JPS5831602Y2 - ダイス形の線材加工工具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は例えば線材に被覆された絶縁部材を切削する
ダイス形の線材加工工具の改良に関するものである。

従来のこの種工具の構成を第１図、第２図に従って説明
する。

即ち１は刃物材からなる棒材、２は図示するように棒材
１の一端から他端側に向けて十字状に切込んだ切込溝、
２１は切込溝２によって形成された側壁、３はこの切込
溝２によって４等分された切刃部、３１は切刃部３の角
力でこの角力は後述の逃孔４に向かって所定長形成され
ている。

４は切込溝２の切込用逃孔、５は切込溝２の切込方向に
対向して、他端側、つ１り第２図に於て左方向から棒材
１に穿設された中空孔、６は切刃部３の端面で、かつ、
直角に交わる側壁２１にわたって外周から中心方向に切
込溝２の切込方向へ緩やかに傾斜して形成された案内面
、７は線材８の外形を、例えば絶縁部材９で被覆した被
覆線材である。

次にこのように棒材１を加工して構成されたダイス形の
線材加工工具を使用して被覆線材７の絶縁部材９が加工
される状態について説明する。

瞥ず上記ダイス形の線材加工工具（以下加工工具と称す
）を回転装置（図示せず）例えばコレットチャックに取
付けこれを第１図に於て時計方向、または反時計方向に
回転させると共に被覆線材７を第２図に於て右方向から
加工工具に押圧すると、被覆線材７の先端は案内面６に
沿って切刃部３の角力３１が回転して画く円の中上・部
に案内される。

そして更に押圧すると絶縁部材９は角力３１に接触する
と共にこの角力３１により順次切削され線材８Ｈ角刃３
１の回転円内に嵌挿される。

このような構成に於ける角力３１と絶縁部材９との切削
状態は、例えば旋削状態にむいて前すくい角が負である
バイトで被加工物を旋削している状態とほぼ同一条件を
呈するため、切削時にトける角力３１は絶縁部材９をこ
する傾向を示す。

このため切削条件が至って悪く加工工具の切削寿命を短
かくするという欠点を有していた。

更に角力３１の磨耗に際して再生をするたび切込溝２の
側壁２１の研磨を行なう作業がなされるが、この研磨に
よつて角力３１の位置が外周側に変位することになり、
角力３１の対向距離が大きくなって、角力３１が回転に
よって画く円径が大きくなる。

したがって、同一寸法の被覆線材７の切削について加工
工具の取替えを頻繁に行わなければならない欠点を有し
ていた。

この考案は以上のような従来の実情に鑑みてなされたも
ので、切削状態の改善と取替え頻度の低減を図り得るダ
イス形の線材加工工具を提供せんとするものである。

以下１、この考案の一実施例を第３図、第４図に従って
説明する。

周温３図、第４図に釦いて、□第１図、第２図と同一符
号は同−或は相当部分を示すにつき、符号の説明は適宜
省略する。

即ち２Ｆは第４図に於て棒材１の一端面から他端側に向
けて切り込１れた切込溝２により形成されかつ、切刃部
３を構成する側壁で、：この側壁は棒材１が回転される
方向に指向し、棒材１の軸心と直交する・放射状の直線
にほぼ一致する第１の側部２・１ａと、これと対向する
第２の側部２１ｂとを備えている。

３１は第１の側部”２１ａとこれとほぼ直角に交わる第
２の側部２１ｂとで形成された角部を示、す角力、１０
社傾斜刃で角力３１を形成する側壁２１の両側部２１ａ
、２１ｂにわたって、案内面６の内周部に連続して案内
面６より・も急峻に切込溝２の切込方向へ傾斜した曲面
状の斜面により形成され、曲面状の斜面は協働してろう
斗状の曲面を構成する。

゛このように構成された加工工具による被覆線材７の絶
縁部材９の切削加工状態を次に説明する。

加工工具を従来の□ものと同様に回転装置←図示せず）
に取付け、これを回転させるのであるが第１の側部２１
’ａが第３図に示すように棒材１の軸心に直交した放射
状の直線上にほぼ一致するように形成された場合には加
工工具を第３図に於・て反時計方向に回転させ、また図
示しないが、第２の側部２１ｂが棒材１の軸心に直交し
た放射状の直線上に・はぼ一致しで形成された場合には
時計方向に回転させて使用する。

なむ本実施例に釦いては第３図について説明するので加
工工具の回転は反時計方向に回転される。

このような構成に於て被覆線材７を第４図において右方
向から加工工具に近づけると被覆線材７の先端は案内面
６に沿って加工工具の回転の中心部に案内される、更に
被覆線材・７を加工工具に、押圧すると、絶縁部材９の
外径の一端から順次切削され線ザ８は角、１Ｊ３１７５
Ｅ、、回転する円内に嵌押される。

この場合第１の側部２１ａが棒材１の中心からのびる放
射状の中心にほぼ一致しているため絶縁部材９を切削す
る状態は、従来の負のすくい角、つ１り角力３１が絶縁
部材９をこする傾向が改善され、すなわち、絶縁部材９
をすくい上げる傾向となり、切削、性が向上する。

また、切削時における傾斜刃１０を磨耗させる磨擦が非
常に少なくなる。

、更に被覆線材７を加工工具に押圧する押圧力は棒材１
の軸線に平行な平行分力とこれに直角な直角分力とにわ
かれ、この直角分力が切込溝２を押し広げる傾向を示す
ために被覆線材７の加工工具の抑圧に対する圧力が小さ
くなる。

しかも、傾斜刃１０を構成する斜面が協働してろう斗状
の曲面を形成しているのでζ案内面６に案内された線材
８の先端は、切込溝２の内方、つまり逃孔４側に臨み易
く、極めて、スムーズに嵌押される。

・さらに、研磨作業につい
ては、例えば棒材１をコレットチャックに取付けて、□
・傾斜刃１．０を棒材１の中心ど同心状に回転研磨する
ことにより容易に達成できるから、側壁２１が研磨され
ない。

したがってＪ従来の加工工具のように角力３１の位置が
変位しないので、角力３１が回転する。

ことによって画かれる内径を常時一定に確保することが
でき、加工工具の取替え頻度を大幅に低減することがで
きる。

ところで、実施例に於ては加工、工具を使用して切削さ
れる被切削物を絶縁部材９だけについて説明したが他の
被覆部材などについても同様の効果を奏するとともに、
切込溝２の数についても他の複数個に分割しても効果に
変りのない己とは勿論である。

このように、この考案では切込溝によって形成された棒
材の側壁め一方の側部が棒材の軸心と直交する放射状の
直線上にほぼ一致子るように構成し、かつ側壁の両側に
亘づて案内面の内周部に連続し、かつ、案内面よりも゛
急峻に切込溝の切込方向に傾斜する傾斜刃を設けたので
、切削状態が改善されることにより刃先の磨耗が軽減し
、かつ傾斜刃を研磨することによって研磨作業が達成で
きるから、角力の位置が変位しないので、加工工具の取
替え頻度を低減できる。

しかも、傾斜刃に押圧される被覆線材の押圧力について
もその分力により小さくすることもできるなど切削性、
作業性を向上することができる効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来装置を示す正面図、第２図は第１図の■−
■線に釦ける側断面図、第３図はこの考案の一実施例を
示す正面図、第４図は第３図の■−■線における側断面
図である。 図にあ・いて１は棒材、２は切込溝、２１は側壁、２１
ａｒ／′ｉ第１の側部、２１ｂは第２の側部、３は切
刃部、３１／／ｉ角刃、６は案内面、１０／ｄ傾斜刃で
ある。 なト、図中同一符号は同一または相当部分を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 工具となる棒材の中心に線材が貫通する孔を設け、この
   棒材の一端から他端に向けてこの孔に対してほぼ直交す
   る位置に２個の切込溝を設け、この切込溝の内、上記孔
   をはさんで対向するそれぞれの対は互いにずれた位置関
   係にあり、上記切込溝で分割された４個の切刃部が設け
   られたものであって、前記切込溝によって形成された複
   数の側壁は第１の側部とこの第１の側部に対向する第２
   の側部とからなシ、これら側部のいづれか一方が棒材の
   軸心と直交した放射状の直線にほぼ一致して設けられる
   とともに、直角に交わる上記両側部の角部に切刃部の角
   力が形成され、切刃部の端面に外周から中心方向に切込
   溝の切込方向へ緩やかに傾斜した案内面が形成され、該
   案内面の内周部に連続して案内面よりも急峻に切込溝の
   切込方向へ傾斜した曲面状の斜面をもった傾斜刃が形成
   され、各傾斜は互いに協働して、ろう斗状の曲面を形成
   してなることを特徴とするダイス形の線材加工工具。