JPH03223219A - テトラフルオロエチレンの精製方法 - Google Patents
テトラフルオロエチレンの精製方法Info
- Publication number
- JPH03223219A JPH03223219A JP1491190A JP1491190A JPH03223219A JP H03223219 A JPH03223219 A JP H03223219A JP 1491190 A JP1491190 A JP 1491190A JP 1491190 A JP1491190 A JP 1491190A JP H03223219 A JPH03223219 A JP H03223219A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tetrafluoroethylene
- contact
- zeolite
- polymerization inhibitor
- freon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000746 purification Methods 0.000 title description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 30
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 22
- 150000005827 chlorofluoro hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 abstract description 2
- FPBWSPZHCJXUBL-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1-fluoroethene Chemical group FC(Cl)=C FPBWSPZHCJXUBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 abstract 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 abstract 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 39
- XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N limonene Chemical compound CC(=C)C1CCC(C)=CC1 XMGQYMWWDOXHJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 16
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 235000001510 limonene Nutrition 0.000 description 11
- 229940087305 limonene Drugs 0.000 description 11
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 9
- AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-Trichlorotrifluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(Cl)Cl AJDIZQLSFPQPEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 1,2-dichloro-1,1,2,2-tetrafluoroethane Chemical compound FC(F)(Cl)C(F)(F)Cl DDMOUSALMHHKOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229930007927 cymene Natural products 0.000 description 7
- HFPZCAJZSCWRBC-UHFFFAOYSA-N p-cymene Chemical compound CC(C)C1=CC=C(C)C=C1 HFPZCAJZSCWRBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- -1 terpene hydrocarbons Chemical class 0.000 description 5
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 4
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- CRPUJAZIXJMDBK-UHFFFAOYSA-N camphene Chemical compound C1CC2C(=C)C(C)(C)C1C2 CRPUJAZIXJMDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AFYPFACVUDMOHA-UHFFFAOYSA-N chlorotrifluoromethane Chemical compound FC(F)(F)Cl AFYPFACVUDMOHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMVPMAAFGQKVCJ-UHFFFAOYSA-N citronellol Chemical compound OCCC(C)CCC=C(C)C QMVPMAAFGQKVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 229930006978 terpinene Natural products 0.000 description 2
- 150000003507 terpinene derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical compound C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 description 1
- REPVLJRCJUVQFA-UHFFFAOYSA-N (-)-isopinocampheol Natural products C1C(O)C(C)C2C(C)(C)C1C2 REPVLJRCJUVQFA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N (3s)-n-[(3s,5s,6r)-6-methyl-2-oxo-1-(2,2,2-trifluoroethyl)-5-(2,3,6-trifluorophenyl)piperidin-3-yl]-2-oxospiro[1h-pyrrolo[2,3-b]pyridine-3,6'-5,7-dihydrocyclopenta[b]pyridine]-3'-carboxamide Chemical compound C1([C@H]2[C@H](N(C(=O)[C@@H](NC(=O)C=3C=C4C[C@]5(CC4=NC=3)C3=CC=CN=C3NC5=O)C2)CC(F)(F)F)C)=C(F)C=CC(F)=C1F QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N 0.000 description 1
- QMVPMAAFGQKVCJ-SNVBAGLBSA-N (R)-(+)-citronellol Natural products OCC[C@H](C)CCC=C(C)C QMVPMAAFGQKVCJ-SNVBAGLBSA-N 0.000 description 1
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 1-Chloro-1,1,2,2,2-pentafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)Cl RFCAUADVODFSLZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N Fluoroform Chemical compound FC(F)F XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXRCIOIWVGAZEP-UHFFFAOYSA-N Primaeres Camphenhydrat Natural products C1CC2C(O)(C)C(C)(C)C1C2 PXRCIOIWVGAZEP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N alpha-Fenchene Natural products C1CC2C(=C)CC1C2(C)C XCPQUQHBVVXMRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N alpha-terpineol Chemical compound CC1=CCC(C(C)(C)O)CC1 WUOACPNHFRMFPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGQFVRIQXUFPAH-UHFFFAOYSA-N beta-citronellol Natural products OCCC(C)CCCC(C)=C JGQFVRIQXUFPAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CKDOCTFBFTVPSN-UHFFFAOYSA-N borneol Natural products C1CC2(C)C(C)CC1C2(C)C CKDOCTFBFTVPSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940116229 borneol Drugs 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229930006739 camphene Natural products 0.000 description 1
- ZYPYEBYNXWUCEA-UHFFFAOYSA-N camphenilone Natural products C1CC2C(=O)C(C)(C)C1C2 ZYPYEBYNXWUCEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 235000019406 chloropentafluoroethane Nutrition 0.000 description 1
- 235000000484 citronellol Nutrition 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N delta-terpineol Natural products CC(C)(O)C1CCC(=C)CC1 SQIFACVGCPWBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000007323 disproportionation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 150000004141 diterpene derivatives Chemical class 0.000 description 1
- DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N dl-isoborneol Natural products C1CC2(C)C(O)CC1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WMIYKQLTONQJES-UHFFFAOYSA-N hexafluoroethane Chemical compound FC(F)(F)C(F)(F)F WMIYKQLTONQJES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 229910052680 mordenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003505 polymerization initiator Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940116411 terpineol Drugs 0.000 description 1
- TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N tetrafluoromethane Chemical compound FC(F)(F)F TXEYQDLBPFQVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、含フン素ポリマー、詳しくは耐熱性、耐薬品
性等の優れたフッ素樹脂、含フン素エラストマー製造用
の七ツマ−として有用なテトラフルオロエチレンの精製
方法に関する。
性等の優れたフッ素樹脂、含フン素エラストマー製造用
の七ツマ−として有用なテトラフルオロエチレンの精製
方法に関する。
(従来技術)
テトラフルオロエチレンは極めて有用な単量体であり、
単独重合、共重合により耐熱性、耐薬品性等が格段に優
れたポリマーを与え、これ等ポリマーはその特性を生か
し、産業上、種々の用途に利用されている。テトラフル
オロエチレンの製造は工業的には600″C以上の温度
下でクロロジフルオロメタンを熱分解する方法が一般的
である。
単独重合、共重合により耐熱性、耐薬品性等が格段に優
れたポリマーを与え、これ等ポリマーはその特性を生か
し、産業上、種々の用途に利用されている。テトラフル
オロエチレンの製造は工業的には600″C以上の温度
下でクロロジフルオロメタンを熱分解する方法が一般的
である。
熱分解により生成した熱分解物中には原料のクロロジフ
ルオロメタン、テトラフルオロエチレンの他に多種類の
フ・ノ化炭化水素を含み、蒸留により目的とする高純度
のテトラフルオロエチレンを精製している。
ルオロメタン、テトラフルオロエチレンの他に多種類の
フ・ノ化炭化水素を含み、蒸留により目的とする高純度
のテトラフルオロエチレンを精製している。
しかしながら、高純度のテトラフルオロエチレンは極め
て重合し易(、微量の酸素を含んでいる場合は特に重合
し易く、時には爆発的に重合することが知られている。
て重合し易(、微量の酸素を含んでいる場合は特に重合
し易く、時には爆発的に重合することが知られている。
このためテトラフルオロエチレンを精製、保存する際は
ピネン、リモネン。
ピネン、リモネン。
カンフエン、シメン、テルピネン等のテルペノイドに代
表される重合禁止剤を100〜110000pp程度添
加することが従来行なわれている(米国特許第2737
533号明細書)。
表される重合禁止剤を100〜110000pp程度添
加することが従来行なわれている(米国特許第2737
533号明細書)。
このような重合禁止剤により安定化されたテトラフルオ
ロエチレンを重合に用いる場合、重合に供する前に濃硫
酸により重合禁止剤を吸収させる方法が採用されている
が、吸収能力の低下した廃硫酸の処理の問題、気液系の
吸収であるので吸収効率の向上の問題、また、含有ミス
トの除去等の装置面で問題を有していた。又、一般に気
体中の有機物の除去にはゼオライト等の吸着剤に接触さ
せる方法が採用されているが、テトラフルオロエチレン
の場合、ゼオライトの充填層と接触させた場合、テトラ
フルオロエチレンの吸着熱のためテトラフルオロエチレ
ンが重合し、重合熱により吸着を継続させることが困難
となったり、又ゼオライトが黒化し、吸着能力が低下す
る等の問題点があった。これを防止するために吸着層内
に冷却のため冷却水の配管を多数配列するような装置面
での工夫も考えられるが、装置面だけで問題点を解決す
ることは困難であった。
ロエチレンを重合に用いる場合、重合に供する前に濃硫
酸により重合禁止剤を吸収させる方法が採用されている
が、吸収能力の低下した廃硫酸の処理の問題、気液系の
吸収であるので吸収効率の向上の問題、また、含有ミス
トの除去等の装置面で問題を有していた。又、一般に気
体中の有機物の除去にはゼオライト等の吸着剤に接触さ
せる方法が採用されているが、テトラフルオロエチレン
の場合、ゼオライトの充填層と接触させた場合、テトラ
フルオロエチレンの吸着熱のためテトラフルオロエチレ
ンが重合し、重合熱により吸着を継続させることが困難
となったり、又ゼオライトが黒化し、吸着能力が低下す
る等の問題点があった。これを防止するために吸着層内
に冷却のため冷却水の配管を多数配列するような装置面
での工夫も考えられるが、装置面だけで問題点を解決す
ることは困難であった。
(発明が解決しようとする課題)
本発明の目的は前記した従来技術の問題点を解決し、又
工業的に実施可能なテトラフルオロエチレン中の重合禁
止剤の除去方法を提供することにある。
工業的に実施可能なテトラフルオロエチレン中の重合禁
止剤の除去方法を提供することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、前述した問題点を解決すべくなされたもので
あり、クロルフルオロ炭化水素に接触させたゼオライト
と、重合禁止剤を含むテトラフルオロエチレンとを接触
させ、重合禁止剤を除去することを特徴とするテトラフ
ルオロエチレンの精製方法を提供するものである。
あり、クロルフルオロ炭化水素に接触させたゼオライト
と、重合禁止剤を含むテトラフルオロエチレンとを接触
させ、重合禁止剤を除去することを特徴とするテトラフ
ルオロエチレンの精製方法を提供するものである。
本発明で用いるクロルフルオロ炭化水素としては、フロ
ン−11(cclzF) 、フロン−12(CCI J
z) 、フロン−13(CCff1Fz) 、フロン2
2 (CF2HCj2) 、 フロン−23(CHF:
l)、フロン113 (CC1!zFCCfF2) 、
フロン−114(CCfhCCj2h)、 フロン−
115(CCj2h・CF3)。
ン−11(cclzF) 、フロン−12(CCI J
z) 、フロン−13(CCff1Fz) 、フロン2
2 (CF2HCj2) 、 フロン−23(CHF:
l)、フロン113 (CC1!zFCCfF2) 、
フロン−114(CCfhCCj2h)、 フロン−
115(CCj2h・CF3)。
フロン−116(CF、・CF3) 、 フロン−14
2b(CH3CC42h) 、 フロン−152a
(C1h −CHF2)等である。これ等のクロルフル
オロ炭化水素のうち特に好ましいのは、ゼオライトの処
理に用いてクロルフルオロ炭化水素がテトラフルオロエ
チレン中に極少量混入する場合が有り、このような場合
にも精製後もテトラフルオロエチレンから得られる重合
体に悪い影響を及ぼさないものである。このような観点
からテトラフルオロエチレンの重合。
2b(CH3CC42h) 、 フロン−152a
(C1h −CHF2)等である。これ等のクロルフル
オロ炭化水素のうち特に好ましいのは、ゼオライトの処
理に用いてクロルフルオロ炭化水素がテトラフルオロエ
チレン中に極少量混入する場合が有り、このような場合
にも精製後もテトラフルオロエチレンから得られる重合
体に悪い影響を及ぼさないものである。このような観点
からテトラフルオロエチレンの重合。
共重合の溶媒として広く用いられているフロン13、フ
ロン−114及びフロン−11が本発明におけるクロル
フルオロ炭化水素として好適に用いられる。
ロン−114及びフロン−11が本発明におけるクロル
フルオロ炭化水素として好適に用いられる。
又、本発明で用いるゼオライトは、公知のものが何ら制
限なく採用される。例えば、ホウフッ石、リョウフノ石
、ソーダフッ石、モルデンフッ石、タハフッ石、ブクフ
ソ石等を挙げることができ、特に、モレキュラーシーブ
という商品名で市販されているゼオライトが好適である
。モレキュラーシーブにはその細孔の大きさにより、4
A、5A。
限なく採用される。例えば、ホウフッ石、リョウフノ石
、ソーダフッ石、モルデンフッ石、タハフッ石、ブクフ
ソ石等を挙げることができ、特に、モレキュラーシーブ
という商品名で市販されているゼオライトが好適である
。モレキュラーシーブにはその細孔の大きさにより、4
A、5A。
13X等があるが、細孔の大きな13Xは、テトラフル
オロエチレンを余り吸着せず、重合禁止剤をよく吸着す
るために本発明において好適に用いられる。
オロエチレンを余り吸着せず、重合禁止剤をよく吸着す
るために本発明において好適に用いられる。
クロロフルオロ炭化水素によるゼオライトの処理方法と
しては、ガス状のクロロフルオロ炭化水素をそのまま又
は窒素等の不活性ガスで希釈してゼオライトの充填層を
室温下に通す方法、又液状のクロロフルオロ炭化水素で
あればクロロフルオロ炭化水素の中にゼオライトを室温
下に浸漬し、クロロフルオロ炭化水素を充分吸着させた
後、ゼオライトをろ取し、乾燥により過剰のクロロフル
オロ炭化水素を除く方法等が採用される。特に処理を短
時間で行うためには液状のクロロフルオロ炭化水素に浸
漬する方法が好適である。
しては、ガス状のクロロフルオロ炭化水素をそのまま又
は窒素等の不活性ガスで希釈してゼオライトの充填層を
室温下に通す方法、又液状のクロロフルオロ炭化水素で
あればクロロフルオロ炭化水素の中にゼオライトを室温
下に浸漬し、クロロフルオロ炭化水素を充分吸着させた
後、ゼオライトをろ取し、乾燥により過剰のクロロフル
オロ炭化水素を除く方法等が採用される。特に処理を短
時間で行うためには液状のクロロフルオロ炭化水素に浸
漬する方法が好適である。
この処理によりクロロフルオロ炭化水素は一部ゼオライ
ドに吸着され、本発明の効果が発現するものと考えられ
るが、その吸着量はゼオライトに対して0.01〜10
重量%、好ましくは0.1〜5重量%であれば充分であ
る。
ドに吸着され、本発明の効果が発現するものと考えられ
るが、その吸着量はゼオライトに対して0.01〜10
重量%、好ましくは0.1〜5重量%であれば充分であ
る。
このようにして得られたゼオライトは、次に重合禁止剤
を含むテトラフルオロエチレンと接触させられる。
を含むテトラフルオロエチレンと接触させられる。
重合禁止剤は、テトラフルオロエチレンの重合を防止す
るために使用される化合物であれば何ら制限されない。
るために使用される化合物であれば何ら制限されない。
一般にはリモネン、ピネン4カンフエン、シメン、テル
ピネン等のテルペン炭化水素;シトロネロール、テルピ
ネオール、ボルネオ−ル等のテルペンアルコール;テル
ペンアルデヒド;テルペンケトン等のモノテルベノイド
:セスキテルペノイド:ジテルペノイド等のテルペノイ
ドが用いられる。
ピネン等のテルペン炭化水素;シトロネロール、テルピ
ネオール、ボルネオ−ル等のテルペンアルコール;テル
ペンアルデヒド;テルペンケトン等のモノテルベノイド
:セスキテルペノイド:ジテルペノイド等のテルペノイ
ドが用いられる。
ゼオライトと重合禁止剤を含むテトラフルオロエチレン
の接触方法は何ら制限されないが、工業的に採用される
充填塔方式が好適に採用される。
の接触方法は何ら制限されないが、工業的に採用される
充填塔方式が好適に採用される。
クロルフルオロ炭化水素と接触させたゼオライトの充填
量、充填塔内での接触時間はテトラフルオロエチレン中
に含まれる重合禁止剤の濃度によって決定されるが、5
00 ppm程度の濃度であれば、空間速度が1〜20
win−’で接触させると、充填層容積の5万〜10
万倍の容積のテトラフルオロエチレン中の重合禁止剤の
濃度を0.1 ppm以下まで吸着除去できる。接触時
の温度は冷却下の方が吸着量が増えるため好ましいが、
装置面で複雑となる。常温下でも本発明の効果は充分発
揮される。
量、充填塔内での接触時間はテトラフルオロエチレン中
に含まれる重合禁止剤の濃度によって決定されるが、5
00 ppm程度の濃度であれば、空間速度が1〜20
win−’で接触させると、充填層容積の5万〜10
万倍の容積のテトラフルオロエチレン中の重合禁止剤の
濃度を0.1 ppm以下まで吸着除去できる。接触時
の温度は冷却下の方が吸着量が増えるため好ましいが、
装置面で複雑となる。常温下でも本発明の効果は充分発
揮される。
又、接触時の圧力は常圧〜20kg/Cl1lで通気す
ればよい。
ればよい。
飽和吸着後のゼオライトは加熱により再生しても良いが
、処理能力が大きいため、再生せずに排棄してもよい。
、処理能力が大きいため、再生せずに排棄してもよい。
(効果)
本発明の方法でテトラフルオロエチレン中の重合禁止剤
を従来の方法に較べ簡単な方法で除去できる。また、精
製されたテトラフルオロエチレンから得られる重合体は
重合禁止剤を全く含まないテトラフルオロエチレンから
得られる重合体と耐熱性1機械的物性は全く変わること
はない。
を従来の方法に較べ簡単な方法で除去できる。また、精
製されたテトラフルオロエチレンから得られる重合体は
重合禁止剤を全く含まないテトラフルオロエチレンから
得られる重合体と耐熱性1機械的物性は全く変わること
はない。
実施例−1
モレキュラーシーブ13Xのペレット(キシダ化学■製
1/16ベレン))5fを容器に入れ、さらにその中に
フロン−113(CFzCf・ CFC1z)をモレキ
ュラーシーブが浸るまで加えた。容器を密閉し、室温下
で3時間浸漬した。その後、フロン−113を除き、室
温下に放置して乾燥させた。
1/16ベレン))5fを容器に入れ、さらにその中に
フロン−113(CFzCf・ CFC1z)をモレキ
ュラーシーブが浸るまで加えた。容器を密閉し、室温下
で3時間浸漬した。その後、フロン−113を除き、室
温下に放置して乾燥させた。
乾燥後のモレキュラーシーブ1!を内径5cm、長さ6
0cmのステンレス製の円筒状の容器に充填し、吸着塔
とした。その後、吸着塔を室温下に5時間真空ポンプで
減圧し過剰のフロン−113を除去した。モレキュラー
シーブの重量変化からフロン113の吸着量を求めたと
ころ、5重量%であった。
0cmのステンレス製の円筒状の容器に充填し、吸着塔
とした。その後、吸着塔を室温下に5時間真空ポンプで
減圧し過剰のフロン−113を除去した。モレキュラー
シーブの重量変化からフロン113の吸着量を求めたと
ころ、5重量%であった。
一方、テトラフルオロエチレン(純度99.99%以上
)のボンへよりテトラフルオロエチレンをリモネンが入
った容器の底部に導入し、容器上部よりテトラフルオロ
エチレンを排出させ、リモネンを含んだテトラフルオロ
エチレンをつくった。
)のボンへよりテトラフルオロエチレンをリモネンが入
った容器の底部に導入し、容器上部よりテトラフルオロ
エチレンを排出させ、リモネンを含んだテトラフルオロ
エチレンをつくった。
リモネン容器上部と減圧処理を行った吸着塔上部をパイ
プでつなぎ、吸着塔底部よりテトラフルオロエチレンを
排出できるようにして吸着テストを行った。
プでつなぎ、吸着塔底部よりテトラフルオロエチレンを
排出できるようにして吸着テストを行った。
300j2/hrのテトラフルオロエチレンをはしめは
吸着塔内の圧力を大気圧で流し、その後4kg/c+f
lの圧力として流したところ、吸着塔上部でのリモネン
濃度は700ppmであり、吸着塔下部から排出される
テトラフルオロエチレン中のリモネン濃度は0.1 p
pm以下であり、又フロン−113の濃度は1100p
pであった。又、処理能力を求めるため、吸着テストを
連続して行ったところ、用いたモレキュラーシーブ容積
の8万倍のところでテトラフルオロエチレン中のリモネ
ン濃度が急激に増加し3 ppmとなった。又、吸着塔
内の温度変化はテトラフルオロエチレンを流し始めた初
期に若干上昇したものの、その後は温度上昇もなく吸着
テストを継続できた。
吸着塔内の圧力を大気圧で流し、その後4kg/c+f
lの圧力として流したところ、吸着塔上部でのリモネン
濃度は700ppmであり、吸着塔下部から排出される
テトラフルオロエチレン中のリモネン濃度は0.1 p
pm以下であり、又フロン−113の濃度は1100p
pであった。又、処理能力を求めるため、吸着テストを
連続して行ったところ、用いたモレキュラーシーブ容積
の8万倍のところでテトラフルオロエチレン中のリモネ
ン濃度が急激に増加し3 ppmとなった。又、吸着塔
内の温度変化はテトラフルオロエチレンを流し始めた初
期に若干上昇したものの、その後は温度上昇もなく吸着
テストを継続できた。
実施例−2
モレキュラーシーブ13Xを実施例1と同様にフロン−
11(CFCf 3)に浸漬し、室温下に4時間浸漬し
た。実施例1と同様の操作、装置を用いて吸着塔ヲつく
った。フロン−11のモレキュラーシーブ13Xへの吸
着量は0.5重量%であった。
11(CFCf 3)に浸漬し、室温下に4時間浸漬し
た。実施例1と同様の操作、装置を用いて吸着塔ヲつく
った。フロン−11のモレキュラーシーブ13Xへの吸
着量は0.5重量%であった。
実施例−1で用いたリモネンの代りにピネンを用い、同
様にして吸着テストを行なった。
様にして吸着テストを行なった。
400ffi/hrの流速でテトラフルオロエチレンを
流したところ、テトラフルオロエチレン中のピネン濃度
は550ppmとなった。実施例−1と同様に吸着塔に
大気圧でテトラフルオロエチレンを1002程流し、次
に吸着塔内の圧力を3 kg / c+11で流したと
ころ、吸着塔出口でのピネン濃度は0、1 ppm以下
、又、フロン−11の濃度は50ppmであり、連続し
て流したところモレキャラ−シーブ容積の10万倍のテ
トラフルオロエチレンを処理することができた。他方、
吸着塔内の温度上昇も認められなかった。
流したところ、テトラフルオロエチレン中のピネン濃度
は550ppmとなった。実施例−1と同様に吸着塔に
大気圧でテトラフルオロエチレンを1002程流し、次
に吸着塔内の圧力を3 kg / c+11で流したと
ころ、吸着塔出口でのピネン濃度は0、1 ppm以下
、又、フロン−11の濃度は50ppmであり、連続し
て流したところモレキャラ−シーブ容積の10万倍のテ
トラフルオロエチレンを処理することができた。他方、
吸着塔内の温度上昇も認められなかった。
実施例−3
モレキュラーシーブ13Xlj2がガス状のフロンと接
触させるため実施例−1のステンレス製円筒状容器につ
め吸着塔とした。次にフロンとの接触を行うためフロン
−114(CFzC7!・CF2Cf )を吸着塔上部
より大気圧で0.5j2/hrの流速で10時間導入し
、下部より排出されるフロン114をドライアイス−メ
タノールで冷却した容器を通し捕集した。ボンベの重量
減少量及び回収したフロン−114の重さから吸着量を
求めたところ吸着量は1重量%であった。
触させるため実施例−1のステンレス製円筒状容器につ
め吸着塔とした。次にフロンとの接触を行うためフロン
−114(CFzC7!・CF2Cf )を吸着塔上部
より大気圧で0.5j2/hrの流速で10時間導入し
、下部より排出されるフロン114をドライアイス−メ
タノールで冷却した容器を通し捕集した。ボンベの重量
減少量及び回収したフロン−114の重さから吸着量を
求めたところ吸着量は1重量%であった。
次に吸着テストを行うため実施例1で用いたリモネンの
代りにシメンを用い、シメンを含んだテトラフルオロエ
チレンをつくった。
代りにシメンを用い、シメンを含んだテトラフルオロエ
チレンをつくった。
得られたシメンを含むテトラフルオロエチレンを100
1/hrの流速で大気圧で流したところ、シメン濃度は
吸着塔上部で約400ppm、吸着塔出口では0.2
ppmであり、また、フロン−114の濃度は150p
pmであり、用いたモレキュラーシーブ容積の5万倍の
テトラフルオロエチレンを処理することができる。
1/hrの流速で大気圧で流したところ、シメン濃度は
吸着塔上部で約400ppm、吸着塔出口では0.2
ppmであり、また、フロン−114の濃度は150p
pmであり、用いたモレキュラーシーブ容積の5万倍の
テトラフルオロエチレンを処理することができる。
実施例−4
フロン−114の代りフロン−22(CFzHC1”)
を用い実施例3と同様にフロンとの接触及び吸着テスト
を行ったところ、モレキュラーシーブ13Xへのフロン
−22の吸着量は0.1重量%であった。又、吸着テス
トでは吸着塔出口のテトラフルオロエチレン中のシメン
濃度は0.1 ppmであり、用いたモレキュラーシー
ブ容積の8万倍のテトラフルオロエチレンを処理できた
。
を用い実施例3と同様にフロンとの接触及び吸着テスト
を行ったところ、モレキュラーシーブ13Xへのフロン
−22の吸着量は0.1重量%であった。又、吸着テス
トでは吸着塔出口のテトラフルオロエチレン中のシメン
濃度は0.1 ppmであり、用いたモレキュラーシー
ブ容積の8万倍のテトラフルオロエチレンを処理できた
。
実施例−5
本発明の精製を行ったテトラフルオロエチレンと重合禁
止剤を含まないテトラフルオロエチレンを用いて重合実
験を行った。
止剤を含まないテトラフルオロエチレンを用いて重合実
験を行った。
250ccの攪拌器を備えたステンレス製の耐圧容器に
フロン−113100cc、 CFz=CFOCFzC
FzCh5gを加えた。次に耐圧容器内の脱酸素を行う
ため、内容物を冷却固化し、その後脱気するという操作
を3回繰返した。その後、重合開始剤としてChCFz
CFzCOOCCFzCFzCF+ を0.4g加え
、さらに1 0 テトラフルオロエチレンを3 kg / crAの圧力
で圧入し、18°Cで4時間重合を行った。この実験を
本発明の精製を行ったテトラフルオロエチレン(実施例
−1)及び重合禁止剤を含まないテトラフルオロエチレ
ンについて行った。結果を下表に示シた。
フロン−113100cc、 CFz=CFOCFzC
FzCh5gを加えた。次に耐圧容器内の脱酸素を行う
ため、内容物を冷却固化し、その後脱気するという操作
を3回繰返した。その後、重合開始剤としてChCFz
CFzCOOCCFzCFzCF+ を0.4g加え
、さらに1 0 テトラフルオロエチレンを3 kg / crAの圧力
で圧入し、18°Cで4時間重合を行った。この実験を
本発明の精製を行ったテトラフルオロエチレン(実施例
−1)及び重合禁止剤を含まないテトラフルオロエチレ
ンについて行った。結果を下表に示シた。
比較例−1
実施例−1においてモレキュラーシーブ13Xをフロン
−113との接触を行なわずに吸着テストを行った。リ
モネンを含むテトラフルオロエチレンを大気圧、100
j2/hrの流速で加法したところ、すぐに吸着塔内の
温度が急激に上昇し吸着テストを停止した。吸着塔内を
開け、モレキュラーシーブを取り出したところ、局部的
にモレキュラーシーブのペレットが黒色の塊となってい
た。
−113との接触を行なわずに吸着テストを行った。リ
モネンを含むテトラフルオロエチレンを大気圧、100
j2/hrの流速で加法したところ、すぐに吸着塔内の
温度が急激に上昇し吸着テストを停止した。吸着塔内を
開け、モレキュラーシーブを取り出したところ、局部的
にモレキュラーシーブのペレットが黒色の塊となってい
た。
この塊をフッ酸で溶解し、残った少量の残渣を分析した
ところ、テトラフルオロエチレンの重合体であり、吸着
熱によりテトラフルオロエチレンの重合が進み、蓄熱に
よりテトラフルオロエチレンの不均化反応が進んだもの
と推定された。
ところ、テトラフルオロエチレンの重合体であり、吸着
熱によりテトラフルオロエチレンの重合が進み、蓄熱に
よりテトラフルオロエチレンの不均化反応が進んだもの
と推定された。
Claims (1)
- (1)クロロフルオロ炭化水素に接触させたゼオライト
と、重合禁止剤を含むテトラフルオロエチレンとを接触
させ、重合禁止剤を除去することを特徴とするテトラフ
ルオロエチレンの精製方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1491190A JP2667542B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | テトラフルオロエチレンの精製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1491190A JP2667542B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | テトラフルオロエチレンの精製方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03223219A true JPH03223219A (ja) | 1991-10-02 |
JP2667542B2 JP2667542B2 (ja) | 1997-10-27 |
Family
ID=11874159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1491190A Expired - Fee Related JP2667542B2 (ja) | 1990-01-26 | 1990-01-26 | テトラフルオロエチレンの精製方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2667542B2 (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5608129A (en) * | 1994-09-26 | 1997-03-04 | Elf Atochem S.A. | Process for the purification of difluoromethane |
WO2001027987A1 (fr) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Daikin Industries, Ltd. | Gaz de gravure a sec |
WO2002072646A1 (fr) * | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Asahi Glass Company, Limited | Procede de production de polymere de tetrafluoroethylene |
JP2003026619A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-29 | Showa Denko Kk | テトラクロロエチレンの精製方法および該方法を用いるペンタフルオロエタンの製造方法 |
WO2009130986A1 (ja) * | 2008-04-25 | 2009-10-29 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロエチレンの精製方法 |
JP2016068014A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 株式会社ネオス | 連続的、若しくは逐次的な加圧方法によるハロゲン化芳香族化合物の吸着処理方法 |
-
1990
- 1990-01-26 JP JP1491190A patent/JP2667542B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5608129A (en) * | 1994-09-26 | 1997-03-04 | Elf Atochem S.A. | Process for the purification of difluoromethane |
WO2001027987A1 (fr) * | 1999-10-13 | 2001-04-19 | Daikin Industries, Ltd. | Gaz de gravure a sec |
WO2002072646A1 (fr) * | 2001-03-14 | 2002-09-19 | Asahi Glass Company, Limited | Procede de production de polymere de tetrafluoroethylene |
US6794470B2 (en) * | 2001-03-14 | 2004-09-21 | Asahi Glass Company, Limited | Process for producing a tetrafluoroethylene polymer |
JP2003026619A (ja) * | 2001-07-06 | 2003-01-29 | Showa Denko Kk | テトラクロロエチレンの精製方法および該方法を用いるペンタフルオロエタンの製造方法 |
WO2009130986A1 (ja) * | 2008-04-25 | 2009-10-29 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロエチレンの精製方法 |
CN102015594A (zh) * | 2008-04-25 | 2011-04-13 | 旭硝子株式会社 | 四氟乙烯的纯化方法 |
US8247626B2 (en) | 2008-04-25 | 2012-08-21 | Asahi Glass Company, Limited | Method for purifying tetrafluoroethylene |
JP5531952B2 (ja) * | 2008-04-25 | 2014-06-25 | 旭硝子株式会社 | テトラフルオロエチレンの精製方法 |
JP2016068014A (ja) * | 2014-09-30 | 2016-05-09 | 株式会社ネオス | 連続的、若しくは逐次的な加圧方法によるハロゲン化芳香族化合物の吸着処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2667542B2 (ja) | 1997-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5417742A (en) | Removal of perfluorocarbons from gas streams | |
US3976447A (en) | Removal of hydrogen fluoride from gaseous mixture by absorption on alkaline earth metal fluoride | |
KR20190104413A (ko) | 에틸렌 옥사이드의 처리를 위한 방법 및 시스템 | |
US6063353A (en) | Process for krypton an xenon extraction | |
JPH0553725B2 (ja) | ||
JPH03223219A (ja) | テトラフルオロエチレンの精製方法 | |
CN1275925C (zh) | 分离酸的方法 | |
JP2542394B2 (ja) | ヘキサフロロプロピレンの精製方法 | |
US3215747A (en) | Method of separating trifluoroethylene from tetrafluoroethylene | |
KR930003663B1 (ko) | 1,1-디클로로-1-플루오로에탄으로부터 비닐리덴 클로라이드의 제거방법 | |
CA1103902A (en) | Recovery of hydrocarbon vapors from air | |
JP4552246B2 (ja) | 精製フルオロカーボン又はクロロフルオロカーボンの製造方法 | |
JPH11246447A (ja) | テトラフルオロエチレンの精製方法 | |
WO1997043208A1 (en) | Process for hydrogen fluoride separation | |
KR930003664B1 (ko) | 1,1-디클로로-1-플루오로에탄및/또는비닐리덴클로라이드로부터디클로로아세틸렌의제거방법 | |
JPH08309146A (ja) | ガス流れからペルフルオロカーボン類を分離除去する方法 | |
US5233098A (en) | Method for removing and recovering fluorinated alcohol from waste gas | |
WO1998008789A1 (fr) | Procede de fabrication de difluoromethane | |
US2943701A (en) | Effect of chso oonoenteation in the chhf | |
EP0744210A1 (en) | Purification of gas streams | |
CA1052292A (en) | Removal of hydrogen fluoride from gaseous mixture by absorption on alkaline earth metal fluoride | |
JPH0812602A (ja) | トリフルオロメタンの精製法 | |
JPH1067692A (ja) | ハロゲン化炭化水素流からパーフルオロイソブチレンを選択的に除去する方法 | |
CN1078090C (zh) | 从气流中脱除全氟代烃 | |
JP2000034238A (ja) | 含フッ素オレフィンの精製方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |