さらに詳しくは、長時間を要する特殊仕
様のコイル梱包もＩＩＥ仕様の梱包を妨げることなく同
一のラインで梱包可能としたコイル梱包ラインに関する
。
ラインに関し、さらに詳しくは、長時間を要する特殊仕
様のコイル梱包もＩＩＥ仕様の梱包を妨げることなく同
一のラインで梱包可能としたコイル梱包ラインに関する
。
［従来の技術ｊ
冷延コイル等の梱包ラインにおける作業工程は標準仕様
として国内向けは裸コイルに紙巻きした後バンド結束を
行い、輸出向けは紙巻き後のその上層にさらに鉄板を巻
いてバンド結束を行うのが通常の工程であるが、それ以
外に裸コイルにバンド掛けした後、紙巻きしたり、鉄板
巻き及びバンド結束完了後その上層に、スリットボード
を巻き付けてバンド結束する等の特殊仕様１重梱包）の
ものがある。
として国内向けは裸コイルに紙巻きした後バンド結束を
行い、輸出向けは紙巻き後のその上層にさらに鉄板を巻
いてバンド結束を行うのが通常の工程であるが、それ以
外に裸コイルにバンド掛けした後、紙巻きしたり、鉄板
巻き及びバンド結束完了後その上層に、スリットボード
を巻き付けてバンド結束する等の特殊仕様１重梱包）の
ものがある。
これらの工程を第２図に示す。標準仕様の工程では、裸
コイル９に外周紙を巻付け（ａ）、ひた折り（ｂ）した
後、大根、地板、各プロテクタ、リング等がセットされ
（Ｃ）、胴バンドで結束された（ｄ）後、次工程（ｅ）
へ搬送される。
コイル９に外周紙を巻付け（ａ）、ひた折り（ｂ）した
後、大根、地板、各プロテクタ、リング等がセットされ
（Ｃ）、胴バンドで結束された（ｄ）後、次工程（ｅ）
へ搬送される。
しかし、特殊仕様（重梱包）の−例として裸コイル９に
バンド掛（ｆ）を行う場合は、−旦ライン外に取出して
行い、作業が完了した後、（ａ）工程に戻していた。
バンド掛（ｆ）を行う場合は、−旦ライン外に取出して
行い、作業が完了した後、（ａ）工程に戻していた。
また特殊仕様の他の例として（ｄ）工程の後に各種外装
材、緩衝材の巻付け、バンド掛工程（ｇ）が必要な場合
も同様にライン外において施工した後（ｅ）工程へ戻し
ていた。
材、緩衝材の巻付け、バンド掛工程（ｇ）が必要な場合
も同様にライン外において施工した後（ｅ）工程へ戻し
ていた。
従来この種の重梱包は、チェーンコンベヤ等によって流
れ作業的に梱包を行うラインでは、作業時間が長いため
ラインの流れを阻害し、梱包能力の低下をきたすので、
従来はクレーン等を使用してコイルをラインから別の作
業場所に移して梱包作業を行う必要があり、そのため、
能率が悪く又多くの人手を要し、コスト高となるはかり
でなく危険性の多い作業であった。
れ作業的に梱包を行うラインでは、作業時間が長いため
ラインの流れを阻害し、梱包能力の低下をきたすので、
従来はクレーン等を使用してコイルをラインから別の作
業場所に移して梱包作業を行う必要があり、そのため、
能率が悪く又多くの人手を要し、コスト高となるはかり
でなく危険性の多い作業であった。
また、梱包ラインへ流れてくるコイルは外径及び内径の
テレスコ（コイルの端面が平面ではなく凹凸ができる現
象）があり、これを修正しないと製品に疵に入るため、
修正を行うが、テレスコ量が大きくこの作業に長い詩間
を要するコイルが含まれている場合にはこれをライン内
で行うとラインの流れを阻害していた。
テレスコ（コイルの端面が平面ではなく凹凸ができる現
象）があり、これを修正しないと製品に疵に入るため、
修正を行うが、テレスコ量が大きくこの作業に長い詩間
を要するコイルが含まれている場合にはこれをライン内
で行うとラインの流れを阻害していた。
［発明が解決しようとする課題１
チェーンコンベヤ等によって流れ作業的に梱包を行うラ
インでは、一つの工程でも長い時間を要するものがあれ
ば、それがすべての流れを阻害し、ラインとしての能力
低下となる。その一つとしてテレスコ量が多く修正作業
に長時間を必要とするコイルがある。一方、ｌ￥ｉ７記
の重梱包のものは、元々作業時間が流れ作業に乗るもの
ではないため、従来は上述のようにクレーン等を使用し
てコイルをラインから別の作業場所に移して梱包作業を
行うので、コスト高となるばかりではなく、作業に危険
性を伴うという問題があった。
インでは、一つの工程でも長い時間を要するものがあれ
ば、それがすべての流れを阻害し、ラインとしての能力
低下となる。その一つとしてテレスコ量が多く修正作業
に長時間を必要とするコイルがある。一方、ｌ￥ｉ７記
の重梱包のものは、元々作業時間が流れ作業に乗るもの
ではないため、従来は上述のようにクレーン等を使用し
てコイルをラインから別の作業場所に移して梱包作業を
行うので、コスト高となるばかりではなく、作業に危険
性を伴うという問題があった。
本発明は、上述のような問題５屯を解決するために提案
されたものであり、ラインの流れを阻害する作業のみを
通常のラインと並行するラインに移し、完了後再び通常
のラインに戻し、ラインの生産性を向上させるコイル梱
包ラインを提供することを課題とするものである。
されたものであり、ラインの流れを阻害する作業のみを
通常のラインと並行するラインに移し、完了後再び通常
のラインに戻し、ラインの生産性を向上させるコイル梱
包ラインを提供することを課題とするものである。
［課題を解決するための手段１
本発明は、金属ストリングコイルを梱包するラインに適
用され、次の技術手段を採った。すなわち 標準仕様の梱包ラインに、特殊仕様の梱包ラインを４Ｆ
設し、両ライン間にコイルの送受装置を設巳またことを
特徴とするコイル梱包ラインである。
用され、次の技術手段を採った。すなわち 標準仕様の梱包ラインに、特殊仕様の梱包ラインを４Ｆ
設し、両ライン間にコイルの送受装置を設巳またことを
特徴とするコイル梱包ラインである。
特殊仕様の梱包ラインとしては、裸コイルの結束ライン
及び／又は最外装部の防護施工ラインが好適である。
及び／又は最外装部の防護施工ラインが好適である。
［作用］
本発明は上述のように構成したので、通常より長時間処
理を要する特殊仕様の梱包が必要なコイルが、標準仕様
のラインに搬送されてきた時は、標準仕任のラインから
隣接する特殊仕様の梱包ラインに移してその梱包を行い
、特殊梱包が完了した後Ｗｆｆｉ仕様のラインへ戻すこ
とができるので、１５４仕様ラインへの影響はな（、ラ
インの生産性を向−トさせることができる。
理を要する特殊仕様の梱包が必要なコイルが、標準仕様
のラインに搬送されてきた時は、標準仕任のラインから
隣接する特殊仕様の梱包ラインに移してその梱包を行い
、特殊梱包が完了した後Ｗｆｆｉ仕様のラインへ戻すこ
とができるので、１５４仕様ラインへの影響はな（、ラ
インの生産性を向−トさせることができる。
［実施例］
本発明の一実施例を第１図に示す。製品の裸コイル９が
生産ライン等から台車ｌで運ばれ梱包ラインにｊｌ１着
する。この台車１から梱包ラインのヂエーンコンベヤ１
１に移載するため積載装置２てコイルを吊り上げ移動す
る。この状態で外周紙供給巻付装置３により外周紙を巻
き付け、チェンコンベヤ１１の１ピッチ送りで次工程の
ポジションへ移動する。内径紙セツト後、耳折り装置４
て外周紙の耳を折り曲げ、内径紙とテープにで張り合せ
る。その後、輸出向けのコイルには鉄板の巻き付けが行
われる（地板挿入装置５てコイルを吊り上げて地板をセ
ットする）。紙巻きや鉄板巻きの後エツジプロテクタ、
コーナプロテクタ、リング等をセットし、両側胴バンド
結束機６、横バンド結束機７、中央胴バンド結束機８て
バンド掛けを行い、梱包コイル１０が出来上る。
生産ライン等から台車ｌで運ばれ梱包ラインにｊｌ１着
する。この台車１から梱包ラインのヂエーンコンベヤ１
１に移載するため積載装置２てコイルを吊り上げ移動す
る。この状態で外周紙供給巻付装置３により外周紙を巻
き付け、チェンコンベヤ１１の１ピッチ送りで次工程の
ポジションへ移動する。内径紙セツト後、耳折り装置４
て外周紙の耳を折り曲げ、内径紙とテープにで張り合せ
る。その後、輸出向けのコイルには鉄板の巻き付けが行
われる（地板挿入装置５てコイルを吊り上げて地板をセ
ットする）。紙巻きや鉄板巻きの後エツジプロテクタ、
コーナプロテクタ、リング等をセットし、両側胴バンド
結束機６、横バンド結束機７、中央胴バンド結束機８て
バンド掛けを行い、梱包コイル１０が出来上る。
特殊梱包仕様（重梱包）として裸コイルにバンド掛を行
う場合は横引台車１２で一旦、標準仕様のラインから特
殊仕様のラインに取出し、特殊仕様の梱包作業完了後横
引台車１２で再び標準仕様のラインに戻し、標準仕様の
ラインで紙巻き、鉄板巻及びバンド掛等を行う。
う場合は横引台車１２で一旦、標準仕様のラインから特
殊仕様のラインに取出し、特殊仕様の梱包作業完了後横
引台車１２で再び標準仕様のラインに戻し、標準仕様の
ラインで紙巻き、鉄板巻及びバンド掛等を行う。
また、特殊梱包仕様（重梱包）の他の例とじて各種外装
材、緩衝材の巻付け、バンド掛は工程か必要な場合は、
リフタ１３によりコイルを吊下して特殊仕様のラインに
取出し、施行の後再度標準仕様のライン・＼戻せば梱包
コイル１０が出来上る。
材、緩衝材の巻付け、バンド掛は工程か必要な場合は、
リフタ１３によりコイルを吊下して特殊仕様のラインに
取出し、施行の後再度標準仕様のライン・＼戻せば梱包
コイル１０が出来上る。
このようなコイル梱包ラインに構成することで、時間の
かかる重梱包の必要なコイルが標準仕様のラインに搬送
されてきでも、Ｆｌ仕様のラインの流れを阻害すること
なく処理することが可能となる。
かかる重梱包の必要なコイルが標準仕様のラインに搬送
されてきでも、Ｆｌ仕様のラインの流れを阻害すること
なく処理することが可能となる。
すなわち、通常のコイル梱包（紙巻き及び鉄板巻き）は
短いタクトタイムでの処理が可能となり、また重梱包等
の特殊仕様についても自動梱包ラインでの処理が可能と
なり、大幅なコストダウンが達成された。実施例では重
梱包の場合のみを示したが、コイルのテレスコ修正も人
使（にリフタを併設することによって、ラインの流れを
阻害せずに行うことができる。
短いタクトタイムでの処理が可能となり、また重梱包等
の特殊仕様についても自動梱包ラインでの処理が可能と
なり、大幅なコストダウンが達成された。実施例では重
梱包の場合のみを示したが、コイルのテレスコ修正も人
使（にリフタを併設することによって、ラインの流れを
阻害せずに行うことができる。
〔発明の効果１
本発明は次のような優れた効果を奏する。
（１）多種類の梱包仕様に対して複数の梱包ラインを設
けることなく単一のラインで対応できるので設備効率が
向上した。
けることなく単一のラインで対応できるので設備効率が
向上した。
（２）従来自動化されなかった重梱包についても処理が
可能となったので、大幅なコストダウンが実現し、かつ
、クレーン等によるコイルを吊下した状態での作業が不
要となり、作業の安全性の向上を図ることができた。
可能となったので、大幅なコストダウンが実現し、かつ
、クレーン等によるコイルを吊下した状態での作業が不
要となり、作業の安全性の向上を図ることができた。
第１図は本発明のライン構成の斜視説明図、第２図は従
来のコイル梱包の作業工程を示す説明図である。 ■・・−台車 ２−移載装置 ３−外周紙供給巻付装置 ４・・・耳折り装置 ５・・・地板挿入装置 ６・・・両…す胴バンド結束機 ７・・・横バンド結束機 ８・・・中央胴バンド結束機 ９・・・ネ果コイル ＩＯ・・・梱包コイル １１・・・チェーンコンベヤ 】２・・・横引台車 １３・・・リフタ （ａ）、（ｂ）〜（ｇ） ・・−各工程 出 願 人 川崎製鉄株式会社 親和パッケージ株式会社 代 理 人
来のコイル梱包の作業工程を示す説明図である。 ■・・−台車 ２−移載装置 ３−外周紙供給巻付装置 ４・・・耳折り装置 ５・・・地板挿入装置 ６・・・両…す胴バンド結束機 ７・・・横バンド結束機 ８・・・中央胴バンド結束機 ９・・・ネ果コイル ＩＯ・・・梱包コイル １１・・・チェーンコンベヤ 】２・・・横引台車 １３・・・リフタ （ａ）、（ｂ）〜（ｇ） ・・−各工程 出 願 人 川崎製鉄株式会社 親和パッケージ株式会社 代 理 人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属ストリップコイルを梱包するラインにおいて、 標準仕様の梱包ラインに、特殊仕様の梱包ラインを並設
し、両ライン間にコイルの送受装置を設けたことを特徴
とするコイル梱包ライン。 ２ 前記特殊仕様の梱包ラインが裸コイルの結束ライン
及び／又は最外装部の防護施工ラインである請求項１記
載のコイル梱包ライン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1614990A JPH03226426A (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | コイル梱包ライン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1614990A JPH03226426A (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | コイル梱包ライン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03226426A true JPH03226426A (ja) | 1991-10-07 |
Family
ID=11908450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1614990A Pending JPH03226426A (ja) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | コイル梱包ライン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03226426A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201420A (ja) * | 1992-01-17 | 1993-08-10 | Nippon Steel Corp | 線材コイル自動梱包ラインによる梱包方法及びその設備 |
| KR100757069B1 (ko) * | 2005-12-29 | 2007-09-10 | 주식회사 삼정피앤에이 | 금속코일의 보호시트 포장장치 |
| CN110077654A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-02 | 哈工大机器人智能制造有限公司 | 盘卷内袋套袋装置及方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5768317A (en) * | 1980-06-25 | 1982-04-26 | Encomech Prod Dev Ltd | Device for packing and handling coil body |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP1614990A patent/JPH03226426A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5768317A (en) * | 1980-06-25 | 1982-04-26 | Encomech Prod Dev Ltd | Device for packing and handling coil body |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05201420A (ja) * | 1992-01-17 | 1993-08-10 | Nippon Steel Corp | 線材コイル自動梱包ラインによる梱包方法及びその設備 |
| KR100757069B1 (ko) * | 2005-12-29 | 2007-09-10 | 주식회사 삼정피앤에이 | 금속코일의 보호시트 포장장치 |
| CN110077654A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-02 | 哈工大机器人智能制造有限公司 | 盘卷内袋套袋装置及方法 |
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