JPH0321932Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は丸鋸盤の切削屑排出装置に関するもの
である。

従来の丸鋸盤の切削屑排出装置は第１図に示す
ような構造であつた。すなわち加工材を案内支持
するテーブル２上に設けられた刃口穴６から丸鋸
３が露出し、丸鋸３の回転により加工材が切削さ
れる。この時生じる切削屑７は回転する丸鋸３に
伴つてテーブル２下方に至り、さらにテーブル２
下面より垂下するケーシング５に導かれて切削屑
排出通路８に至り、丸鋸盤１外に排出されるもの
である。通常、丸鋸３のテーブル２上からの露出
寸法は加工材の厚さに応じて、昇降ハンドル９を
回転させることにより任意に設定できる構造とな
つている。よつてケーシング５の形状と切削屑排
出通路８の位置は、露出寸法を最小にした場合の
丸鋸の位置１０を考慮せねばならない。このため
第１図に示すようにケーシング５の大きさを丸鋸
３の大きさに比べ大分大きくしなければならず、
丸鋸盤１を小形軽量化する上で一つの障害となつ
ていた。また切削屑７は、回転する丸鋸３に伴つ
てテーブル２下方に至り、丸鋸３から接線方向に
飛び出し、この時の慣性力と丸鋸３の回転によつ
て生ずる風力とにより切削屑排出通路８へ押しや
られるのである。しかし第１図から明らかなよう
に、丸鋸３の露出寸法を増すと丸鋸３の刃先と切
削屑排出通路８の間隔が広がり、丸鋸３の回転に
よつて生ずる風力が切削屑７にあたる度合が低下
する。つまり丸鋸３の露出寸法を増すと、切削屑
７の発生量は増えるので、切削屑排出能力が低下
してしまうという不合理なものであつた。

このため切削屑７が排出されずにケーシング５
内にたまり、丸鋸３の回転でテーブル２上に吹き
上げられ作業の妨げになるのであつた。

本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をな
くし、切削屑排出能力に優れ、かつ小形軽量化を
図れる丸鋸盤の切削屑排出装置を提供することで
ある。

本考案は、丸鋸の刃先とケーシング間の間隔を
一定にして切削屑排出能力を最良になるよう保つ
とともに、テーブル下面とケーシング間に切削屑
案内板を配置して切削屑排出能力を高めるよう工
夫したものである。

以下第２図〜第４図を参照して本考案の一実施
例を説明する。１は丸鋸盤全体を示し、２は加工
材を案内支持するテーブルで、このテーブル２上
に設けられた刃口穴６から丸鋸３が露出してい
る。テーブル２の下方には図示はしないが電動機
を備え、この電動機は歯車群１１を経て丸鋸軸４
へ伝達される。丸鋸３は固定フランジ１２と移動
フランジ１３とにはさまれて保持され、取付ボル
ト１４によつて丸鋸軸４に固定される。１５は軸
受群であり、これらはケーシング５、軸受ホルダ
１６によつて支持される。１７は切削屑案内板
で、図示のように円弧状をしていて丸鋸３を覆
い、丸鋸軸４を中心として回転可能なように軸受
ホルダ１６に嵌合されている。そしてその一端が
常にテーブル２下面に接するように引張バネ１８
によつて回転力を与えられている。１９は切削屑
案内板１７の取付板、２０は引張バネ１８の一端
をケーシング５に固定する取付ネジである。ケー
シング５は軸受群１５を介して丸鋸軸４、電動機
を取付け支持するとともに、一端をピン２１、取
付金具２２を介してテーブル２下面に回動可能に
取付けられ、他端は昇降ハンドル９により昇降板
２３の任意の位置に固着される。２４は切削屑案
内通路で、ケーシング５内に設けられ、切削屑案
内板１７内と連通している。８は切削屑排出通路
で、ケーシングに設けられ、丸鋸３のほぼ下部の
回転方向に対する接線方向に向かつて形成され、
その一端は切削屑案内通路２４と他端は外気と連
通している。

昇降板２３は丸鋸３の露出寸法を調節するため
の部品であり、上端はテーブル２下面に取付ネジ
２６により取付けられ、かつその中央部に長手方
向の長穴を設けている。２７はテーブル２を作業
しやすい高さに支持している脚である。また２８
は、切削屑排出通路８に通じ、ケーシング５に取
外し可能に取付けられて、切削屑７を収納する集
塵袋である。

以上のように本考案によれば、丸鋸の刃先とケ
ーシング間の間隔を最良に保てるので、切削屑排
出能力に優れかつ小形軽量の丸鋸盤とすることが
できる。又、切削屑案内板を軸受ホルダで支持し
たことにより、従来切削屑案内板をテーブルに取
付けているピンがいらなくなり、構造が簡単にな
る。更に、卓上丸鋸盤にあつては、本実施例で示
したような丸鋸がテーブルに対して傾斜できず木
材などの被加工材の傾斜切りができないない形式
のものと、ケーシングをテーブルに対して傾斜可
能に支持して傾斜切りできるようにした形式のも
のと二通りがあるが、本考案にあつては、切削屑
案内板をケーシングに取付けたことにより、ケー
シングを傾斜させると切削屑案内板もケーシング
と同時に傾斜し、切削屑案内板がケーシングの回
動を阻害しないから、前者の形式の丸鋸盤に適用
できることはもちろんのこと、後者の形式の丸鋸
盤に適用しても何ら不都合を生ずることなく上記
効果を奏することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の丸鋸盤の切削屑排出装置の構造
の一例を示す断面図、第２図は本考案による丸鋸
盤の切削屑排出装置の構造を示す断面図、第３図
は第２図の構造を右側から見た断面図、第４図は
第３図において丸鋸の露出寸法を最小にした場合
の様子を示す断面図である。 図において、１は丸鋸盤、２はテーブル、３は
丸鋸、４は丸鋸軸、５はケーシング、８は切削屑
排出通路、１７は切削屑案内板、２４は切削屑案
内通路である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テーブル２と、前記テーブル２の下面に配設
   し、その一端を上下方向に回動可能にテーブル２
   に連結しかつ他端を弛緩可能な固定手段９，２３
   によつて前記テーブル２に固定したケーシング５
   と、前記ケーシング５に固定された軸受ホルダ１
   ６に軸受１５を介して回転自在に支持された丸鋸
   軸４と、前記丸鋸軸４に取付けられその上部が前
   記テーブル２上面から上方に突出した丸鋸３とを
   備え、前記ケーシング５の他端を上下動すること
   で前記テーブル２からの丸鋸３の突出量を代えて
   切り込み量を調整するようにした丸鋸盤におい
   て、切削屑案内通路２４と該通路２４と連続しか
   つ前記丸鋸３のほぼ下部の回転方向側の接線方向
   に向つた切削屑排出通路８とを備えると共に前記
   丸鋸３を覆うように形成されかつ前記切削屑案内
   通路２４に連通した切削屑案内板１７を、前記丸
   鋸軸４を中心として上下方向に回動可能に前記軸
   受ホルダ１６に取り付け、前記切削屑案内板１７
   に上方への回動力を与えて該切削屑案内板１７の
   一側を前記テーブル２下面に押圧接触させるバネ
   １８を配設したことを特徴とした丸鋸盤の切削屑
   排出装置。