JPH03221308A - ボールエンドミル - Google Patents
ボールエンドミルInfo
- Publication number
- JPH03221308A JPH03221308A JP1752090A JP1752090A JPH03221308A JP H03221308 A JPH03221308 A JP H03221308A JP 1752090 A JP1752090 A JP 1752090A JP 1752090 A JP1752090 A JP 1752090A JP H03221308 A JPH03221308 A JP H03221308A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- end mill
- cutting
- blade
- slit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
- B23C5/1009—Ball nose end mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、先端部を改良したボールエンドミルに関す
る。
る。
従来におけるボールエンドミルは、第８図に示すように
、主軸体２の先端部に切削刃２３が螺旋状に形成され、
この主軸体２を回転させることによりワークにおける孔
部の切削加工を行っていたＱ〔発明が解決しようとする
課題〕 しかしながら、従来におけるこの種のボールエンドミル
にあっては、切削加工の最中に、その先端刃部２３３が
ワークに接する機会が多いため、部分的に摩耗しやすく
、この結果、ボールエンドミルの寿命が短くならざるを
得ないという不都合を有した。
、主軸体２の先端部に切削刃２３が螺旋状に形成され、
この主軸体２を回転させることによりワークにおける孔
部の切削加工を行っていたＱ〔発明が解決しようとする
課題〕 しかしながら、従来におけるこの種のボールエンドミル
にあっては、切削加工の最中に、その先端刃部２３３が
ワークに接する機会が多いため、部分的に摩耗しやすく
、この結果、ボールエンドミルの寿命が短くならざるを
得ないという不都合を有した。
この発明の課題をかかる不都合を解消することである。
前記課題を解決するために、この発明に係るボールエン
ドミルにおいては、主軸体の先端部に一対の先端軸部を
突設するとともにこれらの一対の先端軸部の間にスリッ
トを形成し、このスリット内に切削用円板刃を嵌挿する
とともにこの切削用円板刃の周縁刃部を前記先端軸部の
先端縁から僅かに突出させた状態で前記光・瑞軸部に回
転可能に軸支し、 且つ、前記主軸体の軸方向に透孔を形成するとともにこ
の支持孔に連動軸を嵌挿し、この連動軸の回転を垂直方
向回転伝達手段によって前記切削用円板刃に伝達可能と
したものである。
ドミルにおいては、主軸体の先端部に一対の先端軸部を
突設するとともにこれらの一対の先端軸部の間にスリッ
トを形成し、このスリット内に切削用円板刃を嵌挿する
とともにこの切削用円板刃の周縁刃部を前記先端軸部の
先端縁から僅かに突出させた状態で前記光・瑞軸部に回
転可能に軸支し、 且つ、前記主軸体の軸方向に透孔を形成するとともにこ
の支持孔に連動軸を嵌挿し、この連動軸の回転を垂直方
向回転伝達手段によって前記切削用円板刃に伝達可能と
したものである。
なお、前記垂直方向回転伝達手段として一対のへベルギ
ヤを使用することができる。
ヤを使用することができる。
この発明に係るボールエンドミルは上記のように構成さ
れているため、切削用円板刃を回転させながら、主軸体
を軸心を中心として回転させれば、切削用円板刃におけ
る周縁刃部の先端軸部から突出した部分によってワーク
を切削加工することができるものである。
れているため、切削用円板刃を回転させながら、主軸体
を軸心を中心として回転させれば、切削用円板刃におけ
る周縁刃部の先端軸部から突出した部分によってワーク
を切削加工することができるものである。
なお、前記垂直方向回転伝達手段として一対のベベルギ
ヤを使用すれば、ボールエンドミルを製造しやすいもの
である。
ヤを使用すれば、ボールエンドミルを製造しやすいもの
である。
以下、図面に基づいてこの考案の実施例を説明する。
第１図および第２図において、Ｅはボールエンドミルで
あり、チャック１１を介してマシニングセンタ１２に設
置されている。
あり、チャック１１を介してマシニングセンタ１２に設
置されている。
２はボールエンドミルＥの主軸体であり、円柱状をして
いる。この主軸体２は蒲鉾状をした一対の構成部材２１
．’２２を貼り合わせることにより構成されている。な
お、２３は刃部である。
いる。この主軸体２は蒲鉾状をした一対の構成部材２１
．’２２を貼り合わせることにより構成されている。な
お、２３は刃部である。
次に、第３図において、３１．３２は先端軸部であり、
前記構成部材２１．２２にそれぞれ一体形成されている
。これらの先端軸部３１．３２はエンドミルＥの先端方
向に突設している。Ｓはスリットであり、前記一対の先
端軸部３１．３２の間に形成されている。又、４は切削
用円板刃であり（第４図参照のこと）、前記スリットＳ
内に嵌挿された状態で、前記先端軸部３１．３２に、支
軸５を介して回転可能に設置されている。なお、先端軸
部３１．３２の先端から、切削用回転刃４の周縁刃部４
■は部分的に突出している。この突出した周縁刃部４１
によってこのエンドミルＥはワークを切削する。なお、
先端軸部３１．３２の先端縁は第３図に示すように切削
用円板刃４の周縁刃部４１に合わせて幅狭になっている
。
前記構成部材２１．２２にそれぞれ一体形成されている
。これらの先端軸部３１．３２はエンドミルＥの先端方
向に突設している。Ｓはスリットであり、前記一対の先
端軸部３１．３２の間に形成されている。又、４は切削
用円板刃であり（第４図参照のこと）、前記スリットＳ
内に嵌挿された状態で、前記先端軸部３１．３２に、支
軸５を介して回転可能に設置されている。なお、先端軸
部３１．３２の先端から、切削用回転刃４の周縁刃部４
■は部分的に突出している。この突出した周縁刃部４１
によってこのエンドミルＥはワークを切削する。なお、
先端軸部３１．３２の先端縁は第３図に示すように切削
用円板刃４の周縁刃部４１に合わせて幅狭になっている
。
次に、６１は従動ヘベルギヤであり、前記切削用円板刃
４に一体形成されている（固着することもできる）。こ
の従動ヘベルギヤ６１は切削用円板刃４とともに回転す
る。７は支持孔であり、前記主軸体２にその軸方向に沿
って形成されている。
４に一体形成されている（固着することもできる）。こ
の従動ヘベルギヤ６１は切削用円板刃４とともに回転す
る。７は支持孔であり、前記主軸体２にその軸方向に沿
って形成されている。
この支持孔７には連動軸７１が嵌挿されている。
６２は原動ベベルギヤであり、前記連動軸７１の下端に
固着されている。この原動ベベルギヤ６２は前記従動ベ
ベルギヤ６１に歯合している。このため、連動軸７１が
軸心を中心として回転すると前記一対のへベルギヤ（こ
の発明の「垂直方向回転伝達手段ヨに相当する）６１．
６２を介して切削用円板刃４が回転する。８は回転駆動
原であり、前記チャック１１内に設置されている（第２
図参照）。この回転駆動原８は流体モータでも電動モー
タであってもよい。この回転駆動原８は前記連動軸７１
を回転させるためのものであるが、その連結はキー結合
であっても通常の連結手段等、いかなる手段をも用いる
ことができる。
固着されている。この原動ベベルギヤ６２は前記従動ベ
ベルギヤ６１に歯合している。このため、連動軸７１が
軸心を中心として回転すると前記一対のへベルギヤ（こ
の発明の「垂直方向回転伝達手段ヨに相当する）６１．
６２を介して切削用円板刃４が回転する。８は回転駆動
原であり、前記チャック１１内に設置されている（第２
図参照）。この回転駆動原８は流体モータでも電動モー
タであってもよい。この回転駆動原８は前記連動軸７１
を回転させるためのものであるが、その連結はキー結合
であっても通常の連結手段等、いかなる手段をも用いる
ことができる。
なお、第５図に示すように、切削用円板刃４を肉厚にし
、その断面を先端軸部３１．３２の曲面に合わせて弧状
に形成され、その周縁はローレット状に凹凸形成させる
こともできる。
、その断面を先端軸部３１．３２の曲面に合わせて弧状
に形成され、その周縁はローレット状に凹凸形成させる
こともできる。
又、切削用円板刃４の歯形は、第４図に示した歯形以外
に、第６図に示した歯形、第７図に示した歯形のものが
考えられる。なお、第７図に示した歯形のものは歯先は
同心円の弧状をしている。
に、第６図に示した歯形、第７図に示した歯形のものが
考えられる。なお、第７図に示した歯形のものは歯先は
同心円の弧状をしている。
このように構成されるボールエンドミルＥを使用するに
は、回転駆動原８を作動させながらエンドミルＥを回転
させればよい。回転駆動原８を作動させると連動軸７１
が回転し、一対のベベルギヤ６１．６２を介して切削用
円板刃４が回転し、この切削用円板刃４における周縁刃
部４１の先端軸部３１．３２から突出した部分がワーク
を切削するものである。
は、回転駆動原８を作動させながらエンドミルＥを回転
させればよい。回転駆動原８を作動させると連動軸７１
が回転し、一対のベベルギヤ６１．６２を介して切削用
円板刃４が回転し、この切削用円板刃４における周縁刃
部４１の先端軸部３１．３２から突出した部分がワーク
を切削するものである。
なお、前記実施例にあっては、垂直方向回転伝達手段と
して一対のへヘルギア６１．６２を使用したが、この発
明の垂直方向回転伝達手段はこれに限定されるものでは
なく、同し機能を有する他のいかなる手段をも含むもの
である。
して一対のへヘルギア６１．６２を使用したが、この発
明の垂直方向回転伝達手段はこれに限定されるものでは
なく、同し機能を有する他のいかなる手段をも含むもの
である。
〔発明の効果］
この発明に係るボールエンドミルにおいては、主軸体の
先端部に一対の先端軸部を突設するとともにこれらの一
対の先端軸部の間にスリットを形威し、このスリット内
に切削用円板刃を嵌挿するとともにこの切削用円板刃の
周縁刃部を前記先端軸部の先端縁から僅かに突出させた
状態で前記先端軸部に回転可能に軸支し、 且つ、前記主軸体の軸方向に支持孔を形成するとともに
この透孔に連動軸を嵌挿し、この連動軸の回転を垂直方
向回転伝達手段によってと前記切削用円板刃に伝達可能
としたため、 切削用円板刃を回転させながら、主軸体を軸心を中心と
して回転させれば、切削用円板刃における周縁刃部の先
端軸部から突出した部分によってワクを切削加工するこ
とができるものである。
先端部に一対の先端軸部を突設するとともにこれらの一
対の先端軸部の間にスリットを形威し、このスリット内
に切削用円板刃を嵌挿するとともにこの切削用円板刃の
周縁刃部を前記先端軸部の先端縁から僅かに突出させた
状態で前記先端軸部に回転可能に軸支し、 且つ、前記主軸体の軸方向に支持孔を形成するとともに
この透孔に連動軸を嵌挿し、この連動軸の回転を垂直方
向回転伝達手段によってと前記切削用円板刃に伝達可能
としたため、 切削用円板刃を回転させながら、主軸体を軸心を中心と
して回転させれば、切削用円板刃における周縁刃部の先
端軸部から突出した部分によってワクを切削加工するこ
とができるものである。
このため、この発明のボールエンドミルにあっては、切
削用円板刃の周縁刃部を全周縁にわたって等しく使用す
ることができるため、切削用円板刃は摩耗しに（く、こ
の結果、ボールエンドミルの寿命は向上するものである
。
削用円板刃の周縁刃部を全周縁にわたって等しく使用す
ることができるため、切削用円板刃は摩耗しに（く、こ
の結果、ボールエンドミルの寿命は向上するものである
。
なお、前記垂直方向回転伝達手段として一対のベベルギ
ヤを使用すれば、ボールエンドミルを製造しやすいもの
である。
ヤを使用すれば、ボールエンドミルを製造しやすいもの
である。
図面はこの発明に係るボールエンドミルの実施例を示す
ものであり、 第１図は正面図、 第２図は部分断面側面図、 第３図は第２図における■部拡大断面図、第４図は切削
用円板刃の正面図、 第５図は第３図に相当する他の実施例の図、第６図は第
４図に相当する他の実施例の図、第７図は第４図に相当
する更に他の実施例の図、第８図は第１図に相当する従
来例の図である。 ２ ・・・ 主軸体 ３１．３２・・・ 先端軸部 ４ ・・・ 切削用円板刃 ４１ ・・・ 周縁刃部 ７ ・・・ 支持孔 ７１ ・・・ 連動軸 ６１ ・・・ 従動ベベルギヤ （垂直方向回転伝達手段） ６２ ・・・ 原動ベベルギヤ （垂直方向回転伝達手段） Ｅ ・・・ ボールエンドミル Ｓ ・・・ スリット 図面の浄書（内容に変更なし） 第Ｚ図 第３図 第４図 第５図 第２ 図 第り図 第２図 手続補正書（方側
ものであり、 第１図は正面図、 第２図は部分断面側面図、 第３図は第２図における■部拡大断面図、第４図は切削
用円板刃の正面図、 第５図は第３図に相当する他の実施例の図、第６図は第
４図に相当する他の実施例の図、第７図は第４図に相当
する更に他の実施例の図、第８図は第１図に相当する従
来例の図である。 ２ ・・・ 主軸体 ３１．３２・・・ 先端軸部 ４ ・・・ 切削用円板刃 ４１ ・・・ 周縁刃部 ７ ・・・ 支持孔 ７１ ・・・ 連動軸 ６１ ・・・ 従動ベベルギヤ （垂直方向回転伝達手段） ６２ ・・・ 原動ベベルギヤ （垂直方向回転伝達手段） Ｅ ・・・ ボールエンドミル Ｓ ・・・ スリット 図面の浄書（内容に変更なし） 第Ｚ図 第３図 第４図 第５図 第２ 図 第り図 第２図 手続補正書（方側
Claims (2)
- （１）、主軸体の先端部に一対の先端軸部を突設すると
ともにこれらの一対の先端軸部の間にスリットを形成し
、このスリット内に切削用円板刃を嵌挿するとともにこ
の切削用円板刃の周縁刃部を前記先端軸部の先端縁から
僅かに突出させた状態で前記先端軸部に回転可能に軸支
し、 且つ、前記主軸体の軸方向に透孔を形成するとともにこ
の支持孔に連動軸を嵌挿し、この連動軸の回転を垂直方
向回転伝達手段によって前記切削用円板刃に伝達可能と
したことを特徴とするボールエンドミル。 - （２）、前記垂直方向回転伝達手段を一対のベベルギヤ
としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のボ
ールエンドミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1752090A JPH0722848B2 (ja) | 1990-01-27 | 1990-01-27 | ボールエンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1752090A JPH0722848B2 (ja) | 1990-01-27 | 1990-01-27 | ボールエンドミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03221308A true JPH03221308A (ja) | 1991-09-30 |
| JPH0722848B2 JPH0722848B2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=11946233
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1752090A Expired - Lifetime JPH0722848B2 (ja) | 1990-01-27 | 1990-01-27 | ボールエンドミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0722848B2 (ja) |
-
1990
- 1990-01-27 JP JP1752090A patent/JPH0722848B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0722848B2 (ja) | 1995-03-15 |
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